CN206283905U - 香菇全自动接种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食用菌生产技术领域。一种香菇全自动接种机,包括机架、设置在机架上的菌棒传送带和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架、以及依次设置在上支架上的定位打孔组件、接种组件和整平组件,所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道,相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台,在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台,所述的菌棒匹配设置在对应的端间隔凸台和侧间隔凸台之间。本实用新型整体结构设计合理,能够实现菌棒的有效定位和输送,并且能够配合打孔组件和接种组件实现定位打孔和接种,整个过程单次能够实现四个菌棒的同步打孔,切再次过程中,定位准确。
Description
技术领域
本实用新型属于食用菌生产设备技术领域,具体涉及一种香菇全自动接种机。
背景技术
食用菌的接种是食用菌生产中的关键环节,如果在接种过程中技术不过关,会造成菌种感染、杂菌污染等情况,导致成活率低,生产产量低的问题,由于现有的食用菌的接种采用人工接种的方式,或者半自动化的机械接种方式,很容易引起菌种感染,接种速度慢,人工成本高,无法实现批量化的生产加工,严重影响接种效率。
在接种过程中,不仅需要考虑整个工艺的合理性和可靠性,同时需要考虑其便捷性和实用性,不仅能够保障其结构的稳定性,打孔和接种的间歇性配合的合理性,还需要解决接种效率和接种成活率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理、紧凑,接种效率高,且成活率高的香菇全自动接种机。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种香菇全自动接种机,包括机架、设置在机架上的菌棒传送带和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架、以及依次设置在上支架上的定位打孔组件、接种组件和整平组件,所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道,相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台,在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台,所述的菌棒匹配设置在对应的端间隔凸台和侧间隔凸台之间;所述的定位打孔组件包括设置在上支架顶部的打孔气缸、设置在上支架与机架之间多道导向杆、固定设置在打孔气缸输出端并与导向杆匹配滑动套设的打孔针板、和固定设置在打孔针板上的打孔针,所述的打孔针板上设置的打孔针的排数与菌棒限位输送道道数相同,打孔针板上每排设置有2个或4个打孔针;所述的接种组件包括设置在上支架上的接种气缸、设置在接种气缸输出端的接种板、设置在接种板上的接种管、与接种管连通的给料泵和搅拌箱,所述的接种板与上支架之间也设置有导向杆,且在该导向杆上固定设置有与接种管匹配的导向板;所述的整平组件包括竖向设置在上支架上的滑轨、匹配设置在滑轨上的滑块、固定在滑块上的支腿、设置在支腿下部的支撑板、和通过螺杆固定设置在支撑板上的弧形整平靴,所述的滑块与上支架之间设置有升降气缸。
所述的机架前端设置有菌棒送料传送带,机架后端设置有成品菌棒传送带,且在机架后端倾斜设置有下料板。
与打孔组件和接种组件对应的上支架上均设置有限位开关。
打孔组件中的导向杆上滑动设置有压料板,压料板与打孔针板之间设置有施压弹簧,所述的施压弹簧两端与压料板和打孔针板固定连接,且施压弹簧套设在打孔针上。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型整体结构设计合理,其通过对菌棒传送带的结构设计,能够实现菌棒的有效定位和输送,并且能够配合打孔组件和接种组件实现定位打孔和接种,整个过程单次能够实现四个菌棒的同步打孔,切再次过程中,定位准确,在接种过程中,能够一次完成四个菌棒的同步接种,整个过程打孔和接种效果好,一体化程度高,能够大大提高设备的生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中整平靴的结构示意图。
图3为菌棒传送带的结构示意图。
图4为本实用新型的工艺布置流程图。
