CN108355814A - 多粒度脱硫添加剂加工系统及其加工方法 - Google Patents

多粒度脱硫添加剂加工系统及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种多粒度脱硫添加剂加工系统及其加工方法，所述系统包括：第一破碎装置、第一分级装置、第二破碎装置、第二分级装置，第三破碎装置、第三分级装置，其中：第一破碎装置的第一入口端用于接收脱硫添加剂原料，第一破碎装置的第一出口端与第一分级装置的第一入口端相连接，第一分级装置的第一出口端和第二破碎装置的第一入口端相连接，第二破碎装置的第一出口端和第二分级装置的第一入口端相连接，第二分级装置的第一出口端和第三破碎装置的第一入口端相连接，第三破碎装置的第一出口端和第三分级装置的第一入口端相连接，所述第三分级装置还包括第一出口端。

Description

多粒度脱硫添加剂加工系统及其加工方法
技术领域
本发明涉及脱硫添加剂技术领域，尤其涉及一种多粒度脱硫添加剂加工系统及其加工方法。
背景技术
脱硫添加剂应用广泛，如电厂燃煤掺混、炉内喷粉、型煤固硫等，因使用地点和脱硫原理不同，添加剂的质量要求不同，而一般的脱硫添加剂制备工艺过于简单，只生产单一品种脱硫添加剂，且其粒度组成相对较粗，脱硫添加剂产品中有大量不起作用的成分组成。如电厂燃煤掺混的脱硫添加剂中粒度过小的脱硫添加剂会直接进到锅炉飞灰中，达不到脱硫效果。因此，研发一种高粒度脱硫添加剂的生产工艺，控制各脱硫添加剂的质量尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种多粒度脱硫添加剂加工系统及其加工方法。
本发明实施例提供了一种多粒度脱硫添加剂加工系统，其中，所述系统包括：
第一破碎装置(1)、第一分级装置(2)、第二破碎装置(3)、第二分级装置 (4)，第三破碎装置(5)、第三分级装置(6)，其中：第一破碎装置的第一入口端(101)用于接收脱硫添加剂原料，第一破碎装置的出口端(102)与第一分级装置的入口端(201)相连接，第一分级装置的第一出口端(202)和第二破碎装置的第一入口端(301)相连接，第二破碎装置的第一出口端(302)和第二分级装置的第一入口端相(401)连接，第二分级装置的第一出口端(402)和第三分级装置的第一入口端(501)相连接，第三破碎装置的第一出口端(502)和第三分级装置的第一入口端相(601)连接，所述第三分级装置(6)还包括第一出口端(602)。
优选地，所述第一分级装置还包括第二出口端(203)，所述第二分级装置还包括第二出口端(403)，所述第三分级装置还包括第二出口端(603)。
优选地，所述第一分级装置还包括第三出口端(204)，所述第一破碎装置还包括第二入口端(103)，所述第一分级装置的第三出口端(204)和所述第一破碎装置的第二入口端(103)相连接；所述第二分级装置还包括第三出口端(404)，所述第二破碎装置还包括第二入口端(303)，所述第二分级装置的第三出口端 (404)和所述第二破碎装置的第二入口端(303)相连接；所述第三分级装置还包括第三出口端(604)，所述第三破碎装置还包括第二入口端(503)，所述第三分级装置的第三出口端(604)和所述第三破碎装置的第二入口端(503)相连接。
优选地，所述第一破碎装置为锤破机、辊破机或柱磨机其中任意一种；所述第二破碎装置为立磨、球磨、棒磨、机械磨或转子磨其中任意一种；所述第三破碎装置为气流磨、多层环辊磨、超细立磨、高填充球磨机其中任意一种。
优选地，所述第一分级装置为粒度分级机或振动筛其中任意一种；所述第二分级装置粒度分级机；所述第三分级装置为微粉选粉机。
本发明实施例还提供一种多粒度脱硫添加剂的加工方法，所述方法包括：
(1)将脱硫添加剂原料进行第一破碎，得到第一破碎混合物；(2)对第一破碎物进行第一分级，得到第一分级混合物、第一添加剂；(3)将所述第一分级混合物进行第二破碎，得到第二破碎混合物；(4)对所述第二破碎混合物进行第二分级，得到第二分级混合物、第二添加剂；(5)将所述第二分级混合物进行第三破碎，得到第三破碎混合物；(6)对所述第三破碎混合物进行第三分级，得到第三添加剂、第四添加剂。
优选地，所述第一破碎混合物粒度为小于等于1mm；所述第二破碎混合粒度为100至1000目；所述第三破碎混合粒度为800至5000目。
