CN108315095A - 一种用于大豆炼油的过滤水化一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，它包括机架和其上设置的过滤装置和水化装置，机架包括上机架和下机架，过滤装置包括设置在下机架上的过滤筒，过滤筒下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块，水化装置包括设置在下机架上且内壁为空腔的水化筒，水化筒的下部通过蒸汽通入管使其内壁空腔与下机架上设置的蒸汽产生装置连通，过滤筒的侧部连通有过滤出料泵，过滤出料泵连接有穿入到水化筒内的过滤出料管，本发明在过滤筒内设置吸附装置使其将固体杂质进行吸附，通过过滤出料泵将油液送入到水化筒内，且在过滤筒内设置电热块，在水化筒进行蒸汽间接加热时过滤筒内进行水加热，可以使过滤筒成为水化沸水的产生装置，实现了一体化操作。

Description

一种用于大豆炼油的过滤水化一体机

技术领域

本发明涉及大豆炼油设备领域，尤其涉及一种用于大豆炼油的过滤水化一体机。

背景技术

大豆是一种常用的农作物，其内含有较为丰富的油脂，因此多用于炼制大豆油，大豆油在炼制过程中都会先将其炼制成毛油，毛油需要经过沉淀然后将其中的固体杂质进行过滤，之后通过水化将蛋白质、磷脂和粘液等液体杂质去除，之后在进行油水分离，水化大多都是采用高温水化，需要先用蒸汽将油液加热至80摄氏度，然后再加入沸水使其温度达到98摄氏度，进而可以得到水化之后的油水混合物，在现有的炼制过程中，沉淀过滤和水化大多都是分开进行，操作复杂，需要大量的人力操作，同时结构也较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，在过滤筒内设置吸附装置使其将固体杂质进行吸附，之后通过过滤出料泵将油液送入到水化筒内，且在过滤筒内设置电热块，可以在水化筒进行蒸汽间接加热时过滤筒内进行水加热，进而可以使过滤筒成为水化沸水的产生装置，实现了一体化操作，节省了设备成本，降低了人力劳作。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，它包括机架和其上设置的过滤装置（3）和水化装置（4），所述的机架包括上机架（2）和下机架（1），所述的过滤装置（3）包括设置在下机架（1）上的过滤筒（5），所述的过滤筒（5）下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块（17），所述的水化装置（4）包括设置在下机架（1）上且内壁为空腔的水化筒（31），所述的水化筒（31）的下部通过蒸汽通入管（33）使其内壁空腔与下机架（1）上设置的蒸汽产生装置（32）连通，所述的过滤筒（5）的侧部连通有过滤出料泵（15），所述的过滤出料泵（15）连接有穿入到水化筒（31）内的过滤出料管（16），所述的吸附装置、电热块（17）、蒸汽产生装置（32）和过滤出料泵（15）连接到控制器。

进一步的，所述的吸附装置包括设置在过滤筒（5）内下部的吸附安装座（11），所述的吸附安装座（11）上固连有与过滤筒（5）内径配合的倒槽型吸附固定网槽（14），所述的吸附固定网槽（14）的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽（13），所述的吸附转动网槽（13）与嵌入在吸附安装座（11）中心的网槽电机（12）连接，所述的吸附固定网槽（14）和吸附转动网槽（13）的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小，所述的网槽电机（12）连接到控制器。

进一步的，所述的吸附安装座（11）设置在下机架（1）上设置的吸附升降气缸（6）上，所述的过滤筒（5）的上部设置有过滤出料下压板（18），所述的过滤出料下压板（18）和上机架（2）上设置的过滤出料下压气缸（19）连接，且吸附安装座（11）和过滤出料下压板（18）均与过滤筒（5）密封配合，所述的吸附升降气缸（6）和过滤出料下压气缸（19）连接到控制器。

进一步的，所述的吸附升降气缸（6）的数量为两个，且分别连接有吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8），所述的吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8）之间安装有吸附翻转轴（9），所述的吸附翻转轴（9）上套接有吸附翻转连接块（10），所述的吸附安装座（11）固连在吸附翻转连接块（10）上，所述的吸附翻转电机（7）连接到控制器。

