CN109016642A - 一种纸板印刷开槽模切机 - Google Patents

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CN109016642A CN201811231433.2A CN201811231433A CN109016642A CN 109016642 A CN109016642 A CN 109016642A CN 201811231433 A CN201811231433 A CN 201811231433A CN 109016642 A CN109016642 A CN 109016642A
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Abstract

本发明公开了一种纸板印刷开槽模切机，包括底座，还包括依次设置在底座上的以下部件：送纸机构，印刷机构，水性上光机构，红外线加热机构，UV上光机构，紫外线加热机构，模切机构，纸板工件依次通过上述各个机构的配合使用使得加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本，通过设有的红外线加热机构和紫外线加热机构，使得印刷后的图案更加清晰，不易磨损，提高了纸板的印刷质量。

Description

一种纸板印刷开槽模切机
技术领域
本发明涉及纸板加工设备领域，具体而言，涉及一种纸板印刷开槽模切机。
背景技术
水性印刷开槽机是指将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是纸箱生产中不可缺少的加工设备，一般来说由送纸部、印刷部和开槽部组成，按照色组的不同，可分为单色、双色、三色、四色等多种机型。工作时，瓦楞纸板通过送纸部运送到印刷部，印刷部中的套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印刷的瓦楞纸板进行印刷，然后输送给下一个套印装置，经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在瓦楞纸板上，最后由开槽部加工成客户需要的纸箱制品。
纸板印刷开槽模切联合机都通常由送纸部、多个印刷部和开槽部、模切部、等多个单元机组组合而成。传统的机型是以上各不同功能单元机组按一定的次序紧挨着排列在导轨上，并通过各单元机组之间齿轮的啮合传递动力，实现整套生产线机器的同步协调运转。其结构存在以下缺点：1)送纸部和印刷部的机架为了工人进入机器进行操作都设计成活动形式，在实际生产中由于变换规格和处理调整机器的需要，必须经常停止机器、开合机架，减少了有效生产时间，每开合一次机架，机架与传动件之间都会出现碰撞，容易损坏工件；2)开合机架时如果不注意，会出现误操作夹伤工人的安全事故。3)如果机组要配置多个印刷机组时，动力传递的路线较长，齿轮传动的负荷从输出端向输入端递增，动力输入端齿轮要承受较大的负荷。4)长距离多个齿轮啮合传动由齿隙产生的累积误差，分配到各个机组上会影响印刷的套色精度。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种机构合理、送纸平稳、工作效率高的纸板印刷开槽模切机。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种纸板印刷开槽模切机，包括底座，还包括依次设置在底座上的以下部件：
送纸机构，包括输送台、电机和第一传送辊，输送台下方设有电机，输送台一端设有第一传送辊；
印刷机构，印刷机构包括第一网纹辊、刮墨刀、刮墨腔体、第一印版辊、第一压印辊和第二传送辊，第一网纹辊一侧设有刮墨刀，刮墨刀一侧设有刮墨腔体，第一网纹辊下端设有第一印版辊，第一印版辊下端设有第一压印辊，第一压印辊一侧设有第二传送辊；
水性上光机构，水性上光机构包括第二网纹辊、第一刮油刀、第一刮油腔体、第二印版辊、第二压印辊和第三传送辊，第二网纹辊一侧设有第一刮油刀，第一刮油刀一侧设有第一刮油腔体，第二网纹辊下端设有第二印版辊，第二印版辊下端设有第二压印辊，第二压印辊一侧设有第三传送辊；
红外线加热机构，包括红外线加热箱和第一同步传送带；
UV上光机构，包括第三网纹辊、第二刮油刀、第二刮油腔体、第三印版辊、第三压印辊和第四传送辊，第三网纹辊一侧设有第二刮油刀，第二刮油刀一侧设有第二刮油腔体，第三网纹辊下端设有第三印版辊，第三印版辊下端设有第三压印辊，第三压印辊一侧设有第四传送辊；
紫外线加热机构，包括紫外线加热箱和第二同步传送带；
模切机构，模切机构内设有相互抵接的胶垫辊和模板辊；
第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊均连接有驱动电机。
根据上述技术方案进行进一步的改进，印刷机构的数量设置为3个，串联排列在送纸机构和红外线加热机构之间。
根据上述技术方案进行进一步的改进，电机和第一传送辊通过传送带驱动连接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，输送台包括多个并列排列的输送辊，以及环套在多个输送辊上的输送皮带。
根据上述技术方案进行进一步的改进，胶垫辊或模板辊通过驱动电机驱动旋转。
本发明的有益效果是：本发明通过上述结构，通过各个机构的配合使用使得加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本，通过设有的红外线加热机构和紫外线加热机构，使得印刷后的图案更加清晰，不易磨损，提高了纸板的印刷质量。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种纸板印刷开槽模切机，包括底座，还包括依次设置在底座上的以下部件：送纸机构2，印刷机构3，水性上光机构4，红外线加热机构5，UV上光机构6，紫外线加热机构7，模切机构8，纸板工件依次通过上述各个机构的配合使用使得加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本，通过设有的红外线加热机构和紫外线加热机构，使得印刷后的图案更加清晰，不易磨损，提高了纸板的印刷质量。
送纸机构2，包括输送台9、电机10和第一传送辊11，输送台9下方设有电机10，输送台9一端设有第一传送辊11；作为优选，电机10和第一传送辊11通过传送带驱动连接；上述中，输送台9包括多个并列排列的输送辊，以及环套在多个输送辊上的输送皮带。纸板放在输送皮带上即可自动进入设备内部，避免操作工人误将手推入设备内部，提高操作的安全性。
印刷机构3，印刷机构3包括第一网纹辊15、刮墨刀16、刮墨腔体17、第一印版辊12、第一压印辊13和第二传送辊14，第一网纹辊15一侧设有刮墨刀16，刮墨刀16一侧设有刮墨腔体17，第一网纹辊15下端设有第一印版辊12，第一印版辊12下端设有第一压印辊13，第一压印辊13一侧设有第二传送辊14；印刷机构3的数量设置为3个，串联排列在送纸机构2和红外线加热机构5之间。
水性上光机构4，水性上光机构4包括第二网纹辊21、第一刮油刀22、第一刮油腔体23、第二印版辊18、第二压印辊19和第三传送辊20，第二网纹辊21一侧设有第一刮油刀22，第一刮油刀22一侧设有第一刮油腔体23，第二网纹辊21下端设有第二印版辊18，第二印版辊18下端设有第二压印辊19，第二压印辊19一侧设有第三传送辊20；
红外线加热机构5，包括红外线加热箱25和第一同步传送带24；
UV上光机构6，包括第三网纹辊31、第二刮油刀30、第二刮油腔体29、第三印版辊26、第三压印辊27和第四传送辊28，第三网纹辊31一侧设有第二刮油刀30，第二刮油刀30一侧设有第二刮油腔体29，第三网纹辊31下端设有第三印版辊26，第三印版辊26下端设有第三压印辊27，第三压印辊27一侧设有第四传送辊28；上述中，第一传送辊11、第二传送辊14、第三传送辊20均连接有驱动电机。
紫外线加热机构7，包括紫外线加热箱33和第二同步传送带32；
模切机构8，模切机构8内设有相互抵接的胶垫辊35和模板辊34。胶垫辊35或模板辊34通过驱动电机驱动旋转。
工作时，将纸板放置在传送台9上方，启动电机10，使一号传送辊11将纸板送入印刷机构3内，通过设有的三组印刷机构3，可以将纸板表面的图案印刷的更加清晰，在印刷机构3内印刷完成后进入水性上光机构4，将纸板表面的图案进行上光，使得图案更加清晰，上光完成后进入红外线加热机构5进行首次加热处理，使得图案不易磨损，加热完成后进入UV上光机构6，进行二次上光处理，然后再次进入紫外线加热机构7，进行最后的加热处理，使图案更加的清晰，最后通过模切机构8进行最后的模切，加工流程时间缩短，提高了工作效率，降低了成本。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种纸板印刷开槽模切机，包括底座，其特征在于：还包括依次设置在底座上的以下部件：
送纸机构(2)，包括输送台(9)、电机(10)和第一传送辊(11)，所述输送台(9)下方设有电机(10)，所述输送台(9)一端设有第一传送辊(11)，；
印刷机构(3)，所述印刷机构(3)包括第一网纹辊(15)、刮墨刀(16)、刮墨腔体(17)、第一印版辊(12)、第一压印辊(13)和第二传送辊(14)，所述第一网纹辊(15)一侧设有刮墨刀(16)，所述刮墨刀(16)一侧设有刮墨腔体(17)，所述第一网纹辊(15)下端设有第一印版辊(12)，所述第一印版辊(12)下端设有第一压印辊(13)，所述第一压印辊(13)一侧设有第二传送辊(14)；
水性上光机构(4)，所述水性上光机构(4)包括第二网纹辊(21)、第一刮油刀(22)、第一刮油腔体(23)、第二印版辊(18)、第二压印辊(19)和第三传送辊(20)，所述第二网纹辊(21)一侧设有第一刮油刀(22)，所述第一刮油刀(22)一侧设有第一刮油腔体(23)，所述第二网纹辊(21)下端设有第二印版辊(18)，所述第二印版辊(18)下端设有第二压印辊(19)，所述第二压印辊(19)一侧设有第三传送辊(20)；
红外线加热机构(5)，包括红外线加热箱(25)和第一同步传送带(24)；
UV上光机构(6)，包括第三网纹辊(31)、第二刮油刀(30)、第二刮油腔体(29)、第三印版辊(26)、第三压印辊(27)和第四传送辊(28)，所述第三网纹辊(31)一侧设有第二刮油刀(30)，所述第二刮油刀(30)一侧设有第二刮油腔体(29)，所述第三网纹辊(31)下端设有第三印版辊(26)，所述第三印版辊(26)下端设有第三压印辊(27)，所述第三压印辊(27)一侧设有第四传送辊(28)；
紫外线加热机构(7)，包括紫外线加热箱(33)和第二同步传送带(32)；
模切机构(8)，所述模切机构(8)内设有相互抵接的胶垫辊(35)和模板辊(34)；
所述第一传送辊(11)、第二传送辊(14)、第三传送辊(20)均连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷开槽模切机，其特征在于：所述印刷机构(3)的数量设置为3个，串联排列在送纸机构(2)和红外线加热机构(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷开槽模切机，其特征在于：电机(10)和第一传送辊(11)通过传送带驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷开槽模切机，其特征在于：所述输送台(9)包括多个并列排列的输送辊，以及环套在多个所述输送辊上的输送皮带。
5.根据权利要求1所述的一种纸板印刷开槽模切机，其特征在于：所述胶垫辊(35)或模板辊(34)通过驱动电机驱动旋转。
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