CN108332508B - 一种结构可分体的sf6气体回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及SF6气体回收的技术领域，更具体地，涉及一种结构可分体的SF6气体回收装置，包括用于储存SF6气体的储存装置和用于控制SF6气体回收的控制及动力装置，所述储存装置与所述控制及动力装置间连接有气管，所述储存装置与所述控制及动力装置可分体连接；所述气管上设有逆止阀。本发明的储存装置和控制及动力装置可分体使用，也可以组装使用，方便运输及吊运，现场实用性强；当施工现场较窄时，垂直组装，节省空间。本发明在运行过程中采用双保险保护机制，有效保证SF6储液罐的安全使用；且回收的SF6气体经压缩、过滤和高压冷凝得到的液态SF6纯度高，储存量大，适用于现场大规模的GIS设备检修。

Description

一种结构可分体的SF6气体回收装置

技术领域

本发明涉及SF6气体回收的技术领域，更具体地，涉及一种结构可分体的SF6气体回收装置。

背景技术

随着地价的不断增长，现在的变电站大多数采用GIS设备。GIS虽然可以以集约方式节约用地，但是留给检修的空间很少，检修的难度增大。解体检修GIS设备时，必须先采用SF6气体回收装置回收GIS设备里面的SF6气体。因回收SF6气体时，真空泵振动比较大，为确保设备的牢固可靠，市面上的SF6回收装置普遍是一体式结构，元件较多，体积比较大，而且不能够进行拆装。体积较大的SF6回收装置不能适应狭窄的施工现场空间，而且会使其与带电设备的安全距离裕度不够，安全系数不高。部分施工现场空间狭窄，供吊车使用的回转半径很小，只能用小型的8T吊车进行SF6回收装置的吊装，操作不便，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构可分体的SF6气体回收装置，将SF6回收装置控制及动力系统集成为一个单元，气体储存系统集成为另外一个单元，且上述两个单元既能分体使用，也能组装使用，方便运输及吊装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种结构可分体的SF6气体回收装置，包括用于储存SF6气体的储存装置和用于控制SF6气体回收的控制及动力装置，所述储存装置与所述控制及动力装置间连接有气管，所述储存装置与所述控制及动力装置可分体连接；所述气管上设有与控制及动力系统配合的逆止阀。

本发明的结构可分体的SF6气体回收装置，通过储存装置和控制及动力装置的可分体连接使得储存装置和控制及动力装置既能单独运输及使用、也能组装使用，在不同的施工现场确保气体回收装置与带电设备的安全的距离裕度，适用范围广泛。另外，储存装置与控制及动力系统连接通过气管和逆止阀组合进行连接，确保在拆装气管时储存装置内的气体不会泄露，安全系数高。

进一步地，所述储存装置包括固定底架以及若干连通的SF6储液罐，所述储液罐固装于固定底架上，所述固定底架的底部设有具有刹车功能的滚轮。根据GIS检修回收SF6气体的需要，选择SF6储液罐的体积和数量；在固定底架的底部安装滚轮是为了适应狭窄工作现场装置的移动。

进一步地，所述SF6储液罐上设有泄压阀，所述储液罐的底部设有与控制及动力装置连接的重力传感器。当压力达到设定值时，泄压阀打开，开始泄压；当重力传感器检测到的重力达到额定值时，掐断SF6气体进入储存装置的通道；从而保证SF6储液罐的安全使用。

进一步地，所述SF6储液罐的体积为150L~300L。SF6储液罐的体积根据GIS检修回收SF6气体的需要选择。

进一步地，所述控制及动力装置包括控制器、安装架以及安装于安装架上的真空泵、压缩机、过滤器组、高压冷凝器，所述真空泵、压缩机、过滤器组、高压冷凝器顺次通过管道连接。待回收的SF6气体经真空泵抽入至SF6气体回收装置的管道中，经压缩机压缩凝结为液体，流经过滤器除去回收的SF6中的杂质；未压缩的SF6气体经高压冷凝器冷凝为液体，液态SF6流入储存装置进行储存。

进一步地，所述真空泵包括通过管道连接的双旋片真空泵和无油真空泵，所述双旋片真空泵与无油真空泵间设有第一手动球阀以及与控制器连接的第一电磁阀、第二电磁阀。这样设置可以控制SF6气体抽入的开始与停止；无油真空泵在运行时会产生较大的震动，使用时根据需要可在安装架上搭建平台以加固固定。

