CN108352715A - 充电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种充电器。在充电器的外壳(30)形成有：通过驱动冷却风扇(18)驱动来吸引外部空气的吸气口(32e)；以及通过驱动冷却风扇(18)来排出空气的排气口(31p)，在外壳(30)的底板部(323)之上设置有：以围墙状对吸气口(32e)、或者供从吸气口(32e)滴下的水滴落的部位进行包围的第一纵壁(321)；以及以围墙状对排气口(31p)、或者供从排气口(31p)滴下的水滴落的部位进行包围的第二纵壁(325)，电气电路基板(20)配置于第一纵壁(321)包围吸气口(32e)等的范围的外侧，且配置于第二纵壁(325)包围排气口(31p)等的范围的外侧。

Description

充电器

技术领域

本发明涉及在外壳内电气电路基板和冷却风扇的充电器。

背景技术

一般，电池被充电而发热。而且，若因发热而电池的温度超过规定值则充电效率降低。因此，在充电器中设置有用于对充电中的电池进行冷却的冷却风扇。在日本特开2013-192282号公报所记载的充电器中，冷却风扇以收纳于风扇壳体的状态被收纳于充电器的外壳内。风扇壳体的空气入口与上述外壳侧面的吸气口连通，风扇壳体的送风出口构成为能够在上述外壳的上表面与电池连接。另外，在风扇壳体设置有将在该风扇壳体内流动的空气的一部分向充电器内引导的开口。因此，若冷却风扇被驱动，则外部空气从充电器的外壳侧面的吸气口向风扇壳体内流入，从风扇壳体的送风出口向电池内供给。另外，利用从风扇壳体向充电器内释放出的空气来进行充电器内的电气部件的冷却。

近几年，由于具有电池的容量增加的趋势，所以希望使充电器的充电电流增加而充电时间不变长。然而，在将冷却风扇兼作电池的冷却和充电器的冷却的构成中，在使充电电流增加的情况下很难抑制上述充电器的电气部件的发热。因此，需要在充电器的外壳内与电池用的冷却风扇独立地设置用于对电气部件进行冷却的冷却风扇。在充电器内设置电气部件的冷却风扇的情况下，需要在充电器的外壳设置外部空气导入用的吸气口和将对上述电气部件进行了冷却的空气排出的排气口。在充电器的外壳设置吸气口和排气口的情况下，若从排气口等浸入的水到达电气部件以及电气电路基板，则存在充电器进行误动作等的担忧，需要其对策。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题点而完成的，本发明要解决的课题是不使从充电器的外壳的排气口、或者吸气口进入的水到达电气电路基板。

在本发明的第一侧面中，在充电器中，在外壳内收纳有电气电路基板和冷却风扇，在上述外壳形成有：通过驱动上述冷却风扇来吸引外部空气的吸气口；以及通过驱动上述冷却风扇来将对上述外壳内进行了冷却的空气排出的排气口，在上述外壳的底板部之上设置有：以围墙状对上述吸气口、或者供从上述吸气口滴下的水滴落的部位进行包围的第一纵壁；以及以围墙状对上述排气口、或者供从上述排气口滴下的水滴落的部位进行包围的第二纵壁，上述电气电路基板配置于上述第一纵壁对上述吸气口、或者供从上述吸气口滴下的水滴落的部位进行包围的范围的外侧，且配置于上述第二纵壁对上述排气口、或者供从上述排气口滴下的水滴落的部位进行包围的范围的外侧。

根据本发明的第一侧面，吸气口、或者供从吸气口滴下的水滴落的部位通过设置于上述外壳的底板部之上的围墙状的第一纵壁来包围。因此，从吸气口进入外壳内的水、或者从上述吸气口滴下的水保持于被第一纵壁包围的范围内。另外，排气口、或者供从排气口滴下的水滴落的部位通过设置于上述外壳的底板部之上的围墙状的第二纵壁来包围。因此，从排气口进入外壳内的水、或者从上述排气口滴下的水保持于被第二纵壁包围的范围内。电气电路基板配置于上述第一纵壁对上述吸气口、或者供从上述吸气口滴下的水滴落的部位进行包围的范围的外侧，且配置于上述第二纵壁对上述排气口、或者供从上述排气口滴下的水滴落的部位进行包围的范围的外侧。因此，从吸气口、以及排气口进入到外壳内的水被上述第一纵壁、以及上述第二纵壁遮挡而很难到达电气电路基板、以及电气电路基板上的电气部件。

