CN108338943B - 一种膏状绿豆面膜及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种膏状绿豆面膜及其制备方法与应用。所述膏状绿豆面膜,包括下述质量份数的原料:6份~9份绿豆粉、2份~4份绿豆皮提取物、2份~4份绿豆皮颗粒、70份~80份水相基质、10份~18份油相基质。本发明是在目前市面上绿豆粉类面膜的基础上,通过添加绿豆活性物质和绿豆种皮提升产品的护肤和抗氧化功效,并复配上多糖类具有良好锁水保湿功效的功能因子,最终制成一种护肤功效好、抗氧化能力强、可直接涂抹和适用性广的膏状绿豆面膜产品。
Description
技术领域
本发明属于日用化学品领域,具体涉及一种膏状绿豆面膜及其制备方法与应用。
背景技术
绿豆营养价值高,富含类黄酮、单宁、皂甙、生物碱、植物甾醇、等生理活性物质。自古绿豆就被认为是一种护肤佳品,古书和现代医学均证实绿豆具有良好的祛痘、抑菌、提亮肤色和清洁的功效。
目前,市面上已有不少绿豆类护肤品,如爽肤水,洗面奶,润肤霜和面膜等。常见的绿豆面膜以粉状居多,主要是以生或者熟化的绿豆粉,带皮的绿豆全籽粒或不带皮的绿豆仁为主要原料,复配上其他同样具有护肤功效的辅料,经过混合、粉碎制得的面膜粉。这类粉状面膜制作工艺简单,具有一定的消炎祛痘、清洁亮肤等功效。研究表明,绿豆良好的护肤性能与其种皮中富含多酚活性物质有关,种皮在绿豆籽粒质量比重仅为15%左右,因此绿豆粉类面膜产品中多酚类抗氧化物质含量不高,产品最终的护肤功效和抗氧化性能有限。绿豆面膜在深层清洁皮肤同时容易破坏皮肤的水油平衡,容易失水缺水,通常不太适合干性肤质人群。而且,粉状面膜需要现调配现用,便捷性不强。
发明内容
本发明的目的是提供一种膏状绿豆面膜及其制备方法与应用。
所述膏状绿豆面膜以绿豆粉、绿豆皮、绿豆提取物为核心成分,复配多糖和其他基质配料,具有清洁、祛痘、保湿、亮肤等功效,适合油性、混合性肌肤、干性肌肤等所有肤质。
本发明所提供的膏状绿豆面膜,包括下述质量份数的原料:6份~9份绿豆粉、2份~4份绿豆皮提取物、2份~4份绿豆皮颗粒、70份~80份水相基质、10份~18份油相基质。
所述绿豆粉的粉体平均粒径达至300-500目。
所述绿豆粉可通过包括下述步骤的方法制备得到:将绿豆清洗、干燥、粉碎得到绿豆粉。
所述粉碎的操作为:将清洗、干燥后的绿豆先粉碎至60-80目,再进行微细化处理研磨至粉体粒平均径达至300-500目。
所述粉碎至60-80目可采用旋风磨来实现,所述微细化处理可采用空气分离式超微粉碎机来实现。
所述绿豆皮提取物可通过包括下述步骤的方法制备得到:将绿豆皮进行除杂、清洗后,以水为溶剂进行活性成分萃取,萃取结束后滤出绿豆皮,收集萃取液,浓缩,喷雾干燥得到绿豆皮提取物。
所述活性成分萃取具体可采用中温超声富集工艺。
所述萃取中,料液比(w/v)为1:8~15,具体可为1:8、1:12或1:15,提取温度为40~60℃,具体可为40℃、55℃或60℃,超声功率为25-35W,具体可为25W、30W或35W,提取时间为2-3h,具体可为2h、2.5h或3h。
所述喷雾干燥的条件为:进风温度160-170℃,具体可为160℃、165℃或170℃,出风温度85-95℃,具体可为90℃。
所述绿豆皮颗粒的粒径为16-30目。
所述绿豆皮颗粒可通过包括下述步骤的方法制备得到:将上述经过活性成分萃取、过滤后的绿豆皮烘干,得到干燥的绿豆皮,对所述干燥的绿豆皮进行破碎,得到粒径为16-30目的绿豆皮颗粒。
所述干燥的绿豆皮颗粒的水分含量为13%以下。
所述水相基质包括下述质量份数的组分:70份~85份去离子水,6-8份甘油,3份~6份丙二醇,5份~10份丁二醇,4份~8份透明质酸和4份~8份银耳多糖。
所述水相基质通过包括下述步骤的方法配制得到:将去离子水,甘油,丙二醇,丁二醇,透明质酸,银耳多糖混合,搅拌均匀即得水相基质。
所述搅拌的条件为:60℃~70℃水浴下搅拌20~30min。
所述油相基质包括下述质量份数的组分:25份~35份乳木果油,25份~35份橄榄油,5份~15份混醇,20份~30份三辛酸/癸酸甘油酯,和15份~25份硅油345。
所述油相基质通过包括下述步骤的方法配制得到:将乳木果油,橄榄油,混醇,三辛酸/癸酸甘油酯,硅油345混合,搅拌均匀即得油相基质。
所述搅拌的条件为:75℃~85℃水浴下搅拌40~50min。
所述膏状绿豆面膜通过包括下述步骤的方法制备得到:将绿豆粉、绿豆皮提取物、绿豆皮颗粒、水相基质和油相基质混合,均质,即得膏状绿豆面膜。
其中,所述均质可通过高速匀浆机实现。
所述均质的条件为:55℃~65℃水浴下均质30~40min。
上述面膜的使用方法是清洁面部后,取本品均匀涂抹于面部及上颈部,15-20min之后用清水洗净,涂抹护肤水或乳液即可。
本发明提供了一种膏状绿豆面膜产品及其制备方法,该产品具有如下特点:
(1)面膜产品的抗氧化性能和清肤性能大幅改善。绿豆中主要的抗氧化成分酚类物质主要分布种皮中,本发明中采用中温超声工艺高效富集绿豆皮中活性酚类物质,并添加到产品中,提升面膜产品中酚类物质含量和改善产品的抗氧化性能。同时,产品中适宜粒径的绿豆皮能模拟磨砂的作用,具有去除角质、提高清洁肌肤能力等性能。
(2)面膜产品增添了产品保湿性能,适用于任何肤质。现有的绿豆类面膜产品具有良好的祛痘、深层清肤和抗氧化功效,但清洁后容易导致皮肤水油失衡,皮肤偏干,不太适合于干性肤质。本发明中产品配方中添加有透明质酸和银耳多糖,增加了产品的锁水性,赋予产品良好的补水和保湿功效;超微粉碎工艺使得予绿豆粉更加细腻、均匀,减少颗粒感对皮肤的感官刺激,也增加产品的锁水性和均匀性。本发明生产的产品可广泛适用于油性、混合性肌肤和干性肌肤。
因此,本发明技术生产的膏状绿豆面膜产品是一种具有清洁、祛痘、保湿、亮肤等功效,适合油性、混合性肌肤、干性等所有肤质的产品,产品生产工艺简单,符合当前国内外日用化妆品的市场需求与发展潮流,未来产业化前景看好。
本发明是在目前市面上绿豆粉类面膜的基础上,通过添加绿豆活性物质和绿豆种皮提升产品的护肤和抗氧化功效,并复配上多糖类具有良好锁水保湿功效的功能因子,最终制成一种护肤功效好、抗氧化能力强、可直接涂抹和适用性广的膏状绿豆面膜产品。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行说明,但本发明并不局限于此。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法;下述实施例中所用的试剂、材料等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
下述各实施案例中,绿豆面膜中功能成分含量及生理活性性能测定的方法如下:
(1)总多酚含量测定
采用福林-酚法测定,以没食子酸(GA)为标准物,以系列浓度下GA与福林酚试剂反应后725nm下吸光值来绘制标准曲线,得到线性回归方程:y=0.0098x-0.0074(x为没食子酸含量,μg;y为725nm下吸光值),R2=0.9988。
面膜样品中总多酚含量测定:取样品适量(5.0g)经石油醚脱脂后添加10倍量80%乙醇于37℃下水浴振荡萃取1h;离心(5000rpm,10min),将沉淀重复提取一次;合并离心上清液,于50℃下真空浓缩至干,另用50%乙醇溶液转移定容至50mL;取此定容样品1mL,按顺序加入福林酚试剂反应;最后于725nm下测定溶液吸光值。对照标准曲线计算样品中总多酚含量(μg/g)。
(2)总抗氧化能力测定
采用总抗氧化能力检测试剂盒(FRAP法)进行测定,该试剂盒采购自碧云天生物技术研究所(产品序号S0116)。方法原理为:在酸性条件下抗氧化物可以还原Fe3+-三吡啶三吖嗪(Ferric-tripyridyltriazine,简写Fe3+-TPTZ)产生蓝色的Fe2+-TPTZ,在593nm测定蓝色的Fe2+-TPTZ即可获得该样品的总抗氧化能力。具体操作方法见试剂盒说明书。样品的总抗氧化能力以每毫摩尔Fe2+-TPTZ/每克样品表示,单位为mmol/g。
(3)清除DPPH自由基能力测定:
以二苯代苦味肼基自由基(DPPH,Technical grade,Sigma公司,产品目录号43180)作为目标物质。具体测定方法为:用95%乙醇(分析纯)配制出0.1mM DPPH溶液,添加1.5ml待测样品到1.5ml DPPH溶液中,用漩涡混合仪振荡均匀,于室温下放置30min,在517nm处测定吸光度,记作A1;以95%乙醇替代DPPH作为试剂空白,测得吸光度记作A2;以95%乙醇替代样品作为样品空白,测得吸光度记作A3;以95%乙醇溶液作仪器调零。样品DPPH自由基清除率计算公式如下:
DPPH自由基清除率=〔1-(A1-A2)/A3〕×100%
其中A1:DPPH+样品;A2:样品+95%乙醇;A3:DPPH+95%乙醇。
实施例1、膏状绿豆面膜的制备
(1)绿豆粉的制备
选取清洁、无霉变、虫蚀、杂质的绿豆原料3kg,清洗、干燥后,先经旋风磨粉碎至60目,再通过空气分离式超微粉碎机进一步粉碎,得到粉体粒径在400目左右的绿豆粉。
(2)绿豆皮提取物的制备
绿豆皮5kg,除杂、清洗后,置于超声波萃取罐中进行活性成分提取,以1:8料液比(w/v),40℃的提取水温,超声波功率25W,萃取时间为2h。过滤后得到提取液,浓缩至原质量重1/4后进行喷雾干燥处理,喷雾干燥条件为进风温度160℃,出风温90℃,得到绿豆皮提取物。
(3)绿豆皮颗粒的制备
将上述提取完活性成分的绿豆皮进行除杂、水洗和干燥处理,烘干至水分含量13%以下。采用破碎机将绿豆皮破碎,破碎后绿豆皮通过16目和30目筛网,优选粒径在16-30目的绿豆皮颗粒。
(4)水相基质和油相基质制备
水相基质制备:称取14.0kg去离子水,1.2kg甘油,1.2kg丙二醇,1.6kg丁二醇,1.0kg透明质酸,1.0kg银耳多糖,混合后置于60℃水浴搅拌,搅拌时间20min,搅拌均匀,得水相基质;
油相基质制备:称取1.3kg乳木果油,1.4kg份橄榄油,0.3kg混醇,1.0kg三辛酸/癸酸甘油酯,1.0kg硅油345,混合一起,80℃水浴下搅拌40min,搅拌均匀即得油相基质。
