CN219525733U - 全自动双工位无纸芯复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动双工位无纸芯复卷机，涉及复卷机技术领域，框架的一个侧壁安装刹车电机，所述刹车电机的驱动端贯穿框架的侧壁安装有安装件，所述安装件的侧面对应转动安装有两个收卷气胀轴，所述框架的一个侧壁于收卷气胀轴的一侧设置有磁粉涨力控制装置，全自动双工位无纸芯复卷机，电热丝自动断膜加胶轮辅助上膜，上膜速度稳定不缠辊，双轴自动交换卷取，气胀轴加装有自动打气放气装置可以实现快速连续工作、省时、高效；利用可移动的收卷辊筒机构可使复卷出来的膜保持平整、不跑位、无气泡、无白杠痕迹，本机操作简单、省时省力、降低人工劳动强度大幅度提高生产效率；适用范围广。

Description

全自动双工位无纸芯复卷机

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，具体为全自动双工位无纸芯复卷机。

背景技术

在工厂生产过程中，传统的设备大多依赖于人工单一操作，需要人工不断的贴膜、割膜、穿套纸管、拆卸成品；而且每卷成品膜都必须缠绕在纸管或者胶管上；成本高、不环保；工序复杂而且繁琐；缺乏方便的机械化设备，劳动强度较大，生产效率低下，人工成本高，生产效率低,影响企业的生产经济效益，因此，本领域技术人员提出了全自动双工位无纸芯复卷机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动双工位无纸芯复卷机，解决了上述背景中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全自动双工位无纸芯复卷机，包括框架，所述框架的一个侧壁安装有刹车电机，所述刹车电机的驱动端贯穿框架的侧壁安装有安装件，所述安装件的侧面对应转动安装有两个收卷气胀轴，所述框架的一个侧壁于收卷气胀轴的一侧设置有磁粉涨力控制装置，所述磁粉涨力控制装置的驱动端安装有另一端与框架另一侧壁转动连接的母卷气胀轴。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的每个侧壁侧面均安装有浮动装置，两个所述浮动装置之间转动安装有安装板组件，所述安装板组件上安装有上膜胶轮，所述安装板组件上于上膜胶轮的一侧安装有电热丝。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的一个侧壁上靠近安装板组件处安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端转动安装有连接件，所述连接件的另一端与安装板组件转动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述浮动装置之间于安装板组件的上方设置有收卷辊筒机构，两个所述浮动装置之间于收卷辊筒机构的上方设置有压料辊机构，所述框架每个侧壁于每个浮动装置的一侧均设置有浮动装置气缸，所述框架的两个侧壁之间于浮动装置的一侧转动安装有第一过料辊，所述框架的两个侧壁之间于第一过料辊的下方转动安装有第二过料辊。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的一个侧壁靠近安装件处安装有卸料气缸，所述卸料气缸的驱动端安装有推卷组件，所述推卷组件的下方设置有卸料摆动气缸。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述框架的一侧靠近一个收卷气胀轴处设置有接料平台，所述接料平台的下方设置有接料摆动气缸，所述接料平台的一侧设置有接料台。

有益效果

本实用新型提供了全自动双工位无纸芯复卷机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、全自动双工位无纸芯复卷机，本机采用无纸芯新技术高效、高速复卷，卷取成品膜时气胀轴上面不需要穿套纸管或者胶管，直接将膜缠绕在气胀轴上收卷即可，此技术不但降低了成本、而且环保、不需要回收管芯；不需要利用纸管，更加环保。

2、全自动双工位无纸芯复卷机，电热丝自动断膜加胶轮辅助上膜，上膜速度稳定不缠辊，双轴自动交换卷取，气胀轴加装有自动打气放气装置可以实现快速连续工作、省时、高效；利用可移动的收卷辊筒机构可使复卷出来的膜保持平整、不跑位、无气泡、无白杠痕迹，本机操作简单、省时省力、降低人工劳动强度大幅度提高生产效率；适用范围广。

