CN1083632C - 密闭型控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明中，在壳体2内以密闭状态设置电子电路7的密闭型控制装置中，为了促进电子电路7的冷却，在壳体2的内部设置了离心式风扇8，通过离心式风扇8来在壳体2内部产生空气流。随着电子电路7内的平滑电容器5和半导体元件6的发热而使温度上升的空气，流向离心式风扇8侧，在通过离心式风扇8之后，沿着壳体2的内壁面的方向扩散流动。通过这样的空气流动，来促进从发热的平滑电容器5和半导体元件6向空气的热传导，同时，促进从空气向壳体2的热传导。

Description

密闭型控制装置

本发明涉及在壳体内部以密闭状态设置电子电路并且具有对电子电路进行空气冷却的装置的密闭型控制装置。

在现有技术中，将变频电动机用作可变速型的动力用感应电动机是公知技术，其实用化容量是0.4～3.7KW级。该变频电动机由电动机和与其一体安装的变频器组件即变频器装置所组成。该变频器装置由安装在电动机框架上的金属制成的壳体和配置在该壳体内的变频器电路即电子电路所组成。

动力用电动机经常会在下列严酷的环境中使用：作为潜水泵用电动机是没入水中而使用，或者安装在会卷起大量粉尘的机械中作为动力源，或者成为由人的泥脚登踏的踏台。

这样，在具有作为动力用电动机的用途的变频器电动机中，对于供变频器安装并且本身又安装在电动机框架上的壳体要求具有与电动机框架相同的强度和防尘性以及防水性，以便于能够耐受上述严酷的使用环境。为此，在这种变频器电动机组件中或者说在这种密闭型控制装置中，随着其壳体内部的电子电路发热，就需要冷却该发热的电子电路。在现有的装置中，是通过从壳体的自然冷却来冷却电子电路。或者，在壳体的外部设置例如风扇等冷却装置，由该冷却装置强制地冷却壳体。由此，来冷却壳体内部的空气，来冷却电子电路。

但是，由于要求壳体本身具有与电动机框架相同的强度，则其壁厚增加，成为热阻较高的状况。在这样的现有装置中，即使在自然散热或者强制冷却的情况下，壳体内部的热量都依赖于自然对流而传导到壳体上侧的壁部，因此，电子电路的冷却不充分。由此，存在产品寿命变短的问题。

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种密闭型控制装置，能够促进电子电路的冷却，由此，而能够延长电子电路部件的寿命。

为了实现上述目的而改善的本发明的密闭型控制装置包括：壳体、以密闭状态设置在该壳体内部的电子电路、设在上述壳体内部并使上述壳体内的空气流动的搅动装置、驱动该搅动装置的驱动装置。

在具有上述构成的密闭型控制装置中，当处于壳体内的电子电路发热时，电子电路中产生的热量被传导到壳体内的空气中，进而，传导给该空气的热量被传导给壳体。其中，由于壳体内的空气被搅动装置进行扰动/搅动，因此，通过该空气的流动，促进了从电子电路向空气的热传导，同时，促进了从空气向壳体的热传导。由此，就能促进电子电路的冷却，而能够延长产品寿命。

本发明优选的第一具体构成为这样的构成：该壳体设在旋转电机上，通过上述旋转电机的转轴来驱动使该壳体内的搅动装置转动的旋转部件。在该构成中，通过旋转电机的转轴旋转，搅动装置的旋转部件转动，因此，使搅动装置旋转，而不需要另外设置专用的驱动装置，这样，能够削减部件数量。在此情况下，为了限制从旋转电机侧向壳体内的热传导量，可以使上述旋转电机的转轴的一部分形成为较细的直径，把该细径部分兼用做搅动装置的上述旋转部件。

同样，为了限制热传导量，可以把上述旋转部件作为与上述旋转电机的转轴不同的部件，或者把搅动装置的形成材料作为小于旋转部件的热传导率的材料，或者在搅动装置中形成包覆旋转部件的套筒部。