在本发明的第二侧面中，吸气口形成于外壳的下部，并被第一纵壁包围，排气口同样地形成于上述外壳的下部，并被第二纵壁包围。这样，吸气口、以及排气口形成于外壳的下部，所以水很难从吸气口、以及排气口进入电气电路基板的配置范围内。

在本发明的第三侧面中，在吸气口的下端位于比上述第一纵壁的上端高的位置的情况下，构成为上述吸气口的周围被第三纵壁包围，从上述吸气口进入的水沿着第三纵壁向被上述第一纵壁包围的范围内滴下，在上述排气口的下端位于比上述第二纵壁的上端高的位置的情况下，构成为上述排气口的周围被第三纵壁包围，从上述排气口进入的水沿着上述第三纵壁向被上述第二纵壁包围的范围内滴下。这样，通过设置第三纵壁，高效地将从设置于外壳的上部的吸气口、或者排气口进入的水向被第一纵壁包围的范围内、或者被第二纵壁包围的范围内引导。

在本发明的第四侧面中，吸气口形成于外壳的下部，并被上述第一纵壁包围，上述排气口形成于上述外壳的上部，并被上述第三纵壁包围，供从上述排气口沿着上述第三纵壁滴下的水滴落的部位被上述第二纵壁包围。这样，排气口形成于外壳的上部，所以能够高效地将外壳内的温暖的空气向外部排出。

在本发明的第五侧面中，吸气口形成于外壳的上部，并被上述第三纵壁包围，排气口形成于上述外壳的下部，并被上述第二纵壁包围，供从上述吸气口沿着上述第三纵壁滴下的水滴落的部位被上述第一纵壁包围。

在本发明的第六侧面中，电气电路基板在外壳的底板部之上沿着该底板部设置，在吸气口形成于上述外壳的下部的情况下，上述吸气口形成于比上述第一纵壁的上端低的位置，在排气口形成于上述外壳的下部的情况下，上述排气口形成于比上述第二纵壁的上端低的位置。因此，从吸气口、或者排气口进入的水难以滴落到电气电路基板。

在本发明的第七侧面中，吸气口在外壳的俯视观察中形成于一端侧，排气口在上述外壳的俯视观察中形成于另一端侧。因此，从吸气口吸入的空气能够在外壳内的大致整个区域中流动，从排气口排出。

在本发明的第八侧面中，在被以接受从吸气口或者排气口滴下的水的方式构成的第一纵壁或者第二纵壁包围的范围内的上述外壳的底板部，形成有脱水孔。因此，能够利用脱水孔高效地排出从外壳上部的吸气口、或者排气口进入外壳内、滴下，并滞留在被第一纵壁、或者第二纵壁包围的范围的水。

在本发明的第九侧面中，冷却风扇在风扇的轴心大致水平的状态下，设置于上述第一纵壁或者第二纵壁的附近，上述冷却风扇的吸气侧在俯视观察中朝向上述吸气口。因此，冷却风扇能够从吸气口将外部空气高效地向外壳内吸引。另外，冷却风扇使空气在外壳内沿着电气电路基板流动，能够高效地冷却电气电路基板上的电气部件。

在本发明的第十侧面中，冷却风扇设置为该冷却风扇的下端成为与上述电气电路基板大致相等的高度位置、或者比上述电气电路基板低的位置。因此，冷却风扇将空气送到外壳的较低的位置。

在本发明的第十一侧面中，对吸气口、或者排气口的周围进行包围的第三纵壁形成于外壳的顶部，在被上述第三纵壁包围的范围的外侧，在被上述第三纵壁包围的范围与上述外壳的顶部之间形成有引导空气流的引导壁面。因此，在被第三纵壁包围的范围的外侧与外壳的顶面的角部不会滞留空气。

在本发明的第十二侧面中，对吸气口、或者排气口的周围进行包围的第三纵壁形成于上述外壳的顶部，以从上述外壳的顶部向下方突出的上述第三纵壁的突出端比上述吸气口或者上述排气口的下端位置低的方式，设定上述第三纵壁的突出尺寸。因此，在从吸气口、或者排气口进入水时，该水被第三纵壁遮挡，很难到达被上述第三纵壁包围的范围的外侧。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的充电器和电池的连接状态的布线框图。

图2是表示上述充电器的电源电路的示意电路图。

图3是表示上述充电器的外壳内的示意纵剖视图。

图4是表示上部外壳的排气口、以及顶侧纵壁(第三纵壁)的平剖视图。

图5是表示下部外壳的整体、以及电气电路基板的示意俯视图。

图6是表示充电器的动作的流程图。

图7是表示变更例1的充电器的外壳内的示意纵剖视图。

图8是表示变更例2的充电器的外壳内的示意纵剖视图。

图9是表示变更例3的充电器的外壳内的示意纵剖视图。

图10是表示变更例4的充电器的外壳内的示意纵剖视图。

具体实施方式

[实施方式1]

