CN212920773U - 全自动双面卷对卷丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
全自动双面卷对卷丝网印刷装置,涉及丝网印刷领域,特别是一种全自动双面卷对卷丝网印刷装置。主动放卷装置的一侧设置有正面印刷总成,另一侧设置有反面印刷总成,反面印刷总成的另一侧设置有主动收卷装置;正面印刷总成包括放卷接收装置、正面丝网印刷装置和正面印刷烘干装置,主动放卷装置的一侧设置有放卷接收装置,放卷接带装置的一侧设置有正面丝网印刷装置,正面丝网印刷装置的一侧设置有正面印刷烘干装置;反面印刷总成包括反面丝网印刷装置、反面印刷烘干装置和收卷接带装置,主动放卷装置的另一侧设置有反面丝网印刷装置。主动收卷装置与主动放卷装置转向相同,采用同一套动力装置实现传动,具有结构简单紧凑,制作成本低的积极效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷领域,特别是一种全自动双面卷对卷丝网印刷装置。
背景技术
丝网印刷技术由来已久,是印刷领域重要的印刷方式。丝网印刷的原理如下:将带有图形的丝网和待印刷的基材固定在印刷机上,在未印刷时,两者之间保持一定距离。印刷时,将适量的浆料倒在丝网上,由于浆料具有一定的粘度,因此不会自行漏过丝网。印刷刮板沿丝网移动时,把浆料压入网孔中,同时刮板对浆料产生剪切作用,因浆料是非牛顿流体,在刮板切应力的作用下,粘度迅速降低。刮板压下丝网与基材相接触的瞬间,网孔中的浆料与基材相接触,当刮板刚一掠过之后,丝网即依靠弹力迅速复位而与基材脱离接触。此时网孔中的浆料一方面受到向下的基材粘附力和重力的作用,另一方面又受到丝网粘附力的作用。但由于此时浆料的粘度很低,丝网对其作用力比向下的力小得多。因此,在丝网弹回的过程中,网孔中的浆料就被转印到基材上。此后,由于作用于浆料的切应力已经消除,因此浆料的粘度迅速增大,从而保证了浆料在基材上不致过流;其极低的流动性仅能使基材上丝网的印痕流平,而不会影响印刷效果。
丝网印刷技术具有制版方便、价格便宜、技术易于掌握等优点,但对于一些需要双面印刷的材料无法快速完成双面印刷,这限制了丝网印刷技术的产业化。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足,提供一种全自动双面卷对卷丝网印刷装置,达到一次性完成双面印刷的目的。
本实用新型所提供的一种全自动双面卷对卷丝网印刷装置,其特征在于:包括基面和基面上布置的主动放卷装置、正面印刷总成、反面印刷总成和主动收卷装置,所述主动放卷装置的一侧设置有正面印刷总成,另一侧设置有反面印刷总成,反面印刷总成的另一侧设置有主动收卷装置;所述正面印刷总成包括放卷接带装置、正面丝网印刷装置和正面印刷烘干装置,所述主动放卷装置的一侧设置有放卷接带装置,放卷接带装置的一侧设置有正面丝网印刷装置,正面丝网印刷装置的一侧设置有正面印刷烘干装置;所述反面印刷总成包括反面丝网印刷装置、反面印刷烘干装置和收卷接带装置,主动放卷装置的另一侧设置有反面丝网印刷装置,反面丝网印刷装置的另一侧设置有反面印刷烘干装置,反面印刷烘干装置的另一侧设有收卷接带装置,收卷接带装置的另一侧设有主动收卷装置;所述主动放卷装置与反面丝网印刷装置之间设置有上位改向转辊和下位转辊组,正面丝网印刷装置和正面印刷烘干装置与反面丝网印刷装置、反面印刷烘干装置布置于同一水平面。
上述主动收卷装置与主动放卷装置转向相同,便于采用同一套动力装置实现传动。
上述反面丝网印刷装置和反面印刷烘干装置之间设置有支撑辊。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本实用新型提供的全自动双面卷对卷丝网印刷装置,能够一次性完成双面印刷、实现卷对卷连续快速生产;