第二具体构成为这样的构成：在上述壳体内设置检测上述旋转电机转轴的旋转的旋转检测装置，构成该旋转检测装置的部件兼作上述搅动装置侧的部件的一部分。采用这样的构成，能够在大大抑制部件数量的增加的同时来配置旋转检测装置。

在第三具体构成中，在旋转电机的外框体上安装上述壳体，以便在其中形成一个密闭空间。设置分隔壁部件以便于把该密闭空间分隔为上述电子电路侧和上述旋转电机侧，在该分隔壁部件上具有连通壳体内和外框内之间的通风孔部。根据该构成，由搅动装置所产生的气流通过分隔壁部件的通风孔部而流通到密闭空间内。因此，不仅能够得到冷却电子电路的作用，还能同时得到旋转电机的定子的冷却作用。

在第四具体构成中，构成上述电子电路的电容器设置在上述搅动装置的吸气侧。在该电容器的配置中，电容器纵向的中间部分与上述搅动装置的吸气中心区域相对。在配置了多个电容器的情况下，这些电容器最好处于上述搅动装置的吸气侧并配置在与上述搅动装置的旋转中心轴线大致垂直的面上。而且，上述多个电容器最好对称配置在搅动装置的送风区域中心的周围。作为另一种配置形态，多个电容器分别处于上述搅动装置的吸气侧并分散配置在圆弧面上，该圆弧面的弯曲侧与由上述搅动装置所产生的送风区域相对。通过这些构成，能够有效地冷却电容器。

在其他的具体构成中，在与上述搅动装置的吸气侧相对侧配置上述旋转检测装置的构成部件的一部分或者电子电路用印刷电路板，或者，在从搅动装置以其外周方向间离的位置上配置端子盒，而成为期望这些有效的冷却的构成。

本发明的这些和其他的目的、优点及特征将通过结合附图对本发明的实施例的描述而得到进一步说明。在这些附图中：

图1是表示本发明的第一实施例的侧纵截面图；

图2是表示实验结果；

图3是表示本发明的第二实施例的侧纵截面图；

图4是表示本发明的第三实施例的侧纵截面图；

图5是表示本发明的第四实施例的侧纵截面图；

图6是表示本发明的第五实施例的侧纵截面图；

图7是表示本发明的第六实施例的侧纵截面图；

图8是表示本发明的第七实施例的侧纵截面图；

图9是表示本发明的第八实施例的侧纵截面图；

图10是图9所示装置的平面图；

图11是表示本发明的第九实施例的侧纵截面图；

图12是表示本发明的第十实施例的侧纵截面图；

图13是表示本发明的第十一实施例的侧纵截面图；

图14是图13所示装置的背面图；

图15是表示本发明的第十二实施例的侧纵截面图；

图16是表示本发明的第十三实施例的侧纵截面图；

图17是表示本发明的第十四实施例的侧纵截面图；

图18是表示本发明的第十五实施例的平面图；

图19是表示本发明的第十六实施例的侧纵截面图。

下面参照图1来对把本发明用于三相感应电动机中安装的变频器上的第一实施例进行说明。

在作为密闭型控制装置的变频器装置1中，在密闭构造的金属制成的壳体2的内部，以密闭状态设置通过安装脚3定位在预定位置上的印刷电路板4，在该印刷电路板4的表面部(图1中的右侧面部)上安装有平滑电容器5和作为开关器件的半导体元件(例如，晶体管)6。

在该印刷电路板4的表面部上还安装有图中未示出的构成整流电路的二极管等。通过这些印刷电路板4、平滑电容器5和半导体元件6等来构成为由整流电路、变频器主电路和控制电路组成的电子电路的变频电路7。

该平滑电容器5因流过电动机电流而是发热显著的元件。

在壳体2的内部，作为搅动装置的离心式风扇8通过安装脚9进行保持配置，以便于与上述平滑电容器5相对。

该离心式风扇8由配置在机壳10的内部的圆板状端板11和设在该端板11上的扇叶部12所组成，并与设在机壳10外侧的风扇电动机14的转轴13相联结。在该机壳10上分别形成向着轴向开口的吸气口10a和向着离心方向开口的排气口10b。

