CN108327302A - 双熔接辊装置 - Google Patents
双熔接辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108327302A CN108327302A CN201810305016.1A CN201810305016A CN108327302A CN 108327302 A CN108327302 A CN 108327302A CN 201810305016 A CN201810305016 A CN 201810305016A CN 108327302 A CN108327302 A CN 108327302A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- welding
- auxiliary pressurized
- rubber roller
- pressurized rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种双熔接辊装置,属于雕刻模具领域,包括熔接辊,其特征在于,还包括第一辅助加压胶辊和第二辅助加压胶辊,第一辅助加压胶辊位于第二辅助加压胶辊的前方,所述的熔接辊为加热辊,所述的第一辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第一缝隙,所述的第二辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第二缝隙,材料的移动方向为:进入第一辅助加压胶辊和熔接辊之间‑进入第二辅助加压胶辊和熔接辊之间‑从第二辅助加压胶辊和熔接辊之间移出。相对于现有技术,本发明所达到的有益效果:采用本发明的装置,同一工位可以同时进行两次熔接,操作简单,拆卸方便,既保证了精度也节约了成本、提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双熔接辊装置,属于雕刻模具领域。
背景技术
在包装行业,如热敏纸之类的产品,一般需要两次或两次以上熔接,那机器就需要两套以上工位熔接,增加了成本,增加了整个生产线的空间。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了同一工位可以同时进行两次熔接,操作简单,拆卸方便的双熔接辊装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:双熔接辊装置,包括熔接辊,其特征在于,还包括第一辅助加压胶辊和第二辅助加压胶辊,第一辅助加压胶辊位于第二辅助加压胶辊的前方,所述的熔接辊为加热辊,所述的第一辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第一缝隙,所述的第二辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第二缝隙,材料的移动方向为:进入第一辅助加压胶辊和熔接辊之间-进入第二辅助加压胶辊和熔接辊之间-从第二辅助加压胶辊和熔接辊之间移出。
第一缝隙位于第二缝隙前方。
材料进入第一辅助加压胶辊与熔接辊之间时由熔接辊进行第一次热压,材料进入第二辅助加压胶辊与熔接辊之间时由熔接辊进行第二次热压;材料进入第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊之间是指:材料同时与第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊接触或者材料位于第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊相切的位置。
所述的熔接辊设有辊轴,以及穿过辊轴两端的主油道,所述的主油道与次油道连接,所述的次油道包括位于熔接辊内的靠近熔接辊表面的上横向油道、靠近熔接辊表面的下横向油道、连接上横向油道和主油道的上竖向油道、连接下横向油道和主油道的下竖向油道。
所述的主油道和次油道内存放加热油。
所述的主油道连接油箱,所述的油箱内设有加热装置以及油液输送装置。
下竖向油道、下横向油道、上竖向油道、上横向油道均相通。
相对于现有技术,本发明所达到的有益效果:装置包括由以下三部分:1.第一辅助加压胶辊;2.熔接辊;3. 第二辅助加压胶辊。材料从第一辅助加压胶辊方向进入,在第二辅助加压胶辊方向出来。当材料进入第一辅助加压胶辊时与熔接辊进行第一次热压,让后材料和熔接辊一起转动到第二辅助加压胶辊处进行第二次热压,这样材料热压完成。采用本发明的装置,同一工位可以同时进行两次熔接,操作简单,拆卸方便,既保证了精度也节约了成本、提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为熔接辊的结构图;
图3为本发明使用时的示意图;
其中,1第一辅助加压胶辊,2熔接辊,3第二辅助加压胶辊,4下竖向油道,5下横向油道,6上竖向油道,7辊轴,8上横向油道,9主油道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据图1-3,双熔接辊装置,包括熔接辊2,还包括第一辅助加压胶辊1和第二辅助加压胶辊3,第一辅助加压胶辊位于第二辅助加压胶辊的前方,所述的熔接辊为加热辊,所述的第一辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第一缝隙,所述的第二辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第二缝隙,材料的移动方向为:进入第一辅助加压胶辊和熔接辊之间-进入第二辅助加压胶辊和熔接辊之间-从第二辅助加压胶辊和熔接辊之间移出。熔接辊为主动辊,两个辅助辊为从动辊,由于主动辊与从动辊之间的旋转方向相反,因此,在图3中材料从前往后移动(即从左往右)。
第一缝隙位于第二缝隙前方。材料进入第一辅助加压胶辊与熔接辊之间时由熔接辊进行第一次热压,材料进入第二辅助加压胶辊与熔接辊之间时由熔接辊进行第二次热压;材料进入第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊之间是指:材料同时与第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊接触或者材料位于第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊相切的位置。
所述的熔接辊设有辊轴7,以及穿过辊轴两端的主油道9,所述的主油道与次油道连接,所述的次油道包括位于熔接辊内的靠近熔接辊表面的上横向油道8、靠近熔接辊表面的下横向油道5、连接上横向油道和主油道的上竖向油道6、连接下横向油道和主油道的下竖向油道4。所述的主油道和次油道内存放加热油。所述的主油道连接油箱,所述的油箱内设有加热装置以及油液输送装置。下竖向油道、下横向油道、上竖向油道、上横向油道、主油道均相通。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.双熔接辊装置,包括熔接辊,其特征在于,还包括第一辅助加压胶辊和第二辅助加压胶辊,第一辅助加压胶辊位于第二辅助加压胶辊的前方,所述的熔接辊为加热辊,所述的第一辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第一缝隙,所述的第二辅助加压胶辊和熔接辊之间形成第二缝隙。
2.根据权利要求1所述的双熔接辊装置,其特征在于,材料的移动方向为:进入第一辅助加压胶辊和熔接辊之间-进入第二辅助加压胶辊和熔接辊之间-从第二辅助加压胶辊和熔接辊之间移出。
3.根据权利要求1所述的双熔接辊装置,其特征在于,第一缝隙位于第二缝隙前方。
4.根据权利要求1所述的双熔接辊装置,其特征在于,材料进入第一辅助加压胶辊与熔接辊之间时由熔接辊进行第一次热压,材料进入第二辅助加压胶辊与熔接辊之间时由熔接辊进行第二次热压;材料进入第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊之间是指:材料同时与第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊接触或者材料位于第一辅助加压胶辊/第二辅助加压胶辊与熔接辊相切的位置。
