CN207748611U - 一种无张力不停机自动放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无张力不停机自动放卷装置,包括框架系统、工位切换系统、按压系统和气浮调整系统。气浮调整系统包括转换辊、浮辊、链轮,卷材通过转换辊后再绕浮辊改变方向,接着绕过链轮,浮辊可根据卷材张力的大小上下浮动,从而使卷材的张力保持恒定,消除工位切换时、卷材变薄时张力的变化对卷材的影响。工位切换系统包括工位A、工位B、翻转马达、旋转支架、导辊;旋转支架安装在翻转马达上,工位A、工位B上分别放置卷材,卷材最外层接头部分粘有双面胶;工位A在工位A马达驱动下自转,工位B在工位B马达驱动下自转,保持和复合机放卷速度相同。本实用新型不需要停机切换卷材,且运行过程中没有过大张力,不撕扯卷材。
Description
技术领域
本实用新型属于复合机放卷领域,具体涉及一种无张力不停机自动放卷装置。
背景技术
在无纺布、织布、纸张、薄膜等卷材的复合、表面处理等生产过程中,需进行放卷接料作业,以便实现连续化生产。现有的放卷机构,需要属于点动翻转,往往在材料放卷完毕更换时要停机操作,导致复合机停机,效率较低。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的无张力不停机自动放卷装置,它采用双工位设计与气浮调整系统,有效解决了上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种无张力不停机自动放卷装置,包括框架系统、工位切换系统、按压系统和气浮调整系统。
进一步地,所述框架系统包括上支架、下支架;下支架为桌型支撑,下支架下部内侧安装有工位A马达和工位B马达,翻转马达安装在下支架上部中间位置,上支架安装在下支架上部靠边一侧。
进一步地,所述工位切换系统包括工位A、工位B、翻转马达、旋转支架、导辊;旋转支架安装在翻转马达上,工位A和工位B安装在旋转支架两侧,工位A、工位B上分别有支架和转轴放置卷材,卷材最外层接头部分粘有双面胶;工位A上的转轴在在工位A马达驱动下自转,工位B上的转轴在在工位B马达驱动下自转,保持和复合机放卷速度相同;导辊有两个,通过支撑布置在旋转支架两侧,与旋转支架长度方向垂直,导辊可绕自身旋转,在旋转支架旋转过程中承载卷材。
进一步地,所述下支架下部中心安装有转换轴,转换轴上有独立的内外转轮,工位A马达、工位B马达分别通过链条驱动转换轴上的内外转轮,转换轴上还安装有链条驱动工位A和工位B上的转轴自转。
进一步地,所述工位A、工位B采用气涨轴放置卷材,气涨轴根据卷材的不同变大或变小,从而与卷材保持适当压力的接触,不过紧或过松。
进一步地,所述按压系统包括压辊和气缸,气缸下部安装在下支架上,压辊的竖向轨道安装在上支架上,压辊是与卷材等长,压辊可在气缸带动下向下按压卷材,使工位A和工位B卷材首尾粘合在一起。
进一步地,所述气浮调整系统包括转换辊、浮辊、链轮,卷材通过转换辊后再绕浮辊改变方向,接着绕过链轮,浮辊可根据卷材张力的大小上下浮动,从而使卷材的张力保持恒定,消除工位切换时、卷材变薄时张力的变化对卷材的影响。
本实用新型的有益效果是,采用本技术方案,不需要停机切换卷材,且运行过程中没有过大张力,不撕扯卷材。
附图说明
图1为本实用新型工位A放卷临近结束状态图;
图2为本实用新型不含气浮调整系统切换工位状态图;
图3为本实用新型不含气浮调整系统压辊按压物料接头工位状态图。
图中:1转换辊,2浮辊,3链轮,4压辊,5上支架,6旋转支架,7导辊,8翻转马达,9工位B,10下支架,11工位A马达,12工位B马达,13气缸,14工位A。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3所示,一种无张力不停机自动放卷装置,包括框架系统、工位切换系统、按压系统和气浮调整系统。
在实际应用中,所述框架系统包括上支架5、下支架10;下支架10为桌型支撑,下支架10下部内侧安装有工位A马达11和工位B马达12,翻转马达8安装在下支架10上部中间位置,上支架5安装在下支架10上部靠边一侧。
在实际应用中,所述工位切换系统包括工位A14、工位B9、翻转马达8、旋转支架6、导辊7;旋转支架6安装在翻转马达8上,工位A14和工位B9安装在旋转支架6两侧,工位A14、工位B9上有支架和转轴分别放置卷材,卷材最外层接头部分粘有双面胶;工位A14上的转轴在工位A马达11驱动下自转,工位B9上的转轴在工位B马达12驱动下自转,保持和复合机放卷速度相同;导辊7有两个,通过支撑布置在旋转支架6两侧,与旋转支架6长度方向垂直,导辊7可绕自身旋转,在旋转支架6旋转过程中承载卷材。
在实际应用中,所述下支架下部中心安装有转换轴,转换轴上有独立的内外转轮,工位A马达11、工位B马达12分别通过链条驱动转换轴上的内外转轮,转换轴上还安装有链条驱动工位A14和工位B9上的转轴自转。
在实际应用中,所述工位A14、工位B9采用气涨轴放置卷材,气涨轴根据卷材的不同变大或变小,从而与卷材保持适当压力的接触,不过紧或过松。
在实际应用中,所述按压系统包括压辊4和气缸13,气缸13下部安装在下支架10上,压辊4的竖向轨道安装在上支架5上,压辊4是与卷材等长,压辊4可在气缸13带动下向下按压卷材,使工位A14和工位B9卷材首尾粘合在一起。
