CN204977732U - 用于复合网版的贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合网版的贴膜装置，包括：机台、固定架、台板、若干移动膜架和贴膜装置，所述移动膜架包括外壳体，所述外壳体内设置有用于放置膜的滚筒轴承、除尘滚和静电辊，所述贴膜装置包括架体、电机、导向柱和刀架。通过上述方式，本实用新型用于复合网版的贴膜装置，可以对网版进行自动的贴膜和刮平，并且可以同时对多块网版进行贴膜操作，提高工作效率和工作质量。

Description

用于复合网版的贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜装置领域，特别是涉及一种用于复合网版的贴膜装置。

背景技术

丝印网版是网版印刷的重要组成部分，直接影响着印刷质量的好坏。随着太阳能、微电子、触摸屏等行业的高速发展，对精密网版应用的要求也越来越高。这就促使了在网版制作过程中，对制作工艺和制作材料的要求也一并提高。在精密网版制作中，作为印刷载体的金属材料或复合型高级纤维，如不锈钢丝网、不锈钢钢片、镍合金电铸网、钨钢合金丝网、V-screen丝网、MASA丝网等材料是网版制作成本的核心，有效节约金属材料的用量可直接影响网版制作的成本。

在复合网版印刷贴膜的时候，需要使用到贴膜机，但是现在的贴膜机一次只能处理一块复合网版，而且无法进行不同尺寸的贴膜作业，实用性差，效率低，所以人们需要更加满足要求的贴膜装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于复合网版的贴膜装置，具有可靠性能高、定位精确、工作效率高等优点，同时在贴膜装置的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种用于复合网版的贴膜装置，其包括：机台、固定架、台板、若干移动膜架和贴膜装置，

所述固定架和所述台板设置于所述机台的顶部，所述台板上设置有一网版挡块，所述固定架的顶面设置有水平滑轨，所述固定架的正面设置有垂直滑轨，所述移动膜架与所述水平滑轨相连接，所述贴膜装置与所述垂直滑轨相连接，

所述移动膜架包括外壳体，所述外壳体内设置有用于放置膜的滚筒轴承、除尘滚和静电辊，膜的一端呈S形依次绕过所述除尘滚和所述静电辊，

所述贴膜装置包括架体、电机、导向柱和刀架，所述架体内设置有一固定板，所述电机的一端固定于所述架体内，所述电机的另一端穿过所述固定板与所述刀架相连接，所述导向柱设置于所述固定板上，且所述导向柱的末端与所述刀架相连接，所述刀架上设置有一个或多个用于贴膜和刮平的刮板，所述刮板的末端活动连接有刮刀条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳体上铰链连接有一外罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外罩与所述外壳体的底面之间设置有一用于传送膜的出口。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括灯箱槽，所述灯箱槽设置于所述固定架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括导光板，所述导光板设置于所述灯箱槽上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导光板包括钢化玻璃层和PVC滤光板。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括与所述水平滑轨和所述垂直滑轨配套的滑块，所述滑块分别设置于所述外壳体的底部和所述架体的两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向柱设置于所述电机的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀架上与所述刮板为可拆卸连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括调整脚，所述调整脚设置于所述机台的底部。

本实用新型的有益效果是：可以对网版进行自动的贴膜和刮平，并且可以同时对多块网版进行贴膜操作，提高工作效率和工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的用于复合网版的贴膜装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型的用于复合网版的贴膜装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：

一种用于复合网版的贴膜装置，其包括：机台1、固定架2、台板3、若干移动膜架和贴膜装置。

所述固定架和所述台板设置于所述机台的顶部，所述台板上设置有一网版挡块4，这样就可以将网版固定在固定架和网版挡块之间，防止其倒塌，方便贴膜。

所述固定架的顶面设置有水平滑轨5，所述固定架的正面设置有垂直滑轨6，所述移动膜架与所述水平滑轨相连接，所述贴膜装置与所述垂直滑轨相连接，调整脚7设置于所述机台的底部。