以下，基于图1至图10进行本发明的实施方式1的充电器的说明。本实施方式的充电器10是用于对电动工具用的电池50进行充电的充电器。这里，图中所示的前后左右、以及上下与充电器10的前后左右、以及上下对应。

＜充电器10的通常构成＞

如图1的布线框图所示，充电器10具备电源电路12、微电脑14、冷却风扇18、以及电压检测电路15等。如图2所示，电源电路12是用于将家庭用的交流电源(电源输入)的交流电转换为直流电，并得到充电用直流电源(Vp)和控制用直流电源(Vcd、Vcc电源)的电气电路。电源电路12的充电用直流电源(Vp)是在电池50(参照图1)的充电中使用的电源，如图2所示，在利用变压器12t将电源电压降压到规定电压后，利用二极管12d转换为直流。这里，在变压器12t、或者二极管12d安装有用于对变压器12t或者二极管12d的温度进行检测的热敏电阻17(参照图1)。

如图2所示，在充电用直流电源(Vp)的电源正极线21p设置有开关元件FET1、FET2，该电源正极线21p与充电器10的正极接线柱Ps连接。另外，充电用直流电源(Vp)的电源负极线21n在与接地端子E连接了的状态下与充电器10的负极接线柱Ns连接。如图1所示，充电器10的正极接线柱Ps和负极接线柱Ns在电池50与充电器10连结了的状态下，与电池50的正端子Pb和负端子Nb连接。另外，构成为能够利用电压检测电路15检测充电器10的正极接线柱Ps与负极接线柱Ns间的电压。

电源电路12的控制用直流电源(Vcd电源)是作为冷却风扇18等的电源而使用的DC12V电源，如图2所示，利用转换器12c将电源的交流电转换为直流电由此而得到。冷却风扇18是在电池50的充电中电源电路12的变压器12t、或者二极管12d的温度上升至比规定值高时，用于对电源电路12进行冷却的风扇。此外，用于对电池50进行冷却的风扇被省略了图示。电源电路12的控制用直流电源(Vcc电源)是作为微电脑14等的电源而使用的DC5V电源，通过利用调节器12r对转换器12c的输出电压(12V)进行降压而得到。

微电脑14是基于来自与充电器10连结的电池50的信息来进行电池50的充电控制的控制部，构成为使电源电路12(充电用直流电源(Vp))的开关元件FET1、FET2进行接通/断开动作。因此，如图1所示，在电池50与充电器10连结了的状态下，微电脑14与电池50的微电脑52经由数字通信端子COM、模拟信号端子TM、以及微电脑电源端子Vcc而连接。

另外，构成为对微电脑14输入电压检测电路15的电压信号。由此，微电脑14在电池50与充电器10连结的状态下，能够对电池50的输出电压进行检测。而且，利用电池50的输出电压，微电脑14能够检知电池50与充电器10连结的情况。另外，构成为对微电脑14输入热敏电阻17的温度信号和冷却风扇18的风扇锁定信号(故障信号)。并且，微电脑14构成为基于热敏电阻17的温度信号等使冷却风扇18运转。另外，微电脑14构成为能够向报告部16输出表示充电状态、温度状态以及冷却风扇18的驱动状态等的信号。

＜关于充电器10的外壳30(上部外壳31)＞

如图3所示，充电器10的外壳30由俯视观察呈大致方形的上部外壳31和下部外壳32构成。上部外壳31是从上方覆盖被收纳到下部外壳32的充电器10的电气部件的盖状的壳体。在上部外壳31的上表面外侧形成有供电池50连结的连结部(省略图示)。而且，在上部外壳31的连结部设置有充电器10的正极接线柱Ps、负极接线柱Ns、以及数字通信端子COM、模拟信号端子TM、以及微电脑电源端子Vcc。

另外，如图3、图4所示，在上部外壳31的左侧上部，即、上部外壳31的顶部312与外周纵壁部314的左角部，在前后方向的大致中央位置形成有将外壳30内的空气排出的排气口31p。另外，在上部外壳31的内侧形成有从前后方向以及右方向这三方包围排气口31p的俯视观察呈コ字形的顶侧纵壁315。顶侧纵壁315是从上部外壳31的顶部312向下方突出的纵壁，如图4所示，该顶侧纵壁315的左端缘与构成上部外壳31的外周纵壁部314的内壁面接合。