在实际应用中,所述气浮调整系统包括转换辊1、浮辊2、链轮3,卷材通过转换辊1后再绕浮辊2改变方向,接着绕过链轮3,浮辊2可根据卷材张力的大小上下浮动,从而使卷材的张力保持恒定,消除工位切换时、卷材变薄时张力的变化对卷材的影响。
图1显示,工位A马达带动工位A14与放卷速度同速,这样卷材不会受张力,工位A14上的卷材即将放卷完,此时翻转马达8带动旋转支架6顺时针旋转,放卷继续进行,工位B马达12启动旋转。如图2显示卷材在旋转支架6旋转过程中被导辊7承载,如图3,工位翻转到位后,工位A14上卷材尾部与工位B9上卷材头部贴合,此时气缸13带动压辊4按压使工位A14和工位B9上卷材粘合在一起。在翻转过程中,浮辊2调节张力,维持放卷系统的无张力状态。
综上所述,本实用新型在可以在无张力状态下实现复合机放卷系统的不停机放卷,稳定可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种无张力不停机自动放卷装置,其特征在于:包括框架系统、工位切换系统、按压系统和气浮调整系统;
所述工位切换系统包括工位A(14)、工位B(9)、翻转马达(8)、旋转支架(6)、导辊(7);下支架(10)下部内侧安装有工位A马达(11)和工位B马达(12),翻转马达(8)安装在下支架(10)上部中间位置,旋转支架(6)安装在翻转马达(8)上,工位A(14)和工位B(9)安装在旋转支架(6)两侧,工位A(14)、工位B(9)上分别有支架和转轴放置卷材,卷材最外层接头部分粘有双面胶;工位A(14)上的转轴在工位A马达(11)驱动下自转,工位B(9)上的转轴在工位B马达(12)驱动下自转,保持和复合机放卷速度相同;导辊(7)有两个,通过支撑布置在旋转支架(6)两侧,与旋转支架(6)长度方向垂直,导辊(7)可绕自身旋转,在旋转支架(6)旋转过程中承载卷材。
2.根据权利要求1所述的一种无张力不停机自动放卷装置,其特征在于:所述框架系统包括上支架(5)、下支架(10);下支架(10)为桌型支撑,上支架(5)安装在下支架(10)上部靠边一侧。
3.根据权利要求1所述的一种无张力不停机自动放卷装置,其特征在于:所述下支架下部中心安装有转换轴,转换轴上有独立的内外转轮,工位A马达(11)、工位B马达(12)分别通过链条驱动转换轴上的内外转轮,转换轴上还安装有链条驱动工位A(14)和工位B(9)上的转轴自转。
4.根据权利要求1所述的一种无张力不停机自动放卷装置,其特征在于:所述工位A(14)、工位B(9)采用气涨轴放置卷材,气涨轴根据卷材的不同变大或变小,从而与卷材保持适当压力的接触,不过紧或过松。
5.根据权利要求2所述的一种无张力不停机自动放卷装置,其特征在于:所述按压系统包括压辊(4)和气缸(13),气缸(13)下部安装在下支架(10)上,压辊(4)的竖向轨道安装在上支架(5)上,压辊(4)是与卷材等长,压辊(4)可在气缸(13)带动下向下按压卷材,使工位A(14)和工位B(9)卷材首尾粘合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种无张力不停机自动放卷装置,其特征在于:所述气浮调整系统包括转换辊(1)、浮辊(2)、链轮(3),卷材通过转换辊(1)后再绕浮辊(2)改变方向,接着绕过链轮(3),浮辊(2)可根据卷材张力的大小上下浮动,从而使卷材的张力保持恒定,消除工位切换时、卷材变薄时张力的变化对卷材的影响。
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CN201721542100.2U CN207748611U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种无张力不停机自动放卷装置 |
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CN107777424A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 江苏闳业机械股份有限公司 | 一种无张力不停机自动放卷装置 |
WO2021253740A1 (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-23 | 江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司 | 双面胶零张力贴胶用的贴胶装置、贴胶机构及贴胶方法 |
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WO2021253740A1 (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-23 | 江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司 | 双面胶零张力贴胶用的贴胶装置、贴胶机构及贴胶方法 |
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