在这样构成的变频器装置1的壳体2的外部与该变频器装置1分立地设置冷却风扇(未图示)，该冷却风扇通过向着壳体2的外侧送风，来间接地冷却变频器装置1。而且，上述变频器电路7和风扇电动机14由未图示的交流电源分别施加预定的交流电压，由此来进行驱动。

下面对上述构成的作用进行说明。

当由交流电源给上述变频器电路7施加交流电压，来驱动变频器电路7时，随之，平滑电容器5和半导体元件6发热。此时，当由交流电源给风扇电动机14施加交流电压，而驱动风扇电动机14时，随之，驱动离心式风扇8，即扇叶部12与端板11一起随着转轴13而旋转。

下面对壳体2内的气流进行研究。在壳体2的内部，随着平滑电容器5和半导体元件6的发热而温度上升的空气，通过驱动离心式风扇8，而沿着轴向向着离心式风扇8侧流动(在图1中，参照箭头A)，通过吸气口10a而到达机壳10内的空气向着壳体2的内壁表面侧经过排气口10b而沿着放射方向流动(在图1中，参照箭头B)。接着，接触到壳体2的内周面的空气在沿内周面的方向上扩散流动(在图1中，参照箭头C)。

即，在壳体2内，在平滑电容器5和半导体元件6中产生的热量传递给壳体2内以上述方向流动的空气，进而，传递给该流动的空气的热量传导给壳体2的壁表面全体。接着，传导给壳体2的热量通过来自设置在壳体2外部的冷却风扇的送风而向着壳体2的外部发散。

采用这样的第1实施例的话，在壳体2的内部设置离心式风扇8，通过离心式风扇8来在壳体2的内部产生空气的流动，因此，促进了从发热的平滑电容器5和半导体元件6向壳体2的热传导。由此，就能促进平滑电容器5和半导体元件6的冷却，而能够延长产品寿命。

发明人通过实验而确认了通过在壳体2的内部设置离心式风扇8所产生的效果。下面参照图2来对该实验结果进行说明。

在图2中，纵轴表示温度，横轴表示平滑电容器5距表面部的距离，并且，实线A表示在壳体2内设置离心式风扇8的结构(本发明的结构)，虚线B表示在壳体2内未设置离心式风扇8的结构(现有的结构)。如从该实验结果看到的那样，在壳体2内设置离心式风扇8的结构中，壳体2的内部温度低于未设置离心式风扇8的构成。

下面，参照图3来对在变频器一体型电动机中使用本发明的第二实施例进行说明。而且，与第一实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

变频器一体型电动机21由变频器装置22和作为旋转电机的电动机23构成一个整体。在该变频器装置22的壳体24内部以密闭状态设置由在第一实施例中说明过的印刷电路板4、平滑电容器5和半导体元件6等构成的变频器电路7，该变频器电路7驱动电动机23。而且，在壳体24中，在图3中右侧的侧壁25的预定部位上形成孔部25a。

电动机23由例如动力用三相感应电动机构成，在沿着轴向的筒状框架26的两端部上安装支架27、28。其中，支架27与上述变频器装置22的侧壁25相接触，在该支架27上与上述侧壁25的孔部25a对准。由这些孔部25a和孔部27a，而构成轴孔29。在与支架28的上述孔部27a相对的部位形成轴孔30。

在框架26的内周侧设置由定子铁心31和绕制在该定子铁心31上的线圈32组成的定子33。而且，在该定子33的内周侧中如下述那样可旋转地容纳转子35，在转子35的转子铁心34中埋设导体(未图示)。