即、如图4所示，排气口31p被外周纵壁部314和顶侧纵壁315从周围包围。因此，即使在水从排气口31p进入到上部外壳31内的情况下，水也沿着顶侧纵壁315等滴下。这里，如图3所示，以顶侧纵壁315的下端位置成为比排气口31p的下端位置低的位置的方式，设定从上部外壳31的顶部312向下方突出的顶侧纵壁315的突出尺寸。

另外，在被顶侧纵壁315包围的范围的外侧，在该顶侧纵壁315与顶部312的角位置如图3所示，沿着顶侧纵壁315形成有剖面呈凹圆弧面状的引导壁面316。引导壁面316是形成为使沿着顶部312在外壳30内向排气口31p的方向流动的空气不在顶侧纵壁315与顶部312的角位置滞留的部件。此外，包围排气口31p的顶侧纵壁315有时也仅称为第三纵壁。

＜关于下部外壳32＞

下部外壳32是对充电器10的电气部件、即电气电路基板20、电源电路12的变压器12t、二极管12d、微电脑14、冷却风扇18等进行收纳的上部敞开型的壳体。如图3所示，下部外壳32通过该下部外壳32的上端配合部32u与上部外壳31的下端配合部31d配合并螺纹固定，而与上部外壳31连结。如图3、图5所示，在下部外壳32的右侧下部、即下部外壳32的底板部323与外周纵壁部324的右角部，在前后方向的大致中央位置形成有将外部空气向外壳30内吸引的吸气口32e。

另外，如图5所示，在下部外壳32的内侧设置有从前后方向以及左方向这三方以围墙状包围吸气口32e的俯视观察呈コ字形的右侧纵壁321。右侧纵壁321是被设置于下部外壳32的底板部323之上的纵壁，该右侧纵壁321的右端缘与构成下部外壳32的外周纵壁部324的内壁面接合。即、如图5所示，吸气口32e被外周纵壁部324和右侧纵壁321从周围包围。此外，外周纵壁部324和右侧纵壁321的上侧为了使风通过而敞开。因此，从吸气口32e进入到下部外壳32内的水被右侧纵壁321遮挡。这里，以右侧纵壁321的上端位置成为比吸气口32e的上端位置高的位置的方式，设定右侧纵壁321的高度尺寸。此外，右侧纵壁321有时也称为从周围包围吸气口的第一纵壁。

如图3、图5所示，在下部外壳32的左侧下部设置有左侧纵壁325。左侧纵壁325形成为从前后方向以及右方向这三方包围供从上部外壳31的排气口31p进入并沿着顶侧纵壁315滴下的水滴落的部位(参照图5的左端部的双点划线)的俯视观察呈コ字形。左侧纵壁325被设置于下部外壳32的底板部323之上，该左侧纵壁325的左端缘与构成下部外壳32的外周纵壁部324的内壁面接合。而且，在被外周纵壁部324与左侧纵壁325包围的底板部323的中央形成有脱水孔323h。

因此，从排气口31p进入上部外壳31内并沿着顶侧纵壁315等的水滴在被下部外壳32的左侧纵壁325与外周纵壁部324包围的底板部323上。而且，从脱水孔323h向外部排出。这里，左侧纵壁325的高度尺寸被设定为比右侧纵壁321的高度尺寸大的值。另外，左侧纵壁325的高度尺寸通过与顶侧纵壁315的下端的位置关系来决定。即、被设定为从顶侧纵壁315滴下的水可靠地向被左侧纵壁325包围的范围内落下、并且不妨碍风的流动(参照黑箭头)那样的高度尺寸。这里，为了使从顶侧纵壁315滴下的水可靠地向被左侧纵壁325包围的范围内落下，优选使顶侧纵壁315的下端比左侧纵壁325的上端低。然而，若这样做，则风的流动变差，充电器10的冷却性能降低。此外，即便使顶侧纵壁315的下端比左侧纵壁325的上端低，若使顶侧纵壁315与左侧纵壁325的间隔变大的话，就能够确保风的流动。然而，若使顶侧纵壁315与左侧纵壁325的间隔变大，则产生充电器10的尺寸变大之类的问题。因此，为了实现兼得防水性能和冷却性能，使左侧纵壁325的上端在比顶侧纵壁315的下端低的位置，尽可能地接近顶侧纵壁315的高度。这里，左侧纵壁325有时也被称为对供从排气口滴下的水滴落的部位进行包围的第二纵壁。

