JP7018589B2 - 電力変換システム及び蓄電システム - Google Patents

Description

本開示は電力変換システム及び蓄電システムに関し、より詳細には、筐体と、筐体の内部空間に配置された電力変換装置と、を備える電力変換システム及びこの電力変換システムを備える蓄電システムに関する。

筐体と、筐体の内部空間に配置された電力変換装置と、を備えるシステムの従来例として、特許文献１記載の燃料電池システムを例示する。上記燃料電池システムでは、電力変換装置が、筐体内に収容される。筐体は、複数の面を有し、１つの面が取り外し可能又は開閉可能なメンテナンス面を構成するとともに、メンテナンス面にのみ、酸化剤ガスを筐体内に取り込む吸気口と、燃料電池モジュールから排出される排ガスを、筐体の外部に排気する排気口と、筐体内を空気により換気するための換気入口（吸気口）及び換気出口（排気口）と、が設けられる。換気出口は、換気入口よりも上方に配置される。

特許文献１記載の燃料電池システムでは、換気入口から筐体の内部空間に埃等の異物が入る可能性があり、このような可能性を低減することを求められることがあった。

特開２０１６－１７１００５号公報

本開示は、吸気口から筐体の内部空間に埃等の異物が入りにくい電力変換システム及び蓄電システムを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電力変換システムは、筐体と、電力変換装置と、伸縮可能な変形部と、を備える。前記電力変換装置は、前記筐体の内部空間に配置されている。前記筐体の外周面には、吸気口と、排気口と、が形成されている。前記排気口は、前記筐体の前記内部空間を経由して前記吸気口につながっており、前記吸気口よりも下に位置する。前記筐体の前記内部空間には、前記吸気口と前記排気口との間の空気の流路が形成されている。前記電力変換装置は、前記筐体の前記内部空間に配置された内部筐体を有する。前記内部筐体と前記筐体との間の空間は、前記流路の少なくとも一部である。前記変形部は、前記流路の一部としての、前記排気口と前記内部筐体の内部空間との間の流路を形成する。前記筐体は、開口部が形成されており前記電力変換装置を収容するボディと、前記ボディに取り付けられており前記開口部を開閉可能なカバーと、を有する。前記カバーには、前記排気口が形成されている。前記変形部は、前記カバーと前記内部筐体とのうち一方に取り付けられており、前記カバーと前記内部筐体との間に挟まれて圧縮変形する。
本開示の別の一態様に係る電力変換システムは、筐体と、電力変換装置と、を備える。前記電力変換装置は、前記筐体の内部空間に配置されている。前記筐体の外周面には、吸気口と、排気口と、が形成されている。前記排気口は、前記筐体の前記内部空間を経由して前記吸気口につながっており、前記吸気口よりも下に位置する。前記筐体の前記内部空間には、前記吸気口と前記排気口との間の空気の流路が形成されている。前記電力変換装置は、前記筐体の前記内部空間に配置された内部筐体を有する。前記内部筐体と前記筐体との間の空間は、前記流路の少なくとも一部である。前記内部筐体の内部空間には、前記流路の一部が形成されている。前記内部筐体には、前記内部筐体の前記内部空間を、前記流路の一部である前記内部筐体と前記筐体との間の空間に対して開放する少なくとも３つの貫通孔が形成されている。前記内部筐体と前記筐体との間の前記空間から、前記少なくとも３つの貫通孔のうちいずれかの貫通孔を経由して、前記内部筐体の前記内部空間に向かう向きは、前記少なくとも３つの貫通孔の各々ごとに異なる。

本開示の一態様に係る蓄電システムは、前記電力変換システムと、蓄電池と、を備える。前記蓄電池は、前記電力変換装置に電気的に接続される。

図１は、一実施形態に係る電力変換システムを備える蓄電システムの上から見た断面図である。 図２は、同上の電力変換システムの下側から見た斜視図である。 図３は、同上の電力変換システムの上側から見た斜視図であって、カバーが開かれた状態を示す。 図４は、同上の電力変換システムの右から見た断面図である。 図５は、同上の電力変換システムの内部筐体の要部の斜視図である。 図６は、図４のＸ１－Ｘ１断面図である。 図７Ａは、図４のＸ２－Ｘ２断面図である。図７Ｂは、図７Ａの一点鎖線部の拡大図である。 図８は、一実施形態に係る電力変換システムの空気の流れ及び空気の温度分布の解析結果を示す図である。 図９Ａは、同上の電力変換システムの概略図である。図９Ｂは、第１の変形例に係る電力変換システムの概略図である。図９Ｃは、第２の変形例に係る電力変換システムの概略図である。 図１０は、第３の変形例に係る電力変換システムの斜視図であって、カバーが開かれた状態を示す。

以下、実施形態に係る電力変換システム及び蓄電システムについて、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一部に過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

本実施形態の蓄電システム１は、図１に示すように、電力変換システム２と、複数（図１では３つ）の蓄電池１１と、を備えている。図２、３に示すように、電力変換システム２は、外部筐体３（筐体）と、電力変換装置７と、を備えている。

電力変換装置７は、パワーコンディショナである。電力変換装置７は、複数の蓄電池１１に電気的に接続されている。複数の蓄電池１１は、直列、並列又は直並列に接続されている。電力変換装置７は、複数の蓄電池１１から出力される直流電力を交流電力に変換し、商用電力系統又は負荷へ出力する。また、電力変換装置７は、商用電力系統等の外部電源から供給される交流電力を直流電力に変換し、複数の蓄電池１１へ出力する。蓄電池１１の個数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。

電力変換装置７は、１又は複数の蓄電池１１に電気的に接続されることに限定されない。電力変換装置７は、例えば、太陽電池又は燃料電池等の電源に電気的に接続されてもよい。

外部筐体３は、ボディ４と、カバー５と、を有している。ボディ４は、中空の直方体状に形成されている。ボディ４の一の面４０１には、開口部４８が形成されている。カバー５は、ボディ４に取り付けられている。カバー５は、開口部４８を覆う。また、カバー５は、開口部４８を開閉可能である。具体的には、カバー５は、複数（図２では４つ）のヒンジ９９を介してボディ４に取り付けられており、複数のヒンジ９９を軸として回転することで、開口部４８を開閉する。つまり、カバー５は、外部筐体３の扉を構成している。カバー５は、扉に限定されず、例えば、ボディ４にねじ止めされたパネルであってもよい。カバー５がボディ４にねじ止めされている場合、ねじを取り外すことでカバー５がボディ４から取り外される。