转子35的转轴36由轴主体部分36a和作为由该轴主体部分36a形成为细径的旋转部件的细径部36b所构成。而且，该转轴36的细径部36b支承在设在支架27上的轴承37中以便于穿过上述轴孔29，同时，轴主体部分36a支承在设在支架28上的轴承38中以便于穿过上述轴孔30。而且，处于转轴36上的细径部36b的外径略小于轴孔29，轴主体部分36a的外径略小于轴孔30，这样，转轴36在几乎没有间隙的状态下分别穿过轴孔29和轴孔30。

在处于该转轴36上的细径部36b侧的顶端部安装作为搅动装置的离心式风扇41，该离心式风扇41由圆板状的端板39和设在该端板39上的扇叶部40组成。而且，该离心式风扇41通过电动机23驱动而随着转轴36的旋转而转动。在此情况下，扇叶部40和端板39可以由热传导率小的材料构成。

下面对上述构成的作用进行说明。

当由交流电源给上述变频器电路7施加交流电压，来驱动变频器电路7时，随之，平滑电容器5和半导体元件6发热。此时，当由交流电源给电动机23施加交流电压，而驱动电动机23时，转轴36旋转，与其联动，离心式风扇41旋转。

在变频器装置22的壳体24内，随着平滑电容器5和半导体元件6的发热而温度上升的空气沿着轴向被吸引到离心式风扇41侧，被吸入离心式风扇41的空气沿着放射方向流向壳体24的内壁表面侧，接触到壳体24的内壁表面的空气以沿着内周表面的方向扩散流动。由此，与上述第一实施例相同，能够促进平滑电容器5和半导体元件6的冷却。

根据该第二实施例，在变频器一体型电动机21中，能够得到与上述第一实施例相同的作用效果。特别是，在该第二实施例中，离心式风扇41安装在电动机23的转轴36上，通过转轴36的旋转力而使离心式风扇41旋转，因此，在使离心式风扇41旋转的过程中，可以不需要在第一实施例中说明的冷却专用的风扇电动机14，这样，就能减少部件数量，并且，能够降低消耗功率。

在电动机23的转轴36上，使变频器装置22一侧成为细径，就能抑制从电动机23侧通过转轴36而传导到变频器装置22一侧的热量。

由于由热传导率较小的材料构成离心式风扇41，由此，能够抑制从电动机23通过转轴36和离心式风扇41而传导到变频器装置22侧的热量。

下面参照图4对本发明的第三实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第三实施例中，作为搅动装置的离心式风扇51由扇叶部52和端板53构成，该端板53与在第二实施例中说明的端板39不同，作为在轴向上延伸的旋转部件的轴体54整体形成。而且，该轴体54通过熔接等联结在电动机23的转轴55的顶端上以便于成为同心轴。当由交流电源给电动机23施加交流电压，转轴55旋转时，离心式风扇51与其一体旋转。

即，该第三实施例是：一体地设在端板53上的轴体54相当于在第二实施例中说明的转轴36的细径部36b，电动机23的转轴55的旋转力通过该轴体54传导到离心式风扇51上，由此，离心式风扇51旋转。

根据该第三实施例，能够得到与上述第二实施例相同的作用效果。特别是，在该第三实施例中，在离心式风扇51的端板53上一体设置与电动机23的转轴55分离的轴体54，通过该轴体54使转轴55的旋转力传递给离心式风扇51，因此，能够由热传导率较小的部件来构成轴体54。由此，能够抑制从电动机23一侧向变频器装置22侧传导的热量。

下面参照图5对本发明的第四实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第四实施例中，作为搅动装置的离心式风扇61由扇叶部62和端板63构成，在该端板63上整体形成与在第二实施例中说明的端板39不同的在轴向上延伸的筒部64。而且，离心式风扇61的筒部64安装在与图中所示相同的转轴36的细径部36b的顶端部上，以便于将其包覆住。

根据该第四实施例，能够得到与上述第二实施例相同的作用效果。特别是，在该第四实施例中，在离心式风扇61的端板63上设置筒部64，该筒部64包覆住转轴36的细径部36b的顶端部，因此，在壳体24内，能够抑制从温度高的该空气向转轴36的细径部36b传导的热量，由此，能够抑制从电动机23侧向变频器装置22侧传递的热量。