(5)复配、混匀均质
将1.4kg绿豆粉、0.6kg绿豆皮提取物、0.8kg绿豆皮颗粒、15kg水相基质、2.2kg油相基质混合,采用高速匀浆机在55℃水浴下均质30min,即得膏状绿豆面膜产品。
(6)包装
将混合好的膏状面膜装入塑料盒中密封。
由本发明的工艺条件加工的绿豆面膜为草绿色、膏状产品,组织状态均匀、细腻,有绿豆的清香味。产品中,总多酚含量为714.3μg/g,产品总抗氧化能力为1.7mmol/g,DPPH自由基活性为88.1%。
实施例2、膏状绿豆面膜的制备
(1)绿豆粉的制备
选取清洁、无霉变、虫蚀、杂质的绿豆原料6kg,清洗、干燥后,先经旋风磨粉碎至80目,再通过空气分离式超微粉碎机进一步粉碎,得到粉体粒径在500目左右的绿豆粉。
(2)绿豆皮提取物的制备
绿豆皮20kg,除杂、清洗后,置于超声波萃取罐中进行活性成分提取,以1:15料液比(w/v),60℃的提取水温,超声波功率35W,萃取时间为3h。过滤后得到提取液,浓缩至原质量重1/5后进行喷雾干燥处理,喷雾干燥条件为进风温度170℃,出风温95℃,得到绿豆皮提取物。
(3)绿豆皮颗粒的制备
将上述提取完活性成分的绿豆皮进行除杂、水洗和干燥处理,烘干至水分含量13%以下。采用破碎机将绿豆皮破碎,破碎后绿豆皮通过16目和30目筛网,优选粒径在16-30目的绿豆皮颗粒。
(4)水相基质和油相基质制备
水相基质制备:称取28.0kg去离子水,2.4kg甘油,3.6kg丙二醇,2.0kg丁二醇,2.0kg透明质酸,2.0kg银耳多糖,混合后置于70℃水浴搅拌,搅拌时间30min,搅拌均匀,得水相基质;
油相基质制备:称取1.4kg乳木果油,1.3kg份橄榄油,0.3kg混醇,1.2kg三辛酸/癸酸甘油酯,0.8kg硅油345,混合一起,85℃水浴下搅拌50min,搅拌均匀即得油相基质。
(5)复配、混匀均质
将3.5kg绿豆粉、1.5kg绿豆皮提取物、2.0kg绿豆皮颗粒、38.0kg水相基质、5.0kg油相基质混合,采用高速匀浆机在65℃水浴下均质40min,即得膏状绿豆面膜产品。
(6)包装
将混合好的膏状面膜装入塑料盒中密封。
由本发明的工艺条件加工的绿豆面膜为草绿色、膏状产品,组织状态均匀、细腻,有绿豆的清香味。产品中,总多酚含量为750.34μg/g,产品总抗氧化能力为1.9mmol/g,DPPH自由基活性为90.7%。
实施例3、膏状绿豆面膜的制备
(1)绿豆粉的制备
选取清洁、无霉变、虫蚀、杂质的绿豆原料8kg,清洗、干燥后,先经旋风磨粉碎至80目,再通过空气分离式超微粉碎机进一步粉碎,得到粉体粒径在400目左右的绿豆粉。
(2)绿豆皮提取物的制备
绿豆皮30kg,除杂、清洗后,置于超声波萃取罐中进行活性成分提取,以1:12料液比(w/v),55℃的提取水温,超声波功率30W,萃取时间为2.5h。过滤后得到提取液,浓缩至原质量重1/5后进行喷雾干燥处理,喷雾干燥条件为进风温度165℃,出风温90℃,得到绿豆皮提取物。
(3)绿豆皮颗粒的制备
将上述提取完活性成分的绿豆皮进行除杂、水洗和干燥处理,烘干至水分含量13%以下。采用破碎机将绿豆皮破碎,破碎后绿豆皮通过16目和30目筛网,优选粒径在16-30目的绿豆皮颗粒。
(4)水相基质和油相基质制备
水相基质制备:称取61.0kg去离子水,5.6kg甘油,2.4kg丙二醇,4.0kg丁二醇,3.5kg透明质酸,3.5kg银耳多糖,混合后置于65℃水浴搅拌,搅拌时间25min,搅拌均匀,得水相基质;
油相基质制备:称取2.5kg乳木果油,2.5kg份橄榄油,0.5kg混醇,3.0kg三辛酸/癸酸甘油酯,1.5kg硅油345,混合一起,80℃水浴下搅拌45min,搅拌均匀即得油相基质。
(5)复配、混匀均质
将6.0kg绿豆粉、2kg绿豆提取物、2.0kg绿豆皮颗粒、80kg水相基质、10kg油相基质混合,采用高速匀浆机在60℃水浴下均质35min,即得膏状绿豆面膜产品。
(6)包装
将混合好的膏状面膜装入塑料盒中密封。
由本发明的工艺条件加工的绿豆面膜为草绿色、膏状产品,组织状态均匀、细腻,有绿豆的清香味。产品中,总多酚含量为705.77μg/g,产品总抗氧化能力为1.6mmol/g,DPPH自由基活性为82.44%。
Claims (3)
1.一种膏状绿豆面膜,包括下述质量份数的原料:6份~9份绿豆粉、2份~4份绿豆皮提取物、2份~4份绿豆皮颗粒、70份~80份水相基质、10份~18份油相基质;
所述绿豆粉通过包括下述步骤的方法制备得到:将绿豆清洗、干燥、粉碎得到绿豆粉;
所述粉碎的操作为:将清洗、干燥后的绿豆先粉碎,再进行微细化处理研磨;
所述绿豆皮提取物通过包括下述步骤的方法制备得到:将绿豆皮进行除杂、清洗后,以水为溶剂进行活性成分萃取,萃取结束后滤出绿豆皮,收集萃取液,浓缩,喷雾干燥得到绿豆皮提取物;
所述活性成分萃取采用中温超声富集工艺;
所述萃取中,料液比为1:8~15,提取温度为40~60 ℃,超声功率为25-35 W,提取时间为2-3 h;
所述喷雾干燥的条件为:进风温度160-170 ℃,出风温度85-95 ℃;
所述绿豆粉的粉体平均粒径为300-500目;
所述绿豆皮颗粒的粒径为16-30目;
所述绿豆皮颗粒通过包括下述步骤的方法制备得到:将经过活性成分萃取、过滤后的绿豆皮烘干,得到干燥的绿豆皮,对所述干燥的绿豆皮进行破碎,得到绿豆皮颗粒;
所述水相基质包括下述质量份数的组分:70份~85份去离子水,6-8份甘油,3份~6份丙二醇,5份~10份丁二醇,4份~8份透明质酸和4份~8份银耳多糖;
所述水相基质通过包括下述步骤的方法配制得到:将去离子水,甘油,丙二醇,丁二醇,透明质酸,银耳多糖混合,搅拌均匀即得水相基质;
所述油相基质包括下述质量份数的组分:25份~35份乳木果油,25份~35份橄榄油,5份~15份混醇,20份~30份三辛酸/癸酸甘油酯和15份~25份硅油345;
所述油相基质通过包括下述步骤的方法配制得到:将乳木果油,橄榄油,混醇,三辛酸/癸酸甘油酯,硅油345混合,搅拌均匀即得油相基质。
2.制备权利要求1所述的膏状绿豆面膜的方法,包括:
将绿豆粉、绿豆皮提取物、绿豆皮颗粒、水相基质和油相基质混合,均质,即得膏状绿豆面膜。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述均质的条件为:55℃~65 ℃水浴下均质30~40 min。
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2017
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