CN108342538B - 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法 - Google Patents

一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108342538B
CN108342538B CN201810306292.XA CN201810306292A CN108342538B CN 108342538 B CN108342538 B CN 108342538B CN 201810306292 A CN201810306292 A CN 201810306292A CN 108342538 B CN108342538 B CN 108342538B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon content
carbon
content
oxygen
predicted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810306292.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108342538A (zh
Inventor
薛志
刘海燕
桑红生
任科社
高志滨
孟伟
于亮涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Original Assignee
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG filed Critical Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority to CN201810306292.XA priority Critical patent/CN108342538B/zh
Publication of CN108342538A publication Critical patent/CN108342538A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108342538B publication Critical patent/CN108342538B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2300/00Process aspects
    • C21C2300/06Modeling of the process, e.g. for control purposes; CII
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,其包括:步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre;步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。

Description

一种提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法
技术领域
本发明属于转炉炼钢技术领域,具体涉及一种提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法。
背景技术
TSO转炉副枪探头为转炉副枪专用型复合测头,该测头具备测温、取样、定氧三大功能。在转炉不倒炉的情况下,借助副枪及其系统测量熔池钢液温度、钢液氧活度,并取出钢液钢样,以送化验室做熔池钢液成份分析。计算机通过吹炼的钢液温度和钢液氧活度,依据碳——氧平衡式可精确计算出熔池钢液碳含量。炼钢工作者根据这些参数,可及时作出快速出钢和出好钢的决定,并可以计算出炉后二次精炼时添加的脱氧剂重量。
依托副枪二级系统,转炉可实现无人干预自动炼钢,副枪二级系统已成为现代转炉自动炼钢的主要控制系统。TSO转炉副枪探头主要测量终点温度、氧含量、熔池液位等关键数据,其测量数据的精确度直接影响终点钢水质量的判断。在特定温度下,转炉终点氧含量与碳含量存在一个平衡常数即碳氧平衡常数,通过使用TSO转炉副枪探头测量钢水中的氧含量,可以计算出相应的碳含量。但是,由于各厂的实际生产条件不同、钢种的成分差距较大、采集仪表分析能力不足等各项因素影响,造成测量数据与实际数据存在明显差别,未能达到精确判断终点钢水质量的目的,不能满足实际生产需求。目前,对副枪测量数据基本没有修正,即使修正也相对滞后,因而,有必要采取一种新型的分析方法,据根据实际情况对副枪测量数进行重新分析取得更加准确的结果,指导实际生产。
发明内容
本发明的目的在于,为解决现有的提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法存在上述缺陷,本发明提出了一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,对TSO转炉副枪探头的测量数据按照实际情况进行重新分析,并获取更加准确的测量结果,指导实际生产。该方法具体包括:
步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre
步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;
步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;
步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
在上述技术方案中,步骤1)具体包括:
根据公式(1),获得计算碳含量Ccal;其中,公式(1)如下:
Ccal*Omea=K (1)
其中:Omea为测量氧含量;K为碳氧平衡常数,其值为0.0023-0.0025;
根据公式(2)、公式(3),获得预测碳含量Cpre;其中,公式(2)、公式(3)如下:
Cpre=CCal+△C (2)
△C=CCal-Cass+KC (3)
其中:Cpre为预测碳含量,即期望达到的理想碳含量;Ccal为计算碳含量,即通过实际计算获得的碳含量;△C为碳偏差量;Cass为光谱分析化验碳含量,即利用光谱分析仪得到的碳含量;KC为碳偏差常数。
在上述技术方案中,步骤1)中,测量氧含量是通过TSO转炉副枪探头测量钢水的氧含量获得的。
本发明的优点在于:
通过计算绘制计算碳氧平衡曲线,在TSO转炉副枪探头得到钢水的测量氧含量后,更加直接快速的计算得到计算碳含量。通过计算得到的计算碳含量推导出预测碳含量,推导出的预测碳含量,更加接近实际碳含量,比仪表自带的光谱分析化验碳含量更加准确,更加贴近于钢厂现场实际生产。
附图说明
图1是本发明的一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法的计算碳氧平衡曲线、仪表碳氧平衡曲线和预测碳氧平衡曲线的示意图。
具体实施方式
本发明提出了一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,对TSO转炉副枪探头的测量数据按照实际情况进行重新分析,并获取更加准确的测量结果,指导实际生产。该方法具体包括:
步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre
步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;
步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;
步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
在上述技术方案中,步骤1)具体包括:
根据公式(1),获得计算碳含量Ccal;其中,公式(1)如下:
Ccal*Omea=K (1)
其中:Omea为测量氧含量;K为碳氧平衡常数,其值为0.0023-0.0025;
根据公式(2)、公式(3),获得预测碳含量Cpre;其中,公式(2)、公式(3)如下:
Cpre=CCal+△C (2)
△C=CCal-Cass+KC (3)
其中:Cpre为预测碳含量,即期望达到的理想碳含量;Ccal为计算碳含量,即通过实际计算获得的碳含量;△C为碳偏差量;Cass为光谱分析化验碳含量,即利用光谱分析仪得到的碳含量;KC为碳偏差常数。
在上述技术方案中,步骤1)中,测量氧含量是通过TSO转炉副枪探头测量钢水的氧含量获得的。
在本具体实施例中,TSO转炉副枪探头用来测量转炉终点氧含量。测量仪表自身具有仪表碳氧平衡曲线,如图1所示,当测量氧含量为400ppm时,其对应的仪表碳含量为0.07%;而在计算碳氧平衡曲线中,当测量氧含量为400ppm,其对应的计算碳含量为0.058%;在预测碳氧平衡曲线中,当测量氧含量为400ppm,其对应的预测碳含量为0.058%。根据上述结果,计算碳含量更接近预测碳含量,且比仪表碳含量的精确度更高。因此,测量碳含量的精度有了明显地提高。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,其特征在于,其包括:
步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre
步骤1)具体包括:
根据公式(1),获得计算碳含量Ccal;其中,公式(1)如下:
Ccal*Omea=K (1)
其中:Omea为测量氧含量;K为碳氧平衡常数,其值为0.0023-0.0025;
根据公式(2)、公式(3),获得预测碳含量Cpre;其中,公式(2)、公式(3)如下:
Cpre=CCal+△C (2)
△C=CCal-Cass+KC (3)
其中,Cpre为预测碳含量;Ccal为计算碳含量;△C为碳偏差量;Cass为光谱分析化验碳含量;KC为碳偏差常数;
步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;
步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;
步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
CN201810306292.XA 2018-04-08 2018-04-08 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法 Active CN108342538B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810306292.XA CN108342538B (zh) 2018-04-08 2018-04-08 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810306292.XA CN108342538B (zh) 2018-04-08 2018-04-08 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108342538A CN108342538A (zh) 2018-07-31
CN108342538B true CN108342538B (zh) 2020-02-18

