CN108342021A - 一种车用epdm材料组合物及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车用EPDM材料组合物及其制造方法，包含以下原料：EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB、硫磺、促进剂。该材料能够替代普通橡胶材料无味，环保，对人体危害小，尺寸稳定变形小，非常适宜用作制造车内各部位隔音垫材料。

Description

一种车用EPDM材料组合物及其制造方法
技术领域
本发明涉及车用材料技术领域，特别涉及一种车用EPDM材料组合物及其制造方法。
背景技术
随着私家车的普及，汽车行业的快速发展，人们对汽车各方面的要求越来越高，对与车用高分子材料的环保性能也越来越看重，汽车的很多部位都需要用到隔音垫，目前都是采用普通橡胶材料制作，存在味道大、弹性不足等缺点。三元乙丙橡胶 (EPDM) 是由乙烯、丙烯以及少量的第三单体共聚而成的橡胶，它的主链上是由化学稳定的饱和烃组成，只是在侧链中含有不饱和双键，分子内无极性取代基，分子内聚能低，分子链在较宽的温度范围内保持柔性 ；因而具有优异的化学稳定性，耐老化性、耐化学药品性、电绝缘性，冲击弹性和低温性能，以及耐热水性能等 ；三元乙丙橡胶(EPDM) 泡沫材料具有优异的缓冲、密封、隔热、隔音等性能，可应用于建筑、交通运输、包装等领域。但是仅仅是目前市售的EPDM性能还不能满足各种车用，还需要在环保、形变、隔音、气味等性能上作进一步的优化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气味小、形变小适合做隔音垫的车用EPDM材料组合物及其制造方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种车用EPDM材料组合物，包含以下原料：EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB、硫磺、促进剂。EPDM优选采用德国朗盛3950。CAB可以促进各组分的相容性，使各组分充分融合，并且环保、无气味释放。白油、棕榈油、精制石蜡均作为增塑剂使用，混合搭配使用提高密炼性能。纳米碳酸钙和高分散硫酸钡作为填料可以提高材料的硬度和隔音性能。同时根据需要还可添加适量的颜料来调节材料所需的颜色。
优选的，一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油1份-3份、纳米碳酸钙20份-30份、棕榈油1份-3份、高分散硫酸钡90份-120份、精制石蜡1份-3份、发泡剂1份-2份、CAB 10份-30份、硫磺1份、促进剂1份。
进一步优选的，一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM100份、白油2份、纳米碳酸钙25份、棕榈油2份、高分散硫酸钡108份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 19份、硫磺1份、促进剂1份。
进一步优选的，一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM100份、白油2份、纳米碳酸钙27份、棕榈油2份、高分散硫酸钡95份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 25份、硫磺1份、促进剂1份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
优选的，所述的车用EPDM材料组合物还包含10-20份的中空玻璃微珠，作为填料可以进一步的增加材料的硬度和隔音性能。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本实发明提供了一种车用EPDM材料组合物及其制造方法，能够替代普通橡胶材料无味，环保，对人体危害小，尺寸稳定变形小，非常适宜用作制造车内各部位隔音垫材料。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的详细描述，本发明各种成分的含量均为各成分的重量占车用EPDM材料组合物总重量的重量百分比表示。
实施例1
一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油2份、纳米碳酸钙25份、棕榈油2份、高分散硫酸钡108份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 19份、硫磺1份、促进剂1份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
实施例2
一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油2份、纳米碳酸钙27份、棕榈油2份、高分散硫酸钡95份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 25份、硫磺1份、促进剂1份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
实施例3
一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油1份、纳米碳酸钙30份、棕榈油1份、高分散硫酸钡120份、精制石蜡1份、发泡剂2份、CAB 10份、硫磺1份、促进剂1份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
实施例4
一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、3份、纳米碳酸钙20份、棕榈油3份、高分散硫酸钡90份、精制石蜡3份、发泡剂1份、CAB 30份、硫磺1份、促进剂1份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
实施例5
一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油2份、纳米碳酸钙25份、棕榈油2份、高分散硫酸钡108份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 19份、硫磺1份、促进剂1份、中空玻璃微珠10份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
实施例6
一种车用EPDM材料组合物，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油2份、纳米碳酸钙25份、棕榈油2份、高分散硫酸钡108份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 19份、硫磺1份、促进剂1份、中空玻璃微珠20份。
优选的，所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡，所述的发泡剂为苯磺酰肼，所述的CAB为CAB 381-0.5，所述的促进剂为TMTD。
一种车用EPDM材料组合物的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
经过第三方检测公司检测，得到以下结论：
（一）尺寸稳定性，参考规范《GMW14171-2011》。
（二）硬度，参考标准《ISO 868:2003》，每个实施例材料均取三个平行样取平均值。
（三）按照参考规范《GMW3154-2010》，检测低温弯曲，六个实施例材料均合格。
（四）按照参考规范《GMW3232-2011》，检测阻燃性，六个实施例材料均合格。
（五）按照参考规范《GMW3235-2011》，检测雾翳性能，六个实施例材料均合格。
（六）按照参考规范《GMW3205-2011》，检测气味，六个实施例材料均合格。
（七）按照参考规范《GMW15634-2009》，检测VOCs/SVOC值，六个实施例材料均合格。
（八）按照参考规范《GMW15635-2012》，检测醛酮散发，六个实施例材料均合格。
本实发明提供了一种车用EPDM材料组合物及其制造方法，能够替代普通橡胶材料无味，环保，对人体危害小，尺寸稳定变形小，非常适宜用作制造车内各部位隔音垫材料。
上面根据实施例和对比例对本发明做了详细的说明，但是本发明并不限于上述实施例和对比例，在本领域技术人员具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种车用EPDM材料组合物，其特征在于，包含以下原料：EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB、硫磺、促进剂。
2. 根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油1份-3份、纳米碳酸钙20份-30份、棕榈油1份-3份、高分散硫酸钡90份-120份、精制石蜡1份-3份、发泡剂1份-2份、CAB 10份-30份、硫磺1份、促进剂1份。
3.根据权利要求2所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油2份、纳米碳酸钙25份、棕榈油2份、高分散硫酸钡108份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 19份、硫磺1份、促进剂1份。
4.根据权利要求2所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于，包含以下按重量份计算的原料：EPDM 100份、白油2份、纳米碳酸钙27份、棕榈油2份、高分散硫酸钡95份、精制石蜡2份、发泡剂1份、CAB 25份、硫磺1份、促进剂1份。
5.根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于：所述的白油为聚3#白油，所述的棕榈油为58度棕榈油，所述的精制石蜡为54#精制石蜡。
6.根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于，所述的发泡剂为苯磺酰肼。
7.根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于，所述的CAB为CAB 381-0.5。
8.根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于：所述的促进剂为TMTD。
9.根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物，其特征在于，所述的车用EPDM材料组合物还包含10-20份的中空玻璃微珠。
10.一种根据权利要求1所述的车用EPDM材料组合物的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将配方量的EPDM、白油、纳米碳酸钙、棕榈油、高分散硫酸钡、精制石蜡、发泡剂、CAB在75-85℃加热搅拌混合均匀；
步骤二、将步骤一得到的混合物加入密炼机内，150℃密炼5-8min；
步骤三、将步骤二得到的混合物继续加入硫磺和促进剂，继续120℃密炼3-5min；
步骤四、将步骤三得到的混合物加入挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175-185℃；
步骤五、包装。
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