CN219165317U - 一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备,包含机架、竖直设置在机架上部的安装板、设置在安装板上的开盖机构、设置在机架上且位于开盖机构下方的分选机构;所述分选机构包括竖直设置在开盖机构下方且与安装板间隙放置的分选盖板、分别设置在分选盖板下方且并排放置的上盖导向轨道和下盖导向轨道、倾斜设置在分选盖板内使上盖和下盖对应流入上盖导向轨道和下盖导向轨道内的分选杆;本实用新型集开盖和分选为一体,不仅能实现上盖和下盖的快速分离,且能对上盖和下盖进行分选,不仅大大提高了工作效率,降低了劳动强度,且大大减少了整体的体积,降低了占地面积,并且结构简单、组装方便,从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌设备领域,特指一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备。
背景技术
食用菌是我们日常生活中经常食用的食物之一,食用菌栽培广泛的应用在农业领域;食用菌栽培方法主要有塑料袋栽培和栽培瓶栽培,其中栽培瓶栽培时,瓶盖内需要设有透气过滤细菌的海绵体或无纺布,如现有技术201721692831.5公开的一种食用菌种植瓶的瓶盖,包括上盖、下盖和空气过滤层,由于瓶盖使用一段时间后容易透气不良,导致菌料供氧不足造成损失,所以需要定期更换空气过滤层;虽然市场上也出现了自动更换设备,如现有技术202110183911.2公开的一种食用菌瓶盖内无纺布全自动更换设备,但瓶盖开盖装置将瓶盖分离成上盖和下盖后,还需要分别通过输送线送往上盖上料装置和下盖上料装置进行理盖,最后在分别通过上盖输送线和下盖输送线输送到多工位装置进行自动更换,这种结构不仅使得整体体积较大,大大占用了厂房面积,且较为复杂,大大增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备,包含机架、竖直设置在机架上部的安装板、设置在安装板上的开盖机构、设置在机架上且位于开盖机构下方的分选机构;
所述分选机构包括竖直设置在开盖机构下方且与安装板间隙放置的分选盖板、分别设置在分选盖板下方且并排放置的上盖导向轨道和下盖导向轨道、倾斜设置在分选盖板内使上盖和下盖对应流入上盖导向轨道和下盖导向轨道内的分选杆、分别水平设置在机架上且位于上盖导向轨道和下盖导向轨道出料口的输送线;
所述分选盖板的长度大于开盖机构下方出料口的宽度,且与安装板的间隙略大于下盖的厚度;
所述上盖导向轨道设置在开盖机构的正下方;
所述分选杆的长度大于上盖导向轨道进料口的宽度,且分选杆位于上盖导向轨道上方的一端朝上;所述分选杆与分选盖板之间的间隙大于上盖的厚度,小于下盖的厚度。
优选的,两条所述输送线上分别设置有用于去除上盖和下盖内杂物的抽风组件。
优选的,所述上盖导向轨道和下盖导向轨道均呈弧形,且与输送线水平相切放置。
优选的,所述上盖导向轨道进料口的宽度大于下盖导向轨道进料口的宽度。
优选的,所述分选盖板上设置有多处镂空部。
优选的,所述分选杆朝上的一端设置有使下盖只能往下盖导向轨道运动的导向部。
优选的,所述开盖机构包括竖直设置在安装板正面且呈V字形的料道、设置在安装板正面的压轮、设置在安装板背面用于驱动压轮转动的电机、设置在安装板正面且覆盖在料道上用于防止瓶盖从料道内飞出的限位盖板;所述料道的拐角处呈弧形;所述压轮的轴线与料道拐角处的轴线共线,且压轮的边沿与料道拐角处呈相交放置,用于挤压瓶盖,使瓶盖的上盖和下盖分离。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型集开盖和分选为一体,不仅能实现上盖和下盖的快速分离,且能对上盖和下盖进行分选,不仅大大提高了工作效率,降低了劳动强度,且大大减少了整体的体积,降低了占地面积,并且结构简单、组装方便,从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备的主视图;
附图2为本实用新型所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备的侧面图。
其中:1、机架;2、安装板;3、开盖机构;31、料道;32、压轮;33、电机;34、限位盖板;4、分选机构;41、分选盖板;411、镂空部;42、上盖导向轨道;43、下盖导向轨道;44、分选杆;441、导向部;45、输送线;46、抽风组件;5、瓶盖;51、上盖;52、下盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-2为本实用新型所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,包含机架1、竖直设置在机架1上部的安装板2、设置在安装板2上的开盖机构3、设置在机架1上且位于开盖机构3下方的分选机构4;
所述分选机构4包括竖直设置在开盖机构3下方且与安装板2间隙放置的分选盖板41、分别设置在分选盖板41下方且并排放置的上盖导向轨道42和下盖导向轨道43、倾斜设置在分选盖板41内使上盖51和下盖52对应流入上盖导向轨道42和下盖导向轨道43内的分选杆44、分别水平设置在机架上且位于上盖导向轨道和下盖导向轨道出料口的输送线45;