下面参照图6对本发明的第五实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第五实施例中，基板部71以固定状态设置在变频器装置22的壳体24内部，在该基板部71上的变频器电路7侧的侧面部上安装传感器部73，该传感器部73由构成作为旋转检测装置的磁传感器72的例如霍耳器件组成。

在电动机23的转轴36上的细径部36b侧的顶端部安装圆板状的磁体安装板74，在该磁体安装板74上的电动机23侧的侧面部沿着其旋转圆周间隔地设置磁体75，以便于与上述传感器部73相对。该磁体75给上述传感器部73提供磁场。

当电动机23进行驱动则转轴36旋转时，磁体75与安装板74一起旋转，与之相对应，与传感器部73交链的磁场发生变化。由此，通过在传感器部73中检测交链的磁场的变化，就能进行转轴36的旋转检测。

上述磁体安装板74在其上设置扇叶部76而作为离心式风扇的端板的作用。即，该第五实施例利用磁传感器72的构成部件的安装板74来作为离心式风扇77的构成部件。

根据该第五实施例，能够得到与上述第二实施例相同的作用效果。特别是，在该第五实施例中，在构成离心式风扇77的过程中，利用磁传感器72的构成部件的安装板74来作为构成部件，因此，能够减少部件数量。

下面参照图7对本发明的第六实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

变频器一体型电动机81为使变频器装置82的壳体83和电动机84的机架(外框体)85为一体以便于形成密闭状态，通过分隔壁86来分隔壳体83的内部和机架85的内部。该分隔壁86相当于在第二实施例中说明的变频器装置22的壳体24一方的侧壁25和与其相邻的电动机23的支架27。在壳体83的内部设置变频器电路7，而且，在电动机84的机架85的内周侧设置定子33和转子35。

转子35的转轴87与在第二实施例中说明的转轴36相同由轴主体部分87a和细径部87b所构成，细径部87b经过轴承37而穿过形成在上述分隔壁86上的轴孔88，突出到变频器装置82侧。而且，在转轴87的细径部87b的顶端部上安装作为搅动装置的轴流式风扇89。在上述分隔壁86上形成多个通风孔部90，通过这些通风孔部90来连通变频器装置82的壳体83的内部和电动机84的机架85的内部。

下面，对上述构成的作用进行说明。

当由变频器电路7给电动机84施加交流电压，电动机84进行驱动时，转轴87旋转，随之轴流式风扇89旋转。在此状态下，随着平滑电容器5和半导体元件6的发热而温度上升的空气在轴向上被吸引到轴流式风扇89侧(在图7中，参照箭头D)，被吸入轴流式风扇89的空气从轴流式风扇89沿轴向被排出到电动机84侧。而且，从轴流式风扇89所排出的空气通过中心附近的通风孔部90而流向电动机84侧(在图7中，参照箭头E)，在机架85和壳体83的轴向端面上弹回，通过外侧附近的通风孔部90流向变频器装置82侧(在图7中，参照箭头F)。

即，在平滑电容器5和半导体元件6中产生的热量被传递给在壳体83内部和机架85内部流动的空气，而且，传递给流动的空气的热量被传导给壳体83和机架85。

根据这样的第六实施例，在变频器一体型电动机81上的变频器装置82侧设置轴流式风扇89，通过该轴流式风扇89而在壳体83的内部和机架85的内部产生空气的流动，因此，促进了从发热的平滑电容器5和半导体元件6向空气的热传导，同时，促进了从该空气向壳体83和机架85的热传导。由此，能够得到与上述第二实施例相同的作用效果。特别是，在该第六实施例中，能够促进电动机84的定子33和转子35的冷却。

下面参照图8对本发明的第七实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第七实施例中，与轴流式风扇89配置在变频器装置82侧即壳体83内的第六实施例不同，在由轴主体部分91a和细径部91b所构成的转轴91中，在电动机84的机架85内，离心式风扇41安装在细径部91b上。

