CN206840821U

CN206840821U - 一种半自动水性印刷开槽模切机

Info

Publication number: CN206840821U
Application number: CN201720692975.4U
Authority: CN
Inventors: 朱子衡
Original assignee: Fuzhou City Hengfeng Industrial Co Ltd
Current assignee: Fuzhou City Hengfeng Industrial Co Ltd
Priority date: 2017-06-15
Filing date: 2017-06-15
Publication date: 2018-01-05
Anticipated expiration: 2027-06-15

Abstract

本实用新型公开了一种半自动水性印刷开槽模切机，包括底座、送纸机构、印刷机构、水性上光机构、红外线加热机构、UV上光机构、紫外线加热机构和模切机构，所述底座上端设有送纸机构、印刷机构、水性上光机构、红外线加热机构、UV上光机构、紫外线加热机构和模切机构，所述送纸机构包括传送台、电机和一号传送辊，所述传送台下方设有电机，所述传送台一端设有传送辊。本实用新型通过各个机构的配合使用使得加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本，通过设有的红外线加热机构和紫外线加热机构，使得印刷后的图案更加清晰，不易磨损，提高了纸板的印刷质量。

Description

一种半自动水性印刷开槽模切机

技术领域

本实用新型涉及一种分光棱镜，特别涉及一种半自动水性印刷开槽模切机。

背景技术

水性印刷开槽机是指将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是纸箱生产中不可缺少的加工设备，一般来说由送纸部、印刷部和开槽部组成，按照色组的不同，可分为单色、双色、三色、四色等多种机型。工作时，瓦楞纸板通过送纸部运送到印刷部，印刷部中的套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印刷的瓦楞纸板进行印刷，然后输送给下一个套印装置，经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在瓦楞纸板上，最后由开槽部加工成客户需要的纸箱制品。

现有的水性印刷开槽机在使用时主要存在的问题有：一、在实际生产中，送纸部上输送的瓦楞纸板表面经常会附着杂质，一方面在后期的套印时由于灰尘等杂质的存在会影响水性墨在瓦楞纸板上的着色印刷效果，另一方面是附着在表面的小颗粒会使套印后的瓦楞纸板表面存在凸起点，影响纸箱的外观质量；二、在印刷多种颜色时，多是一次印刷一种颜色后再印刷另外一种颜色，即不采用多种颜色同时一起印刷，因此会出现图案上两种或多种颜色相互压边的情况，也就是通常说的套版。但是，如果在套印时瓦楞纸板的位置出现错位，会造成两次印刷在不同位置，即出现印刷重影、严重时导致印刷图案模糊、因印刷质量不合格报废。为此，我们提出一种半自动水性印刷开槽模切机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半自动水性印刷开槽模切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半自动水性印刷开槽模切机，包括底座、送纸机构、印刷机构、水性上光机构、红外线加热机构、UV上光机构、紫外线加热机构和模切机构，所述底座上端设有送纸机构、印刷机构、水性上光机构、红外线加热机构、UV上光机构、紫外线加热机构和模切机构，所述送纸机构包括传送台、电机和一号传送辊，所述传送台下方设有电机，所述传送台一端设有一号传送辊，所述送纸机构一侧设有印刷机构，所述印刷机构包括一号网纹辊、刮墨刀、刮墨腔体、一号印版辊、一号压印辊和二号传送辊，所述一号网纹辊一侧设有刮墨刀，所述刮墨刀一侧设有刮墨腔体，所述一号网纹辊下端设有一号印版辊，所述一号印版辊下端设有一号压印辊，所述一号压印辊一侧设有二号传送辊，所述印刷机构一侧设有水性上光机构，所述水性上光机构包括二号网纹辊、一号刮油刀、一号刮油腔体、二号印版辊、二号压印辊和三号传送辊，所述所述二号网纹辊一侧设有一号刮油刀，所述一号刮油刀一侧设有一号刮油腔体，所述二号网纹辊下端设有二号印版辊，所述二号印版辊下端设有二号压印辊，所述二号压印辊一侧设有三号传送辊，所述水性上光机构一侧设有红外线加热机构，所述红外线加热机构包括红外线加热箱和一号同步传送带，所述红外线加热机构一侧设有UV上光机构，所述UV上光机构包括三号网纹辊、二号刮油刀、二号刮油腔体、三号印版辊、三号压印辊和四号传送辊，所述所述三号网纹辊一侧设有二号刮油刀，所述二号刮油刀一侧设有二号刮油腔体，所述三号网纹辊下端设有三号印版辊，所述三号印版辊下端设有三号压印辊，所述三号压印辊一侧设有四号传送辊，所述UV上光机构一侧设有紫外线加热机构，所述紫外线加热机构包括紫外线加热箱和二号同步传送带，所述紫外线加热机构一侧设有模切机构，所述模切机构内部设有胶垫辊和模板辊。