如图5所示，在下部外壳32，在被左侧纵壁325包围的范围的外侧、与被右侧纵壁321包围的范围的外侧收纳有电气电路基板20。如图3所示，电气电路基板20通过该电气电路基板20的端缘被多个支承脚部25从下方支承，而被保持为与下部外壳32的底板部323平行。这里，右侧纵壁321的上表面的高度位置被设定为比吸气口32e的上端位置高的位置。另外，电气电路基板20的高度位置被设定为比左侧纵壁325和右侧纵壁321的上端位置低的位置。

在电气电路基板20之上设置有充电器10的电气部件、即、电源电路12的变压器12t、二极管12d、微电脑14、冷却风扇18等。如图3、图5所示，冷却风扇18在大致水平地保持风扇的轴心的状态下被设置于电气电路基板20之上。冷却风扇18在该冷却风扇18的吸气侧18e朝向下部外壳32的吸气口32e的方向的状态下，被配置于右侧纵壁321的附近。而且，冷却风扇18的送风侧18w朝向变压器12t、二极管12d等电气部件。

＜关于充电器10的动作＞

接下来，基于图6的流程图等对上述充电器10的动作进行说明。这里，图6所示的流程图的处理基于存储于微电脑14的存储器的程序而执行。若向充电器10供给电源则微电脑14动作而程序开始。在初始阶段中，冷却风扇18被保持为停止状态(步骤S101)。接下来，在步骤S102中将充电器10的电气部件的温度与阈值1比较。这里，电气部件的温度是由热敏电阻17测定出的变压器12t、或者二极管12d的温度。另外，阈值1例如被设定为约50℃。在电气部件的温度比阈值1低的情况下(步骤S102：否)，在步骤S108中将电气部件的温度与阈值2比较。这里，阈值2是比阈值1低的温度，例如被设定为约40℃。

在电气部件的温度比阈值2低的情况下(步骤S108：是)，冷却风扇18被保持为停止状态(步骤S109)。接下来，在步骤S110中判定电池50是否与充电器10连接。电池50的连接的有无通过充电器10的微电脑14是否检测出电压检测电路15的电压，或者是否接收来自电池50的微电脑52的数据来进行判定。在电池50未与充电器10连接的情况下，处理返回步骤S102。若电气部件的温度超过阈值1(步骤S102：是)，则向冷却风扇18供给电力，冷却风扇18被驱动(步骤S103)。接下来，在步骤S104中判定微电脑14是否接收到风扇锁定信号。

这里，风扇锁定信号是在冷却风扇18的故障时从冷却风扇18向微电脑14发送的信号。微电脑14若接收到风扇锁定信号(步骤S104：是)，则使冷却风扇18停止。并且，微电脑14即使在冷却风扇18停止的状态下也设定能够充电的充电最大电流值(允许最大电流值)。由此，即使在冷却风扇18停止的状态下电池50的充电被进行的情况下电气部件的温度也不超过允许值。

在微电脑14没有接收到风扇锁定信号的情况下(步骤S104：否)，即、在冷却风扇18正常的情况下，冷却风扇18的动作被继续，允许最大电流值的限制被解除。由此，充电器10使在连接电池50的情况下所需的充电电流流动。这样，如图3所示，若冷却风扇18动作，则从充电器10的外壳30(下部外壳32)的吸气口32e向外壳30内吸引外部空气。而且，通过冷却风扇18的送风，电气电路基板20上的变压器12t、二极管12d等电气部件被冷却。使电气部件冷却而变暖的空气沿着上部外壳31的顶部312向排气口31p的方向流动，被引导壁面316引导向顶侧纵壁315的下侧引导。然后，通过顶侧纵壁315的内侧而从排气口31p向外壳30外排出。

接下来，在图6的步骤S110中，判定电池50相对于充电器10的连接状态。而且，在电池50未与充电器10连接的情况下(步骤S110：否)，反复执行从步骤S102至步骤S110的处理。另外，若电池50与充电器10连接(步骤S110：是)，则判定是否从电池50输入充电允许信号(步骤S112)。在未输入充电允许信号的情况下(步骤S112：否)，反复执行从步骤S102到步骤S112的处理。另外，在输入充电允许信号的情况下(步骤S112：是)，冷却风扇18被驱动(步骤S113)。在该情况下，假设即使在变压器12t、二极管12d等电气部件的温度比阈值1、阈值2低的情况下，冷却风扇18也被驱动。这是因为开始充电，从而上述电气部件的温度必定上升的原因。