进一步的，所述的上机架（2）下部设置有两个关于过滤出料下压气缸（19）对称的进料升降气缸（20），所述的进料升降气缸（20）的下部连接有与过滤出料下压板（8）穿插配合的进料升降管（21），所述的进料升降管（21）上下端均设置有封盖，且上部连通有进料接口（22）、下部设置有进料管出口（23），且进料管出口（23）的下部为从内至外向下倾斜的斜口，所述的进料升降气缸（20）连接到控制器。

进一步的，所述的过滤出料管（16）与水化筒（31）连通的部位设置有水化进料单向阀（34）。

进一步的，所述的水化筒（31）的上部设置有水化蒸汽吸取块（36），所述的水化蒸汽吸取块（36）与上机架（2）下部设置的水化蒸汽吸取升降气缸（35）连接，所述的水化蒸汽吸取块（36）为空腔，且水化蒸汽吸取块（36）的下部开设有与水化筒（31）内壁空腔连通的吸取对接口，所述的水化蒸汽吸取块（36）的上方开设有水化蒸汽吸取口（42），并与水化蒸汽吸取块（36）上方设置的水化蒸汽吸取泵（43）连通，所述的水化蒸汽吸取升降气缸（35）和水化蒸汽吸取泵（43）连接到控制器。

进一步的，靠近水化筒（31）的进料升降管（21）的上部还设置有蒸汽接口（24），所述的水化蒸汽吸取泵（43）通过蒸汽软管（25）与蒸汽接口（24）连通。

进一步的，所述的水化蒸汽吸取块（36）上部设置有水化搅动电机（37），所述的水化搅动电机（37）连接有穿过水化蒸汽吸取块（36）的水化搅动转轴（39），且蒸汽吸取块（36）的空腔内设置有与水化搅动转轴（39）配合的密封套（38），所述的水化搅动转轴（39）的下端连接有向下倾斜的水化搅动杆（41），所述的水化搅动电机（37）连接到控制器。

进一步的，所述的水化搅动转轴（39）的下部为螺纹轴，且套接有水化搅动套（40），所述的水化搅动杆（41）固连在水化搅动套（40）上。

本发明的有益效果为：

1、在过滤筒内设置吸附装置使其将固体杂质进行吸附，之后通过过滤出料泵将油液送入到水化筒内，且在过滤筒内设置电热块，可以在水化筒进行蒸汽间接加热时过滤筒内进行水加热，进而可以使过滤筒成为水化沸水的产生装置，实现了一体化操作，节省了设备成本，降低了人力劳作。

2、吸附装置采用固定网槽和转动网槽配合实现沉淀的固体杂质吸附，能够使固体杂质在沉淀过程中落入到两层网槽内，在放料时被两层网槽交错拦截，进而能够实现良好的过滤效果。