下面，对上述构成的作用进行说明。

当由变频器电路7给电动机84施加交流电压，电动机84进行驱动时，转轴91旋转，随之离心式风扇41旋转。由此，随着平滑电容器5和半导体元件6的发热而温度上升的空气从变频器装置82侧到电动机84侧通过通风孔部90在轴向上流到离心式风扇41侧(在图8中，参照箭头G)，被吸入离心式风扇41的空气在放射方向上被排出到机架85的内周(在图8中，参照箭头H)。接着，在离心方向被排出而接触到机架85的内周面的空气在沿着机架85的方向上扩散流动，其一部分通过通风孔部90而流向变频器装置82侧(在图8中，参照箭头I)。

即，在平滑电容器5和半导体元件6中产生的热量被传递给在壳体83内部流动的空气，传递给流动的空气的热量被传导给壳体83和机架85。

根据这样的第七实施例，在变频器一体型电动机81上的变频器装置82侧设置离心式风扇41，通过该离心式风扇41而在壳体83的内部和机架85的内部产生空气的流动，因此，促进了从发热的平滑电容器5和半导体元件6向空气的热传导，同时，促进了从该空气向壳体83和机架85的热传导。特别是，在该第七实施例中，能够促进电动机84的定子33和转子35的冷却。

下面参照图9和图10对本发明的第八实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。在该第八实施例以后，图中省略了电动机23。

在该第八实施例中，在变频器装置22的壳体24内部设置变频器电路104，来取代在第一～第七实施例中说明的变频器电路7，该变频器电路104由印刷电路板101、安装在该印刷电路板101一侧表面上的半导体元件102、安装在上述半导体元件102的另一侧表面上的圆柱状的平滑电容器103等组成。

在此情况下，平滑电容器103如图10所示的那样安装成：沿着其纵向的侧面成为与印刷电路板101平行相对的配置。半导体元件102的侧面部(在图9和图10中，左侧面部)都与壳体24的内侧接触，以易于散热。

而且，在电动机23的转轴36的细径部36b的顶端部安装作为搅动装置的混流式风扇106，以便于吸入侧与平滑电容器103的侧面部相对。该混流式风扇106为这样的结构：扇叶部108放射状地安装在圆筒状的突起107的外周部上，该扇叶部108的顶端附近被保持在圆环状的护套109上。

这些扇叶部108被设定了倾斜角，以便于气流扩散到斜后方。

下面，对上述构成的作用进行说明。

当由变频器电路7给变频器电路104施加交流电压，变频器电路104进行驱动时，随之平滑电容器103和半导体元件102发热。此时，电动机23的转轴36旋转，混流式风扇106旋转。

接着，在变频器装置22的壳体24内，随着平滑电容器103和半导体元件102的发热而温度上升的空气在轴向上被吸引到混流式风扇106侧(在图9中，参照箭头J)，被吸入混流式风扇106的空气流到混流式风扇106的斜后方(在图9中，参照箭头K)，而接触到壳体24的内壁面。接着，接触到壳体24的内壁面的空气沿着内壁面扩散(在图9中，参照箭头L)。由此能够促进变频器电路104和半导体元件102的冷却。

特别是，在该第八实施例中，由于把平滑电容器103设置在混流式风扇106的吸气侧，即使是发热量较大的平滑电容器103，也能促进冷却，而能够延长产品寿命。

下面参照图11对本发明的第九实施例进行说明。而且，与第二实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第九实施例中，上述圆筒状平滑电容器111安装在印刷电路板101上，以使其轴向中央部与混流式风扇106的旋转中心部分即送风区域的中央部分相对。

特别是，在该第九实施例中，由于平滑电容器111纵向的中央部分与混流式风扇106的旋转中心相对，则在壳体24内，空气对称地流动，而提高了平滑电容器111的冷却效率。

下面参照图12对本发明的第十实施例进行说明。而且，与第八实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十实施例中，三个平滑电容器121～123安装在印刷电路板101上，以使它们位于与上述混流式风扇106的旋转中心线相垂直的面上。

根据该第十实施例，即使在平滑电容器121～123是多个的情况下，就能减轻与各平滑电容器121-123相对的通风量的不均匀性。

下面参照图13和图14来对本发明的第十一实施例进行说明。而且，与第十实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十一实施例中，在印刷电路板101上，四个平滑电容器131-134处于与由上述混流式风扇106所产生的送风方向相垂直的面上并安装在印刷电路板101上，以便于与其送风区域的中心成为对称排列。

根据该第十一实施例，与各电容器131～134相对应的通风量成为均匀的。

下面参照图15来对本发明的第十二实施例进行说明。而且，与第十实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十二实施例中，在印刷电路板101上，在圆弧面上排列着三个平滑电容器141～143，该圆弧面的弯曲侧与上述混流式风扇106的送风区域相对。

根据该第十二实施例，平滑电容器141～143的相互间隔距离长于图12的排列，通风变得容易起来，同时，能够减轻风扇106的外周空间中的空气“短路”。

下面参照图16来对本发明的第十三实施例进行说明。而且，与第八实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十三实施例中，在转轴36的细径部36b上的混流式风扇106的排气侧设置了在圆周方向上分布着相反极性的圆环状的磁体151，在混流式风扇106的吸气侧，构成在上述第五实施例中说明的磁传感器72的传感器部73设置在基板部件152上，以便于通过扇叶部108与磁体151相对。而且，基板部件152通过未图示的支撑部件而支撑在壳体24上。

特别是，在该第十三实施例中，由于在作为混流式风扇106的吸气侧的宽广的空间中设置传感器部73，则与设置在作为混流式风扇106的排气侧的狭窄的空间中情况相比，具有构成变得容易的优点。而且，能够促进传感器部73的冷却。

下面参照图17来对本发明的第十四实施例进行说明。而且，与第八实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十四实施例中，在混流式风扇106的排气侧设置转轴36贯通的控制基板161，在该控制基板配置控制用电子电路。

特别是，在该第十四实施例中，通过从混流式风扇106所排出的空气流，就能促进控制基板161的冷却。

下面参照图18来对本发明的第十五实施例进行说明。而且，与第八实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十五实施例中，从混流式风扇106在其外周方向上隔开的部位上设置连接电源线和信号线等电线的端子台171。

在该构成中，通过从混流式风扇106所排出的空气流，就能促进端子台171的冷却。

下面参照图19来对本发明的第十六实施例进行说明。而且，与第十三实施例相同的部分使用相同的标号，而省略其说明，下面对不同部分进行说明。

在该第十六实施例中，采用由圆环状磁体组成的护套，来取代在第八～第十五实施例中说明的护套109。

特别是，在该第十六实施例中，可以不需要在第十三实施例中说明的磁体151，因此，能够减少零件数量。本发明并不仅限于上述实施例，可以进行下列这样的变形或扩展。

本发明并不仅限于变频器，也可以用于由其他电气电路组成的装置。

在第一实施例中，可以在壳体的外部与内部离心式风扇18分立地设置外侧风扇，来冷却该壳体。

在第八～第十五实施例中，可以使用离心式风扇来代替混流式风扇。

Claims (20)

1.一种密闭型控制装置，其特征在于包括：

壳体；

以密闭状态设置在该壳体内部的电子电路；

设在上述壳体内部并使上述壳体内的空气流动的搅动装置；

驱动该搅动装置的驱动装置。

2.一种密闭型控制装置，其特征在于包括：

设在旋转电机中的壳体；

以密闭状态设置在该壳体内部的电子电路；

设置成穿过上述壳体的侧壁并与上述旋转电机的转轴一起旋转的旋转部件；

设在上述壳体内部通过随上述旋转部件旋转来使上述壳体内的空气流动的搅动装置。

3.根据权利要求2所述的密闭型控制装置，其特征在于：上述旋转部件成为上述旋转电机的转轴的一部分，由此成为细径。

4.根据权利要求2所述的密闭型控制装置，其特征在于：上述旋转部件由与上述旋转电机的转轴不同的部件所构成。

5.根据权利要求3所述的密闭型控制装置，其特征在于：上述搅动装置具有包覆上述旋转部件的套筒部。

6.根据权利要求2至5任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：上述搅动装置由热传导率小于旋转部件的材料所构成。

