CN207433011U - 全自动双面印刷模切机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种全自动双面印刷模切机组，包括用于输送瓦楞纸板的送纸单元和模切单元，其特征在于，在所述送纸单元与模切单元之间设置有下版面印刷单元和上版面印刷单元。本实用新型的全自动双面印刷及模切机组具有上下双面印刷一次完成的功能特色，从而简化了印刷工人的操作，节约了人力物力提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱彩色印刷技术领域。是一种针对瓦楞板双面多色印刷(模切)的全自动双面印刷及模切机组。
背景技术
现有技术是常规的瓦楞纸板印刷机械都是单面印刷模式。但是随着社会的发展，民众的需求水平也在提高，部分客户需要双面都有图案的包装箱，而现有的瓦楞板印刷机械都只能在瓦楞板上作单面印刷，若要满足有双面图案的客户要求，除非将印刷好一面的瓦楞板收集、堆栈、再输送到印刷机，对瓦楞板翻过一面，再行二次印刷，这样要对印版要进行更换，进行反面印刷。如此分两次操作除了浪费工时较多以外，印刷图案的位置的要求很难符合标准，即不能保证质量。更为麻烦的是如果客户需要新增一批同样的业务是又要重新更换印版，这样反复拆装柔性印版，对柔性印板也是一种伤害。
面对现有技术的不足，根据市场营销的实际需要，确实有必要对印刷机进行改革，研发部门有必要设计一种结构简单、合理、高效使瓦楞板双面印刷图案一次成型的新型印刷机械。
实用新型内容
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、合理、高效使瓦楞板双面印刷图案一次成型的全自动双面印刷及模切机组。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种全自动双面印刷模切机组，包括用于输送瓦楞纸板的送纸单元和模切单元，其特征在于，在所述送纸单元与模切单元之间设置有下版面印刷单元和上版面印刷单元。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下版面印刷单元与上版面印刷单元之间设置有一烘干单元。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述下版面印刷单元中具有一上送纸通道，所述下版面印刷单元中的网纹辊、刮刀腔、印版辊设置在上送纸通道的下方；所述上版面印刷单元中具有一下送纸通道，所述上版面印刷单元中的网纹辊、刮刀腔、印版辊设置在下送纸通道的上方。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述送纸单元与所述下版面印刷单元之间设置有一除尘单元。
本实用新型的一个优选实施例中，所述的送纸单元、除尘单元、上版面印刷单元与现有瓦楞板印刷机技术相似，其主要区别在于设置有下版面印刷机构，组合成双面印刷开槽(模切)机。
本实用新型的全自动双面印刷及模切机组具有上下双面印刷一次完成的功能特色，从而简化了印刷工人的操作，节约了人力物力提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例有关的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一例整机结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的功效与目的易于明白了解，下面结合具体图示的实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1，图中给出的是一种全自动双面印刷模切机组，包括送纸单元100、除尘单元200、下版面印刷单元300—500、烘干单元600、上版面印刷单元700—800和开槽(模切)900单元。
送纸单元100用于输送瓦楞纸板，其通过其中的上、下送纸辊110、120将瓦楞纸板输送到除尘单元200内。
除尘单元200将纸板表面的灰尘吸附干净，除尘单元200的上方设有若干个独立工作的吸风机，在吸风机上方安装有吸风口正对着瓦楞纸板的洗尘管路，吸尘管路设置在除尘单元的出口端，在除尘单元的入口端设有垂直于瓦楞纸板输送方向的两排毛刷，毛刷设置在除尘单元200的进口端。当纸板经过除尘单元入口端两排毛刷时，两排毛刷对纸板表面灰尘进行刮除，同时在吸风机形成较大负压的作用下，将纸板表面的灰尘吸附干净。经过除尘后的纸板由除尘单元的送纸机构传送到印刷单元300内。
印刷单元300-500对纸板的下版面进行三色印刷后，由各自的送纸通道310、410、510将瓦楞纸板连续传送并传送至烘干单元600内。印刷单元300-500中各自的网纹辊320、420、520、刮刀腔340、440、540、印版辊330、430、530位于各自送纸通道310、410、510的下方。
烘干单元600用于对已经完成下表面印刷的纸板上的油墨和水分进行加热烘干，保证印刷表面干燥，经过干燥处理的纸板通过该单元的送纸机构送至上版面印刷单元700内。
印刷单元700-800对纸板的上版面进行二色印刷后，由各自的送纸通道710、810将瓦楞纸板连续传送并传送至至开槽单元900内。印刷单元700-800中各自的网纹辊720、820、刮刀腔740、840、印版辊730、830位于各自送纸通道710、810的上方。
开槽单元900将印刷单元800送出的瓦楞板进行压痕开槽(模切)完成纸箱成型的重要工序，后续可以和自动糊箱机配接。
本实用新型采用了多色上下两种印刷机构的设置，与送纸单元、除尘单元、烘干单元、开槽(模切)单元组合，形成一种符合客户需要的全自动双面印刷开槽(模切)机，能够同时完成双面印刷，使纸箱上、下两面的印刷图案精度达到一致，位置对应准确度满足要求，用一次工作完成两项任务，减少了生产时的直接劳动力支付、以及搬运、堆栈、清洗等辅助成本，避免了进纸胶轮对纸板的多次压溃，减少纸板物理性质的破坏，使纸箱的各项抗压强度得到了保证，提升产品的市场竞争力。同时节约了机器用电、清洗用水、设备维护等支出。
以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种全自动双面印刷模切机组，包括用于输送瓦楞纸板的送纸单元和模切单元，其特征在于，在所述送纸单元与模切单元之间设置有下版面印刷单元和上版面印刷单元。
2.如权利要求1所述的一种全自动双面印刷模切机组，其特征在于，在所述下版面印刷单元与上版面印刷单元之间设置有一烘干单元。
3.如权利要求1或2所述的一种全自动双面印刷模切机组，其特征在于，所述下版面印刷单元中具有一上送纸通道，所述下版面印刷单元中的网纹辊、刮刀腔、印版辊设置在上送纸通道的下方；所述上版面印刷单元中具有一下送纸通道，所述上版面印刷单元中的网纹辊、刮刀腔、印版辊设置在下送纸通道的上方。
4.如权利要求1或2所述的一种全自动双面印刷模切机组，其特征在于，在所述送纸单元与所述下版面印刷单元之间设置有一除尘单元。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109130478A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-04 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 一种纸箱双面印刷机 |
| CN111619216A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-04 | 河北林成包装机械制造有限公司 | 瓦楞纸板成型印刷一体生产线及使用方法 |
| CN113043731A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 中山市德裕机械有限公司 | 全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法 |
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