CN108330699A - Ptfe建筑膜材的生产工艺 - Google Patents

Ptfe建筑膜材的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108330699A
CN108330699A CN201711478027.1A CN201711478027A CN108330699A CN 108330699 A CN108330699 A CN 108330699A CN 201711478027 A CN201711478027 A CN 201711478027A CN 108330699 A CN108330699 A CN 108330699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ptfe
film materials
fabric
building film
base fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711478027.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李凯
李维伟
邵鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU VEIK TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU VEIK TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU VEIK TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU VEIK TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201711478027.1A priority Critical patent/CN108330699A/zh
Publication of CN108330699A publication Critical patent/CN108330699A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0022—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14—Multicolour printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/047—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PTFE建筑膜材的生产工艺，其具体步骤如下：（1）.利用B级玻纤纱（2‑9μm）进行织布形成纺织膜材用玻璃纤维布基布；（2）.对玻璃纤维布的基布进行预处理，并在玻璃纤维布基布形成预处理层；（3）.在进行预处理后的玻璃纤维布的基布采用耐高温油墨进行彩色图案的印刷，在预处理层上形成彩色图案层；（4）.对形成有彩色图案层的玻璃纤维布进行拉光处理；本发明提供了一种PTFE建筑膜材的生产工艺，解决了现阶段PTFE建筑膜材色彩单一的问题，达到实现PTFE建筑膜材上印刷彩色图案、便于设计师的设计灵感的再现和促进PTFE建筑膜材的使用的目的。

Description

PTFE建筑膜材的生产工艺
技术领域
本发明涉及膜材生产领域，具体涉及PTFE建筑膜材的生产工艺。
背景技术
膜结构建筑是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式，用钢性支撑、上绷膜面，形成大跨度的空间结构。膜结构建筑被誉为现代高科技建筑和21世纪的建筑，具有结构轻、跨度大、防火难燃、外表美观等优点。
现阶段的PTFE建筑膜材的颜色单一，普遍浸渍涂层法的方式获得单一的颜色，限制了膜结构设计师的设计灵感以及创造的多样性，也限制的PTFE建筑膜材的使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了PTFE建筑膜材的生产工艺，以达到实现PTFE建筑膜材上印刷彩色图案、便于设计师的设计灵感的再现和促进PTFE建筑膜材的使用的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种PTFE建筑膜材的生产工艺，其具体步骤如下：
(1).利用B级玻纤纱(2-9μm)进行织布形成纺织膜材用玻璃纤维布基布；
(2).对玻璃纤维布的基布进行预处理，并在玻璃纤维布基布形成预处理层；
(3).在进行预处理后的玻璃纤维布的基布采用耐高温油墨进行彩色图案的印刷，在预处理层上形成彩色图案层；
(4).对形成有彩色图案层的玻璃纤维布进行拉光处理。
本发明提供了一种PTFE建筑膜材的生产工艺，解决了现阶段PTFE建筑膜材色彩单一的问题，达到实现PTFE建筑膜材上印刷彩色图案、便于设计师的设计灵感的再现和促进PTFE 建筑膜材的使用的目的。
作为优选的，步骤(1)中玻璃纤维布的基布的单位面积质量在150g/㎡以上，涂层单位面积质量在400-1800g/㎡，膜材料厚度在0.5mm以上。
作为优选的，步骤(2)中预处理具体步骤如下：