電力変換装置７は、インバータ、ＤＣ／ＤＣコンバータ、複数の開閉器及び複数の遮断器と、内部筐体８と、を有している。インバータは、例えば、非絶縁三相インバータである。図４に示すように、電力変換装置７は、外部筐体３の内部空間３００に配置されている。すなわち、内部筐体８は、外部筐体３の内部空間３００に配置されている。より詳細には、内部筐体８は、外部筐体３のボディ４に収容されており、カバー５により覆われる。電力変換装置７は、熱を発生する発熱部品を有している。具体的には、電力変換装置７は、発熱部品であるトランス７１を有している。トランス７１は、電力変換装置７のＤＣ／ＤＣコンバータの構成要素の１つである。発熱部品は、内部筐体８の内部空間８００に配置されている。内部筐体８の内部空間８００は、外部筐体３の内部空間３００の一部である。なお、電力変換装置７は、インバータ（ＤＣ／ＡＣコンバータ）の構成要素として、発熱部品であるＡＣリアクトルを備えていてもよい。ＡＣリアクトルは、例えば、本実施形態においてトランス７１が配置されている空間（第１の区分空間８１０）に配置される。第１の区分空間８１０には、トランス７１とＡＣリアクトルとの両方が配置されていてもよいし、いずれか一方が配置されていてもよい。

外部筐体３（電力変換システム２）は、屋外に設置される。一例として、外部筐体３は、エンクロージャと称される箱に収容される。エンクロージャには、複数の蓄電池１１（図１参照）と、外部筐体３とが収容される。エンクロージャには、エアーコンディショナ等の空調機器が設置されていてもよい。また、エンクロージャに収容される蓄電池１１の個数及び電力変換システム２の個数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。

外部筐体３は、屋根の有る場所に設置されてもよいし、屋根の無い場所に設置されてもよい。一例として、外部筐体３は、地上に設置された土台の上に設置される。あるいは、外部筐体３は、建物等の壁に掛けられてもよい。ただし、本実施形態の電力変換装置７は、高圧電力を変換する装置であって、低圧電力を変換する装置と比較して重量が大きいので、外部筐体３は、エンクロージャの中に設置される、又は、地上に設置された土台の上に設置される。

外部筐体３のカバー５は、カバー本体５１と、ルーバー５２と、笠部５３と、を有している。外部筐体３には、吸気口３１と、排気口３２と、が形成されている。より詳細には、外部筐体３のカバー５のうち、カバー本体５１に吸気口３１が形成されており、笠部５３に排気口３２が形成されている。排気口３２は、外部筐体３の内部空間３００を経由して吸気口３１につながっている。吸気口３１から外部筐体３の内部空間３００に入った空気は、排気口３２から外へ出る。

排気口３２は、吸気口３１よりも下に位置する。つまり、吸気口３１は、排気口３２よりも上に位置する。したがって、吸気口３１と排気口３２との上下の位置関係が逆の場合と比較して、吸気口３１から外部筐体３の内部空間３００に砂、泥、水滴及び埃等の異物が入りにくい。本明細書において、上及び下とは、外部筐体３が設置場所に設置された状態での上及び下を意味する。設置場所は、例えば、エンクロージャの中又は土台の上である。外部筐体３の長手方向及び内部筐体８の長手方向は、上下方向に一致する。

また、地面が日光を照り返すことにより地面付近の空気が熱せられることがあるが、吸気口３１が排気口３２よりも上に位置するので、熱せられた空気が吸気口３１から入りにくい。そのため、吸気口３１から取り込む空気によって、電力変換装置７を効率的に冷却できる。

また、吸気口３１が排気口３２よりも上に位置するので、積雪時に吸気口３１が雪により塞がることを抑制できる。

以下では、電力変換システム２において、内部筐体８から見てカバー５側を前とし、カバー５から見て内部筐体８側を後ろとする。また、電力変換システム２を前から見たときの左右を、電力変換システム２の左右とする。

ボディ４は、例えば、鉄板により形成されている。図３、４に示すように、ボディ４は、後壁４１と、上壁４２と、下壁４３と、右壁４４と、左壁４５と、を有している。長方形状の後壁４１の周縁から、各々が長方形状の上壁４２、下壁４３、右壁４４、左壁４５が前向きに突出している。

カバー本体５１は、例えば、鉄板により形成されている。カバー本体５１は、長方形状の板状である。カバー本体５１は、複数のヒンジ９９を介して左壁４５の前端に取り付けられている。カバー本体５１には、窪み５１１が形成されている。カバー本体５１は、窪み５１１において、カバー本体５１の内面５１５から外面５１６に向かって窪んでいる。窪み５１１は、カバー本体５１の上端付近に形成されている。窪み５１１の底面は、複数の長孔５１２が形成された格子状である。複数の長孔５１２の長手方向は、左右方向に一致している。

カバー５のルーバー５２は、カバー本体５１の外面５１６に取り付けられている。ルーバー５２は、前後方向において窪み５１１と重なっている。ルーバー５２は、複数の羽板５２１を備えている。複数の羽板５２１は、複数の長孔５１２の周囲から外部筐体３の外部に向かって斜め下向きに延びている。複数の羽板５２１は、上下に並んでいる。複数の羽板５２１は、互いの間に空間を空けて平行に並んでいる。外部筐体３の外部の空間は、複数の羽板５２１の間の空間と、カバー本体５１に形成された複数の長孔５１２とを介して、外部筐体３の内部空間３００につながっている。

カバー本体５１に形成された複数の長孔５１２は、吸気口３１を構成している。つまり、外部筐体３の外部からは空気が、複数の羽板５２１の間の空間と、複数の長孔５１２とを通って、外部筐体３の内部空間３００に入る。

ここで、吸気口３１は、複数の羽板５２１の間の空間と、カバー本体５１に形成された複数の長孔５１２とを含むとして定義されてもよい。この場合、吸気口３１は、外部筐体３の外周面３０１の一部である、ルーバー５２の外面と、カバー本体５１の外面５１６のうち前後方向においてルーバー５２に対面する領域とに亘って形成されていることになる。また、この場合、吸気口３１が排気口３２よりも上に位置するとは、複数の羽板５２１の間の空間と複数の長孔５１２との両方が排気口３２よりも上に位置することを意味する。

吸気口３１には、防塵フィルタが取り付けられていてもよい。防塵フィルタは、例えば、カバー本体５１に形成された窪み５１１に取り付けられる。

カバー５の笠部５３は、中空の角錐台状である。笠部５３の後端には、開口部５３１が形成されている。笠部５３は、カバー本体５１から前方に突出するように、カバー本体５１に取り付けられている。より詳細には、カバー本体５１には、開口部５１４が形成されており、笠部５３のうち開口部５３１の周縁部が、カバー本体５１に形成された開口部５１４に嵌め込まれている。カバー本体５１を基準とする場合の笠部５３の前方への突出量は、下側ほど大きい。

笠部５３には、開口部５３１に加えて、排気口３２が形成されている。開口部５３１と排気口３２とは、笠部５３の内部空間を経由してつながっている。排気口３２は、笠部５３の下面に形成されている。排気口３２は、外部筐体３の内部空間３００から外部に向かう空気の流れを下向きに規制する。したがって、排気口３２からの雨水の浸入が抑制される。

排気口３２は、吸気口３１よりも下に位置する。したがって、本実施形態のように、排気口３２が外部筐体３の内部空間３００から外部に向かう空気の流れを下向きに規制する場合は、排気口３２から排気される空気は、吸気口３１側（上側）とは反対側に噴き出される。これにより、排気口３２から排気される空気が吸気口３１で吸気される可能性を低減できる。

カバー本体５１の外面５１６と、ルーバー５２の外面と、笠部５３の外面と、ボディ４の右壁４４の外面、左壁４５の外面及び後壁４１の外面とは、外部筐体３の外周面３０１を構成している。つまり、外部筐体３の外周面３０１とは、外部筐体３の外面のうち、外部筐体３の上面３０２及び下面３０３を除いた領域を意味する。吸気口３１は、カバー本体５１の外面５１６におけるルーバー５２に対面する領域に形成されている。排気口３２は、外周面３０１の一部である笠部５３の外面に形成されている。

吸気口３１と排気口３２とは、外部筐体３の外周面３０１のうち、一の方向における一方側の領域に形成されている。さらに、吸気口３１と、排気口３２に連結されている開口部５１４とは、外部筐体３の外周面３０１のうち、同一面に形成されている。具体的には、吸気口３１と排気口３２とは、カバー５に形成されている。ここでは、一の方向とは前後方向であって、一の方向における一方側とは、前側である。外部筐体３のカバー５は、外部筐体３の前側の構成であって外部筐体３の内部空間３００を前から覆う。

吸気口３１と排気口３２とは、外部筐体３の外周面３０１のうち、前側の領域に形成されているので、図１に示すように、外部筐体３の周囲には、外部筐体３の前側（図１の紙面下側）のスペースＳＰ１のみを空けておけばよく、左右及び後ろのスペースを空けておかなくてもよい。つまり、外部筐体３の左右及び後ろに、蓄電池１１等の設備又は壁１２（例えば、エンクロージャの構造部分）が配置されていても、吸気口３１における吸気と排気口３２における排気とが可能である。したがって、例えば、吸気口３１が外部筐体３の外周面３０１のうち前側の領域に形成されていて排気口３２が外周面３０１のうち右側、左側又は後ろ側の領域に形成されている場合と比較して、外部筐体３の周囲に空けておくスペースを削減できる。

また、作業者は、電力変換システム２の操作又はメンテナンス等の際に、カバー５を開閉する。開いた状態のカバー５は、外部筐体３の前側のスペースＳＰ１に位置することになる。また、作業者は、スペースＳＰ１に立ち入って、電力変換装置７に接近することができる。したがって、外部筐体３の左右及び後ろのスペースを空けておかなくてもよい。

また、吸気口３１と排気口３２とを形成するために、カバー５のみを加工すればよいので、吸気口３１と排気口３２とのうち一方がカバー５に形成され、他方がボディ４に形成される場合と比較して、外部筐体３の加工コストを低減できることがある。

図３、４に示すように、電力変換システム２は、伸縮可能な変形部２１を更に備えている。変形部２１は、角筒形の蛇腹形状である。変形部２１は、軸方向に伸縮可能である。変形部２１は、例えば、ゴムと金属、又は、樹脂と金属とを材料として形成されている。変形部２１の第１端は、カバー本体５１に形成された開口部５１４の周縁に取り付けられている。図３に示すように、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が開放しているときは、変形部２１の第２端は他の部材に接しておらず、変形部２１は圧縮されていない状態である。変形部２１の形状は、角筒形に限定されず、例えば、円筒形であってもよい。

図５に示すように、内部筐体８は、外壁８１と、外壁８１を支持する骨組８２と、を有している。外壁８１は、例えば、鉄板により形成されている。内部筐体８の外壁８１には、開口部８３（図３参照）が形成されている。図４に示すように、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が覆う場合に、変形部２１の第２端は、外壁８１のうち開口部８３の周縁に接する。そして、変形部２１は、カバー本体５１と内部筐体８との間に挟まれて圧縮変形する。これにより、変形部２１の第２端と内部筐体８とが密着する。

図４、６に示すように、外部筐体３の内部空間３００には、吸気口３１と排気口３２との間の空気の流路Ｆ１が形成されている。内部筐体８と外部筐体３との間の空間（流路Ｆ１１）は、流路Ｆ１の一部である。すなわち、内部筐体８の下面以外の面と、外部筐体３との間には隙間があり、この隙間が流路Ｆ１１である。流路Ｆ１１は、少なくとも、内部筐体８の上、後ろ、右及び左に形成されている。流路Ｆ１は、吸気口３１から入る空気が通る第１領域である。

流路Ｆ１１内に空気が存在することにより、外部筐体３の外部から電力変換装置７の内部筐体８へ熱が伝わりにくくなる。したがって、日射等により外部筐体３が熱せられた場合に、電力変換装置７の温度が上昇することを抑制できる。

吸気口３１の少なくとも一部は、内部筐体８よりも上に位置する。より詳細には、吸気口３１の上端は、内部筐体８よりも上に位置する。したがって、吸気口３１から外部筐体３の内部空間３００に入った空気が、内部筐体８の上の空間を通りやすい。これにより、内部空間３００における空気の移動が円滑になる。

変形部２１の内部空間（流路Ｆ１３）は、流路Ｆ１の一部であって、排気口３２につながっている。内部筐体８の前面と外部筐体３の前側の内面との間の空間から、排気口３２への空気の移動は、変形部２１の周面により妨げられる。したがって、吸気口３１から外部筐体３の内部空間３００に入った空気は、後述するように内部筐体８の内部空間８００を通って排気口３２へ移動する。つまり、変形部２１は、空気の流路を制限している。

図４、５に示すように、電力変換装置７は、ダクト７４と、第１の仕切板７５と、第２の仕切板７６と、を更に有している。ダクト７４と、第１の仕切板７５と、第２の仕切板７６とは、内部筐体８の内部空間８００に配置されている。

内部筐体８の内部空間８００は、第１の区分空間８１０（第１領域）、第２の区分空間８２０（第２領域）及び第３の区分空間８３０（第２領域）を含む。第１の区分空間８１０は、流路Ｆ１の一部である。第１の区分空間８１０には、吸気口３１から入る空気が通る。第１の区分空間８１０は、内部筐体８の下側後端に形成されている。第１の区分空間８１０には、発熱部品であるトランス７１が配置されている。トランス７１は、ここでは、交流用の３巻線トランスである。トランス７１は、第２の仕切板７６にねじ止めにより固定されている。第１の区分空間８１０の前には、第２の区分空間８２０が設けられている。第１の区分空間８１０と第２の区分空間８２０とは、第１の仕切板７５により仕切られている。電力変換装置７は、第２の区分空間８２０に配置される複数の回路部品７７を有しており、第１の仕切板７５は、複数の回路部品７７が実装されるプリント基板である。複数の回路部品７７は、例えば、電力変換装置７の構成要素である開閉器及び遮断器を含む。これらの開閉器及び遮断器は、交流電力を商用電力系統又は負荷へ出力する配線に接続されている。第１の区分空間８１０の下には、第３の区分空間８３０が設けられている。第１の区分空間８１０と第３の区分空間８３０とは、第２の仕切板７６により仕切られている。電力変換装置７は、第３の区分空間８３０に配置される複数の回路部品７８を有している。複数の回路部品７８の各々は、例えば、コンデンサである。第２の区分空間８２０と第３の区分空間８３０とはつながっている。

本明細書において、「仕切る」とは、空間に壁等を設けて、当該空間を、壁等を境界とする複数の空間に分割することを言う。複数の空間の間は、空気が行き来しないように壁等により隙間なく隔てられていてもよいし、複数の空間の間に空気の行き来があってもよい。

電力変換装置７は、コントロールボックス７９を更に有している。コントロールボックス７９は、電力変換装置７と複数の蓄電池１１（図１参照）、商用電力系統及び負荷との電気的な接続と非接続とを切り替える。コントロールボックス７９は、第２の区分空間８２０を前から覆っている。コントロールボックス７９は、扉７９１を有している。扉７９１は、内部筐体８の前面の一部を含む。扉７９１は、カバー５に対向している。

第１の仕切板７５と、第２の仕切板７６と、内部筐体８の外壁８１とにより、第１の区分空間８１０と第２、第３の区分空間８２０、８３０との間が仕切られている。第１の区分空間８１０と第２、第３の区分空間８２０、８３０との間は、回路部品７７又は７８に接続された配線が通る孔によりつながっていてもよい。孔の内縁と配線との隙間は、シリコーンゴム等を材料とするシール材により塞がれていることが好ましい。

図５に示すように、内部筐体８の外壁８１には、複数（図５では３つ）の貫通孔８１１が形成されている。複数の貫通孔８１１は、内部筐体８の内部空間８００の一部である第１の区分空間８１０を、内部筐体８と外部筐体３との間の空間（流路Ｆ１１）に対して開放している。複数の貫通孔８１１は、内部筐体８の後面、右面及び左面に形成されている。内部筐体８と外部筐体３との間の空間（流路Ｆ１１）から、３つの貫通孔８１１のうちいずれかの貫通孔８１１を経由して、内部筐体８の内部空間８００（第１の区分空間８１０）に向かう向きは、３つの貫通孔８１１の各々ごとに異なる。具体的には、流路Ｆ１１から第１の区分空間８１０に向かう向きは、内部筐体８の後面に形成された貫通孔８１１を経由する場合は前向き、内部筐体８の右面に形成された貫通孔８１１を経由する場合は左向き、内部筐体８の左面に形成された貫通孔８１１を経由する場合は右向きである。すなわち、流路Ｆ１１における空気は、３つの貫通孔８１１において貫通孔８１１ごとに異なる向きに流れて、第１の区分空間８１０に入る。複数の貫通孔８１１は、骨組８２により隔てられている。ただし、複数の貫通孔８１１が互いにつながっていてもよい。

図４において、ダクト７４の内部空間（流路Ｆ１２）は、吸気口３１と排気口３２との間の流路Ｆ１の一部である。ダクト７４は、上下方向に延びた筒状の第１の筒部７４１と、前後方向に延びた筒状の第２の筒部７４２と、第１の筒部７４１の上端と第２の筒部７４２の後端とを連結している連結部７４３と、を含む。第１の筒部７４１及び第２の筒部７４２におけるダクト７４の断面形状は、長方形状である。ここで、ダクト７４の断面形状とは、ダクト７４の流路軸に対して垂直な断面における断面形状を指す。ダクト７４の内部の流路Ｆ１２は、第１の筒部７４１の下端において、第１の区分空間８１０につながっている。流路Ｆ１２は、ダクト７４の第２の筒部７４２の前端において、変形部２１の内部の流路Ｆ１３につながっている。ダクト７４の内部の流路Ｆ１２は、変形部２１の内部の流路Ｆ１３を介して、排気口３２につながっている。

図７Ａ、７Ｂに示すように、電力変換システム２は、複数（図７Ａでは３つ）のスタック部材９０を備えている。複数のスタック部材９０の各々は、熱を発生する発熱部品であるパワーデバイス９１及び複数のコンデンサ９２と、放熱部材であるヒートシンク９３と、を含む。すなわち、電力変換システム２は、複数（図７Ａでは３つ）のヒートシンク９３を備えている。複数のヒートシンク９３の各々は、支持体９３１と、複数のフィン９３２と、を有している。支持体９３１は、板状である。支持体９３１は、厚さ方向の両側の面である第１の面９０１と第２の面９０２とを有している。複数のフィン９３２は、支持体９３１の第１の面９０１から突出している。

複数のヒートシンク９３の各々において、支持体９３１は、ダクト７４の第２の筒部７４２の一部を構成している。より詳細には、複数（３つ）のヒートシンク９３のうち１つは、第２の筒部７４２の上面の一部を含み、別の１つのヒートシンク９３は、第２の筒部７４２の左面の一部を含み、残りの１つのヒートシンク９３は、第２の筒部７４２の右面の一部を含む。各ヒートシンク９３において、複数のフィン９３２は、支持体９３１からダクト７４の内側に向かって突出している。複数のフィン９３２は、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２のうち、第２の筒部７４２の内側に配置されている。複数のフィン９３２は、第２の筒部７４２の内周面から突出していてもよい。

複数のフィン９３２が配置されている領域において、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２の方向は、前後方向である。複数のフィン９３２の厚さ方向は、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２の方向と交差する。複数（３つ）のヒートシンク９３のうち、第２の筒部７４２の上面の一部を含むヒートシンク９３において、複数のフィン９３２の厚さ方向は、左右方向である。複数のヒートシンク９３のうち、残りの２つのヒートシンク９３において、複数のフィン９３２の厚さ方向は、上下方向である。また、複数のフィン９３２の支持体９３１からの突出方向は、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２の方向と交差する。複数のフィン９３２が壁状に並ぶことで複数の溝が形成されている。すなわち、支持体９３１を底面とし複数のフィン９３２を側面とする複数の溝が形成されている。複数の溝の延伸方向（図７Ｂの紙面奥行き方向）は、流路Ｆ１２に沿う方向となる。流路Ｆ１２において、空気は、複数のフィン９３２の間を通る。