进一步地，所述印刷机构设有三组。

进一步地，所述电机和一号传送辊通过皮带传送连接。

进一步地，所述送纸机构、印刷机构、水性上光机构、红外线加热机构、UV上光机构、紫外线加热机构和模切机构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种半自动水性印刷开槽模切机通过各个机构的配合使用使得加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本，通过设有的红外线加热机构和紫外线加热机构，使得印刷后的图案更加清晰，不易磨损，提高了纸板的印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型半自动水性印刷开槽模切机的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、送纸机构；3、印刷机构；4、水性上光机构；5、红外线加热机构；6、UV上光机构；7、紫外线加热机构；8、模切机构；9、传送台；10、电机；11、一号传送辊；12、一号印版辊；13、一号压印辊；14、二号传送辊；15、一号网纹辊；16、刮墨刀；17、刮墨腔体；18、二号印版辊；19、二号压印辊；20、三号传送辊；21、二号网纹辊；22、一号刮油刀；23、一号刮油腔体；24、一号同步传送带；25、红外线加热箱；26、三号印版辊；27、三号压印辊；28、四号传送辊；29、二号刮油腔体；30、二号刮油刀；31、三号网纹辊；32、二号同步传送带；33、紫外线加热箱；34、模板辊；35、胶垫辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种半自动水性印刷开槽模切机，包括底座1、送纸机构2、印刷机构3、水性上光机构4、红外线加热机构5、UV上光机构6、紫外线加热机构7和模切机构8，其特征在于：所述底座1上端设有送纸机构2、印刷机构3、水性上光机构4、红外线加热机构5、UV上光机构6、紫外线加热机构7和模切机构8，所述送纸机构2包括传送台9、电机10和一号传送辊11，所述传送台9下方设有电机10，所述传送台9一端设有一号传送辊11，所述送纸机构2一侧设有印刷机构3，所述印刷机构3包括一号网纹辊15、刮墨刀16、刮墨腔体17、一号印版辊12、一号压印辊13和二号传送辊14，所述一号网纹辊15一侧设有刮墨刀16，所述刮墨刀16一侧设有刮墨腔体17，所述一号网纹辊15下端设有一号印版辊12，所述一号印版辊12下端设有一号压印辊13，所述一号压印辊13一侧设有二号传送辊14，所述印刷机构3一侧设有水性上光机构4，所述水性上光机构4包括二号网纹辊21、一号刮油刀22、一号刮油腔体23、二号印版辊18、二号压印辊19和三号传送辊20，所述所述二号网纹辊21一侧设有一号刮油刀22，所述一号刮油刀22一侧设有一号刮油腔体23，所述二号网纹辊21下端设有二号印版辊18，所述二号印版辊18下端设有二号压印辊19，所述二号压印辊19一侧设有三号传送辊20，所述水性上光机构4一侧设有红外线加热机构5，所述红外线加热机构5包括红外线加热箱25和一号同步传送带24，所述红外线加热机构5一侧设有UV上光机构6，所述UV上光机构6包括三号网纹辊31、二号刮油刀30、二号刮油腔体29、三号印版辊26、三号压印辊27和四号传送辊28，所述所述三号网纹辊31一侧设有二号刮油刀30，所述二号刮油刀30一侧设有二号刮油腔体29，所述三号网纹辊31下端设有三号印版辊26，所述三号印版辊26下端设有三号压印辊27，所述三号压印辊27一侧设有四号传送辊28，所述UV上光机构6一侧设有紫外线加热机构7，所述紫外线加热机构7包括紫外线加热箱33和二号同步传送带32，所述紫外线加热机构7一侧设有模切机构8，所述模切机构8内部设有胶垫辊35和模板辊34。

本实用新型一种半自动水性印刷开槽模切机，本实用新型通过各个机构的配合使用使得加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本，通过设有的红外线加热机构和紫外线加热机构，使得印刷后的图案更加清晰，不易磨损，提高了纸板的印刷质量。

其中，所述印刷机构3设有三组。

其中，所述电机10和一号传送辊11通过皮带传送连接。

其中，所述送纸机构2、印刷机构3、水性上光机构4、红外线加热机构5、UV上光机构6、紫外线加热机构7和模切机构8固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种半自动水性印刷开槽模切机，工作时，将纸板放置在传送台9上方，启动电机10，使一号传送辊11将纸板送入印刷机构3内，通过设有的三组印刷机构3，可以将纸板表面的图案印刷的更加清晰，在印刷机构3内印刷完成后进入水性上光机构4，将纸板表面的图案进行上光，使得图案更加清晰，上光完成后进入红外线加热机构5进行首次加热处理，使得图案不易磨损，加热完成后进入UV上光机构6，进行二次上光处理，然后再次进入紫外线加热机构7，进行最后的加热处理，使图案更加的清晰，最后通过模切机构8进行最后的模切，加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种半自动水性印刷开槽模切机，包括底座（1）、送纸机构（2）、印刷机构（3）、水性上光机构（4）、红外线加热机构（5）、UV上光机构（6）、紫外线加热机构（7）和模切机构（8），其特征在于：所述底座（1）上端设有送纸机构（2）、印刷机构（3）、水性上光机构（4）、红外线加热机构（5）、UV上光机构（6）、紫外线加热机构（7）和模切机构（8），所述送纸机构（2）包括传送台（9）、电机（10）和一号传送辊（11），所述传送台（9）下方设有电机（10），所述传送台（9）一端设有一号传送辊（11），所述送纸机构（2）一侧设有印刷机构（3），所述印刷机构（3）包括一号网纹辊（15）、刮墨刀（16）、刮墨腔体（17）、一号印版辊（12）、一号压印辊（13）和二号传送辊（14），所述一号网纹辊（15）一侧设有刮墨刀（16），所述刮墨刀（16）一侧设有刮墨腔体（17），所述一号网纹辊（15）下端设有一号印版辊（12），所述一号印版辊（12）下端设有一号压印辊（13），所述一号压印辊（13）一侧设有二号传送辊（14），所述印刷机构（3）一侧设有水性上光机构（4），所述水性上光机构（4）包括二号网纹辊（21）、一号刮油刀（22）、一号刮油腔体（23）、二号印版辊（18）、二号压印辊（19）和三号传送辊（20），所述二号网纹辊（21）一侧设有一号刮油刀（22），所述一号刮油刀（22）一侧设有一号刮油腔体（23），所述二号网纹辊（21）下端设有二号印版辊（18），所述二号印版辊（18）下端设有二号压印辊（19），所述二号压印辊（19）一侧设有三号传送辊（20），所述水性上光机构（4）一侧设有红外线加热机构（5），所述红外线加热机构（5）包括红外线加热箱（25）和一号同步传送带（24），所述红外线加热机构（5）一侧设有UV上光机构（6），所述UV上光机构（6）包括三号网纹辊（31）、二号刮油刀（30）、二号刮油腔体（29）、三号印版辊（26）、三号压印辊（27）和四号传送辊（28），所述三号网纹辊（31）一侧设有二号刮油刀（30），所述二号刮油刀（30）一侧设有二号刮油腔体（29），所述三号网纹辊（31）下端设有三号印版辊（26），所述三号印版辊（26）下端设有三号压印辊（27），所述三号压印辊（27）一侧设有四号传送辊（28），所述UV上光机构（6）一侧设有紫外线加热机构（7），所述紫外线加热机构（7）包括紫外线加热箱（33）和二号同步传送带（32），所述紫外线加热机构（7）一侧设有模切机构（8），所述模切机构（8）内部设有胶垫辊（35）和模板辊（34）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述印刷机构（3）设有三组。

3.根据权利要求1所述的一种半自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述电机（10）和一号传送辊（11）通过皮带传送连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动水性印刷开槽模切机，其特征在于：所述送纸机构（2）、印刷机构（3）、水性上光机构（4）、红外线加热机构（5）、UV上光机构（6）、紫外线加热机构（7）和模切机构（8）固定连接。