2-1.利用渗透剂、分散剂、柔软剂、硅烷偶联剂和浓度为30％-60％的聚四氟乙烯预处理水性分散液配置预处理液；通过在预处理液中增加渗透剂，提高了玻纤窗帘布的基布吸墨的质量，通过在预处理液中增加硅烷偶联剂，提高了玻纤窗帘布的基布与耐高温油墨之间的附着力。
2-2.将玻璃纤维布的基布浸渍在预处理液中，其浸渍时的速度为1m/min-3m/min；
2-3.将浸泡后的玻璃纤维布的基布送入烘道进行烘干工艺；
2-4.重复步骤2-2和2-3，直至达到工艺要求。
作为优选的，步骤2-1中渗透剂、分散剂、柔软剂、硅烷偶联剂的体积比范围为：2％-10％。
作为优选的，步骤2-3中经过浸渍的玻璃纤维布的基布进入烘道后依次经过100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和350℃-380℃烘干烧结这四道烘干程序。通过将预处理中的烘干工艺分为依次升高的四段烘干工艺进行烘干，进一步保证了窗帘的质量。
作为优选的，步骤(3)中采用耐高温油墨通过定制的设备将设计好的彩色图案印刷到玻璃纤维布的基布的预处理层上，并经过150℃-250℃预烘干，在预处理层上形成彩色图案层。
作为优选的，所述耐高温油墨的耐温范围为：350℃-1300℃，并且采用的印刷工艺为丝印、胶印、喷印中一种或多种。利用耐高温油墨避免在生产过程中碳化或产生严重色变，影响彩色图案的形成，保证了玻纤窗帘布上彩色图案的形成。
作为优选的，步骤(4)中拉光工艺步骤具体如下：
4-1.将玻璃纤维布浸渍在浓度为50％-55％聚四氟乙烯水性分散液中；
4-2.进入烘道后依次经过100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和 350℃-380℃烘干这四道烘干烧结工艺；利用温度由低到高四道烘干工艺保证了拉光工艺的质量；
4-3.重复步骤4-1和4-2，直至达到工艺要求，完成整个玻璃纤维布的制作。
本发明具有如下优点：
1.本发明提供了一种PTFE建筑膜材的生产工艺，解决了现阶段PTFE建筑膜材色彩单一的问题，达到实现PTFE建筑膜材上印刷彩色图案、便于设计师的设计灵感的再现和促进 PTFE建筑膜材的使用的目的。
2.本发明通过在预处理液中增加渗透剂，提高了玻纤窗帘布的基布吸墨的质量，通过在预处理液中增加硅烷偶联剂，提高了玻纤窗帘布的基布与耐高温油墨之间的附着力。
3.本发明通过将预处理中的烘干工艺分为依次升高的四段烘干工艺进行烘干，进一步保证了窗帘的质量。
4.本发明利用耐高温油墨避免在生产过程中碳化或产生严重色变，影响彩色图案的形成，保证了玻纤窗帘布上彩色图案的形成。
5.本发明利用温度由低到高四道烘干工艺保证了拉光工艺的质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本提供了一种PTFE建筑膜材的生产工艺，解决了现阶段PTFE建筑膜材色彩单一的问题，达到实现PTFE建筑膜材上印刷彩色图案、便于设计师的设计灵感的再现和促进PTFE建筑膜材的使用的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种PTFE建筑膜材的生产工艺，其具体步骤如下：
(1).利用B级玻纤纱(2-9μm)进行织布形成纺织膜材用玻璃纤维布基布，其中玻璃纤维布的基布的单位面积质量在150g/㎡以上，涂层单位面积质量在400-1800g/㎡，膜材料厚度在0.5mm以上；
(2).对玻璃纤维布的基布进行预处理，并在玻璃纤维布基布形成预处理层；预处理步骤具体如下：
2-1.利用渗透剂、分散剂、柔软剂、硅烷偶联剂和浓度为30％-60％的聚四氟乙烯预处理水性分散液配置预处理液；其中体积配比如下：
渗透剂：5％；
分散剂：5％；
柔软剂：5％；
硅烷偶联剂：5％；
聚四氟乙烯预处理水性分散液：80％。
通过在预处理液中增加渗透剂，提高了玻纤窗帘布的基布吸墨的质量，通过在预处理液中增加硅烷偶联剂，提高了玻纤窗帘布的基布与耐高温油墨之间的附着力。
2-2.将玻璃纤维布的基布浸渍在预处理液中，其浸渍时的速度为1m/min-3m/min；
2-3.将浸泡后的玻璃纤维布的基布送入烘道，进入烘道后依次经过100℃-130℃烘干、 160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和350℃-380℃烘干烧结这四道烘干程序；通过将预处理中的烘干工艺分为依次升高的四段烘干工艺进行烘干，进一步保证了窗帘的质量；
2-4.重复步骤2-2和2-3，直至达到工艺要求。
(3).采用耐高温油墨通过定制的设备将设计好的彩色图案印刷到玻璃纤维布的基布的预处理层上，并经过150℃-250℃预烘干，在预处理层上形成彩色图案层，其中耐高温油墨的耐温范围为：350℃-1300℃，并且采用的印刷工艺为丝印、胶印、喷印中一种或多种；利用耐高温油墨避免在生产过程中碳化或产生严重色变，影响彩色图案的形成，保证了玻纤窗帘布上彩色图案的形成；
(4).对形成有彩色图案层的玻璃纤维布进行拉光处理，其步骤具体如下：
4-1.将玻璃纤维布浸渍在浓度为50％-55％聚四氟乙烯水性分散液中；
4-2.进入烘道后依次经过100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和 350℃-380℃烘干这四道烘干烧结工艺；利用温度由低到高四道烘干工艺保证了拉光工艺的质量；
4-3.重复步骤4-1和4-2，直至达到工艺要求，完成整个玻璃纤维布的制作。