3、吸附升降气缸和过滤出料压料气缸的配合设计，能够在成和出料的过程中将液体进行限位，避免出现晃动导致沉淀效果不理想。

4、吸附翻转电机和吸附翻转轴的设计，可以方便将双层网槽内积累的固体杂质排除。

5、进料升降管和进料升降气缸的设计，既能够实现自动进料的效果，同时不会影响到过滤出料压料块对液体的限位效果。

6、水化进料单向阀的设计，可以避免在油液进料和沸水进料时出现回流，进而能够确保水化的效果。

7、水化蒸汽吸取部分的设计，可以及时将水蒸汽吸走，避免对水化筒内油液加热后温度低于80摄氏度的蒸汽还处于筒壁内，进而能够实现良好的蒸汽加热效果。

8、蒸汽软管和蒸汽接口的设计，可以将吸取的蒸汽通入到过滤筒内，对蒸汽进行了重复利用，同时也利用了蒸汽中残留的热量。

9、搅拌装置的结构简单，操作方便，采用了绕竖直方向转动的水化搅动杆转动，形成圆锥形的搅拌区域实现蒸汽间接加热的搅动，能够配合蒸汽的行走方向实现油液的均匀加热。

10、水化搅动套的设计，可以方便水化搅动杆的更换，进而可以更好的配合不同液位的油液加热搅拌。

附图说明

图1为一种用于大豆炼油的过滤水化一体机的结构示意图。

图2为过滤装置的结构示意图。

图3为图2中B的局部放大图。

图4为图2中C的局部放大图。

图5为水化装置的结构示意图。

图6为图5中D的局部放大图。

图7为图1中A的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、下机架；2、上机架；3、过滤装置；4、水化装置；5、过滤筒；6、吸附升降气缸；7、吸附翻转电机；8、吸附轴承座；9、吸附翻转轴；10、吸附翻转连接块；11、吸附安装座；12、网槽电机；13、吸附转动网槽；14、吸附固定网槽；15、过滤出料泵；16、过滤出料管；17、电热块；18、过滤出料下压板；19、过滤出料下压气缸；20、进料升降气缸；21、进料升降管；22、进料接口；23、进料管出口；24、蒸汽接口；25、蒸汽软管；31、水化筒；32、蒸汽产生装置；33、蒸汽通入管；34、水化进料单向阀；35、水化蒸汽吸取升降气缸；36、水化蒸汽吸取块；37、水化搅动电机；38、密封套；39、水化搅动转轴；40、水化搅动套；41、水化搅动杆；42、水化蒸汽吸取口；43、水化蒸汽吸取泵。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-7所示，本发明的具体结构为：一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，它包括机架和其上设置的过滤装置3和水化装置4，所述的机架包括上机架2和下机架1，所述的过滤装置3包括设置在下机架1上的过滤筒5，所述的过滤筒5下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块17，所述的水化装置4包括设置在下机架1上且内壁为空腔的水化筒31，所述的水化筒31的下部通过蒸汽通入管33使其内壁空腔与下机架1上设置的蒸汽产生装置32连通，所述的过滤筒5的侧部连通有过滤出料泵15，所述的过滤出料泵15连接有穿入到水化筒31内的过滤出料管16，所述的吸附装置、电热块17、蒸汽产生装置32和过滤出料泵15连接到控制器。

优选的，所述的吸附装置包括设置在过滤筒5内下部的吸附安装座11，所述的吸附安装座11上固连有与过滤筒5内径配合的倒槽型吸附固定网槽14，所述的吸附固定网槽14的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽13，所述的吸附转动网槽13与嵌入在吸附安装座11中心的网槽电机12连接，所述的吸附固定网槽14和吸附转动网槽13的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小，所述的网槽电机12连接到控制器。

优选的，所述的吸附安装座11设置在下机架1上设置的吸附升降气缸6上，所述的过滤筒5的上部设置有过滤出料下压板18，所述的过滤出料下压板18和上机架2上设置的过滤出料下压气缸19连接，且吸附安装座11和过滤出料下压板18均与过滤筒5密封配合，所述的吸附升降气缸6和过滤出料下压气缸19连接到控制器。

优选的，所述的吸附升降气缸6的数量为两个，且分别连接有吸附翻转电机7和吸附轴承座8，所述的吸附翻转电机7和吸附轴承座8之间安装有吸附翻转轴9，所述的吸附翻转轴9上套接有吸附翻转连接块10，所述的吸附安装座11固连在吸附翻转连接块10上，所述的吸附翻转电机7连接到控制器。

优选的，所述的上机架2下部设置有两个关于过滤出料下压气缸19对称的进料升降气缸20，所述的进料升降气缸20的下部连接有与过滤出料下压板8穿插配合的进料升降管21，所述的进料升降管21上下端均设置有封盖，且上部连通有进料接口22、下部设置有进料管出口23，且进料管出口23的下部为从内至外向下倾斜的斜口，所述的进料升降气缸20连接到控制器。