Family

ID=62957195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810306292.XA Active CN108342538B (zh) 2018-04-08 2018-04-08 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108342538B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55128520A (en) * 1979-03-27 1980-10-04 Sumitomo Metal Ind Ltd Measuring of property of converter slag
JPH05148526A (ja) * 1991-11-27 1993-06-15 Nkk Corp 転炉吹錬方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103031398B (zh) * 2011-09-30 2014-04-02 鞍钢股份有限公司 一种转炉冶炼终点碳含量预报装置及预报方法
CN102344986B (zh) * 2011-11-11 2014-12-03 田陆 转炉炼钢终点控制的方法、装置和系统
CN102690923B (zh) * 2012-06-13 2013-11-06 鞍钢股份有限公司 一种转炉副枪过程碳含量预报方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55128520A (en) * 1979-03-27 1980-10-04 Sumitomo Metal Ind Ltd Measuring of property of converter slag
JPH05148526A (ja) * 1991-11-27 1993-06-15 Nkk Corp 転炉吹錬方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108342538A (zh) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104458637A (zh) 一种测定普碳钢-低合金钢中超低碳及硫含量方法
CN104597263A (zh) 一种煤质专用自动工业分析仪及其测定方法
CN107436292A (zh) 测定保护渣中硫含量的方法
CN104419799A (zh) 一种转炉冶炼在线预测高碳钢碳含量方法
CN101086477A (zh) 一种测定有色冶炼物料中碳含量的方法
CN108342538B (zh) 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法
CN109668871A (zh) 一种钢中痕量钛的直读光谱仪分析方法
CN103451376A (zh) 一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法
CN106338534B (zh) 采用x射线荧光光谱仪快速测定萤石中氟化钙含量的方法
CN104330521A (zh) 冶金原辅材料中氧化钙含量的测定方法
WO2019220800A1 (ja) 溶湯成分推定装置、溶湯成分推定方法、及び溶湯の製造方法
US4229412A (en) Apparatus for the determination of bond forms of gases
CN111518980A (zh) 一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法和系统
CN110646452A (zh) X荧光熔片法测定铬铁合金中主量元素的方法
CN113512620A (zh) 气体分析+副枪的转炉冶炼全过程终点碳动态控制方法
CN110346320A (zh) 一种测定毒重石中硫含量的方法
CN104894328A (zh) 一种转炉终点磷含量预报方法
CN115219536A (zh) 钢渣矿渣基全固废胶凝材料中硫化物和硫酸盐的检测方法
KR101003229B1 (ko) 용강의 슬래그 분석방법
KR20000045516A (ko) 전로 조업에서 용강중 탄소농도 예측방법 및장치
CN109633074A (zh) 一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法
CN105784746A (zh) 石墨坩埚熔样与x射线荧光结合测定硅铁合金元素的方法
CN113514486A (zh) 一种硅碳球中硅含量的测定方法
CN113155879A (zh) 一种测定萤石中二氧化硅和氟化钙含量的方法
TWI796975B (zh) 耐火材檢測方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant