CN108340662B - 热烫印脱膜装置 - Google Patents

热烫印脱膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108340662B
CN108340662B CN201711480899.1A CN201711480899A CN108340662B CN 108340662 B CN108340662 B CN 108340662B CN 201711480899 A CN201711480899 A CN 201711480899A CN 108340662 B CN108340662 B CN 108340662B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot stamping
film
lower die
support frame
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711480899.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108340662A (zh
Inventor
李述泽
张坤
项建武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tongling Automotive Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Tongling Automotive Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tongling Automotive Technology Co ltd filed Critical Shanghai Tongling Automotive Technology Co ltd
Priority to CN201711480899.1A priority Critical patent/CN108340662B/zh
Publication of CN108340662A publication Critical patent/CN108340662A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108340662B publication Critical patent/CN108340662B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Duplication Or Marking (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热烫印脱膜装置,包括:上模具、下模具和支撑架,其中,上模具设置于下模具的上方,热烫印薄膜设置于上模具和下模具之间,待覆膜产品设置于下模具上,支撑架的一端与下模具转动连接,另一端支撑热烫印薄膜。本发明设置可转动的支撑架,上模具下压时,支撑架往侧边下压,不妨碍上模具和下模具的合模,热烫印薄膜覆膜完成后,支撑架支撑起热烫印薄膜,使得热烫印薄膜与产品分离,基材层与油墨层分离,实现自动脱模。

Description

热烫印脱膜装置
技术领域
本发明涉及一种热烫印脱膜装置。
背景技术
因热烫印薄膜是由基材层和油墨层组合构成,覆膜时基材层上的油墨由于高温附着在产品表面,但由于基材层与油墨层之间也有一定的附着力,导致产品覆膜后整张膜片——包括基材——粘在产品表面,卷膜器拉动后产品表面会出现起皱等问题,导致产品报废。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种热烫印脱膜装置。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种热烫印脱膜装置,包括:上模具、下模具和支撑架,其中,上模具设置于下模具的上方,热烫印薄膜设置于上模具和下模具之间,待覆膜产品设置于下模具上,支撑架的一端与下模具转动连接,另一端支撑热烫印薄膜。
根据本发明的一个实施方案,所述的支撑架数量为两个,包括:斜杆和横杆,斜杆的一端与下模具转动连接,两个斜杆分别向相反方向倾斜形成倒八字形,斜杆的另一端连接横杆,横杆水平设置,热烫印薄膜搭于横杆上。
根据本发明的一个实施方案,还包括弹性复位装置,斜杆向下转动时使弹性复位装置产生弹性变形力,该弹性变形力有使斜杆向上转动的趋势。
根据本发明的一个实施方案,所述的弹性复位装置为弹簧,弹簧设置于斜杆和下模具的连接处。
根据本发明的一个实施方案,所述的横杆于水平面上与热烫印薄膜的行进方向垂直。
根据本发明的一个实施方案,还包括两个夹膜器,两个夹膜器分别位于两个支撑架的两侧,夹膜器用于夹持行进中的热烫印薄膜。
根据本发明的一个实施方案,所述的夹膜器包括两个第一滚筒,两个第一滚筒分别转动设置,两个第一滚筒的滚筒面相接触,热烫印薄膜由两个第一滚筒之间穿过。
根据本发明的一个实施方案,还包括卷膜器,卷膜器设置于热烫印薄膜行进方向的末端,用于卷起热烫印薄膜并提供热烫印薄膜行进动力,卷膜器包括第二滚筒,第二滚筒转动设置。
根据本发明的一个实施方案,还包括机台,下模具设置于机台上,两个夹膜器分别由支架设置于机台上。
本发明设置可转动的支撑架,上模具下压时,支撑架往侧边下压,不妨碍上模具和下模具的合模,热烫印薄膜覆膜完成后,支撑架支撑起热烫印薄膜,使得热烫印薄膜与产品分离,基材层与油墨层分离,实现自动脱模。设置夹膜器,使得热烫印薄膜更顺畅地行进。设置卷膜器,卷起热烫印薄膜并提供热烫印薄膜行进动力。本发明可实现完全的自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为热烫印薄膜使用时示意图;
图3为本发明主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
如图1、图2和图3所示,本实施例热烫印脱膜装置,包括:上模具1、下模具2和支撑架3,其中,上模具1设置于下模具2的上方,热烫印薄膜4设置于上模具1和下模具2之间,待覆膜产品设置于下模具2上,支撑架3的一端与下模具2转动连接,另一端支撑热烫印薄膜4。
所述的支撑架3数量为两个,包括:斜杆31和横杆32,斜杆31的一端与下模具2转动连接,两个斜杆31分别向相反方向倾斜形成倒八字形,斜杆31的另一端连接横杆32,横杆32水平设置,热烫印薄膜4搭于横杆32上。所述的横杆32于水平面上与热烫印薄膜4的行进方向垂直。
本实施例还包括弹性复位装置5,斜杆31向下转动时使弹性复位装置5产生弹性变形力,该弹性变形力有使斜杆31向上转动的趋势。所述的弹性复位装置5为弹簧,弹簧设置于斜杆31和下模具2的连接处。
本实施例还包括两个夹膜器6,两个夹膜器6分别位于两个支撑架3的两侧,夹膜器6用于夹持行进中的热烫印薄膜4。所述的夹膜器6包括两个第一滚筒61,两个第一滚筒61分别转动设置,两个第一滚筒61的滚筒面相接触,热烫印薄膜4由两个第一滚筒61之间穿过。本实施例还包括卷膜器7,卷膜器7设置于热烫印薄膜4行进方向的末端,用于卷起热烫印薄膜4并提供热烫印薄膜4行进动力,卷膜器7包括第二滚筒,第二滚筒转动设置。本实施例还包括机台8,下模具2设置于机台8上,两个夹膜器6分别由支架设置于机台8上。
使用时,上模具1下压,将两个支撑架3的斜杆31压向两侧,斜杆31不妨碍上模具1的下压,上模具1与下模具2合模后,热烫印薄膜4即在产品上进行覆膜,油墨层印在产品上;覆膜完成后,上模具1上升,斜杆31由于弹性复位装置5的作用自动上升,于是横杆32顶起热烫印薄膜4,热烫印薄膜4与产品分离,基材层与油墨层分离,实现脱模;卷膜器7卷起热烫印薄膜4,热烫印薄膜4在夹膜器6夹持下顺利行进。此过程可自动完成,自动化程度高。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (6)

