CN108318231A - 一种新型按压检测装置及其按压检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型按压检测装置及其按压检测方法,包括按压检测装置本体、按压实验机构，在按压检测装置本体上设有控制柜、冷水箱、驱动气缸、按压驱动机构、按压实验机构、定位小车、升降轨道支架、气缸支架、推动杆、定位夹块、压力传感器、控制器、移动轨道、按压杆、升降导轨、导轨连接支架、电缸安装座、活塞杆型电缸、微型气缸，按压检测装置本体通过上述电驱动缸体的相互配合，能够将微型直线式气缸进行空间定位，并带动按压触头实现对物品进行检测，相对于现有检测设备，可以对多种类型的对物品进行检测，在检测过程中无需检测人员进行全程参与，降低了检测人员的劳动强度。

Description

一种新型按压检测装置及其按压检测方法

技术领域

本发明涉及按压检测术领域，具体为一种新型按压检测装置及其按压检测方法。

背景技术

随着人们对生活品质的追求，智能坐便器具有温水洗净、暖风干燥、杀菌等多种功能，许多家庭都开始青睐于使用智能坐便器。

为了解智能坐便器的质量状况，向消费者提供客观、公正、可比较的信息，坐便器的质量检验成为重要的环节。传统的坐便器质量检验方法是采用固定夹具将坐便器进行固定，并且在夹具上连接气缸，通过对气缸进行充气和抽气带动检测触头实现线性运动来检测按键的按压寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将微型直线式气缸进行空间定位，并带动按压触头实现对智能坐便器按键的检测，相对于现有检测设备，可以对多种类型的智能坐便器的按键进行检测的一种新型按压检测装置及其按压检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型按压检测装置,包括按压检测装置本体、按压实验机构，所述按压检测装置本体的内部右侧设有冷水箱，所述冷水箱的上方设有控制柜，所述控制柜的左侧设有气缸支架，所述气缸支架的下方对称设有升降轨道支架，升降轨道支架中间设有按压驱动机构，按压驱动机构的左侧设有按压实验机构，所述按压驱动机构的下方设有定位小车。

优选的，所述气缸支架的中间上方位置设有驱动气缸，所述驱动气缸的下方设有推动杆，所述推动杆的下端设有控制器，所述控制器的下端与按压驱动机构连接，所述按压驱动机构的下方中间设有按压杆，所述按压杆与推动气缸连接，所述按压杆的下端设有硬质橡胶套。

优选的，所述定位小车上设有移动轨道，所述移动轨道的下方设有轨道支架，所述移动轨道的底部中央设有压力传感器，所述移动轨道的上方两端对称设有定位夹块。

优选的，所述按压驱动机构的左端与按压实验机构的右端连接。

优选的，所述按压实验机构的两侧设有升降导轨，所述升降导轨之间设有导轨连接支架，所述导轨连接支架的上方设有电缸安装座，所述电缸安装座的一侧设有活塞杆型电缸，所述活塞杆型电缸的另一端设有微型气缸。

优选的，所述冷水箱中的水温控制为（15 2）℃，水箱中的水源压力为（0.180.02）MPa。

优选的，所述电缸安装座的底部设有横向电驱动缸体，横向电驱动缸体为薄型同步电驱动缸体。

优选的，一种新型按压检测装置其按压检测方法，包括以下步骤：

A、将需要按压检测的装置，放置在定位小车的移动轨道上方中间，将控制柜接通电源；

B、定位夹块在驱动器的驱动下，由两侧向中间将按压检测装置夹住、定位，首先通过PLC电路系统将驱动气缸运行到所需要按压检测的物体的正上方，然后进行位置校准；

C、位置对准后，控制系统记录下按压位置的具体坐标，控制柜发出电信号，控制器驱动按压杆进行重复按压检测；

D、经过一百次的按压后，控制柜调控驱动气缸的下压压力大小，每次下压，压力传感器自动检测按压的压力值、按压的频率；

E、在多种不同压力的情况下进行重复按压，并记录按压检测的数据。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

按压检测装置本体通过上述电驱动缸体的相互配合，能够将微型直线式气缸进行空间定位，并带动按压触头实现对物品进行检测，相对于现有检测设备，可以对多种类型的物品进行检测，在检测过程中无需检测人员进行全程参与，降低了检测人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明按压检测装置本体结构示意图；

图2为本发明按压实验机构结构示意图。

图中：1、按压检测装置本体；2、控制柜；3、冷水箱；4、驱动气缸；5、按压驱动机构；6、按压实验机构；7、定位小车；8、升降轨道支架；9、气缸支架；10、推动杆；11、定位夹块；12、压力传感器；13、控制器；14、移动轨道；15、按压杆；16、升降导轨；17、导轨连接支架；18、电缸安装座；19、活塞杆型电缸；20、微型气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种新型按压检测装置,包括按压检测装置本体1、按压实验机构6，按压检测装置本体1的内部右侧设有冷水箱3，冷水箱3中的水温控制为（152）℃，冷水箱3中的水源压力为0.180.02MPa，冷水箱3的上方设有控制柜2，冷水箱3通过导管与控制柜2连接，控制柜2内部设有PLC，PLC是采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，通过在该用于按压检测的机械手中安装 PLC，可以对每个电驱动缸体的移动位置以及移动扭矩等参数进行精确控制，从而能够令各电驱动缸体能够以较高的精度进行运动，最终带动按压触手完成智能坐便器按键的检测流程，在控制柜2的左侧设有气缸支架9，气缸支架9的下方对称设有升降轨道支架8，升降轨道支架8中间设有按压驱动机构5，按压驱动机构5的左端与按压实验机构6的右端连接，按压驱动机构5的左侧设有按压实验机构6，按压驱动机构5的下方设有定位小7车。