通过以上的方式，本发明所提供了一种PTFE建筑膜材的生产工艺，解决了现阶段PTFE 建筑膜材色彩单一的问题，提升了膜结构设计师造型设计的灵感，也丰富了设计师创造的多样性，达到实现PTFE建筑膜材上印刷彩色图案、便于设计师的设计灵感的再现和促进PTFE 建筑膜材的使用的目的。
以上所述的仅是本发明所公开的PTFE建筑膜材的生产工艺的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，其具体步骤如下：
（1）.利用B级玻纤纱（2-9μm）进行织布形成纺织膜材用玻璃纤维布基布；
（2）.对玻璃纤维布的基布进行预处理，并在玻璃纤维布基布形成预处理层；
（3）.在进行预处理后的玻璃纤维布的基布采用耐高温油墨进行彩色图案的印刷，在预处理层上形成彩色图案层；
（4）.对形成有彩色图案层的玻璃纤维布进行拉光处理。
2.根据权利要求1所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中玻璃纤维布的基布的单位面积质量在 150 g/㎡ 以上，涂层单位面积质量在400-1800g/㎡，膜材料厚度在 0.5mm 以上。
3.根据权利要求1所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，步骤（2）中预处理具体步骤如下：
2-1.利用渗透剂、分散剂、柔软剂、硅烷偶联剂和浓度为30%-60%的聚四氟乙烯预处理水性分散液配置预处理液；
2-2.将玻璃纤维布的基布浸渍在预处理液中，其浸渍时的速度为1m/min - 3m/min；
2-3.将浸泡后的玻璃纤维布的基布送入烘道进行烘干工艺；
2-4.重复步骤2-2和2-3，直至达到工艺要求。
4.根据权利要求3所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，步骤2-1中渗透剂、分散剂、柔软剂、硅烷偶联剂的体积比范围为：2%-10%。
5.根据权利要求3所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，步骤2-3中经过浸渍的玻璃纤维布的基布进入烘道后依次经过100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和350℃-380℃烘干烧结这四道烘干程序。
6.根据权利要求1所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，步骤（3）中采用耐高温油墨通过定制的设备将设计好的彩色图案印刷到玻璃纤维布的基布的预处理层上，并经过150℃-250℃预烘干，在预处理层上形成彩色图案层。
7.根据权利要求6所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，所述耐高温油墨的耐温范围为：350℃-1300℃，并且采用的印刷工艺为丝印、胶印、喷印中一种或多种。
8.根据权利要求1所述的PTFE建筑膜材的生产工艺，其特征在于，步骤（4）中拉光工艺步骤具体如下：
4-1.将玻璃纤维布浸渍在浓度为50%-55%聚四氟乙烯水性分散液中；
4-2.进入烘道后依次经过100℃-130℃烘干、160℃-200℃烘干、230℃-270℃烘干和350℃-380℃烘干这四道烘干烧结工艺；
4-3.重复步骤4-1和4-2，直至达到工艺要求，完成整个玻璃纤维布的制作。
CN201711478027.1A 2017-12-29 2017-12-29 Ptfe建筑膜材的生产工艺 Pending CN108330699A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711478027.1A CN108330699A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 Ptfe建筑膜材的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711478027.1A CN108330699A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 Ptfe建筑膜材的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108330699A true CN108330699A (zh) 2018-07-27

Family

ID=62923683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711478027.1A Pending CN108330699A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 Ptfe建筑膜材的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108330699A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005088438A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Honda Sangyo Kk 耐熱・耐浸透性複合材料の製造方法及び食品製造用耐熱・耐浸透性複合材料