进一步地，所述无油真空泵与压缩机间连接有用于控制SF6气体流向的第一单向阀，所述压缩机与过滤器组间连接有用于控制SF6流向的第二单向阀。第一单向阀与第二单向阀的设置防止SF6回流导致的仪器损伤。

进一步地，所述压缩机和第二单向阀的两端连接有第一压力表和第二压力表，所述第一压力表、第二压力表间连接有第三单向阀以及用于调节压力的第一调压阀。第一压力表与第二压力表的设置便于实时监测管道所承受的压力，并根据实时压力通过第一调压阀调节管道内的压力。

进一步地，所述高压冷凝器的输出端与储液罐之间连接有第三电磁阀，所述高压冷凝器的输出端还连接有用于防止SF6泄露的第二自闭接头。第三电磁阀控制经回收的SF6是否流入储液罐，第二自闭接头在管道压力超过额定压力时自闭防止泄露。

进一步地，所述过滤器组包括顺次通过管道连接的除油过滤器、干燥过滤器以及颗粒过滤器，所述除油过滤器连接于压缩机的输出端，所述颗粒过滤器连接于所述高压冷凝器的输入端。这样设置是为了除去SF6中的水分、颗粒杂质以及油分，保证回收的SF6的纯度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明的储存装置和控制及动力装置可分体使用，也可以组装使用，方便运输及吊运，现场实用性强；当施工现场较窄时，储存装置和控制及动力装置能够垂直组装起来，节省空间。

（2）本发明运行过程中：当压力达到设定值时，泄压阀打开，开始泄压；当重力传感器检测到的重力达到额定值时，掐断SF6气体进入储存装置的通道；采用双保险保护机制，有效保证SF6储液罐的安全使用。

（3）本发明将回收的SF6气体经压缩、过滤和高压冷凝等步骤得到纯度高的液态SF6并储存，储存量大，适用于现场大规模的GIS设备检修。

附图说明

图1为结构可分体的SF6气体回收装置的主视图。

图2为结构可分体的SF6气体回收装置的左视图。

图3为结构可分体的SF6气体回收装置的俯视图。

图4为结构可分体的SF6气体回收装置的一次原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图4所示为本发明的结构可分体的SF6气体回收装置的第一实施例，包括用于储存SF6的储存装置和用于控制SF6气体回收的控制及动力装置，储存装置与控制及动力装置间连接有气管，储存装置与控制及动力装置可分体连接；当施工现场较窄时，储存装置和控制及动力装置垂直组装起来，节省空间。气管上设有与控制及动力系统配合的逆止阀，确保在拆装气管时储存装置内的气体不会泄露，安全系数高。

具体地，如图2所示，储存装置包括固定底架1以及若干连通的SF6储液罐2，SF6储液罐2固装于固定底架1上，固定底架1的底部设有具有刹车功能的滚轮3，以适应狭窄工作现场装置的移动；根据GIS检修回收SF6气体的需要，选择SF6储液罐2的体积和数量，本实施例的SF6储液罐2的体积为150L~300L。SF6储液罐2上设有泄压阀，当压力达到设定值时，泄压阀打开，开始泄压；储液罐的底部设有与控制及动力装置连接的重力传感器4，当重力传感器4检测到的重力达到额定值时，掐断SF6气体进入储存装置的通道；双保险保护机制，有效保证SF6储液罐2的安全使用。

如图3至图4所示，控制及动力装置包括控制器5、安装架6以及安装于安装架6上的真空泵7、压缩机8、过滤器组9、高压冷凝器10、SF6储液罐2，真空泵7、压缩机8、过滤器组9、高压冷凝器10、SF6储液罐2顺次通过管道连接。为了方便现场单独运输，可在安装架6的底部安装滚轮。本实施例在实施时，待回收的SF6气体经真空泵抽入至SF6气体回收装置的管道中，经压缩机8压缩凝结为液体，流经过滤器组9除去回收的SF6中的杂质；未压缩的SF6气体经高压冷凝器10冷凝为液体，液态SF6流入储存装置进行储存。

其中，真空泵包括通过管道连接的双旋片真空泵71和无油真空泵72，双旋片真空泵71与无油真空泵72之间设有第一手动球阀11以及与控制器连接的第一电磁阀12、第二电磁阀13，SF6储液罐2和高压冷凝器10之间连接有第三电磁阀14；无油真空泵72在运行时会产生较大的震动，使用时根据需要可在安装架6上搭建平台以加固固定。过滤器组9包括顺次通过管道连接的除油过滤器91、干燥过滤器92以及颗粒过滤器93，除油过滤器93连接于压缩机8的输出端，颗粒过滤器93连接于高压冷凝器10的输入端，以除去SF6中的水分、颗粒杂质以及油分，保证回收的SF6的纯度。

另外，如图4所示，无油真空泵72与压缩机8间连接有用于控制SF6气体流向的第一单向阀15，压缩机8与过滤器组9间连接有用于控制SF6流向的第二单向阀16。压缩机8和第二单向阀16的两端连接有第一压力表17和第二压力表18，第一压力表17、第二压力表18间连接有第三单向阀19以及用于调节压力的第一调压阀20；第一调压阀20上连接有加热器21，流经加热器21的液态SF6可部分蒸发为气体SF6，管道中气体SF6在真空泵的作用下流速较快，带动液态SF6在管道内流动；加热器21与SF6储液罐2连接，且加热器21与SF6储液罐2之间连接有第四电磁阀22。

第一单向阀15的输出端不仅与压缩机8的输入端连接，还与第一自闭接头23连接，第一自闭接头23与第一单向阀15间连接有第五电磁阀24，第五电磁阀24与第一自闭接头23之间连接的管道与第一手动球阀11与第二电磁阀13之间连接的管道交叉连通；高压冷凝器10的输出端不仅与第三电磁阀14连接，还与第二自闭接头25连接，第二自闭接头25与高压冷凝器10之间连接有第二手动球阀26；第一自闭接头23与第二自闭接头25之间通过管道顺次连接有第六电磁阀27、第二调压阀28以及第三压力表29。第二电磁阀13、第五电磁阀24、第六电磁阀27的设置控制来自双旋片真空泵71的SF6气体的流向，第三压力表29实时监测管道内SF6的压力，第二调压阀28可根据监测的压力对管道压力进行调整，第一自闭接头23、第二自闭接头25在管道压力超过额定压力时自闭防止泄露。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种结构可分体的SF6气体回收装置，其特征在于，包括用于储存SF6的储存装置和用于控制SF6气体回收的控制及动力装置，所述储存装置与所述控制及动力装置间连接有气管，所述储存装置与所述控制及动力装置可分体连接；所述气管上设有与控制及动力系统配合的逆止阀；

所述控制及动力装置包括控制器、安装架以及安装于安装架上的真空泵、压缩机、过滤器组、高压冷凝器，所述真空泵、压缩机、过滤器组、高压冷凝器顺次通过管道连接，所述高压冷凝器的输出端与储存装置连接；

所述真空泵包括通过管道连接的双旋片真空泵和无油真空泵，所述双旋片真空泵与无油真空泵间设有第一手动球阀以及与控制器连接的第一电磁阀、第二电磁阀；

所述无油真空泵与压缩机间连接有用于控制SF6气体流向的第一单向阀，所述压缩机与过滤器组间连接有用于控制SF6流向的第二单向阀；第一单向阀的输出端不仅与压缩机的输入端连接，还与第一自闭接头连接；第一自闭接头与第一单向阀间连接有第五电磁阀，第五电磁阀与第一自闭接头之间连接的管道与第一手动球阀与第二电磁阀之间连接的管道交叉连通；

所述压缩机和第二单向阀的两端连接有第一压力表和第二压力表，所述第一压力表、第二压力表间连接有第三单向阀以及用于调节压力的第一调压阀；第一调压阀上连接有加热器，加热器与SF6储液罐连接，且加热器与SF6储液罐之间连接有第四电磁阀；

所述高压冷凝器的输出端与储液罐之间连接有第三电磁阀，所述高压冷凝器的输出端还连接有用于防止SF6泄露的第二自闭接头,第二自闭接头与高压冷凝器之间连接有第二手动球阀；第一自闭接头与第二自闭接头之间通过管道顺次连接有第六电磁阀、第二调压阀以及第三压力表；

所述过滤器组包括顺次通过管道连接的除油过滤器、干燥过滤器以及颗粒过滤器，所述除油过滤器连接于压缩机的输出端，所述颗粒过滤器连接于所述高压冷凝器的输入端。

2.根据权利要求1所述的结构可分体的SF6气体回收装置，其特征在于，所述储存装置包括固定底架以及若干连通的SF6储液罐，所述储液罐固装于固定底架上，所述固定底架的底部设有具有刹车功能的滚轮。

3.根据权利要求2所述的结构可分体的SF6气体回收装置，其特征在于，所述SF6储液罐上设有泄压阀，所述储液罐的底部设有与控制及动力装置连接的重力传感器。

4.根据权利要求2或3所述的结构可分体的SF6气体回收装置，其特征在于，所述SF6储液罐的体积为150L～300L。