複数のスタック部材９０の各々において、パワーデバイス９１及び複数のコンデンサ９２は、ヒートシンク９３の支持体９３１の第２の面９０２に取り付けられている。パワーデバイス９１は、例えば、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）又は、ＭＯＳＦＥＴ（Metal-Oxide-SemiconductorField-Effect Transistor）である。複数のスタック部材９０の複数のパワーデバイス９１及び複数のコンデンサ９２は、電力変換装置７のインバータを構成している。第２の面９０２は、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２に対して反対側の面である。つまり、複数のヒートシンク９３は、流路Ｆ１２（第１領域）に配置されており、パワーデバイス９１及び複数のコンデンサ９２は、流路Ｆ１２の周り及び流路Ｆ１２の上の空間８４０（第２領域）に配置されている。ダクト７４により、流路Ｆ１２と空間８４０との間が仕切られている。

パワーデバイス９１及び複数のコンデンサ９２の上方には、複数の回路部品９４が配置されている。複数の回路部品９４は、例えば、電力変換装置７の構成要素である開閉器及び遮断器を含む。これらの開閉器及び遮断器は、複数の蓄電池１１（図１参照）からの直流電力が入力される配線に接続されている。

図８は、電力変換システム２における空気の流れ及び空気の温度分布の解析結果である。吸気口３１から外部筐体３の内部空間３００に入った空気は、内部筐体８と外部筐体３との間の流路Ｆ１１を通り、複数の貫通孔８１１から第１の区分空間８１０に入る。第１の区分空間８１０に入った空気は、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２と、変形部２１の内部の流路Ｆ１３と、笠部５３の内部空間とを通って、排気口３２から排気される。解析結果では、吸気口３１付近及び流路Ｆ１１における空気の温度よりも、ダクト７４の内部の流路Ｆ１２における空気の温度の方が高い。また、流路Ｆ１２における複数のヒートシンク９３（図４参照）の後方の空気の温度よりも、排気口３２における空気の温度の方が高い。

図８に示される空気の温度分布について、より詳細に説明する。外部筐体３の外部では、吸気口３１に入る空気の温度は、２４．９７℃から２８．８６℃までの第１温度範囲に含まれる。流路Ｆ１１における空気の温度は、第１温度範囲に含まれる。ダクト７４の内部の流路Ｆ１２における空気の温度は、第１温度範囲と、２８．８６℃から３２．７６℃までの第２温度範囲と、３２．７６℃から３６．６５℃までの第３温度範囲と、を合わせた範囲に含まれる。笠部５３の内部空間における空気の温度は、第２温度範囲と、第３温度範囲と、３６．６５℃から４０．５４℃までの第４の温度範囲と、を合わせた範囲に含まれる。排気口３２から排気された空気の温度は、第１温度範囲と、第２温度範囲と、第３温度範囲と、を合わせた範囲に含まれる。第１の区分空間８１０は、第４の温度範囲よりも更に高い温度の空気を含む。

図３、４に示すように、電力変換システム２は、複数（図３では６つ）のファン９５を更に備えている。複数のファン９５は、外部筐体３の内部空間３００に配置されている。複数のファン９５は、吸気口３１から外部筐体３の内部空間３００を経由して排気口３２に向かう気流を発生させる。内部空間３００において、複数のファン９５は、カバー５に対向して配置されている。より詳細には、複数のファン９５は、ダクト７４の第２の筒部７４２の前端に配置されている。図３に示すように、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が開放している状態では、複数のファン９５は、内部筐体８の外部に露出している。図４に示すように、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が覆っている状態で、複数のファン９５は、排気口３２と複数のヒートシンク９３との間に配置されている。より詳細には、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が覆っている状態で、複数のファン９５は、変形部２１と複数のヒートシンク９３との間に配置されている。複数のファン９５は、ダクト７４の内部空間の空気を排気口３２へ送風する。

図９Ａに、電力変換システム２における各構成要素の配置を概略的に示す。図９Ａは、電力変換システム２を右から見た図である。内部筐体８と外部筐体３との間の流路Ｆ１１は、内部筐体８の内部空間８００の一部である第１の区分空間８１０につながっており、第１の区分空間８１０は、ダクト７４（図４参照）の内部の流路Ｆ１２につながっている。第１の区分空間８１０には、発熱部品であるトランス７１が配置されており、流路Ｆ１２には、複数のスタック部材９０（図７Ａ参照）の一部であるヒートシンク９３が配置されている。流路Ｆ１２は、排気口３２につながっており、流路Ｆ１２と排気口３２との間には、複数（図３参照）のファン９５が配置されている。また、内部筐体８の内部空間８００のうち、流路Ｆ１２の周り及び流路Ｆ１２の上の空間８４０には、開閉器及び遮断器を含む複数の回路部品９４が配置されている。流路Ｆ１２の下の第２の区分空間８２０には、コントロールボックス７９及び複数の回路部品７７が配置されている。第１の区分空間８１０の下の第３の区分空間８３０には、回路部品７８（コンデンサ）が配置されている。空間８４０、第２の区分空間８２０及び第３の区分空間８３０の各々と流路Ｆ１との間は、仕切られている。

図４に示すように、発熱部品であるトランス７１と吸気口３１との間の直線距離Ｌ１は、トランス７１と排気口３２との間の直線距離Ｌ２よりも長い。したがって、直線距離Ｌ１と直線距離Ｌ２との大小関係が逆の場合と比較して、トランス７１で発生した熱を吸熱した空気は、短い距離で排気口３２に到達しやすい。これにより、トランス７１から外部筐体３の外部への排熱効率が向上する。ここで、直線距離Ｌ１は、例えば、トランス７１のうち吸気口３１に最も近い点と吸気口３１のうちトランス７１に最も近い点との間の直線距離により規定される。直線距離Ｌ２は、例えば、トランス７１のうち排気口３２に最も近い点と排気口３２のうちトランス７１に最も近い点との間の直線距離により規定される。

また、トランス７１と吸気口３１との間を流路Ｆ１（図９Ａ参照）に沿って結ぶ線（曲線又は、直線と曲線との組み合わせからなる線）の長さは、トランス７１と排気口３２との間を流路Ｆ１に沿って結ぶ線の長さよりも長い。

