CN208276074U - 一种易取出工件的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易取出工件的冲压设备，涉及冲压设备领域。该易取出工件的冲压设备，包括工作台，工作台的底部固定连接有四个支撑腿，工作台的顶部固定连接有下模台，工作台的上方设置有承载板，承载板的底部固定安装有驱动气缸，驱动气缸的底部固定连接有上模台，上模台的底部固定连接有上模头，工作台的正面右侧分别设置有冲压开关和取件开关，四个支撑腿之间固定连接有支撑板。该易取出工件的冲压设备，下模台内设置有顶柱，冲压后通过升降气缸带动顶柱向上移动，对贴附在下模台上的冲压件产生向上的顶力，使冲压件慢慢离开下模台，相比传统的冲压设备依靠人力取件更省力、方便，解决了传统的冲压设备冲压后不方便取件的问题。

Description

一种易取出工件的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，具体为一种易取出工件的冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，冲压板料，冲压模具和冲压设备是冲压加工的三要素，但是传统的冲压设备冲压后大都不方便取件，冲压件由于受力往往会贴附在下模具上，工作人员需要使用较大的力气才能将冲压件取出，很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易取出工件的冲压设备，解决了传统的冲压设备冲压后不方便取件的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种易取出工件的冲压设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有下模台，所述工作台的上方设置有承载板，所述承载板的底部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部固定连接有上模台，所述上模台的底部固定连接有上模头，所述工作台的正面右侧分别设置有冲压开关和取件开关，四个支撑腿之间固定连接有支撑板。

所述支撑板的顶部分别固定安装有控制箱和升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有滑动块，所述工作台的内部对应下模台的位置开设有通槽，所述滑动块的顶部贯穿通槽并延伸至通槽的内部，所述滑动块延伸至通槽内部的一端固定有多个顶柱，所述下模台的内部开设有多个滑槽，所述顶柱的顶部依次贯穿通槽和滑槽并延伸至滑槽的内部，所述工作台的底部固定安装有传感器。

优选的，所述承载板的底部两端均固定连接有移动腿，所述移动腿的底部固定安装有固定架，所述工作台的顶部且位于下模台的两侧固定连接有两个轨道。

优选的，所述固定架的底部活动插接有转动轴，所述转动轴的两端均贯穿轨道并延伸至轨道的内部。

优选的，所述轨道的顶部固定连接有上齿条板，所述轨道的底部固定连接有下齿条板，所述轨道靠近固定架的一侧开设有与转动轴相适配的移动槽。

优选的，所述转动轴延伸至轨道内部的一端表面固定套接有转动齿轮，所述转动齿轮与上齿条板和下齿条板之间均相互啮合。

优选的，所述轨道的正面和背面均固定连接有限位板，所述限位板的底部与工作台的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种易取出工件的冲压设备。具备以下有益效果：

1、该易取出工件的冲压设备，下模台内设置有顶柱，冲压后通过升降气缸带动顶柱向上移动，对贴附在下模台上的冲压件产生向上的顶力，使冲压件慢慢离开下模台，相比传统的冲压设备依靠人力取件更省力、方便，解决了传统的冲压设备冲压后不方便取件的问题。

2、该易取出工件的冲压设备，设置有轨道，上模台可以在轨道上移动，冲压完毕可将上模台移开，避免上模台在下模台上方影响工作人员的视线，不方便取件，通过传感器可以检测滑动块上升的距离，避免顶柱上升过头，导致冲压时造成损坏，整个装置结构简单、操作方便，冲压后取件更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构左视剖面图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大图。

图中：1工作台、2支撑腿、3下模台、4承载板、5驱动气缸、6上模台、7上模头、8冲压开关、9取件开关、10支撑板、11控制箱、12升降气缸、13固定板、14滑动块、15通槽、16顶柱、17滑槽、18传感器、19移动腿、20固定架、21轨道、22转动轴、23转动齿轮、24上齿条板、25下齿条板、26移动槽、27限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种易取出工件的冲压设备，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有四个支撑腿2，工作台1的顶部固定连接有下模台3，冲压的时候，将冲压的工件放在下模台3上，工作台1的上方设置有承载板4，承载板4的底部固定安装有驱动气缸5，驱动气缸5的底部固定连接有上模台6，上模台6的底部固定连接有上模头7，上模头7与下模台3的顶部相吻合，驱动气缸5可以带动上模台6和上模头7向下移动，从而对下模台3上的工件冲压，承载板4的底部两端均固定连接有移动腿19，放置工件和冲压完毕时都可以可推动移动腿19将上模台6移开，避免上模台6在下模台3上方影响工作人员的视线，不方便放件取件，移动腿19的底部固定安装有固定架20，工作台1的顶部且位于下模台3的两侧固定连接有两个轨道21，固定架20的底部活动插接有转动轴22，转动轴22的两端均贯穿轨道21并延伸至轨道21的内部，轨道21的顶部固定连接有上齿条板24，轨道21的底部固定连接有下齿条板25，上齿条板24和下齿条板25上都有齿牙，轨道21靠近固定架20的一侧开设有与转动轴22相适配的移动槽26，转动轴22延伸至轨道21内部的一端表面固定套接有转动齿轮23，转动齿轮23与上齿条板24和下齿条板25之间均相互啮合，转动齿轮23可以在上齿条板24和下齿条板25上转动，轨道21的正面和背面均固定连接有限位板27，限位板27的底部与工作台1的顶部固定连接，限位板27可以对转动齿轮23限位，避免转动齿轮23移动过程中脱离轨道21造成不便，工作台1的正面右侧分别设置有冲压开关8和取件开关9，四个支撑腿2之间固定连接有支撑板10。