附图说明

图1为全自动双工位无纸芯复卷机的结构示意图；

图2为全自动双工位无纸芯复卷机的侧视图；

图3为全自动双工位无纸芯复卷机的仰视图；

图4为全自动双工位无纸芯复卷机的斜视图。

图中：1、框架；2、刹车电机；3、收卷气胀轴；4、母卷气胀轴；5、磁粉涨力控制装置；6、安装板组件；7、上膜胶轮；8、电热丝；9、第一气缸；10、连接件；11、浮动装置；12、压料辊机构；13、收卷辊筒机构；14、第一过料辊；15、第二过料辊；16、卸料气缸；17、推卷组件；18、卸料摆动气缸；19、接料平台；20、接料台；21、接料摆动气缸；22、浮动装置气缸；23、安装件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供全自动双工位无纸芯复卷机技术方案：全自动双工位无纸芯复卷机，包括框架1，框架1的一个侧壁安装有刹车电机2，刹车电机2的驱动端贯穿框架1的侧壁安装有安装件23，安装件23的侧面对应转动安装有两个收卷气胀轴3，框架1的一个侧壁于收卷气胀轴3的一侧设置有磁粉涨力控制装置5，磁粉涨力控制装置5的驱动端安装有另一端与框架1另一侧壁转动连接的母卷气胀轴4，当收卷到预定米数后，卷有膜的收卷气胀轴放气减小其直径，方便推卷组件17将卷膜从收卷气胀轴3上推下，运行的磁粉涨力控制装置5使用电子磁粉控制母卷气胀轴4放卷涨力。

框架1的每个侧壁侧面均安装有浮动装置11，两个浮动装置11之间转动安装有安装板组件6，安装板组件6上安装有上膜胶轮7，安装板组件6上于上膜胶轮7的一侧安装有电热丝8，框架1的一个侧壁上靠近安装板组件6处安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩端转动安装有连接件10，连接件10的另一端与安装板组件6转动连接，两个浮动装置11之间于安装板组件6的上方设置有收卷辊筒机构13，两个浮动装置11之间于收卷辊筒机构13的上方设置有压料辊机构12，框架1每个侧壁于每个浮动装置11的一侧均设置有浮动装置气缸22，框架1的两个侧壁之间于浮动装置11的一侧转动安装有第一过料辊14，框架1的两个侧壁之间于第一过料辊14的下方转动安装有第二过料辊15，框架1的一个侧壁靠近安装件23处安装有卸料气缸16，卸料气缸16的驱动端安装有推卷组件17，推卷组件17的下方设置有卸料摆动气缸18，框架1的一侧靠近一个收卷气胀轴3处设置有接料平台19，接料平台19的下方设置有接料摆动气缸21，接料平台19的一侧设置有接料台20，需要说明的是，框架1的侧壁还设置有触控式控制器，控制器内部设置有与装置相适配的PLC系统，运行时，收卷辊筒机构13上的收卷辊筒旋转从而带动收卷气胀轴3旋转进行卷膜，由于收卷辊筒机构13安装在浮动装置11上，保持时刻贴紧对应的收卷气胀轴3，会根据收卷卷径大小而移动位置，（用浮动装置气缸22控制两个浮动装置11移动，带动收卷辊筒机构13移动，保持其时刻贴紧对应的收卷气胀轴3，保持收卷的膜平整、紧实、无气泡）；在收卷达到设定米数后，平稳降速；刹车电机2控制安装件23反转带动在两个收卷气胀轴3交替翻转后，系统会自动启动第一气缸9，通过连接件10带动安装板组件偏移把电热丝8和上膜胶轮7、摆动贴合到卷有膜的收卷气胀轴3上，在电热丝8接触薄膜断膜的同时、上膜胶轮7会同时压紧溶断后的薄膜（保证不掉膜）；这时系统继续启动进行收卷设定好的米数；对另一个收卷气胀轴3进行卷膜，卸料摆动气缸18会将卸膜组件摆动到指定位置，卸料气缸16伸长带动推卷组件17移动将对应收卷气胀轴3上的成品卷膜直接推送到接料平台19上（成品膜被推送到接料台20上之后，卸料摆动气缸18复原带动卸膜组件复原，等待下一次的卸卷）；接料平台19底部的接料摆动气缸21摆动一定角度后，成品膜会倾斜角度的原因，滚动到成品接料台20上，此工序完成；