优选的，所述的过滤出料管16与水化筒31连通的部位设置有水化进料单向阀34。

优选的，所述的水化筒31的上部设置有水化蒸汽吸取块36，所述的水化蒸汽吸取块36与上机架2下部设置的水化蒸汽吸取升降气缸35连接，所述的水化蒸汽吸取块36为空腔，且水化蒸汽吸取块36的下部开设有与水化筒31内壁空腔连通的吸取对接口，所述的水化蒸汽吸取块36的上方开设有水化蒸汽吸取口42，并与水化蒸汽吸取块36上方设置的水化蒸汽吸取泵43连通，所述的水化蒸汽吸取升降气缸35和水化蒸汽吸取泵43连接到控制器。

优选的，靠近水化筒31的进料升降管21的上部还设置有蒸汽接口24，所述的水化蒸汽吸取泵43通过蒸汽软管25与蒸汽接口24连通。

优选的，所述的水化蒸汽吸取块36上部设置有水化搅动电机37，所述的水化搅动电机37连接有穿过水化蒸汽吸取块36的水化搅动转轴39，且蒸汽吸取块36的空腔内设置有与水化搅动转轴39配合的密封套38，所述的水化搅动转轴39的下端连接有向下倾斜的水化搅动杆41，所述的水化搅动电机37连接到控制器。

优选的，所述的水化搅动转轴39的下部为螺纹轴，且套接有水化搅动套40，所述的水化搅动杆41固连在水化搅动套40上。

具体使用时，先将两根进料升降管21的进料接口22分别连通水箱和毛油箱，之后使与毛油连接的进料升降管21下降，然后通过使待沉淀的毛油从进料管出口23进入到过滤筒5中，此时吸附固定网槽14和吸附转动网槽13的网眼处于重合状态，进入到过滤筒5中的毛油经过沉淀后，固体杂质落入到双层网槽内，然后通过网槽电机12带动吸附转动网槽13转动，进而使吸附转动网槽13的网眼与吸附固定网槽14的网眼交错互相拦截，之后通过进料升降气缸和过滤出料压料气缸19下降，使过滤出料压料块18对液体进行限位，然后使通过过滤出料泵15将过滤筒5中的油液抽走，在这个过程中，出料压料气缸19始终压住上部液面，且在过滤出料的过程中，吸附安装座11会升降到与过滤出料口平齐的位置，沉淀过滤后的油液会进入到水化筒31内，此时水化蒸汽吸取块36与水化筒31的内壁空腔连通，通过蒸汽产生装置32产生水蒸气，经过蒸汽通入管33进入到水化筒31内壁中对油液进行间接蒸汽加热，于此同时，水化搅动电机37对带动水化搅动杆41进行搅动，蒸汽会在水化蒸汽吸取泵43的作用下快速的进入到蒸汽软管25内，进而会从蒸汽接口24进入到与水箱连通的进料升降管21内，在水化间接加热的过程中，过滤筒内会进行沸水成型工作，水液和水蒸气会通过与毛油相同的方式进过滤筒内，经过电热块17的加热形成沸水，当水化筒31内的油液达到80摄氏度左右时，水化蒸汽吸取块36会离开水化筒31的上部，过滤出料泵15会将沸水注入到油液中，进而使油水混合物在水化筒31内达到98摄氏度的温度，完成水化去除蛋白质、磷脂和粘液等液体杂质的过程，当重复操作多次之后，需要使吸附升降气缸6带动吸附翻转电机7和吸附轴承座8下降，之后通过吸附翻转电机7带动吸附安装座11翻转180度，然后通过网槽电机12带动吸附转动网槽13转动，是吸附转动网槽13与吸附固定网槽14的网眼重合，将杂质排掉。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，它包括机架和其上设置的过滤装置（3）和水化装置（4），其特征在于，所述的机架包括上机架（2）和下机架（1），所述的过滤装置（3）包括设置在下机架（1）上的过滤筒（5），所述的过滤筒（5）下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块（17），所述的水化装置（4）包括设置在下机架（1）上且内壁为空腔的水化筒（31），所述的水化筒（31）的下部通过蒸汽通入管（33）使其内壁空腔与下机架（1）上设置的蒸汽产生装置（32）连通，所述的过滤筒（5）的侧部连通有过滤出料泵（15），所述的过滤出料泵（15）连接有穿入到水化筒（31）内的过滤出料管（16），所述的吸附装置、电热块（17）、蒸汽产生装置（32）和过滤出料泵（15）连接到控制器。