2、正面丝网印刷装置和正面印刷烘干装置与反面丝网印刷装置、反面印刷烘干装置布置于同一水平面,便于设备布置和操作;
3、主动收卷装置与主动放卷装置转向相同,便于采用同一套动力装置实现传动,具有结构简单紧凑,制作成本低的积极效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了叙述方便,以本实用新型中安装正面印刷总成的一侧为左侧,安装反面印刷总成的一侧为右侧。
如图1所示,本实用新型包括主动放卷装置10、正面印刷总成、反面印刷总成和主动收卷装置90。
所述主动放卷装置10和主动收卷装置90分别包括放卷装置11、纠偏器12以及张力调节辊13,所述主动放卷装置10由伺服电机带动,放卷装置11可实现顺时针和逆时针旋转。所述放卷装置11可在一定范围内沿垂直于走带方向移动,以配合纠偏器13进行纠偏调节。
所述主动放卷装置10的左侧设置有正面印刷总成,右侧设置有反面印刷总成,反面印刷总成的右侧设置有主动收卷装置90。
所述正面印刷总成包括放卷接带装置20、正面丝网印刷装置30和正面印刷烘干装置40。所述主动放卷装置10的左侧设置有放卷接带装置20,放卷接带装置20的左侧设置有正面丝网印刷装置30,正面丝网印刷装置30的左侧设置有正面印刷烘干装置40,正面丝网印刷装置30与正面印刷烘干装置40之间设置有支撑辊,用以辅助输送基料。
所述反面印刷总成包括反面丝网印刷装置60、反面印刷烘干装置70和收卷接带装置80,主动放卷装置10的右侧设置有反面丝网印刷装置60,反面丝网印刷装置60的右侧设置有反面印刷烘干装置70,反面丝网印刷装置60和反面印刷烘干装置70之间设置有支撑辊,用以辅助输送基料,反面印刷烘干装置70的右侧设有收卷接带装置80,收卷接带装置80的右侧设有主动收卷装置90。
本实施例中,所述正面印刷烘干装置40和反面印刷烘干装置70内由多个温区组成,每个温区可实现温度单独调节,正面印刷烘干装置40和反面印刷烘干装置70中的温区应呈现中部温度高两侧温度低的趋势,烘干装置内有风机,以实现送风。
所述反面印刷装置60包括丝网印刷机63、反面印刷图案自动对齐传感器61以及反面印刷图案自动对齐调节辊,且反面印刷图案自动对齐传感器61、反面印刷图案自动对齐调节辊和收卷接带装置80联动,能够实现在反面印刷时图案与正面对齐。
所述的正面丝网印刷装置30和反面丝网印刷机63均配备有网版,且与装置连接实现联动。
所述放卷接带装置20和收卷接带装置80包括压紧装置21和接带平台22,所述压紧装置21和接带平台22中部有缝隙,用于接带时切割多余基材。
所述正面印刷总成的左侧设置有两上下对应分布的支撑辊,正面印刷总成的正上方设置有一排支撑辊,用以辅助输送基材,所述主动放卷装置10与反面丝网印刷装置60之间设置有上位改向转辊50和下位转辊组62,正面丝网印刷装置30和正面印刷烘干装置40与反面丝网印刷装置60、反面印刷烘干装置70布置于同一水平面,基材的一侧缠绕在主动放卷装置10上,另一侧依次绕过主动放卷装置10的张力调节辊13,依次穿过放卷接带装置20、正面丝网印刷装置30和正面印刷烘干装置40,绕过正面印刷总成的左侧下方的支撑辊的左侧向上延伸,绕过正面印刷总成的左侧上方的支撑辊的左侧向右延伸,从而使基材的正反两面翻转,正面朝下,反面朝上,翻转后的基带绕过多个水平布置的支撑辊后,向下绕过反面印刷图案自动对齐调节辊,继而依次穿过反面印刷装置60、反面印刷烘干装置70和收卷接带装置80,最终缠绕在主动收卷装置90上。
优化方案中,所述主动收卷装置90与主动放卷装置10转向相同,便于采用同一套动力装置实现传动。