优选地，所述第一分级混合物的粒度为小于0.2mm；所述第二分级混合物的粒度为小于325目。
优选地，所述第一添加剂的粒度为0.2至0.5mm；所述第二添加剂的粒度为 200至325目；所述第三添加剂的粒度为1200至2500目；所述第四添加剂的粒度为小于2500目。
优选地，步骤(2)中对第一破碎物进行第一分级还包括，在第一破碎物中分级出粒度大于0.5mm的第一待破碎物，并将所述第一待破碎物重新进行第一破碎；步骤(4)中对第二破碎物进行第二分级还包括，在第二破碎物中分级出粒度大于200目的第二待破碎物，并将所述第二待破碎物重新进行第二破碎；步骤 (6)中对第三破碎物进行第三分级还包括，在第三破碎物中分级出粒度大于1200目的第三待破碎物，并将所第三待破碎物述重新进行第三破碎。
本发明实施例所提供的洁净型煤的加工系统及其加工方法，其有益效果如下：
同一加工系统可以生产出多品种的脱硫添加剂，且其粒度组成相对较细，脱硫添加剂产品中有效成分的含量占比很高，脱硫效果很好，能够很好的控制各脱硫添加剂的质量。
附图说明：
图1为多粒度脱硫添加剂的加工系统示意图。
图2为多粒度脱硫添加剂的加工方法示意图。
其中：
1、第一破碎装置；101、第一破碎装置的第一入口端；102、第一破碎装置的第一出口端；103、第一破碎装置的第二入口端；2、第一分级装置；201、第一分级装置的第一入口端；202、第一分级装置的第一出口端；203、第一分级装置的第二出口端；204、第一分级装置的第三出口端；3、第二破碎装置；301、第二破碎装置的第一入口端；302、第二破碎装置的第一出口端；303、第二破碎装置的第二入口端；4、第二分级装置；401、第二分级装置的第一入口端；402、第二分级装置的第一出口端；403、第二分级装置的二出口端；404、第二分级装置的第三出口端；5、第三破碎装置；501、第三破碎装置的第一入口端；502、第三破碎装置的第一出口端；503、第三破碎装置的第二入口端；6、第三分级装置；601、第三分级装置的第一入口端；602、第三分级装置的第一出口端；603、第三分级的第二出口端；604、第三分级装置的第三出口端。
具体实施方式：
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。
下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供了一种多颗粒脱硫添加剂加工系统，系统包括：第一破碎装置(1)、第一分级装置(2)、第二破碎装置(3)、第二分级装置(4)，第三破碎装置(5)、第三分级装置(6)，第一破碎装置的第一入口端(101)用于接收脱硫添加剂原料，第一破碎装置的第一出口端(102)与第一分级装置的第一入口端(201)相连接，第一分级装置的第一出口端(202)和第二破碎装置的第一入口端(301)相连接，第二破碎装置的第一出口端(302)和第二分级装置的第一入口端相(401)连接，第二分级装置的第一出口端(402)和第三破碎装置的第一入口端(501)相连接，第三破碎装置的第一出口端(502)和第三分级装置的第一入口端相(601)连接，第三分级装置(6)还包括第一出口端(602)。第一分级装置还包括第二出口端(203)，第二分级装置还包括第二出口端(403)，第三分级装置还包括第二出口端(603)。第一分级装置还包括第三出口端(204)，第一破碎装置还包括第二入口端(103)，第一分级装置的第三出口端(204)和所述第一破碎装置的第二入口端(103)相连接；第二分级装置还包括第三出口端(404)，第二破碎装置还包括第二入口端(303)，第二分级装置的第三出口端 (404)和第二破碎装置的第二入口端(303)相连接；第三分级装置还包括第三出口端(604)，第三破碎装置还包括第二入口端(503)，第三分级装置的第三出口端(604)和第三破碎装置的第二入口端(503)相连接。
本实施例中，第一破碎装置为常见的破碎设备，能够将石灰石破碎至1mm 以下。如锤破、辊破、柱磨机等。根据添加剂的粒度要求，第一分级装置可为单台或多台筛分或粒度分级机等。如添加剂的粒度要求为0.1至0.5mm，则可将粒度大于0.5mm的物料返回第一破碎装置继续破碎，粒度小于0.1mm的物料进入第二级破碎装置，粒度为0.1至0.5mm的物料可以作为添加剂通过第一分级装置的第二出口端输出。