2.根据权利要求1所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的吸附装置包括设置在过滤筒（5）内下部的吸附安装座（11），所述的吸附安装座（11）上固连有与过滤筒（5）内径配合的倒槽型吸附固定网槽（14），所述的吸附固定网槽（14）的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽（13），所述的吸附转动网槽（13）与嵌入在吸附安装座（11）中心的网槽电机（12）连接，所述的吸附固定网槽（14）和吸附转动网槽（13）的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小，所述的网槽电机（12）连接到控制器。

3.根据权利要求2所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的吸附安装座（11）设置在下机架（1）上设置的吸附升降气缸（6）上，所述的过滤筒（5）的上部设置有过滤出料下压板（18），所述的过滤出料下压板（18）和上机架（2）上设置的过滤出料下压气缸（19）连接，且吸附安装座（11）和过滤出料下压板（18）均与过滤筒（5）密封配合，所述的吸附升降气缸（6）和过滤出料下压气缸（19）连接到控制器。

4.根据权利要求3所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的吸附升降气缸（6）的数量为两个，且分别连接有吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8），所述的吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8）之间安装有吸附翻转轴（9），所述的吸附翻转轴（9）上套接有吸附翻转连接块（10），所述的吸附安装座（11）固连在吸附翻转连接块（10）上，所述的吸附翻转电机（7）连接到控制器。

5.根据权利要求3所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的上机架（2）下部设置有两个关于过滤出料下压气缸（19）对称的进料升降气缸（20），所述的进料升降气缸（20）的下部连接有与过滤出料下压板（8）穿插配合的进料升降管（21），所述的进料升降管（21）上下端均设置有封盖，且上部连通有进料接口（22）、下部设置有进料管出口（23），且进料管出口（23）的下部为从内至外向下倾斜的斜口，所述的进料升降气缸（20）连接到控制器。

6.根据权利要求1所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的过滤出料管（16）与水化筒（31）连通的部位设置有水化进料单向阀（34）。

7.根据权利要求5所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的水化筒（31）的上部设置有水化蒸汽吸取块（36），所述的水化蒸汽吸取块（36）与上机架（2）下部设置的水化蒸汽吸取升降气缸（35）连接，所述的水化蒸汽吸取块（36）为空腔，且水化蒸汽吸取块（36）的下部开设有与水化筒（31）内壁空腔连通的吸取对接口，所述的水化蒸汽吸取块（36）的上方开设有水化蒸汽吸取口（42），并与水化蒸汽吸取块（36）上方设置的水化蒸汽吸取泵（43）连通，所述的水化蒸汽吸取升降气缸（35）和水化蒸汽吸取泵（43）连接到控制器。

8.根据权利要求7所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，靠近水化筒（31）的进料升降管（21）的上部还设置有蒸汽接口（24），所述的水化蒸汽吸取泵（43）通过蒸汽软管（25）与蒸汽接口（24）连通。

9.根据权利要求7所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的水化蒸汽吸取块（36）上部设置有水化搅动电机（37），所述的水化搅动电机（37）连接有穿过水化蒸汽吸取块（36）的水化搅动转轴（39），且蒸汽吸取块（36）的空腔内设置有与水化搅动转轴（39）配合的密封套（38），所述的水化搅动转轴（39）的下端连接有向下倾斜的水化搅动杆（41），所述的水化搅动电机（37）连接到控制器。

10.根据权利要求9所述的一种用于大豆炼油的过滤水化一体机，其特征在于，所述的水化搅动转轴（39）的下部为螺纹轴，且套接有水化搅动套（40），所述的水化搅动杆（41）固连在水化搅动套（40）上。