所述分选盖板41的长度大于开盖机构3下方出料口的宽度,且与安装板2的间隙略大于下盖52的厚度;
所述上盖导向轨道42设置在开盖机构3的正下方;
所述分选杆44的长度大于上盖导向轨道42进料口的宽度,且分选杆44位于上盖导向轨道42上方的一端朝上;所述分选杆44与分选盖板41之间的间隙大于上盖51的厚度,小于下盖52的厚度。
工作时:开盖机构3的进料口与提升式理盖机的出料口连通,提升式理盖机连续将瓶盖5输送到开盖机构3内,通过开盖机构3使上盖51和下盖52分离,然后同时流入分选盖板41内,由于分选杆44与分选盖板41之间的间隙大于上盖51的厚度,小于下盖52的厚度,且上盖导向轨道42位于开盖机构3的正下方,所以上盖51直接落入上盖导向轨道42内,而下盖52则沿着分选杆44滚落到下盖导向轨道43内,实现分选;与现有技术相比,本实用新型节省了上盖上料装置、下盖上料装置和两条输送线,不仅大大减少了整体的体积,降低了占地面积,且结构简单、组装方便,从而降低了生产成本。
进一步,两条所述输送线45上分别设置有用于去除上盖和下盖内杂物的抽风组件46;工作时:通过抽风组件46能有效将上盖和下盖内的垃圾等杂物吸走,提高上盖和下盖的洁净度。
进一步,所述上盖导向轨道42和下盖导向轨道43均呈弧形,且与输送线45水平相切放置;本实用新型通过将上盖导向轨道42和下盖导向轨道43设置呈与输送线45水平相切放置的弧形结构,便于使上盖51和下盖52平稳落在输送线45上,保证上盖51的底部朝下,下盖52的顶部朝上,便于后续的无纺布全自动更换。
进一步,所述上盖导向轨道42进料口的宽度大于下盖导向轨道43进料口的宽度;本实用新型由于上盖导向轨道42进料口的宽度大于下盖导向轨道43进料口的宽度,确保上盖51落入上盖导向轨道42内。
进一步,所述分选盖板41上设置有多处镂空部411,降低重量,便于搬运。
进一步,所述分选杆44朝上的一端设置有导向部441,起到导向作用,使下盖52只能往下盖导向轨道43运动。
进一步,所述开盖机构3包括竖直设置在安装板2正面且呈V字形的料道31、设置在安装板2正面的压轮32、设置在安装板2背面用于驱动压轮32转动的电机33、设置在安装板2正面且覆盖在料道31上用于防止瓶盖5从料道31内飞出的限位盖板34;所述料道31的拐角处呈弧形;所述压轮32的轴线与料道31拐角处的轴线共线,且压轮32的边沿与料道31拐角处呈相交放置,用于挤压瓶盖5,使瓶盖5的上盖51和下盖52分离;工作时:提升式理盖机连续将瓶盖5输送到料道31内,当瓶盖5到达拐角位置时,由于料道31的拐角处呈弧形,且压轮32的边沿与料道31拐角处呈相交放置,在电机33的驱动下,压轮32用于挤压瓶盖5,使瓶盖5的上盖51和下盖52快速分离,不仅大大提高了工作效率,且减低了劳动强度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:包含机架、竖直设置在机架上部的安装板、设置在安装板上的开盖机构、设置在机架上且位于开盖机构下方的分选机构;
所述分选机构包括竖直设置在开盖机构下方且与安装板间隙放置的分选盖板、分别设置在分选盖板下方且并排放置的上盖导向轨道和下盖导向轨道、倾斜设置在分选盖板内使上盖和下盖对应流入上盖导向轨道和下盖导向轨道内的分选杆、分别水平设置在机架上且位于上盖导向轨道和下盖导向轨道出料口的输送线;
所述分选盖板的长度大于开盖机构下方出料口的宽度,且与安装板的间隙略大于下盖的厚度;
所述上盖导向轨道设置在开盖机构的正下方;
所述分选杆的长度大于上盖导向轨道进料口的宽度,且分选杆位于上盖导向轨道上方的一端朝上;所述分选杆与分选盖板之间的间隙大于上盖的厚度,小于下盖的厚度。
2.根据权利要求1所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:两条所述输送线上分别设置有用于去除上盖和下盖内杂物的抽风组件。
3.根据权利要求2所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:所述上盖导向轨道和下盖导向轨道均呈弧形,且与输送线水平相切放置。
4.根据权利要求3所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:所述上盖导向轨道进料口的宽度大于下盖导向轨道进料口的宽度。
5.根据权利要求4所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:所述分选盖板上设置有多处镂空部。
6.根据权利要求5所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:所述分选杆朝上的一端设置有使下盖只能往下盖导向轨道运动的导向部。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的食用菌瓶盖自动开盖分选设备,其特征在于:所述开盖机构包括竖直设置在安装板正面且呈V字形的料道、设置在安装板正面的压轮、设置在安装板背面用于驱动压轮转动的电机、设置在安装板正面且覆盖在料道上用于防止瓶盖从料道内飞出的限位盖板;所述料道的拐角处呈弧形;所述压轮的轴线与料道拐角处的轴线共线,且压轮的边沿与料道拐角处呈相交放置,用于挤压瓶盖,使瓶盖的上盖和下盖分离。
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