图中序号:1为机架、2为菌棒传送带、3为上支架、4为菌棒、5为侧间隔凸台、6为端间隔凸台、7为打孔气缸、8为螺杆、9为导向杆、10为打孔针板、11为打孔针、12为接种气缸、13为接种板、14为接种管、15为给料泵、16为搅拌箱、17为滑轨、18为滑块、19为支腿、20为支撑板、21为整平靴、22为升降气缸、23为菌棒送料传送带、24为成品菌棒传送带、25为下料板、26为压料板、27为施压弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图4,本实用新型一种香菇全自动接种机,包括机架1、设置在机架1上的菌棒传送带2和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架3、以及依次设置在上支架3上的定位打孔组件、接种组件和整平组件,所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道,相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台5,在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台6,菌棒4匹配设置在对应的端间隔凸台6和侧间隔凸台5之间;所述的定位打孔组件包括设置在上支架顶部的打孔气缸7、设置在上支架与机架之间多道导向杆9、固定设置在打孔气缸输出端并与导向杆匹配滑动套设的打孔针板10、和固定设置在打孔针板上的打孔针11,所述的打孔针板上设置的打孔针的排数与菌棒限位输送道道数相同,打孔针板上每排设置有2个或4个打孔针;所述的接种组件包括设置在上支架上的接种气缸12、设置在接种气缸输出端的接种板13、设置在接种板上的接种管14、与接种管连通的给料泵15和搅拌箱16,所述的接种板与上支架之间也设置有导向杆,且在该导向杆上固定设置有与接种管匹配的导向板;所述的整平组件包括竖向设置在上支架上的滑轨17、匹配设置在滑轨上的滑块18、固定在滑块上的支腿19、设置在支腿下部的支撑板20、和通过螺杆8固定设置在支撑板上的弧形整平靴21,所述的滑块与上支架之间设置有升降气缸22。
所述的机架前端设置有菌棒送料传送带23,机架后端设置有成品菌棒传送带24,且在机架后端倾斜设置有下料板25,与打孔组件和接种组件对应的上支架上均设置有限位开关。
打孔组件中的导向杆上滑动设置有压料板26,压料板与打孔针板之间设置有施压弹簧27,所述的施压弹簧两端与压料板26和打孔针板10固定连接,且施压弹簧套设在打孔针11上。
本实用新型整体结构设计合理,其通过对菌棒传送带的结构设计,能够实现菌棒的有效定位和输送,并且能够配合打孔组件和接种组件实现定位打孔和接种,整个过程单次能够实现四个菌棒的同步打孔,切再次过程中,定位准确,在接种过程中,能够一次完成四个菌棒的同步接种,整个过程打孔和接种效果好,一体化程度高,能够大大提高设备的生产效率和生产质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种香菇全自动接种机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的菌棒传送带和驱动菌棒输送带的输送电机、与菌棒传送带对应设置的上支架、以及依次设置在上支架上的定位打孔组件、接种组件和整平组件,所述的菌棒传送带上横向并排设置有3~5道菌棒限位输送道,相邻两菌棒限位输送道之间、菌棒传送带两外侧边均设置有侧间隔凸台,在每道菌棒限位输送道内等间距间隔设置有端间隔凸台,菌棒匹配设置在对应的端间隔凸台和侧间隔凸台之间;所述的定位打孔组件包括设置在上支架顶部的打孔气缸、设置在上支架与机架之间多道导向杆、固定设置在打孔气缸输出端并与导向杆匹配滑动套设的打孔针板、和固定设置在打孔针板上的打孔针,所述的打孔针板上设置的打孔针的排数与菌棒限位输送道道数相同,打孔针板上每排设置有2个或4个打孔针;所述的接种组件包括设置在上支架上的接种气缸、设置在接种气缸输出端的接种板、设置在接种板上的接种管、与接种管连通的给料泵和搅拌箱,所述的接种板与上支架之间也设置有导向杆,且在该导向杆上固定设置有与接种管匹配的导向板;所述的整平组件包括竖向设置在上支架上的滑轨、匹配设置在滑轨上的滑块、固定在滑块上的支腿、设置在支腿下部的支撑板、和通过螺杆固定设置在支撑板上的弧形整平靴,所述的滑块与上支架之间设置有升降气缸。
2.根据权利要求1所述的香菇全自动接种机,其特征在于:所述的机架前端设置有菌棒送料传送带,机架后端设置有成品菌棒传送带,且在机架后端倾斜设置有下料板。
3.根据权利要求1所述的香菇全自动接种机,其特征在于:与打孔组件和接种组件对应的上支架上均设置有限位开关。
4.根据权利要求1所述的香菇全自动接种机,其特征在于:打孔组件中的导向杆上滑动设置有压料板,压料板与打孔针板之间设置有施压弹簧,所述的施压弹簧两端与压料板和打孔针板固定连接,且施压弹簧套设在打孔针上。
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