接下来，在步骤S114中，判定风扇锁定信号的接收的有无。在接收到风扇锁定信号的情况下(步骤S114：是)，使冷却风扇18停止，进行最大充电电流值(允许最大电流值)的设定后(步骤S115)，进行电池50的充电(步骤S116)。另外，在没有接收到风扇锁定信号的情况下(步骤S114：否)，冷却风扇18的驱动被继续，在未进行允许最大电流值的设定的状态下，进行电池50的充电(步骤S116)。这里，在电池50的充电中途没有从充电器10卸下电池50的情况下(步骤S117：是，步骤S118：否)，反复执行从步骤S114至步骤S118的处理。而且，若电池50的充电结束(步骤S118：是)，则充电被停止而处理返回步骤S102(步骤S119)。另外，若在充电的中途从充电器10卸下电池50(步骤S117：否)，则充电被停止而处理返回步骤S102(步骤S119)。

＜关于本实施方式的充电器10的优点＞

根据本实施方式的充电器10，吸气口32e在外壳30的内部通过右侧纵壁321(第一纵壁)包围周围。因此，从吸气口32e进入外壳30内的水被右侧纵壁321等遮挡。另外，排气口31p在外壳30的内部通过顶侧纵壁315(第三纵壁)包围周围。并且，在外壳30的底板部323之上形成有对供从顶侧纵壁315滴下的水滴落的部位进行包围的左侧纵壁325(第二纵壁)。因此，从排气口31p进入外壳30内的水沿着顶侧纵壁315等向下方滴下，向被左侧纵壁325包围的范围引导。电气电路基板20被配置于被左侧纵壁325包围的范围的外侧，且被右侧纵壁321等包围的范围的外侧。因此，即使水从吸气口32e、以及排气口31p进入外壳30内，水也能很难到达电气电路基板20以及电气部件。

另外，由于吸气口32e形成于比右侧纵壁321(第一纵壁)的上表面低的外壳30的下部，所以从吸气口32e进入外壳30内的水不会滴落在电气电路基板20。另外，排气口31p形成于外壳30的顶部312、或者其附近，所以能够高效地排出将电气部件冷却而变暖的空气。另外，吸气口32e形成于外壳30的右侧，排气口31p形成于外壳30的左侧，所以能够使从吸气口32e吸入的空气在外壳30内的大致整个区域中流动，从排气口31p排出。

另外，在被左侧纵壁325等(第二纵壁)包围的外壳30的底板部323形成有脱水孔323h。因此，能够利用脱水孔323h高效地排出从排气口31p进入外壳30内并沿着顶侧纵壁315等(第三纵壁)向下方滴下而滞留在被左侧纵壁325等包围的范围的水。另外，冷却风扇18在风扇的轴心大致水平的状态下，设置于右侧纵壁321等的附近，冷却风扇18的吸气侧18e在俯视中朝向吸气口32e。因此，冷却风扇18能够高效地将外部空气从吸气口32e向外壳30内吸引。另外，冷却风扇18使空气在外壳30内沿着电气电路基板20流动，能够高效地冷却电气电路基板20上的电气部件。

另外，在被包围排气口31p的周围的顶侧纵壁315等包围的范围的外侧形成有引导壁面316，该引导壁面316将沿着外壳30的顶部312流动的空气向被顶侧纵壁315等包围的范围内引导。因此，在被顶侧纵壁315等包围的范围的外侧与外壳30的顶面的角部不滞留空气。另外，以从外壳30的顶部312向下方突出的顶侧纵壁315的突出端比排气口31p的下端位置低的方式，设定顶侧纵壁315的突出尺寸。因此，即使在水从排气口31p进入的情况下，该水也被顶侧纵壁315遮挡，不会到达被顶侧纵壁315包围的范围的外侧。

＜变更例＞

虽参照上述构造对本发明的形态进行了说明，但不脱离本发明的目的能够进行较多的替换、改良、变更对于本领域技术人员来说是显而易见的。因此本发明的形态能够包含不脱离附加的技术方案的精神和目的全部的替换、改良、变更。例如本发明的形态并不限于特别的构造能够进行下述那样的改变。例如在本实施方式中，虽示出了将冷却风扇18设置于外壳30的吸气口32e的附近的例子。然而，如图7所示，也可设置于排气口31p的附近(变更例1)。

＜关于变更例1＞

在变更例1的充电器10a中，被设置于下部外壳32的底板部323的左侧的左侧纵壁325(第二纵壁)朝上方延伸至排气口31p的附近，在该左侧纵壁325的上端位置形成有搭载冷却风扇18的架部325d。而且，左侧纵壁325的架部325d的周围被倾斜纵壁部325s包围。冷却风扇18在使送风侧18w朝向排气口31p的方向的状态下被设置于左侧纵壁325的架部325d之上。