本实用新型的工作原理：在使用时，将母卷膜放在母卷气胀轴4，然后拉住母卷膜起始端依次绕过第二过料辊15、第一过料辊14，然后穿过压料辊机构12和收卷辊筒机构13之间，把膜依附在收卷辊筒机构13的收卷辊筒表面面，控制压料辊机构12下降，利用压料辊机构12把上的压料辊将膜压紧、贴平在收卷辊筒上；之后再把膜手动缠绕在靠近收卷辊筒机构13的收卷气胀轴3上，通过控制器开启装置，进行收卷，收卷辊筒机构13上的收卷辊筒旋转从而带动收卷气胀轴3旋转进行卷膜，由于收卷辊筒机构13安装在浮动装置11上，保持时刻贴紧对应的收卷气胀轴3，会根据收卷卷径大小而移动位置，（用浮动装置气缸22控制两个浮动装置11移动，带动收卷辊筒机构13移动，保持其时刻贴紧对应的收卷气胀轴3，保持收卷的膜平整、紧实、无气泡）；在收卷达到设定米数后，平稳降速；刹车电机2控制安装件23反转带动在两个收卷气胀轴3交替翻转后，系统会自动启动第一气缸9，通过连接件10带动安装板组件偏移把电热丝8和上膜胶轮7、摆动贴合到卷有膜的收卷气胀轴3上，在电热丝8接触薄膜断膜的同时、上膜胶轮7会同时压紧溶断后的薄膜（保证不掉膜）；这时系统继续启动进行收卷设定好的米数；对另一个收卷气胀轴3进行卷膜，卸料摆动气缸18会将卸膜组件摆动到指定位置，卸料气缸16伸长带动推卷组件17移动将对应收卷气胀轴3上的成品卷膜直接推送到接料平台19上（成品膜被推送到接料台20上之后，卸料摆动气缸18复原带动卸膜组件复原，等待下一次的卸卷）；接料平台19底部的接料摆动气缸21摆动一定角度后，成品膜会倾斜角度的原因，滚动到成品接料台20上；此工序完成，重复以上的动作即可。

Claims (6)

1.全自动双工位无纸芯复卷机，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的一个侧壁安装有刹车电机（2），所述刹车电机（2）的驱动端贯穿框架（1）的侧壁安装有安装件（23），所述安装件（23）的侧面对应转动安装有两个收卷气胀轴（3），所述框架（1）的一个侧壁于收卷气胀轴（3）的一侧设置有磁粉涨力控制装置（5），所述磁粉涨力控制装置（5）的驱动端安装有另一端与框架（1）另一侧壁转动连接的母卷气胀轴（4）。

2.根据权利要求1所述的全自动双工位无纸芯复卷机，其特征在于，所述框架（1）的每个侧壁侧面均安装有浮动装置（11），两个所述浮动装置（11）之间转动安装有安装板组件（6），所述安装板组件（6）上安装有上膜胶轮（7），所述安装板组件（6）上于上膜胶轮（7）的一侧安装有电热丝（8）。

3.根据权利要求2所述的全自动双工位无纸芯复卷机，其特征在于，所述框架（1）的一个侧壁上靠近安装板组件（6）处安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的伸缩端转动安装有连接件（10），所述连接件（10）的另一端与安装板组件（6）转动连接。

4.根据权利要求2所述的全自动双工位无纸芯复卷机，其特征在于，两个所述浮动装置（11）之间于安装板组件（6）的上方设置有收卷辊筒机构（13），两个所述浮动装置（11）之间于收卷辊筒机构（13）的上方设置有压料辊机构（12），所述框架（1）每个侧壁于每个浮动装置（11）的一侧均设置有浮动装置气缸（22），所述框架（1）的两个侧壁之间于浮动装置（11）的一侧转动安装有第一过料辊（14），所述框架（1）的两个侧壁之间于第一过料辊（14）的下方转动安装有第二过料辊（15）。

5.根据权利要求1所述的全自动双工位无纸芯复卷机，其特征在于，所述框架（1）的一个侧壁靠近安装件（23）处安装有卸料气缸（16），所述卸料气缸（16）的驱动端安装有推卷组件（17），所述推卷组件（17）的下方设置有卸料摆动气缸（18）。

6.根据权利要求1所述的全自动双工位无纸芯复卷机，其特征在于，所述框架（1）的一侧靠近一个收卷气胀轴（3）处设置有接料平台（19），所述接料平台（19）的下方设置有接料摆动气缸（21），所述接料平台（19）的一侧设置有接料台（20）。