1.一种热烫印脱膜装置,其特征在于,包括:上模具、下模具和支撑架,其中,上模具设置于下模具的上方,热烫印薄膜设置于上模具和下模具之间,待覆膜产品设置于下模具上,支撑架的一端与下模具转动连接,另一端支撑热烫印薄膜;所述的支撑架数量为两个,包括:斜杆和横杆,斜杆的一端与下模具转动连接,两个斜杆分别向相反方向倾斜形成倒八字形,斜杆的另一端连接横杆,横杆水平设置,热烫印薄膜搭于横杆上;还包括弹性复位装置,斜杆向下转动时使弹性复位装置产生弹性变形力,该弹性变形力有使斜杆向上转动的趋势;还包括两个夹膜器,两个夹膜器分别位于两个支撑架的两侧,夹膜器用于夹持行进中的热烫印薄膜。
2.根据权利要求1所述的热烫印脱膜装置,其特征在于,所述的弹性复位装置为弹簧,弹簧设置于斜杆和下模具的连接处。
3.根据权利要求1所述的热烫印脱膜装置,其特征在于,所述的横杆于水平面上与热烫印薄膜的行进方向垂直。
4.根据权利要求1所述的热烫印脱膜装置,其特征在于,所述的夹膜器包括两个第一滚筒,两个第一滚筒分别转动设置,两个第一滚筒的滚筒面相接触,热烫印薄膜由两个第一滚筒之间穿过。
5.根据权利要求1所述的热烫印脱膜装置,其特征在于,还包括卷膜器,卷膜器设置于热烫印薄膜行进方向的末端,用于卷起热烫印薄膜并提供热烫印薄膜行进动力,卷膜器包括第二滚筒,第二滚筒转动设置。
6.根据权利要求5所述的热烫印脱膜装置,其特征在于,还包括机台,下模具设置于机台上,两个夹膜器分别由支架设置于机台上。
CN201711480899.1A 2017-12-29 2017-12-29 热烫印脱膜装置 Active CN108340662B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711480899.1A CN108340662B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 热烫印脱膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711480899.1A CN108340662B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 热烫印脱膜装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108340662A CN108340662A (zh) 2018-07-31
CN108340662B true CN108340662B (zh) 2023-12-22