操作流程如下:在使用时,先将待印刷基材或专门用于穿带的牛皮纸穿好带,先调节好主动收卷装置和主动放卷装置的张力,再调节好纠偏器12,使装置运转时,主动放卷装置10释放基材,主动收卷装置90收纳基材,当基材运动到正面丝网印刷装置30位置时,开始正面丝网印刷,当基材运动到正面印刷烘干装置40位置时,对基材进行烘干。当基材运动到反面印刷装置60位置时,正面印刷的图案被反面印刷图案自动对齐传感器61捕捉后,此时反面印刷自动对齐调节辊和反面丝网印刷机63开始工作,反面印刷自动对齐调节辊工作是为了缓存前半部分的物料,反面丝网印刷机63在正面印刷的图案的对齐位置印刷反面图案,正面丝网印刷装置30的网版和反面丝网印刷机63的网版的图案成镜像结构。反面图案印好后基材送入反面印刷烘干装置70中进行烘干,烘干后由主动收卷装置90完成收卷。如果放卷处物料用尽,先使装置停止后按下压紧装置21,在缝隙处割下基材,在放卷装置11上更换基材物料,然后在接带平台上完成接带,松开压紧装置21,使装置运转,此时应注意接带处不能印刷。当接带处传动到收卷接带装置80处时,先使装置停止后按下压紧装置,在缝隙处割下基材,在主动收卷装置90的收卷装置上更换基材物料,然后在接带平台上完成接带,松开压紧装置,使装置运转。此时就完成了一卷基材物料的双面印刷。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动双面卷对卷丝网印刷装置,其特征在于:包括基面和基面上布置的主动放卷装置(10)、正面印刷总成、反面印刷总成和主动收卷装置(90),所述主动放卷装置(10)的一侧设置有正面印刷总成,另一侧设置有反面印刷总成,反面印刷总成的另一侧设置有主动收卷装置(90);所述正面印刷总成包括放卷接带装置(20)、正面丝网印刷装置(30)和正面印刷烘干装置(40),所述主动放卷装置(10)的一侧设置有放卷接带装置(20),放卷接带装置(20)的一侧设置有正面丝网印刷装置(30),正面丝网印刷装置(30)的一侧设置有正面印刷烘干装置(40);所述反面印刷总成包括反面丝网印刷装置(60)、反面印刷烘干装置(70)和收卷接带装置(80),主动放卷装置(10)的另一侧设置有反面丝网印刷装置(60),反面丝网印刷装置(60)的另一侧设置有反面印刷烘干装置(70),反面印刷烘干装置(70)的另一侧设有收卷接带装置(80),收卷接带装置(80)的另一侧设有主动收卷装置(90);所述主动放卷装置(10)与反面丝网印刷装置(60)之间设置有上位改向转辊(50)和下位转辊组(62),正面丝网印刷装置(30)和正面印刷烘干装置(40)与反面丝网印刷装置(60)、反面印刷烘干装置(70)布置于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的全自动双面卷对卷丝网印刷装置,其特征在于:所述主动收卷装置(90)与主动放卷装置(10)转向相同。
3.根据权利要求1所述的全自动双面卷对卷丝网印刷装置,其特征在于:所述反面丝网印刷装置(60)和反面印刷烘干装置(70)之间设置有支撑辊。
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CN202021395835.9U CN212920773U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 全自动双面卷对卷丝网印刷装置 |
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Cited By (1)
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CN115339225A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-15 | 昆山飞林彩印包装有限公司 | 一种双面印刷装置及印刷方法 |
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