本实施例中，第二破碎装置为常见的磨粉设备，如立磨、球磨、棒磨、机械磨、转子磨等，能够将物料粉磨至0.1mm以下，最细可达到1000目。第二分级装置可为单台或多台粒度分级机。
本实施例中，第三破碎装置为气流磨、多层环辊磨、超细立磨、高填充球磨机等，最细可磨至5000目。第三分级机采用微粉选粉机。根据添加剂的粒度要求，调整第三分级机，不合格的粗料可以通过第三分级装置的第三出口端返回第三破碎装置，过细的进入作为第四添加剂。如第四添加剂的粒度在1200或更细，可作为型煤添加剂；其他规格的也可作为电厂烟气脱硫喷粉等。
实施例二：
如图2所示，本实施例提供了一种多颗粒脱硫添加剂的加工方法，所述方法包括：
(1)将脱硫添加剂原料进行第一破碎，得到第一破碎混合物；(2)对第一破碎物进行第一分级，得到第一分级混合物、第一添加剂；(3)将所述第一分级混合物进行第二破碎，得到第二破碎混合物；(4)对所述第二破碎混合物进行第二分级，得到第二分级混合物、第二添加剂；(5)将所述第二分级混合物进行第三破碎，得到第三破碎混合物；(6)对所述第三破碎混合物进行第三分级，得到第三添加剂、第四添加剂。
本实施例中，在步骤(1)之前可以先对脱硫添加剂原料进行预先处理，如，将粒度为0至50mm的脱硫添加剂原料经汽车外运进入地下漏斗，经皮带转载进入辊压破碎机入口。脱硫添加剂原料被破碎至5mm以下后，经破碎机出口进入出料皮带输送机进入锤破进口进行第一破碎，脱硫添加剂原料经过第一破碎后被进一步破碎为粒度小于等于1mm的第一破碎混合物。
本实施例中，步骤(2)对第一破碎物进行第一分级，得到第一分级混合物、第一添加剂，详细地，步骤(2)采用粒度分级机或振动筛等方式，筛选出粒度为0.2至0.5mm的第一添加剂，该产品可在电厂燃煤原料中掺烧；步骤(2)采用粒度分级机或振动筛等方式筛选出粒度小于0.2mm的物料作为第一分级混合物，并将该混合物经过螺旋输送机、管链输送机或气力输送装置等进入球磨机进料口；步骤(2)还可以采用粒度分级机或振动筛等方式筛选出粒度出粒度大于 0.5mm的第一待破碎物，并将该物料颗粒经螺旋输送机返回锤破重新进行步骤 (1)中的处理流程。
本实施例中，步骤(3)对第一分级混合物进行第二破碎，得到第二破碎混合物，详细地，步骤(3)中将进入进入球磨机的第一分级混合物进行第二破碎，经球磨机第二破碎后得到粒度为100至1000目第二破碎混合。
本实施例中，步骤(4)第二破碎混合物进行第二分级，得到第二分级混合物、第二添加剂。详细地，步骤(4)采用粒度分级机筛选出粒度小于325目的物料作为第二分级混合物，可使用螺旋输送机、管链输送机或气力输送装置等将第二分级混合物送入气流磨；步骤(4)采用粒度分级机筛选出粒度200至325 目的第二添加剂，该添加剂可作为电厂脱硫添加剂喷粉使用；步骤(4)还可以采用粒度分级机筛选出粒度出粒度大于200目的第二待破碎物，并将该物料返回球磨机重新进行步骤(3)中的处理流程。
本实施例中，步骤(5)将第二分级混合物进行第三破碎，得到第三破碎混合物。详细地，使用气流磨对第二分级混合物进行第三破碎得到的物料粒度在 800-5000目的第三破碎混合物。
本实施例中，步骤(6)对第三破碎混合物进行第三分级，得到第三添加剂、第四添加剂。详细地，步骤(6)采用粒度分级机器对第三破碎混合物进行筛选，筛选出粒度为1200至2500目的第三添加剂，可作为电厂锅炉特定点喷粉或作为洁净型煤其中一种添加剂使用；步骤(6)采用粒度分级机器对第三破碎混合物进行筛选，筛选出粒度为粒度为小于2500目的第四添加剂，可作其他材料的添加剂使用；步骤(6)采用粒度分级机器对第三破碎混合物进行筛选，筛选出粒度大于1200目的物料作为第三待破碎物返回气流磨按照步骤(5)重新处理。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员而言，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，本发明所例举的实施例无法对所有的实施方式予以穷尽，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。在本发明中提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同一篇文献被单独引用为参考那样。