这里，由于设置于架部325d的周围的倾斜纵壁部325s倾斜，所以在冷却风扇18的吸气侧18e与倾斜纵壁部325s间形成空间，不会妨碍空气的吸引。另外，从上部外壳31的顶部312向下方突出的顶侧纵壁315支承冷却风扇18的送风侧18w的上端侧面，以不妨碍冷却风扇18的送风的方式设定突出尺寸。此外，从顶部312向下方突出的顶侧纵壁315有时也仅称为第三纵壁。通过上述构成，若冷却风扇18被驱动，则形成从吸气口32e吸入的空气在外壳30内通过并从排气口31p排出的空气的流动。由此，外壳30内的电气部件的冷却被进行。

＜关于变更例2＞

如图8所示，变更例2的充电器10b在下部外壳32的左侧下部形成有用于将外部空气向外壳30内吸引的吸气口32e。而且，在下部外壳32的底板部323之上设置有从前后以及右方向这三方以围墙状包围吸气口32e的左侧纵壁325。因此，有时也将左侧纵壁325称为第一纵壁。另外，在下部外壳32的右侧下部形成有将外壳30内的空气排出的排气口32p。而且，在下部外壳32的底板部323之上设置有从前后以及左方向这三方以围墙状包围排气口32p的右侧纵壁321。因此，有时将右侧纵壁321称为第二纵壁。

如图8所示，在下部外壳32，在被左侧纵壁325包围的范围的外侧、与被右侧纵壁321包围的范围的外侧收纳有电气电路基板20。在电气电路基板20之上冷却风扇18被配置于右侧纵壁321、即排气口32p的附近。而且，冷却风扇18在该冷却风扇18的送风侧18w朝向排气口32p的方向的状态下被定位。因此，如图8所示，若冷却风扇18动作，则外部空气被从外壳30的下部的吸气口32e吸入。而且，电气电路基板20上的电气部件通过外部空气被冷却，将电气部件冷却而变暖的空气从排气口32p向外壳30之外排出。

这样，在上述的充电器10b中，由于未在上部外壳31形成排气口等开口，所以水很难进入外壳30内。另外，不需要水滴引导用的第三纵壁，因此上部外壳31的成型变得容易。并且，吸气口32e的下端和排气口32p的下端被形成于下部外壳32的底板部323，所以能够将吸气口32e的下端和排气口32p的下端作为脱水孔来利用，而不必另外形成脱水孔。

＜关于变更例3＞

如图9所示，变更例3的充电器10c是将变更例2的充电器10b的吸气口32e形成于上部外壳31的顶部312的充电器。在变更例3的充电器10c中，如图9所示，构成为：吸气口31e形成于上部外壳31的顶部312，所以下部外壳32的左侧纵壁325接受从上述吸气口31e滴下的水。即、下部外壳32的左侧纵壁325构成为上方以漏斗状扩展，由上述左侧纵壁325的纵壁上端325u包围供从上述吸气口滴下的水滴落的部位。因此，能够省略包围上述吸气口31e的周围的第三纵壁。另外，在下部外壳32的底板部323，在被上述左侧纵壁325包围的范围内形成有脱水孔323h。因此，从上部外壳31的吸气口32e滴下的水被向由下部外壳32的左侧纵壁325包围的范围引导，从脱水孔323h排出。

＜关于变更例4＞

如图10所示，变更例4的充电器10d是将变更例2的充电器10b的吸气口32e形成于上部外壳31的顶部312的充电器。如图10所示，在变更例4的充电器10d(上部外壳31)的顶部312以包围吸气口31e的方式设置有顶侧纵壁315(第三纵壁)。由此，从吸气口31e进入外壳30内的水沿着顶侧纵壁315等滴下。

如图10所示，在下部外壳32的底板部323之上设置有对供从上部外壳31的顶侧纵壁315滴下的水滴落的部位进行包围的左侧纵壁325。另外，在下部外壳32的底板部323，在由左侧纵壁325包围的范围内形成有脱水孔323h。因此，从上部外壳31的吸气口32e进入并沿着顶侧纵壁315滴下的水向由下部外壳32的左侧纵壁325包围的范围被引导，从脱水孔323h排出。这样，在上部外壳31设置顶侧纵壁315，从而能够高效地将从吸气口31e进入外壳30内的水向由下部外壳32的左侧纵壁325包围的范围引导。