Family

ID=62962588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711480899.1A Active CN108340662B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 热烫印脱膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108340662B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1120493A (zh) * 1993-07-14 1996-04-17 索尼公司 使用热转印膜的热转印印刷方法和装置
CN202399633U (zh) * 2011-09-30 2012-08-29 钟孟颂 一种液压驱动的自动烫印设备
JP2015085518A (ja) * 2013-10-28 2015-05-07 紀伊産業株式会社 成形品表面加飾方法及び成形品表面加飾装置
CN105667076A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 杭州盈天科学仪器有限公司 可快速印刷车牌的设备
CN205522977U (zh) * 2016-01-22 2016-08-31 东莞市宏富自动化科技有限公司 一种化工涂料圆桶转印机
KR101712876B1 (ko) * 2016-05-31 2017-03-08 주식회사 건웅전자 Tv받침대의 경사면 열전사필름 전사장치
CN207972399U (zh) * 2017-12-29 2018-10-16 上海通领汽车科技股份有限公司 热烫印脱膜装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1120493A (zh) * 1993-07-14 1996-04-17 索尼公司 使用热转印膜的热转印印刷方法和装置
CN202399633U (zh) * 2011-09-30 2012-08-29 钟孟颂 一种液压驱动的自动烫印设备
JP2015085518A (ja) * 2013-10-28 2015-05-07 紀伊産業株式会社 成形品表面加飾方法及び成形品表面加飾装置
CN105667076A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 杭州盈天科学仪器有限公司 可快速印刷车牌的设备
CN205522977U (zh) * 2016-01-22 2016-08-31 东莞市宏富自动化科技有限公司 一种化工涂料圆桶转印机
KR101712876B1 (ko) * 2016-05-31 2017-03-08 주식회사 건웅전자 Tv받침대의 경사면 열전사필름 전사장치
CN207972399U (zh) * 2017-12-29 2018-10-16 上海通领汽车科技股份有限公司 热烫印脱膜装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108340662A (zh) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108297532B (zh) 一种防刮花的丝网印刷机
KR101515952B1 (ko) 기판 이중표면 홀 충진 장치
CN103537401B (zh) 用于在金属基材上涂覆浆料的涂布设备、方法及涂布机构
JP2017109766A5 (zh)
CN212097936U (zh) 一种包装纸的表面烫金机
CN114940019A (zh) 一种绿色印刷处理设备及方法
CN108340662B (zh) 热烫印脱膜装置
CN204672846U (zh) 夹式送料机
CN210417282U (zh) 食品生产用自动贴标机
CN204659155U (zh) 印刷机
CN207972399U (zh) 热烫印脱膜装置
CN216300506U (zh) 一种印刷烫金设备
CN212920773U (zh) 全自动双面卷对卷丝网印刷装置
CN211569570U (zh) 一种具有除静电功能的胶粘带生产用收卷装置
CN110733238B (zh) 一种防止偏移的商标印刷装置
CN210418532U (zh) 一种薄膜载体涂布的放卷装置
CN211493214U (zh) 一种仿金属拉丝膜卷标生产装置
CN107140461A (zh) 排废防呆工艺
CN210702193U (zh) 一种翅片收卷装置
CN204977732U (zh) 用于复合网版的贴膜装置
CN202721230U (zh) 电池卷绕机
CN203170767U (zh) 一种铜片整平切断装置
JP6286994B2 (ja) オフセット印刷装置
CN205439562U (zh) 一种烫金机的双电机膜输送装置
CN206520322U (zh) 烫金机的上胶构件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant