CN208854796U - 一种滤清器中心管铁的片打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤清器中心管铁的片打孔装置,包括基座,所述基座的右部顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有顶架,所述顶架底部固定安装有下压机构,所述基座的右侧顶部固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有输送辊,所述输送辊与转轴之间设置有皮带,所述基座的顶部固定安装有铁条辊和垫块,所述下压机构与垫块上下正对,所述下压架的底部固定连接有打孔钉,所述垫块上贯穿开设有下料槽,所述打孔订与下料槽上下正对,所述基座的顶部开设有碎屑腔,所述基座的侧壁固定连接有出料口,本实用新型减少了人工劳动力,具有多级定位效果,保证打孔时不会偏移,且大大提高了打孔效率,产生的废料能够集中的收集处理,易于推广应用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种滤清器中心管铁的片打孔装置。
背景技术:
柴油滤清器的作用是滤除燃油系统中的有害杂质和水分,保护发动机的正常工作,减少磨损,避免堵塞,提高发动机寿命,柴油滤清器的滤清多采用滤纸,也有采用毛毡或高分子材料的。汽油滤清器的滤清多采用滤纸,也有使用尼龙布、高分子材料的,柴油滤清器的结构大致与机油滤清器相同,有可换式和旋装式,现有的铁片制的柴油滤清器中心管在生产过程中消耗较多人力,且生产速率较低,且会出现打孔偏移的现象,影响产品质量,在打孔时产生的碎屑不具备回收处理的功能,造成堵塞引起机械故障或者碎屑飞溅影响工作环境,本实用新型提供一种滤清器中心管铁的片打孔装置。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种滤清器中心管铁的片打孔装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种滤清器中心管铁的片打孔装置,包括基座,所述基座的右部顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有顶架,所述顶架的下侧固定安装有安装架,所述安装架之间转动连接有转轴,所述转轴之间固定连接有两组转盘,所述转盘之间固定连接有连轴,所述连轴的外侧转动套接有套筒,所述基座的右侧顶部固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有输送辊,所述输送辊与转轴之间设置有皮带,所述基座的顶部固定安装有铁条辊和垫块,所述垫块的顶部固定连接有两组限位杆,所述限位杆的顶部活动连接有下压架,所述下压架与垫块上下正对,所述下压架的底部固定连接有打孔钉,所述套筒的底部固定连接有连杆,所述连杆的底部与下压架的顶部活动铰接,所述垫块上贯穿开设有下料槽,所述打孔钉与下料槽上下正对,所述基座的顶部开设有碎屑腔,所述碎屑腔位于基座的下方,所述基座的侧壁固定连接有出料口,所述出料口与碎屑腔联通。
优选的,所述基座的顶部固定安装有变相辊,所述变相辊位于铁条辊与垫块之间。
优选的,所述垫块的左右两侧均设置有两组定位片。
优选的,所述基座的底部固定安装有支脚。
优选的,所述基座的右侧固定连接有导杆。
优选的,所述基座的侧壁活动安装有收集箱,所述收集箱位于出料口的下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,铁条辊将铁条收卷通过变相辊在定位片的作用下位于下压架与垫块之间,输送辊对铁条进行输送的同时,皮带带动转轴旋转,通过转盘之间连轴和套筒在连杆的带动下,使下压架在垫块上做往复运动,通过打孔钉对贴片进行打孔,打孔产生的废料由下料槽进入碎屑腔中,由出料口导出落入收集箱中集中处理,本实用新型能够边输送边打孔,减少了人工劳动力,且具有多级定位效果,保证打孔时不会偏移,且大大提高了打孔效率,提高了生产速度,产生的废料能够集中的收集处理,防止堵塞造成机械故障或者飞溅影响工作环境,易于推广应用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中转轴的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中下压架的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
其中:1基座、2支架、3顶架、4安装架、5转轴、6转盘、7连轴、8套筒、9 连杆、10下压架、11固定架、12输送辊、13皮带、14打孔钉、15限位杆、16 垫块、17下料槽、18碎屑腔、19出料口、20收集箱、21铁条辊、22变相辊、 23定位片、24支脚、25导杆。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1:如图1-3所示,一种滤清器中心管铁的片打孔装置,包括基座1,所述基座1的底部固定安装有支脚24,所述基座1的右部顶部固定连接有支架 2,所述支架2的顶部固定连接有顶架3,所述顶架3的下侧固定安装有安装架4,所述安装架4之间转动连接有转轴5,所述转轴5之间固定连接有两组转盘6,所述转盘6之间固定连接有连轴7,所述连轴7的外侧转动套接有套筒8,所述基座1的右侧顶部固定安装有固定架11,所述固定架11上固定安装有输送辊 12,所述输送辊12与转轴5之间设置有皮带13,所述基座1的顶部固定安装有铁条辊21和垫块16,所述垫块16的左右两侧均设置有两组定位片23,所述垫块16的顶部固定连接有两组限位杆15,所述限位杆15的顶部活动连接有下压架10,所述下压架10与垫块16上下正对,所述下压架10的底部固定连接有打孔钉14,所述套筒8的底部固定连接有连杆9,所述连杆9的底部与下压架10的顶部活动铰接,所述垫块16上贯穿开设有下料槽17,所述打孔钉14与下料槽 17上下正对,所述基座1的顶部开设有碎屑腔18,所述碎屑腔18位于基座1的下方,所述基座1的侧壁固定连接有出料口19,所述出料口19与碎屑腔18联通。
实施例2:如图1-4所示,一种滤清器中心管铁的片打孔装置,包括基座1,所述基座1的底部固定安装有支脚24,所述基座1的右侧固定连接有导杆25,所述基座1的右部顶部固定连接有支架2,所述支架2的顶部固定连接有顶架3,所述顶架3的下侧固定安装有安装架4,所述安装架4之间转动连接有转轴5,所述转轴5之间固定连接有两组转盘6,所述转盘6之间固定连接有连轴7,所述连轴7的外侧转动套接有套筒8,所述基座1的右侧顶部固定安装有固定架 11,所述固定架11上固定安装有输送辊12,所述输送辊12与转轴5之间设置有皮带13,所述基座1的顶部固定安装有铁条辊21和垫块16,所述垫块16的左右两侧均设置有两组定位片23,所述垫块16的顶部固定连接有两组限位杆15,所述限位杆15的顶部活动连接有下压架10,所述下压架10与垫块16上下正对,所述基座1的顶部固定安装有变相辊22,所述变相辊22位于铁条辊21与垫块16 之间,所述下压架10的底部固定连接有打孔钉14,所述套筒8的底部固定连接有连杆9,所述连杆9的底部与下压架10的顶部活动铰接,所述垫块16上贯穿开设有下料槽17,所述打孔钉14与下料槽17上下正对,所述基座1的顶部开设有碎屑腔18,所述碎屑腔18位于基座1的下方,所述基座1的侧壁固定连接有出料口19,所述出料口19与碎屑腔18联通,所述基座1的侧壁活动安装有收集箱20,所述收集箱20位于出料口19的下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种滤清器中心管铁的片打孔装置,包括基座(1),所述基座(1)的右部顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有顶架(3),其特征在于:所述顶架(3)的下侧固定安装有安装架(4),所述安装架(4)之间转动连接有转轴(5),所述转轴(5)之间固定连接有两组转盘(6),所述转盘(6)之间固定连接有连轴(7),所述连轴(7)的外侧转动套接有套筒(8),所述基座(1)的右侧顶部固定安装有固定架(11),所述固定架(11)上固定安装有输送辊(12),所述输送辊(12)与转轴(5)之间设置有皮带(13),所述基座(1)的顶部固定安装有铁条辊(21)和垫块(16),所述垫块(16)的顶部固定连接有两组限位杆(15),所述限位杆(15)的顶部活动连接有下压架(10),所述下压架(10)与垫块(16)上下正对,所述下压架(10)的底部固定连接有打孔钉(14),所述套筒(8)的底部固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的底部与下压架(10)的顶部活动铰接,所述垫块(16)上贯穿开设有下料槽(17),所述打孔钉(14)与下料槽(17)上下正对,所述基座(1)的顶部开设有碎屑腔(18),所述碎屑腔(18)位于基座(1)的下方,所述基座(1)的侧壁固定连接有出料口(19),所述出料口(19)与碎屑腔(18)联通。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管铁的片打孔装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有变相辊(22),所述变相辊(22)位于铁条辊(21)与垫块(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管铁的片打孔装置,其特征在于:所述垫块(16)的左右两侧均设置有两组定位片(23)。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管铁的片打孔装置,其特征在于:所述基座(1)的底部固定安装有支脚(24)。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管铁的片打孔装置,其特征在于:所述基座(1)的右侧固定连接有导杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管铁的片打孔装置,其特征在于:所述基座(1)的侧壁活动安装有收集箱(20),所述收集箱(20)位于出料口(19)的下方。
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