这里，在本实施方式中，示出了在外壳30的长边方向一端侧和另一端侧设置吸气口32e和排气口31p的例子。然而，例如也能够是在外壳30的中央部上下设置吸气口32e和排气口31p的构成。此外，在该情况下，由于不能在外壳30的中央位置配置电气电路基板20，所以需要将电气电路基板20形成为框状。

Claims (12)

1.一种充电器，在外壳内收纳有电气电路基板和冷却风扇，其中，

在上述外壳形成有：通过驱动上述冷却风扇来吸引外部空气的吸气口；以及通过驱动上述冷却风扇来将对上述外壳内进行了冷却的空气排出的排气口，

在上述外壳的底板部之上设置有：以围墙状对上述吸气口、或者供从上述吸气口滴下的水滴落的部位进行包围的第一纵壁；以及以围墙状对上述排气口、或者供从上述排气口滴下的水滴落的部位进行包围的第二纵壁，

上述电气电路基板配置于上述第一纵壁对上述吸气口、或者供从上述吸气口滴下的水滴落的部位进行包围的范围的外侧，且配置于上述第二纵壁对上述排气口、或者供从上述排气口滴下的水滴落的部位进行包围的范围的外侧。

2.根据权利要求1所述的充电器，其中，

上述吸气口形成于上述外壳的下部，并被上述第一纵壁包围，

上述排气口同样地形成于上述外壳的下部，并被上述第二纵壁包围。

3.根据权利要求1所述的充电器，其中，

在上述吸气口的下端位于比上述第一纵壁的上端高的位置的情况下，构成为上述吸气口的周围被第三纵壁包围，从上述吸气口进入的水沿着上述第三纵壁向被上述第一纵壁包围的范围内滴下，

在上述排气口的下端位于比上述第二纵壁的上端高的位置的情况下，构成为上述排气口的周围被第三纵壁包围，从上述排气口进入的水沿着上述第三纵壁向被上述第二纵壁包围的范围内滴下。

4.根据权利要求3所述的充电器，其中，

上述吸气口形成于上述外壳的下部，并被上述第一纵壁包围，

上述排气口形成于上述外壳的上部，并被上述第三纵壁包围，

供从上述排气口沿着上述第三纵壁滴下的水滴落的部位被上述第二纵壁包围。

5.根据权利要求3所述的充电器，其中，

上述吸气口形成于上述外壳的上部，并被上述第三纵壁包围，

上述排气口形成于上述外壳的下部，并被上述第二纵壁包围，

供从上述吸气口沿着上述第三纵壁滴下的水滴落的部位被上述第一纵壁包围。

6.根据权利要求1～权利要求5中任一项所述的充电器，其中，

上述电气电路基板在上述外壳的底板部之上沿着该底板部设置，

在上述吸气口形成于上述外壳的下部的情况下，上述吸气口形成于比上述第一纵壁的上端低的位置，

在上述排气口形成于上述外壳的下部的情况下，上述排气口形成于比上述第二纵壁的上端低的位置。

7.根据权利要求1～权利要求6中任一项所述的充电器，其中，

上述吸气口在上述外壳的俯视观察中形成于一端侧，上述排气口在上述外壳的俯视观察中形成于另一端侧。

8.根据权利要求1～权利要求7中任一项所述的充电器，其中，

在被以接受从上述吸气口或者排气口滴下的水的方式构成的第一纵壁或者第二纵壁包围的范围内的上述外壳的底板部，形成有脱水孔。

9.权利要求1～权利要求8中任一项所述的充电器，其中，

上述冷却风扇在风扇的轴心大致水平的状态下，设置于上述第一纵壁或者第二纵壁的附近，

上述冷却风扇的吸气侧在俯视观察中朝向上述吸气口。

10.根据权利要求9所述的充电器，其中，

上述冷却风扇设置为该冷却风扇的下端成为与上述电气电路基板大致相等的高度位置、或者比上述电气电路基板低的位置。

11.根据权利要求3～权利要求10中任一项所述的充电器，其中，

对上述吸气口、或者上述排气口的周围进行包围的第三纵壁形成于上述外壳的顶部，

在被上述第三纵壁包围的范围的外侧，在被上述第三纵壁包围的范围与上述外壳的顶部之间形成有引导空气流的引导壁面。

12.根据权利要求3～权利要求10中任一项所述的充电器，其中，

对上述吸气口、或者上述排气口的周围进行包围的第三纵壁形成于上述外壳的顶部，

以从上述外壳的顶部向下方突出的上述第三纵壁的突出端比上述吸气口或者上述排气口的下端位置低的方式，设定上述第三纵壁的突出尺寸。