所述移动膜架包括外壳体8，所述外壳体内设置有用于放置膜的滚筒轴承9、除尘滚10和静电辊11，膜的一端呈S形依次绕过所述除尘滚和所述静电辊，即先将成卷的膜固定在滚筒轴承上，然后拉出膜的一端，使得膜的一端先被多个除尘滚进行除尘，然后经过静电辊进行去除静电的工作，所述外壳体上铰链连接有一外罩12，所述外罩与所述外壳体的底面之间设置有一用于传送膜的出口，经过除静电的膜从所述出口中传出，并向下拉，直至覆盖住整个网版。

所述贴膜装置包括架体13、电机14、导向柱15和刀架16，在膜覆上网版后，需要对膜进行刮平，放置产生气泡和褶皱，即先根据网版的实际大小选择尺寸相当的刮板，然后当网版上附着好膜后，与贴膜装置相连接的控制电机带动架体运动至垂直滑轨的顶端，同时，所述电机将固定板向内推出，直至刮板碰到网版，可以将膜刮平为止，然后控制电机带动架体向下运动，刮完整个网版。

所述架体内设置有一固定板17，所述电机的一端固定于所述架体内，所述电机的另一端穿过所述固定板与所述刀架相连接，所述导向柱设置于所述固定板上，且所述导向柱的末端与所述刀架相连接，所述导向柱设置于所述电机的两侧。

所述刀架上设置有一个或多个用于贴膜和刮平的刮板18，所述刮板的末端活动连接有刮刀条，所述刀架上与所述刮板为可拆卸连接，两者可以通过位于刀架上的固定槽连接，也可以使用连接件进行固定连接，以使得可以根据网版直径的不同的，选择安装不同尺寸的刮板，这样不仅可以更加快速的对网版进行贴膜和刮平，而且不会因为尺寸不对而影响贴膜的质量和效率，更加方便用户的使用。

所述滑块分别设置于所述外壳体的底部和所述架体的两端，且与所述水平滑轨和所述垂直滑轨配套的滑块。

还包括灯箱槽，所述灯箱槽设置于所述固定架上，所述导光板设置于所述灯箱槽上，所述导光板包括钢化玻璃层和PVC滤光板，可以在网版的背面打出灯光，这样在贴膜的时候，就可以更加清楚的显示出贴膜的过程，更加方便找到贴膜错误，提高贴膜质量。

本实用新型用于复合网版的贴膜装置的有益效果是：可以对网版进行自动的贴膜和刮平，并且可以同时对多块网版进行贴膜操作，提高工作效率和工作质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，包括：机台、固定架、台板、若干移动膜架和贴膜装置，

所述固定架和所述台板设置于所述机台的顶部，所述台板上设置有一网版挡块，所述固定架的顶面设置有水平滑轨，所述固定架的正面设置有垂直滑轨，所述移动膜架与所述水平滑轨相连接，所述贴膜装置与所述垂直滑轨相连接，

所述移动膜架包括外壳体，所述外壳体内设置有用于放置膜的滚筒轴承、除尘滚和静电辊，膜的一端呈S形依次绕过所述除尘滚和所述静电辊，

所述贴膜装置包括架体、电机、导向柱和刀架，所述架体内设置有一固定板，所述电机的一端固定于所述架体内，所述电机的另一端穿过所述固定板与所述刀架相连接，所述导向柱设置于所述固定板上，且所述导向柱的末端与所述刀架相连接，所述刀架上设置有一个或多个用于贴膜和刮平的刮板，所述刮板的末端活动连接有刮刀条。

2.根据权利要求1所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，所述外壳体上铰链连接有一外罩。

3.根据权利要求2所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，所述外罩与所述外壳体的底面之间设置有一用于传送膜的出口。

4.根据权利要求1所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，还包括灯箱槽，所述灯箱槽设置于所述固定架上。

5.根据权利要求4所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，还包括导光板，所述导光板设置于所述灯箱槽上。

6.根据权利要求5所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，所述导光板包括钢化玻璃层和PVC滤光板。

7.根据权利要求1所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，还包括与所述水平滑轨和所述垂直滑轨配套的滑块，所述滑块分别设置于所述外壳体的底部和所述架体的两端。

8.根据权利要求1所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，所述导向柱设置于所述电机的两侧。

9.根据权利要求1所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，所述刀架上与所述刮板为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的用于复合网版的贴膜装置，其特征在于，还包括调整脚，所述调整脚设置于所述机台的底部。