气缸支架9的中间上方位置设有驱动气缸4，驱动气缸4的下方设有推动杆10，推动杆10的下端设有控制器13，控制器13的下端与按压驱动机构5连接，按压驱动机构5的下方中间设有按压杆15，按压杆15与推动气缸连接，按压杆15的下端设有硬质橡胶套。

定位小车7上设有移动轨道14，移动轨道14的下方设有轨道支架，移动轨道14的底部中央设有压力传感器12，移动轨道14的上方两端对称设有定位夹块11。

请参阅图2，按压实验机构6的两侧设有升降导轨16，升降导轨16之间设有导轨连接支架17，导轨连接支架17的上方设有电缸安装座18，电缸安装座18的底部设有横向电驱动缸体，横向电驱动缸体为薄型同步电驱动缸体，电缸安装座18的一侧设有活塞杆型电缸19，活塞杆型电缸19的另一端设有微型气缸20。

按压检测装置本体1通过上述电驱动缸体的相互配合，电驱动缸体又称电缸，是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，通过将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时能够精确控制转速、转数、扭矩、位置、推力等参数，从而实现高精度的直线运动，能够将微型直线式气缸进行空间定位，并带动按压触头实现对物品进行检测，相对于现有检测设备，可以对多种类型的智能坐便器的按键进行检测，在检测过程中无需检测人员进行全程参与，降低了检测人员的劳动强度。

一种新型按压检测装置其按压检测方法，包括以下步骤：

A、将需要按压检测的装置，放置在定位小车7的移动轨道14上方中间，将控制柜2接通电源；

B、定位夹块11在驱动器的驱动下，由两侧向中间将按压检测装置夹住、定位，首先通过PLC电路系统将驱动气缸4运行到所需要按压检测的物体的正上方，然后进行位置校准；

C、位置对准后，控制系统记录下按压位置的具体坐标，控制柜2发出电信号，控制器驱动按压杆15进行重复按压检测；

D、经过一百次的按压后，控制柜2调控驱动气缸的下压压力大小，每次下压，压力传感器自动检测按压的压力值、按压的频率；

E、在多种不同压力的情况下进行重复按压，并记录按压检测的数据。

本发明的有益效果是：

按压检测装置本体通过上述电驱动缸体的相互配合，能够将微型直线式气缸进行空间定位，并带动按压触头实现对物品进行检测，相对于现有检测设备，可以对多种类型的物品进行检测，在检测过程中无需检测人员进行全程参与，降低了检测人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型按压检测装置,包括按压检测装置本体（1）、按压实验机构（6），其特征在于：所述按压检测装置本体（1）的内部右侧设有冷水箱（3），所述冷水箱（3）的上方设有控制柜（2），所述控制柜（2）的左侧设有气缸支架（9），所述气缸支架（9）的下方对称设有升降轨道支架（8），升降轨道支架（8）中间设有按压驱动机构（5），按压驱动机构（5）的左侧设有按压实验机构（6），所述按压驱动机构（5）的下方设有定位小（7）车。

2.根据权利要求1所述的一种新型按压检测装置，其特征在于：所述气缸支架（9）的中间上方位置设有驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）的下方设有推动杆（10），所述推动杆（10）的下端设有控制器（13），所述控制器（13）的下端与按压驱动机构（5）连接，所述按压驱动机构（5）的下方中间设有按压杆（15），所述按压杆（15）与推动气缸连接，所述按压杆（15）的下端设有硬质橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种新型按压检测装置，其特征在于：所述定位小车（7）上设有移动轨道（14），所述移动轨道（14）的下方设有轨道支架，所述移动轨道（14）的底部中央设有压力传感器（12），所述移动轨道（14）的上方两端对称设有定位夹块（11）。

4.根据权利要求1所述的一种新型按压检测装置，其特征在于：所述按压驱动机构（5）的左端与按压实验机构（6）的右端连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型按压检测装置，其特征在于：所述按压实验机构（6）的两侧设有升降导轨（16），所述升降导轨（16）之间设有导轨连接支架（17），所述导轨连接支架（17）的上方设有电缸安装座（18），所述电缸安装座（18）的一侧设有活塞杆型电缸（19），所述活塞杆型电缸（19）的另一端设有微型气缸（20）。

6.根据权利要求1所述的一种新型按压检测装置，其特征在于：所述冷水箱（3）中的水温控制为（15 2）℃，冷水箱（3）中的水源压力为（0.180.02）MPa。

7.根据权利要求5所述的一种新型按压检测装置，其特征在于：所述电缸安装座（18）的底部设有横向电驱动缸体，横向电驱动缸体为薄型同步电驱动缸体。

8.实现权利要求1所述的一种新型按压检测装置其按压检测方法，包括以下步骤：

A、将需要按压检测的装置，放置在定位小车（7）的移动轨道（14）上方中间，将控制柜（2）接通电源；

B、定位夹块（11）在驱动器的驱动下，由两侧向中间将按压检测装置夹住、定位，首先通过PLC电路系统将驱动气缸（4）运行到所需要按压检测的物体的正上方，然后进行位置校准；

C、位置对准后，控制系统记录下按压位置的具体坐标，控制柜（2）发出电信号，控制器驱动按压杆（15）进行重复按压检测；

D、经过一百次的按压后，控制柜（2）调控驱动气缸的下压压力大小，每次下压，压力传感器自动检测按压的压力值、按压的频率；

E、在多种不同压力的情况下进行重复按压，并记录按压检测的数据。