CN108342538B - 一种提高tso转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,其包括:步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre;步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
Description
技术领域
本发明属于转炉炼钢技术领域,具体涉及一种提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法。
背景技术
TSO转炉副枪探头为转炉副枪专用型复合测头,该测头具备测温、取样、定氧三大功能。在转炉不倒炉的情况下,借助副枪及其系统测量熔池钢液温度、钢液氧活度,并取出钢液钢样,以送化验室做熔池钢液成份分析。计算机通过吹炼的钢液温度和钢液氧活度,依据碳——氧平衡式可精确计算出熔池钢液碳含量。炼钢工作者根据这些参数,可及时作出快速出钢和出好钢的决定,并可以计算出炉后二次精炼时添加的脱氧剂重量。
依托副枪二级系统,转炉可实现无人干预自动炼钢,副枪二级系统已成为现代转炉自动炼钢的主要控制系统。TSO转炉副枪探头主要测量终点温度、氧含量、熔池液位等关键数据,其测量数据的精确度直接影响终点钢水质量的判断。在特定温度下,转炉终点氧含量与碳含量存在一个平衡常数即碳氧平衡常数,通过使用TSO转炉副枪探头测量钢水中的氧含量,可以计算出相应的碳含量。但是,由于各厂的实际生产条件不同、钢种的成分差距较大、采集仪表分析能力不足等各项因素影响,造成测量数据与实际数据存在明显差别,未能达到精确判断终点钢水质量的目的,不能满足实际生产需求。目前,对副枪测量数据基本没有修正,即使修正也相对滞后,因而,有必要采取一种新型的分析方法,据根据实际情况对副枪测量数进行重新分析取得更加准确的结果,指导实际生产。
发明内容
本发明的目的在于,为解决现有的提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法存在上述缺陷,本发明提出了一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,对TSO转炉副枪探头的测量数据按照实际情况进行重新分析,并获取更加准确的测量结果,指导实际生产。该方法具体包括:
步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre;
步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;
步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;
步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
在上述技术方案中,步骤1)具体包括:
根据公式(1),获得计算碳含量Ccal;其中,公式(1)如下:
Ccal*Omea=K (1)
其中:Omea为测量氧含量;K为碳氧平衡常数,其值为0.0023-0.0025;
根据公式(2)、公式(3),获得预测碳含量Cpre;其中,公式(2)、公式(3)如下:
Cpre=CCal+△C (2)
△C=CCal-Cass+KC (3)
其中:Cpre为预测碳含量,即期望达到的理想碳含量;Ccal为计算碳含量,即通过实际计算获得的碳含量;△C为碳偏差量;Cass为光谱分析化验碳含量,即利用光谱分析仪得到的碳含量;KC为碳偏差常数。
在上述技术方案中,步骤1)中,测量氧含量是通过TSO转炉副枪探头测量钢水的氧含量获得的。
本发明的优点在于:
通过计算绘制计算碳氧平衡曲线,在TSO转炉副枪探头得到钢水的测量氧含量后,更加直接快速的计算得到计算碳含量。通过计算得到的计算碳含量推导出预测碳含量,推导出的预测碳含量,更加接近实际碳含量,比仪表自带的光谱分析化验碳含量更加准确,更加贴近于钢厂现场实际生产。
附图说明
图1是本发明的一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法的计算碳氧平衡曲线、仪表碳氧平衡曲线和预测碳氧平衡曲线的示意图。
具体实施方式
本发明提出了一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,对TSO转炉副枪探头的测量数据按照实际情况进行重新分析,并获取更加准确的测量结果,指导实际生产。该方法具体包括:
步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre;
步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;
步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;
步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
在上述技术方案中,步骤1)具体包括:
根据公式(1),获得计算碳含量Ccal;其中,公式(1)如下:
Ccal*Omea=K (1)
其中:Omea为测量氧含量;K为碳氧平衡常数,其值为0.0023-0.0025;
根据公式(2)、公式(3),获得预测碳含量Cpre;其中,公式(2)、公式(3)如下:
Cpre=CCal+△C (2)
△C=CCal-Cass+KC (3)
其中:Cpre为预测碳含量,即期望达到的理想碳含量;Ccal为计算碳含量,即通过实际计算获得的碳含量;△C为碳偏差量;Cass为光谱分析化验碳含量,即利用光谱分析仪得到的碳含量;KC为碳偏差常数。
在上述技术方案中,步骤1)中,测量氧含量是通过TSO转炉副枪探头测量钢水的氧含量获得的。
在本具体实施例中,TSO转炉副枪探头用来测量转炉终点氧含量。测量仪表自身具有仪表碳氧平衡曲线,如图1所示,当测量氧含量为400ppm时,其对应的仪表碳含量为0.07%;而在计算碳氧平衡曲线中,当测量氧含量为400ppm,其对应的计算碳含量为0.058%;在预测碳氧平衡曲线中,当测量氧含量为400ppm,其对应的预测碳含量为0.058%。根据上述结果,计算碳含量更接近预测碳含量,且比仪表碳含量的精确度更高。因此,测量碳含量的精度有了明显地提高。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种用于提高TSO转炉副枪探头的精确测量碳含量的方法,其特征在于,其包括:
步骤1)获得计算碳含量Ccal和预测碳含量Cpre;
步骤1)具体包括:
根据公式(1),获得计算碳含量Ccal;其中,公式(1)如下:
Ccal*Omea=K (1)
其中:Omea为测量氧含量;K为碳氧平衡常数,其值为0.0023-0.0025;
根据公式(2)、公式(3),获得预测碳含量Cpre;其中,公式(2)、公式(3)如下:
Cpre=CCal+△C (2)
△C=CCal-Cass+KC (3)
其中,Cpre为预测碳含量;Ccal为计算碳含量;△C为碳偏差量;Cass为光谱分析化验碳含量;KC为碳偏差常数;
步骤2)根据步骤1)获得的计算碳含量Ccal,绘制计算碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为计算碳含量;
步骤3)根据步骤1)获得的预测碳含量Cpre,绘制预测碳氧平衡曲线,其中,横坐标为测量氧含量,纵坐标为预测碳含量;
步骤4)根据预测碳氧平衡曲线,修正计算碳氧平衡曲线,确保计算碳含量接近于预测碳含量。
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