CN101240509A (zh) * 2008-03-26 2008-08-13 泰兴市维维高分子材料有限公司 一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材的制造方法
CN102555566A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 四川华丰企业集团有限公司 一种在聚四氟乙烯工件上印刷字符的工艺
CN104029400A (zh) * 2014-05-30 2014-09-10 东华大学 一种ptfe建筑膜结构材料及其生产方法
CN105128350A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 广东德美精细化工股份有限公司 制备聚四氟乙烯建筑膜的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005088438A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Honda Sangyo Kk 耐熱・耐浸透性複合材料の製造方法及び食品製造用耐熱・耐浸透性複合材料
CN101240509A (zh) * 2008-03-26 2008-08-13 泰兴市维维高分子材料有限公司 一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材的制造方法
CN102555566A (zh) * 2011-12-23 2012-07-11 四川华丰企业集团有限公司 一种在聚四氟乙烯工件上印刷字符的工艺
CN104029400A (zh) * 2014-05-30 2014-09-10 东华大学 一种ptfe建筑膜结构材料及其生产方法
CN105128350A (zh) * 2015-09-01 2015-12-09 广东德美精细化工股份有限公司 制备聚四氟乙烯建筑膜的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
田俊莹等: "《纺织品功能整理》", 31 October 2015, 中国纺织出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2105373A (en) Textile fabrics with opaque pigment printing and method of producing same
CN108086026A (zh) 一种水性uv固化油墨直喷印花工艺
ATA150198A (de) Intumeszierende laminate mit hohen wärmedurchlasswiderständen enthaltend phosphorsäuremischester und hexamethoxymethylmelamin
CN107629612A (zh) 一种绿色生态湿敏变色功能型干粉涂料及其制备方法
CN108330699A (zh) Ptfe建筑膜材的生产工艺
EP0526875A1 (de) Verfahren zum Bedrucken von Geweben
JP4944040B2 (ja) 同色のコーティングを有する着色無機ウール製品を製造する方法
CN105952079A (zh) 一种直接粘贴内墙的生态涂料卷材及其制备方法
US6291011B1 (en) Design effect fiberglass wallcoverings
RU2436880C2 (ru) Ткань для покрытия воздушных летательных аппаратов гражданской авиации
CN108301210A (zh) 具有彩色图案的玻纤窗帘布的生产工艺
AU2016383517B2 (en) Process for obtaining a cloth with high performances for digital printing and relative cloth
CN108265518A (zh) 采用ptfe和pvc复合大理石材的生产工艺
CN108301239A (zh) 一种多功能芳纶纤维经轴印花的方法
CN207227842U (zh) 一种数码直喷弱溶剂双面打印广告布
CN102555655A (zh) 彩色画布的加工方法
CN205617140U (zh) 一种抗污染涂层布
CN108221394A (zh) Ptfe耐高温彩色图案玻纤墙布的生产工艺
US4053670A (en) Non-woven fabrics
JP2021176997A (ja) 漆喰シート及び漆喰塗膜糸の製造方法
CN105624886A (zh) 具有pvc涂层的玻纤窗纱
CN109487567A (zh) 一种多涂层防水布料的制造方法
WO2020175776A2 (ko) 스티커형 점착 메시와 스티커형 점착 메시의 제조 방법
JPH03175031A (ja) 防水シートの製造方法
KR102221641B1 (ko) 수변직물의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180727