支撑板10的顶部分别固定安装有控制箱11和升降气缸12，控制箱11和取件开关9都可以控制升降气缸12，控制箱11还可以控制驱动气缸5，升降气缸12的顶部固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有滑动块14，工作台1的内部对应下模台3的位置开设有通槽15，滑动块14的顶部贯穿通槽15并延伸至通槽15的内部，滑动块14的表面与通槽15的表面滑动连接，滑动块14延伸至通槽15内部的一端固定有多个顶柱16，取件的时候，关闭冲压开关8，将控制箱11关闭，打开取件开关9，启动升降气缸12，升降气缸12可以带动固定板13向上移动，从而带动滑动块14和顶柱16向上移动，下模台3的内部开设有多个滑槽17，顶柱16的顶部依次贯穿通槽15和滑槽17并延伸至滑槽17的内部，顶柱16上移穿过滑槽17，对下模台3上的冲压件产生一个向上的顶力，使冲压件脱离下模台3，相比传统的冲压设备依靠人力取件更省力、方便，工作台1的底部固定安装有传感器18，打开冲压开关8，启动控制箱11和传感器18，传感器18会对滑动块14的位置进行检测，并传送给控制箱11，当滑动块14移动过高时，即超过设定的距离时，控制箱11控制升降气缸12带动滑动块14和顶柱16移动，使顶柱16顶部与下模台3顶部处于同一水平面上，避免顶柱16上升过头，导致冲压时造成损坏，位置合适时，控制箱11启动驱动气缸5进行冲压。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：冲压的时候，首先推动移动腿19，移动腿19通过固定架20和转动轴22带动转动齿轮23在上齿条板24和下齿条板25上移动，将上模台6移动合适的距离，使上模台6和下模台3不在同一竖直线，然后将冲压的工件放在下模台3上，放好后拉动移动腿19，使上模台6移动到下模台3正上方，打开冲压开关8，启动控制箱11和传感器18，传感器18会对滑动块14的位置进行检测，并传送给控制箱11，位置合适时，控制箱11启动驱动气缸5，驱动气缸5带动上模台6和上模头7向下移动，对下模台3上的工件冲压，冲压完毕后，将冲压开关8关闭，推动移动腿19，使上模台6和下模台3不在同一竖直线，打开取件开关9，启动升降气缸12，升降气缸12带动固定板13向上移动，从而带动滑动块14和顶柱16向上移动，顶柱16上移穿过滑槽17，对下模台3上的冲压件产生一个向上的顶力，使冲压件脱离下模台3，最后工作人员将冲压件拿走即可。

综上所述，该易取出工件的冲压设备，下模台3内设置有顶柱16，冲压后通过升降气缸12带动顶柱16向上移动，对贴附在下模台3上的冲压件产生向上的顶力，使冲压件慢慢离开下模台3，相比传统的冲压设备依靠人力取件更省力、方便，解决了传统的冲压设备冲压后不方便取件的问题。

该易取出工件的冲压设备，设置有轨道21，上模台6可以在轨道21上移动，冲压完毕可将上模台6移开，避免上模台6在下模台3上方影响工作人员的视线，不方便取件，通过传感器18可以检测滑动块14上升的距离，避免顶柱16上升过头，导致冲压时造成损坏，整个装置结构简单、操作方便，冲压后取件更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易取出工件的冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有下模台(3)，所述工作台(1)的上方设置有承载板(4)，所述承载板(4)的底部固定安装有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的底部固定连接有上模台(6)，所述上模台(6)的底部固定连接有上模头(7)，所述工作台(1)的正面右侧分别设置有冲压开关(8)和取件开关(9)，四个支撑腿(2)之间固定连接有支撑板(10)；

所述支撑板(10)的顶部分别固定安装有控制箱(11)和升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部固定连接有滑动块(14)，所述工作台(1)的内部对应下模台(3)的位置开设有通槽(15)，所述滑动块(14)的顶部贯穿通槽(15)并延伸至通槽(15)的内部，所述滑动块(14)延伸至通槽(15)内部的一端固定有多个顶柱(16)，所述下模台(3)的内部开设有多个滑槽(17)，所述顶柱(16)的顶部依次贯穿通槽(15)和滑槽(17)并延伸至滑槽(17)的内部，所述工作台(1)的底部固定安装有传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种易取出工件的冲压设备，其特征在于：所述承载板(4)的底部两端均固定连接有移动腿(19)，所述移动腿(19)的底部固定安装有固定架(20)，所述工作台(1)的顶部且位于下模台(3)的两侧固定连接有两个轨道(21)。

3.根据权利要求2所述的一种易取出工件的冲压设备，其特征在于：所述固定架(20)的底部活动插接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的两端均贯穿轨道(21)并延伸至轨道(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种易取出工件的冲压设备，其特征在于：所述轨道(21)的顶部固定连接有上齿条板(24)，所述轨道(21)的底部固定连接有下齿条板(25)，所述轨道(21)靠近固定架(20)的一侧开设有与转动轴(22)相适配的移动槽(26)。

5.根据权利要求4所述的一种易取出工件的冲压设备，其特征在于：所述转动轴(22)延伸至轨道(21)内部的一端表面固定套接有转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)与上齿条板(24)和下齿条板(25)之间均相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种易取出工件的冲压设备，其特征在于：所述轨道(21)的正面和背面均固定连接有限位板(27)，所述限位板(27)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。