また、複数のスタック部材９０の各々は、発熱部品であるパワーデバイス９１及び複数のコンデンサ９２と、放熱部材であるヒートシンク９３と、を含む。複数のスタック部材９０の各々と吸気口３１との間の直線距離は、当該スタック部材９０と排気口３２との間の直線距離よりも長い。図４では、１つのスタック部材９０と吸気口３１との間の直線距離Ｌ３、及び、当該スタック部材９０と排気口３２との間の直線距離Ｌ４を図示している。さらに、複数のスタック部材９０の各々と吸気口３１との間を流路Ｆ１に沿って結ぶ線（曲線又は、直線と曲線との組み合わせからなる線）の長さは、当該スタック部材９０と排気口３２との間を流路Ｆ１に沿って結ぶ線の長さよりも長い。

内部筐体８の内部空間８００では、第２領域（第２の区分空間８２０、第３の区分空間８３０及び空間８４０）と、吸気口３１から入る空気が通る第１領域（流路Ｆ１）との間が仕切られている。そのため、第２領域に配置された回路部品７７、７８、９４等は、第１領域に配置された場合と比較して砂、泥、水滴及び埃等の異物が付着する可能性が低い。一方で、第１領域には、吸気口３１から入る空気が通るので、第１領域に配置されたトランス７１及び複数のヒートシンク９３は、第２領域に配置された場合と比較して冷却されやすい。

（実施形態の変形例）
次に、実施形態の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。以下の各変形例において、実施形態の電力変換システム２と同様の構成については、説明を省略する。

図９Ｂに、第１の変形例に係る電力変換システム２Ｂを示す。図９Ｂに示すように、外部筐体３Ｂには、複数（図９Ｂでは２つ）の排気口３２が形成されていてもよい。また、内部筐体８Ｂの内部空間８００Ｂには、複数の排気口３２と一対一で対応する複数（図９Ｂでは２つ）の流路Ｆ１５が形成されていてもよい。複数の流路Ｆ１５の各々の第１端は、内部筐体８Ｂと外部筐体３Ｂとの間の流路Ｆ１１につながっており、第２端は、対応する排気口３２につながっている。複数の流路Ｆ１５の各々には、１又は複数の部材９６（例えば、発熱部品としてのトランス又は、放熱部材としてのヒートシンク）の少なくとも一部と、１又は複数のファン９５とが配置されている。そして、複数の流路Ｆ１５の間及び複数の流路Ｆ１５の周囲には、複数の回路部品９７が配置されている。複数の回路部品９７は、実施形態の回路部品７７、７８及び９４に相当する。

図９Ｃに、第２の変形例に係る電力変換システム２Ｃを示す。図９Ｂ、９Ｃに示すように、内部筐体８Ｃと外部筐体３Ｃとの間の流路Ｆ１１と笠部５３の内部空間とをつなぐ流路Ｆ１５は、直線状であってもよい。また、図９Ｃに示すように、複数の部材９６は、流路Ｆ１５の方向に沿って並んでいてもよい。

図１０に、第３の変形例に係る電力変換システム２Ｄを示す。図１０に示すように、変形部２１は、カバー５ではなく内部筐体８に取り付けられていてもよい。この場合に、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が開放しているときは、変形部２１の第１端は他の部材に接していない。変形部２１の第２端は、内部筐体８に取り付けられている。ボディ４に形成された開口部４８をカバー５が覆う場合に、変形部２１の第１端は、カバー本体５１に形成された開口部５１４の周縁に接する。さらに、変形部２１は、カバー５と内部筐体８とに挟まれて圧縮される。

また、別の変形例として、１又は複数の蓄電池１１は、外部筐体３の外部に設置されることに限定されず、外部筐体３の内部空間３００に配置されていてもよい。また、１又は複数の蓄電池１１は、外部筐体３の内部空間３００に形成された流路Ｆ１に配置されていてもよい。

また、実施形態の変形部２１は、蛇腹形状である。つまり、変形部２１は、折り畳まれるようにして圧縮され、折り畳まれた状態から折り畳まれる前の状態に戻ることで伸長する。これに対して、変形部２１は、弾性等により伸縮する部材であってもよい。

また、排気口３２は、笠部５３に形成されていなくてもよい。排気口３２は、例えば、カバー本体５１に形成された開口部であってもよい。

また、複数のファン９５は、カバー５に取り付けられていてもよい。

また、電力変換装置７は、パワーコンディショナに限定されない。電力変換装置７は、ＤＣ／ＤＣコンバータであってもよい。ＤＣ／ＤＣコンバータとしての電力変換装置７は、例えば、直流電源と１又は複数の蓄電池１１との間に接続される。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から、以下の態様が開示されている。

第１の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）は、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）と、電力変換装置７と、を備える。電力変換装置７は、筐体の内部空間３００に配置されている。筐体の外周面３０１には、吸気口３１と、排気口３２と、が形成されている。排気口３２は、筐体の内部空間３００を経由して吸気口３１につながっており、吸気口３１よりも下に位置する。

上記の構成によれば、吸気口３１が排気口３２よりも上に位置するので、吸気口３１から筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００に埃等の異物が入りにくい。

また、第２の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１の態様において、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００には、吸気口３１と排気口３２との間の空気の流路Ｆ１が形成されている。

上記の構成によれば、流路Ｆ１が無い場合と比較して、電力変換装置７のうち、流路Ｆ１上に設けられた部品を効率的に冷却できる。

また、第３の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第２の態様において、電力変換装置７は、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）を有する。内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）は、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００に配置されている。内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）と筐体との間の空間（流路Ｆ１１）は、流路Ｆ１の少なくとも一部である。

上記の構成によれば、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）と筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）との間の流路Ｆ１１に空気が存在することにより、筐体の外部から内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）へ熱が伝わりにくくなる。したがって、電力変換装置７の温度上昇を抑制できる。

また、第４の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）は、第３の態様において、変形部２１を更に備える。変形部２１は、伸縮可能である。変形部２１は、排気口３２と内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）の内部空間８００（又は８００Ｂ）との間の流路Ｆ１３を形成する。流路Ｆ１３は、流路Ｆ１の一部である。筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）は、ボディ４と、カバー５と、を有する。ボディ４には、開口部４８が形成されている。ボディ４は、電力変換装置７を収容する。カバー５は、ボディ４に取り付けられており開口部４８を開閉可能である。カバー５には、排気口３２が形成されている。変形部２１は、カバー５と内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）とのうち一方に取り付けられており、カバー５と内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）との間に挟まれて圧縮変形する。

上記の構成によれば、ボディ４に形成された開口部４８をカバー５により塞ぐ場合に、変形部２１をカバー５と内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）との間に挟んで圧縮変形させることができる。したがって、変形部２１がカバー５に取り付けられている場合は、変形部２１と内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）とをねじ止め等により接続しなくても変形部２１と内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）とを密着させることができる。変形部２１が内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）に取り付けられている場合は、変形部２１とカバー５とをねじ止め等により接続しなくても変形部２１とカバー５とを密着させることができる。

また、第５の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第３又は４の態様において、吸気口３１の少なくとも一部は、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）よりも上に位置する。

上記の構成によれば、吸気口３１から筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００に入った空気の移動が、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）により妨げられる可能性を低減できる。

また、第６の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第３～５の態様のいずれか１つにおいて、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）の内部空間８００（又は８００Ｂ）には、流路Ｆ１の一部が形成されている。内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）には、少なくとも３つの貫通孔８１１が形成されている。複数の貫通孔８１１は、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）の内部空間８００（又は８００Ｂ）を、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）と筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）との間の空間（流路Ｆ１１）に対して開放する。空間（流路Ｆ１１）は、流路Ｆ１の一部である。内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）と筐体との間の空間（流路Ｆ１１）から、少なくとも３つの貫通孔８１１のうちいずれかの貫通孔８１１を経由して、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）の内部空間８００（又は８００Ｂ）に向かう向きは、少なくとも３つの貫通孔８１１の各々ごとに異なる。

上記の構成によれば、電力変換装置７のうち、内部筐体８（又は８Ｂ、８Ｃ）の内部空間８００（又は８００Ｂ）に配置された部品に対して、少なくとも３方向から通気して冷却できる。

また、第７の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第２～６の態様のいずれか１つにおいて、電力変換装置７は、熱を発生する発熱部品（パワーデバイス９１及びコンデンサ９２）と、放熱部材としてのヒートシンク９３と、を有する。ヒートシンク９３は、支持体９３１と、複数のフィン９３２と、を有する。支持体９３１には、発熱部品が取り付けられている。複数のフィン９３２は、支持体９３１から突出しており流路Ｆ１に配置されている。複数のフィン９３２の厚さ方向は、流路Ｆ１の方向と交差する。

上記の構成によれば、発熱部品（パワーデバイス９１及びコンデンサ９２）で発生する熱を、ヒートシンク９３により効率的に冷却できる。

また、第８の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１～７の態様のいずれか１つにおいて、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００は、第１領域（流路Ｆ１）と、第２領域（第２の区分空間８２０、第３の区分空間８３０及び空間８４０）と、を含む。第１領域には、吸気口３１から入る空気が通る。第２領域と第１領域との間は、仕切られている。電力変換装置７は、放熱部材（ヒートシンク９３）及び熱を発生する発熱部品（トランス７１）のうち少なくとも一方を有する。放熱部材及び発熱部品のうち少なくとも一方の、少なくとも一部は、第１領域に配置されている。

上記の構成によれば、吸気口３１から入る空気が通る第１領域（流路Ｆ１）には、放熱部材（ヒートシンク９３）及び発熱部品（トランス７１）のうち少なくとも一方の、少なくとも一部が配置されているので、放熱部材及び発熱部品のうち少なくとも一方を効率的に冷却できる。また、第１領域との間が仕切られている第２領域（第２の区分空間８２０、第３の区分空間８３０及び空間８４０）には、吸気口３１から入る空気が侵入し難い。したがって、第２領域に部品を配置した場合に、第２領域に配置された部品に埃等の異物が付着する可能性を低減できる。

また、第９の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１～８の態様のいずれか１つにおいて、排気口３２は、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００から外部に向かう空気の流れを下向きに規制する。

上記の構成によれば、排気口３２から出た熱気が吸気口３１に戻りにくいので、電力変換装置７を効率的に冷却できる。

また、第１０の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１～９の態様のいずれか１つにおいて、吸気口３１と排気口３２とは、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の外周面３０１のうち、一の方向における一方側の領域に形成されている。

上記の構成によれば、吸気口３１と排気口３２とがいずれも、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の外周面３０１のうち、一の方向における一方側の領域に形成されているので、上記一方側の領域以外の領域に関しては、吸気又は排気を目的として周囲のスペースを空けておかなくてもよい。したがって、吸気口３１が一の方向における一方側に形成され、排気口３２が一の方向における他方側に形成されている場合と比較して、筐体の周囲に空けておくスペースを削減できる。

また、第１１の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１０の態様において、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）は、ボディ４と、カバー５と、を有する。ボディ４には、開口部４８が形成されている。ボディ４は、電力変換装置７を収容する。カバー５は、ボディ４に取り付けられており開口部４８を開閉可能である。吸気口３１と排気口３２とは、カバー５に形成されている。

上記の構成によれば、吸気口３１と排気口３２とが、カバー５に形成されている。これにより、カバー５の周囲のスペースを、吸気及び排気のためのスペースと、作業者がカバー５を操作してボディ４に形成された開口部４８を開放し、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部の部品に対して操作又はメンテナンス等をする際に立ち入るスペースとに兼用できる。したがって、吸気口３１と排気口３２との少なくとも一方がカバー５以外の部位に形成されている場合と比較して、筐体の周囲に空けておくスペースを削減できる。

また、第１２の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）は、第１～１１の態様のいずれか１つにおいて、ファン９５を更に備える。ファン９５は、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の内部空間３００に配置されている。

上記の構成によれば、電力変換装置７を更に効率的に冷却できる。

また、第１３の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１２の態様において、筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）は、ボディ４と、カバー５と、を有する。ボディ４には、開口部４８が形成されている。ボディ４は、電力変換装置７を収容する。カバー５は、ボディ４に取り付けられており開口部４８を開閉可能である。筐体の内部空間３００において、ファン９５は、カバー５に対向して配置されている。

上記の構成によれば、カバー５を操作してボディ４に形成された開口部４８を開放することにより、ファン９５の取替え又は修理等のメンテナンスを容易に行える。

また、第１４の態様に係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）では、第１～１３の態様のいずれか１つにおいて、電力変換装置７は、放熱部材（ヒートシンク９３）及び熱を発生する発熱部品（トランス７１、パワーデバイス９１及びコンデンサ９２）を有する。吸気口３１と放熱部材及び発熱部品のうち一方との間の距離（直線距離Ｌ１又はＬ３）は、排気口３２と上記一方との間の距離（直線距離Ｌ２又はＬ４）よりも長い。

上記の構成によれば、吸気口３１と放熱部材（ヒートシンク９３）及び発熱部品（トランス７１、パワーデバイス９１及びコンデンサ９２）のうち一方との間の距離（直線距離Ｌ１又はＬ３）と、排気口３２と上記一方との間の距離（直線距離Ｌ２又はＬ４）との大小関係が逆である場合と比較して、上記一方において吸熱した空気は、短い距離で排気口３２へ到達しやすい。したがって、上記一方から筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）の外部へ効率的に排熱できる。ここで、吸気口３１と上記一方との間の距離、及び、排気口３２と上記一方との間の距離は、直線距離であってもよいし、流路Ｆ１に沿った線上における距離であってもよい。

第１の態様以外の構成については、電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

また、第１５の態様に係る蓄電システム１は、第１～１４の態様のいずれか１つに係る電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）と、蓄電池１１と、を備える。蓄電池１１は、電力変換装置７に電気的に接続される。

上記の構成によれば、電力変換システム２（又は２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ）の筐体（外部筐体３、３Ｂ又は３Ｃ）において、吸気口３１が排気口３２よりも上に位置するので、吸気口３１から筐体の内部空間３００に埃等の異物が入りにくい。

１ 蓄電システム
２、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ 電力変換システム
２１ 変形部
３、３Ｂ、３Ｃ 外部筐体（筐体）
３１ 吸気口
３２ 排気口
３００ 内部空間
３０１ 外周面
４ ボディ
４８ 開口部
５ カバー
７ 電力変換装置
７１ トランス（発熱部品）
８、８Ｂ、８Ｃ 内部筐体
８００、８００Ｂ 内部空間
８１１ 貫通孔
８２０ 第２の区分空間（第２領域）
８３０ 第３の区分空間（第２領域）
８４０ 空間（第２領域）
９１ パワーデバイス（発熱部品）
９２ コンデンサ（発熱部品）
９３ ヒートシンク（放熱部材）
９３１ 支持体
９３２ フィン
９５ ファン
Ｆ１ 流路（第１領域）
Ｆ１１ 流路（空間）
Ｆ１３ 流路
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ 直線距離（距離）

Claims (13)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部空間に配置された電力変換装置と、
   伸縮可能な変形部と、を備え、
   前記筐体の外周面には、
   吸気口と、
   前記筐体の前記内部空間を経由して前記吸気口につながっており、前記吸気口よりも下に位置する排気口と、が形成されており、
   前記筐体の前記内部空間には、前記吸気口と前記排気口との間の空気の流路が形成されており、
   前記電力変換装置は、前記筐体の前記内部空間に配置された内部筐体を有し、
   前記内部筐体と前記筐体との間の空間は、前記流路の少なくとも一部であり、
   前記変形部は、前記流路の一部としての、前記排気口と前記内部筐体の内部空間との間の流路を形成し、
   前記筐体は、
   開口部が形成されており前記電力変換装置を収容するボディと、
   前記ボディに取り付けられており前記開口部を開閉可能なカバーと、を有し、
   前記カバーには、前記排気口が形成されており、
   前記変形部は、前記カバーと前記内部筐体とのうち一方に取り付けられており、前記カバーと前記内部筐体との間に挟まれて圧縮変形する、
   電力変換システム。
2. 筐体と、
   前記筐体の内部空間に配置された電力変換装置と、を備え、
   前記筐体の外周面には、
   吸気口と、
   前記筐体の前記内部空間を経由して前記吸気口につながっており、前記吸気口よりも下に位置する排気口と、が形成されており、
   前記筐体の前記内部空間には、前記吸気口と前記排気口との間の空気の流路が形成されており、
   前記電力変換装置は、前記筐体の前記内部空間に配置された内部筐体を有し、
   前記内部筐体と前記筐体との間の空間は、前記流路の少なくとも一部であり、
   前記内部筐体の内部空間には、前記流路の一部が形成されており、
   前記内部筐体には、前記内部筐体の前記内部空間を、前記流路の一部である前記内部筐体と前記筐体との間の空間に対して開放する少なくとも３つの貫通孔が形成されており、
   前記内部筐体と前記筐体との間の前記空間から、前記少なくとも３つの貫通孔のうちいずれかの貫通孔を経由して、前記内部筐体の前記内部空間に向かう向きは、前記少なくとも３つの貫通孔の各々ごとに異なる、
   電力変換システム。
3. 前記内部筐体の前記内部空間には、前記流路の一部が形成されており、
   前記内部筐体には、前記内部筐体の前記内部空間を、前記流路の一部である前記内部筐体と前記筐体との間の空間に対して開放する少なくとも３つの貫通孔が形成されており、
   前記内部筐体と前記筐体との間の前記空間から、前記少なくとも３つの貫通孔のうちいずれかの貫通孔を経由して、前記内部筐体の前記内部空間に向かう向きは、前記少なくとも３つの貫通孔の各々ごとに異なる、
   請求項１に記載の電力変換システム。
4. 前記吸気口の少なくとも一部は、前記内部筐体よりも上に位置する、
   請求項１～３のいずれか一項に記載の電力変換システム。
5. 前記電力変換装置は、熱を発生する発熱部品と、放熱部材としてのヒートシンクと、を有し、
   前記ヒートシンクは、前記発熱部品が取り付けられた支持体と、前記支持体から突出しており前記流路に配置された複数のフィンと、を有し、
   前記複数のフィンの厚さ方向は、前記流路の方向と交差する、
   請求項１～４のいずれか一項に記載の電力変換システム。
6. 前記筐体の前記内部空間は、前記吸気口から入る空気が通る第１領域と、前記第１領域との間が仕切られている第２領域と、を含み、
   前記電力変換装置は、放熱部材及び熱を発生する発熱部品のうち少なくとも一方を有し
   、
   前記放熱部材及び前記発熱部品のうち少なくとも一方の、少なくとも一部は、前記第１領域に配置されている、
   請求項１～５のいずれか一項に記載の電力変換システム。
7. 前記排気口は、前記筐体の前記内部空間から外部に向かう空気の流れを下向きに規制する、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の電力変換システム。
8. 前記吸気口と前記排気口とは、前記筐体の前記外周面のうち、一の方向における一方側の領域に形成されている、
   請求項１～７のいずれか一項に記載の電力変換システム。
9. 前記筐体は、
   開口部が形成されており前記電力変換装置を収容するボディと、
   前記ボディに取り付けられており前記開口部を開閉可能なカバーと、を有し、
   前記吸気口と前記排気口とは、前記カバーに形成されている、
   請求項８に記載の電力変換システム。
10. 前記筐体の前記内部空間に配置されたファンを更に備える、
    請求項１～９のいずれか一項に記載の電力変換システム。
11. 前記筐体は、
    開口部が形成されており前記電力変換装置を収容するボディと、
    前記ボディに取り付けられており前記開口部を開閉可能なカバーと、を有し、
    前記筐体の前記内部空間において、前記ファンは、前記カバーに対向して配置されている、
    請求項１０に記載の電力変換システム。
12. 前記電力変換装置は、放熱部材及び熱を発生する発熱部品のうち少なくとも一方を有し、
    前記吸気口と前記放熱部材及び前記発熱部品のうち一方との間の距離は、前記排気口と前記一方との間の距離よりも長い、
    請求項１～１１のいずれか一項に記載の電力変換システム。
13. 請求項１～１２のいずれか一項に記載の電力変換システムと、
    前記電力変換装置に電気的に接続される蓄電池と、を備える、
    蓄電システム。

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