Claims (10)

1.一种多颗粒脱硫添加剂加工系统，其特征在于，所述系统包括：
第一破碎装置(1)、第一分级装置(2)、第二破碎装置(3)、第二分级装置(4)，第三破碎装置(5)、第三分级装置(6)，其中：第一破碎装置的第一入口端(101)用于接收脱硫添加剂原料，第一破碎装置的第一出口端(102)与第一分级装置的第一入口端(201)相连接，第一分级装置的第一出口端(202)和第二破碎装置的第一入口端(301)相连接，第二破碎装置的第一出口端(302)和第二分级装置的第一入口端相(401)连接，第二分级装置的第一出口端(402)和第三破碎装置的第一入口端(501)相连接，第三破碎装置的第一出口端(502)和第三分级装置的第一入口端相(601)连接，所述第三分级装置(6)还包括第一出口端(602)。
2.如权利要求1所述的一种多颗粒脱硫添加剂加工系统，其特征在于，所述第一分级装置还包括第二出口端(203)，所述第二分级装置还包括第二出口端(403)，所述第三分级装置还包括第二出口端(603)。
3.如权利要求2所述的多颗粒脱硫添加剂加工系统，其特征在于，
所述第一分级装置还包括第三出口端(204)，所述第一破碎装置还包括第二入口端(103)，所述第一分级装置的第三出口端(204)和所述第一破碎装置的第二入口端(103)相连接；所述第二分级装置还包括第三出口端(404)，所述第二破碎装置还包括第二入口端(303)，所述第二分级装置的第三出口端(404)和所述第二破碎装置的第二入口端(303)相连接；所述第三分级装置还包括第三出口端(604)，所述第三破碎装置还包括第二入口端(503)，所述第三分级装置的第三出口端(604)和所述第三破碎装置的第二入口端(503)相连接。
4.如权利要求3所述的多颗粒脱硫添加剂加工系统，其特征在于，所述第一破碎装置为锤破机、辊破机或柱磨机其中任意一种；所述第二破碎装置为立磨、球磨、棒磨、机械磨或转子磨其中任意一种；所述第三破碎装置为气流磨、多层环辊磨、超细立磨、高填充球磨机其中任意一种。
5.如权利要求1至4任一所述的一种多颗粒脱硫添加剂加工系统，其特征在于，所述第一分级装置为粒度分级机或振动筛其中任意一种；所述第二分级装置粒度分级机；所述第三分级装置为微粉选粉机。
6.一种多颗粒脱硫添加剂的加工方法，所述方法包括：
(1)将脱硫添加剂原料进行第一破碎，得到第一破碎混合物；(2)对第一破碎物进行第一分级，得到第一分级混合物、第一添加剂；(3)将所述第一分级混合物进行第二破碎，得到第二破碎混合物；(4)对所述第二破碎混合物进行第二分级，得到第二分级混合物、第二添加剂；(5)将所述第二分级混合物进行第三破碎，得到第三破碎混合物；(6)对所述第三破碎混合物进行第三分级，得到第三添加剂、第四添加剂。
7.如权利要求6所述的一种多颗粒脱硫添加剂的加工方法，所述方法包括：所述第一破碎混合物粒度为小于等于1mm；所述第二破碎混合粒度为100至1000目；所述第三破碎混合粒度为800至5000目。
8.如权利要求7所述的多颗粒脱硫添加剂的加工方法，其特征在于：所述第一分级混合物的粒度为小于0.2mm；所述第二分级混合物的粒度为小于325目。
9.如权利要求8所述的多颗粒脱硫添加剂的加工方法，其特征在于：所述第一添加剂的粒度为0.2至0.5mm；所述第二添加剂的粒度为200至325目；所述第三添加剂的粒度为1200至2500目；所述第四添加剂的粒度为小于2500目。
10.如权利要求9所述的多颗粒脱硫添加剂的加工方法，其特征在于：
步骤(2)中对第一破碎物进行第一分级还包括，在第一破碎物中分级出粒度大于0.5mm的第一待破碎物，并将所述第一待破碎物重新进行第一破碎；步骤(4)中对第二破碎物进行第二分级还包括，在第二破碎物中分级出粒度大于200目的第二待破碎物，并将所述第二待破碎物重新进行第二破碎；步骤(6)中对第三破碎物进行第三分级还包括，在第三破碎物中分级出粒度大于1200目的第三待破碎物，并将所第三待破碎物述重新进行第三破碎。
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