7.根据权利要求2至5任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：具有检测上述旋转电机转轴的旋转的旋转检测装置，构成该旋转检测装置的部件兼作上述搅动装置侧的部件的一部分。

8.根据权利要求6所述的密闭型控制装置，其特征在于：具有检测上述旋转电机转轴的旋转的旋转检测装置，构成该旋转检测装置的部件兼作上述搅动装置侧的部件的一部分。

9.一种密闭型控制装置，其特征在于包括：

设在旋转电机的外框体上并在该外框体中形成一个密闭空间的壳体；

设置在该壳体内部的电子电路；

设置成把该密闭空间分隔为上述电子电路侧和上述旋转电机侧并具有连通壳体内和外框内之间的通风孔部的分隔壁部件；

搅动装置，处于上述密闭空间内，通过上述分隔壁部件设在上述电子电路侧，随上述旋转电机的转轴而旋转，使上述壳体内的空气经过上述通风孔部而在上述电子电路侧与上述旋转电机侧之间流动；

驱动该搅动装置的驱动装置。

10.一种密闭型控制装置，其特征在于包括：

设在旋转电机的外框体上并在该外框体中形成一个密闭空间的壳体；

设置在该壳体内部的电子电路；

设置成把该密闭空间分隔为上述电子电路侧和上述旋转电机侧并具有连通壳体内和外框内之间的通风孔部的分隔壁部件；

搅动装置，处于上述密闭空间内，通过上述分隔壁部件设在上述旋转电机侧，随上述旋转电机的转轴而旋转，使上述壳体内的空气经过上述通风孔部而在上述电子电路侧与上述旋转电机侧之间流动；

驱动该搅动装置的驱动装置。

11.根据权利要求1至5或9任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：

上述电子电路具有电容器；

上述搅动装置至少由离心式风扇和混流式风扇中的一种所构成；

上述电容器设置在上述搅动装置的吸气侧。

12.根据权利要求11所述的密闭型控制装置，其特征在于：上述电容器纵向的中间部分与上述搅动装置的吸气中心区域相对。

13.根据权利要求1至5或9任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：

上述电子电路具有多个电容器；

上述搅动装置至少由离心式风扇和混流式风扇中的一种所构成；

上述这些电容器处于上述搅动装置的吸气侧并配置在与上述搅动装置的旋转中心轴线大致垂直的面上。

14.根据权利要求13所述的密闭型控制装置，其特征在于：上述各个电容器对称配置在搅动装置的送风区域中心的周围。

15.根据权利要求1至5或9任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：

上述电子电路具有多个电容器；

上述搅动装置至少由离心式风扇和混流式风扇中的一种所构成；

上述各个电容器处于上述搅动装置的吸气侧并分散配置在圆弧面上，该圆弧面的弯曲侧与由上述搅动装置所产生的送风区域相对。

16.根据权利要求7所述的密闭型控制装置，其特征在于：在壳体内，在与上述搅动装置的吸气侧的相对侧设置上述旋转检测装置的构成部件的一部分。

17.根据权利要求8所述的密闭型控制装置，其特征在于：在壳体内，在与上述搅动装置的吸气侧的相对侧设置上述旋转检测装置的构成部件的一部分。

18.根据权利要求1至5或9任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：在壳体内，在与上述搅动装置的吸气侧的相对侧设置上述电子电路用基板。

19.根据权利要求1至5或9任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：在壳体内，在从搅动装置以其外周方向间离的位置上配置端子盒。

20.根据权利要求1至5或9任一项所述的密闭型控制装置，其特征在于：构成上述搅动装置的一部分的部件由上述旋转检测装置的构成部件所形成。

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