5.根据权利要求1所述的双熔接辊装置,其特征在于,所述的熔接辊设有辊轴,以及穿过辊轴两端的主油道,所述的主油道与次油道连接,所述的次油道包括位于熔接辊内的靠近熔接辊表面的上横向油道、靠近熔接辊表面的下横向油道、连接上横向油道和主油道的上竖向油道、连接下横向油道和主油道的下竖向油道。
6.根据权利要求5所述的双熔接辊装置,其特征在于,所述的主油道和次油道内存放加热油。
7.根据权利要求6所述的双熔接辊装置,其特征在于,所述的主油道连接油箱,所述的油箱内设有加热装置以及油液输送装置。
8.根据权利要求6所述的双熔接辊装置,其特征在于,下竖向油道、下横向油道、上竖向油道、上横向油道均相通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810305016.1A CN108327302A (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 双熔接辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810305016.1A CN108327302A (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 双熔接辊装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108327302A true CN108327302A (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62932806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810305016.1A Pending CN108327302A (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 双熔接辊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108327302A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06297472A (ja) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Bando Chem Ind Ltd | 連続加硫機 |
US20050062192A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Chun-Ching Huang Tsai | Method and apparatus for manufacturing mats |
CN101642997A (zh) * | 2009-09-10 | 2010-02-10 | 武汉宇科包装科技股份有限公司 | 免涂布层无缝全息膜激光模压工艺及模压机 |
CN103072361A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 宋瑞娥 | 一种片材覆膜机 |
CN203974070U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-03 | 宁波华乐特汽车装饰布有限公司 | 一种热熔复合机喷胶热熔装置 |
CN107672152A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 武汉新中德塑机股份有限公司 | 一种吹膜筒料热压花装置 |
-
2018
- 2018-04-08 CN CN201810305016.1A patent/CN108327302A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06297472A (ja) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Bando Chem Ind Ltd | 連続加硫機 |
US20050062192A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Chun-Ching Huang Tsai | Method and apparatus for manufacturing mats |
CN101642997A (zh) * | 2009-09-10 | 2010-02-10 | 武汉宇科包装科技股份有限公司 | 免涂布层无缝全息膜激光模压工艺及模压机 |
CN103072361A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 宋瑞娥 | 一种片材覆膜机 |
CN203974070U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-03 | 宁波华乐特汽车装饰布有限公司 | 一种热熔复合机喷胶热熔装置 |
CN107672152A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 武汉新中德塑机股份有限公司 | 一种吹膜筒料热压花装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2647495B1 (en) | Production method and production line for corrugated board with preprinted face sheet | |
CN107097520A (zh) | 一种开窗覆膜机 | |
CN205661071U (zh) | 一种瓦楞纸板压痕装置 | |
CN105881982A (zh) | 一种改进的瓦楞纸板流水线及其生产工艺 | |
CN110027062A (zh) | 全自动门板热压胶合机 | |
CN105196619B (zh) | 热定型滚动压床及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 | |
CN106739182B (zh) | 三层预印瓦楞纸板生产线 | |
CN105729891A (zh) | 一种瓦楞纸板生产线 | |
CN109849434B (zh) | 一种实现连续制作充气袋纹路的热压滚压机构 | |
CN208265417U (zh) | 一种标签纸热压贴膜装置 | |
CN208085008U (zh) | 双熔接辊装置 | |
CN108327302A (zh) | 双熔接辊装置 | |
CN101676103A (zh) | 全自动烫金机 | |
CN202826541U (zh) | 快换式瓦楞机 | |
CN106129325A (zh) | 一种极片加工机构 | |
CN203381179U (zh) | 围板箱围板新型折痕机机头 | |
CN105058870A (zh) | 一种印刷前的压纸装置 | |
CN112693161B (zh) | 一种纸箱自动生产线 | |
EP4241976A3 (en) | Embossing and lamination assembly and relative embossing and lamination method | |
CN101811378B (zh) | 一种新型自动化的制作相册方法及其制作设备 | |
CN206840821U (zh) | 一种半自动水性印刷开槽模切机 | |
CN205167108U (zh) | 自动进料的木板双面铣床 | |
CN202130100U (zh) | 多层不干胶一次性连续生产的复合生产装置 | |
CN211640984U (zh) | 一种包装纸盒覆膜装置 | |
CN214357155U (zh) | 一体式装箱机上的自动投放合格证装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |