CN217511354U - 一种封口胶快速过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口胶快速过滤装置，包括罐体和安装在罐体上的盖体，罐体侧面设置有进胶端，下端设置有出胶端；本实用新型还包括上过滤板和下过滤板，上、下过滤板均呈半球形结构，上、下过滤板边缘位置设置有限位部；罐体内壁设置有环形限位台；下过滤板安装在所述环形限位台上，上过滤板倒设在罐体内，且上过滤板的限位部压在下过滤板的限位部上，上过滤板与下过滤板相互接触后形成一个球形腔体；位于下过滤板下方的罐体侧壁通过管道连接有负压泵，出胶端设置有出胶组件。本实用新型在实际的使用中具有过滤效果好，过滤效率高的优点。

Description

一种封口胶快速过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备技术领域，具体涉及一种封口胶快速过滤装置。

背景技术

现有的金属盖、瓶盖等连接件之间通过设置封口胶来保证连接的密封性，常采用注胶机来完成加工；但是，在实际的使用中发现，胶水与空气接触后容易产生结块，在注胶的时候，容易造成注胶机的注胶管出现封堵，因此需要对封口胶进行过滤。

现有的胶水过滤一般都是采用过滤网进行过滤，但是，胶水具有较好的粘性，进行过滤的时候利用其自然流动通过过滤网进行过滤，存在过滤效率低，过滤时间长的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封口胶快速过滤装置，其在实际的使用中具有过滤效果好，过滤效率高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种封口胶快速过滤装置，包括罐体和安装在罐体上的盖体，罐体侧面设置有进胶端，下端设置有出胶端，本实用新型还包括上过滤板和下过滤板，上、下过滤板均呈半球形结构，上、下过滤板边缘位置设置有限位部；罐体内壁设置有环形限位台；

下过滤板安装在所述环形限位台上，上过滤板倒设在罐体内，且上过滤板的限位部压在下过滤板的限位部上，上过滤板与下过滤板相互接触后形成一个球形腔体；

位于下过滤板下方的罐体侧壁通过管道连接有负压泵，出胶端设置有出胶组件。

其中，上过滤板的限位部上设置有延伸筒，延伸筒与上过滤板之间形成回收区域。

进一步优化，盖体上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在盖体上的电机、转动安装在盖体上的且一端与电机连接一端延伸至罐体内部的转轴，所述转轴设置有若干搅拌棒。

其中，转轴端部设置有弧型刮板，弧型刮板与上过滤板表面接触。

进一步限定，搅拌棒为加热棒，若干加热棒沿转轴长度方向从上至下依次错位设置，所述加热棒通过设置在转轴上的导电滑环与电源连接。

在一些实施例中，转轴内部设置有线孔，加热棒通过安装在线孔内的导线与导电滑环连接。

进一步优化，电机通过支架安装在盖体上，导电滑环的外壳与支架固定连接。

其中，出胶组件包括与出胶端连接的出胶筒、安装在出胶筒底部的第一电机、转动安装在出胶筒底部的出胶轴及设置在出胶轴上的螺旋叶片，出胶轴与第一电机连接，出胶筒侧壁连接有倾斜设置的出胶管。

进一步限定，位于下过滤板下方的罐体内设置有液位检测传感器，所述液位检测传感器通过一控制器与第一电机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的上过滤板及下过滤板来实现双重过滤的目的，能够有效的提高过滤效果；同时，上、下过滤板呈半球形结构，极大增加了过滤面积；使得胶水在流经上过滤板及下过滤板的时候流通面积更大；同时，通过设置的负压泵对罐体的下部进行抽取真空，这样能够使得罐体的下部形成负压状态，进而能够有效的加快过滤速率，从而提高了胶水的过滤速率，缩短了过滤时间；而设置的出胶组件能够实现间歇式排胶的目的，同时还能够维持罐体内部的负压状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图3为本实用新型上过滤板的半剖结构示意图。

附图标记：

101-罐体，102-盖体，103-进胶端，104-出胶端，105-上过滤板，106-下过滤板，107-限位部，108-环形限位台，109-球形腔体，110-负压泵，111-延伸筒，112-回收区域，113-搅拌组件，114-电机，115-转轴，116-搅拌棒，117-弧型刮板，118-出胶组件，119-出胶筒，120-第一电机，121-螺旋叶片，122-出胶轴，123-出胶管，124-液位检测传感器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图3，本实施例公开了一种封口胶快速过滤装置，包括罐体101和安装在罐体101上的盖体102，罐体101侧面设置有进胶端103，下端设置有出胶端104；本实施例还包括上过滤板105和下过滤板106，上、下过滤板均呈半球形结构，上、下过滤板边缘位置设置有限位部107；罐体101内壁设置有环形限位台108；

下过滤板106安装在所述环形限位台108上，上过滤板105倒设在罐体101内，且上过滤板105的限位部107压在下过滤板106的限位部107上，上过滤板105与下过滤板106相互接触后形成一个球形腔体109；

位于下过滤板106下方的罐体101侧壁通过管道连接有负压泵110，出胶端104设置有出胶组件118。

本实用新型通过设置的上过滤板105及下过滤板106来实现双重过滤的目的，能够有效的提高过滤效果；同时，上、下过滤板呈半球形结构，极大增加了过滤面积；使得胶水在流经上过滤板105及下过滤板106的时候流通面积更大；同时，通过设置的负压泵110对罐体101的下部进行抽取真空，这样能够使得罐体101的下部形成负压状态，进而能够有效的加快过滤速率，从而提高了胶水的过滤速率，缩短了过滤时间；而设置的出胶组件118能够实现间歇式排胶的目的，同时还能够维持罐体101内部的负压状态。

其中，上过滤板105的限位部107上设置有延伸筒111，延伸筒111与上过滤板105之间形成回收区域112。这样，对胶水进行过滤的时候，胶水中的杂物将会沿着上过滤板105表面滑落至回收区域112中进行积存，便于工作人员将上过滤板105取出后将杂物进行快速清除。

其中，盖体102上安装有搅拌组件113，所述搅拌组件113包括安装在盖体102上的电机114、转动安装在盖体102上的且一端与电机114连接一端延伸至罐体101内部的转轴115，所述转轴115设置有若干搅拌棒116。

进一步优化，转轴115端部设置有弧型刮板117，弧型刮板117与上过滤板105表面接触。

通过设置的弧型刮板117能够将上过滤板105上的过滤孔中的杂物进行刮除，避免杂物将过滤孔堵塞后影响过滤效果；同时，设置的搅拌棒116还能够实现对胶水的搅拌，提高胶水的流动性。

在本实施例中，出胶组件118包括与出胶端104连接的出胶筒119、安装在出胶筒119底部的第一电机120、转动安装在出胶筒119底部的出胶轴122及设置在出胶轴122上的螺旋叶片121，出胶轴122与第一电机120连接，出胶筒119侧壁连接有倾斜设置的出胶管123。

这样，通过设置的第一电机120来驱动出胶轴122转动，使得出胶轴122、螺旋叶片121形成一螺旋送料结构，进而实现送料的目的，使得胶水从出胶管123处排出后进入注胶机中。

进一步优化，位于下过滤板106下方的罐体101内设置有液位检测传感器124，所述液位检测传感器124通过一控制器与第一电机120连接。通过设置的液位检测传感器124来实现罐体101中胶水液位的检测，当过滤后的胶水液位达到上限值时，第一电机120启动，进行排胶操作；胶水液位达到下限值时，第一电机120停止，这样既可使得罐体101底部始终积存有胶水，防止出现漏气的情况，能够有效的维持负压状态。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，搅拌棒116为加热棒，若干加热棒沿转轴115长度方向从上至下依次错位设置，所述加热棒通过设置在转轴115上的导电滑环与电源连接。

通过设置的加热棒不仅能够实现搅拌的目的，同时还能够对胶水进行加热，提高胶水的流动性，使得胶水能够更加顺畅的流经上过滤板105及下过滤板106，能够有效的提高过滤效率。

同时，经过加热后的胶水中夹杂的气泡体积变大，胶水进入罐体101下方后，由于罐体101下方呈负压状态，能够加快气泡的排出，减少胶水中的气泡量。

其中，转轴115内部设置有线孔，加热棒通过安装在线孔内的导线与导电滑环连接。

进一步限定，电机114通过支架安装在盖体102上，导电滑环的外壳与支架固定连接。

需要说明的是，导电滑环的安装方式可直接采用现有技术中的安装方式，此处不再一赘述。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封口胶快速过滤装置，包括罐体和安装在罐体上的盖体，罐体侧面设置有进胶端，下端设置有出胶端，其特征在于：还包括上过滤板和下过滤板，上、下过滤板均呈半球形结构，上、下过滤板边缘位置设置有限位部；罐体内壁设置有环形限位台；

下过滤板安装在所述环形限位台上，上过滤板倒设在罐体内，且上过滤板的限位部压在下过滤板的限位部上，上过滤板与下过滤板相互接触后形成一个球形腔体；

位于下过滤板下方的罐体侧壁通过管道连接有负压泵，出胶端设置有出胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：上过滤板的限位部上设置有延伸筒，延伸筒与上过滤板之间形成回收区域。

3.根据权利要求1所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：盖体上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在盖体上的电机、转动安装在盖体上的且一端与电机连接一端延伸至罐体内部的转轴，所述转轴设置有若干搅拌棒。

4.根据权利要求3所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：转轴端部设置有弧型刮板，弧型刮板与上过滤板表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：搅拌棒为加热棒，若干加热棒沿转轴长度方向从上至下依次错位设置，所述加热棒通过设置在转轴上的导电滑环与电源连接。

6.根据权利要求5所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：转轴内部设置有线孔，加热棒通过安装在线孔内的导线与导电滑环连接。

7.根据权利要求6所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：电机通过支架安装在盖体上，导电滑环的外壳与支架固定连接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：出胶组件包括与出胶端连接的出胶筒、安装在出胶筒底部的第一电机、转动安装在出胶筒底部的出胶轴及设置在出胶轴上的螺旋叶片，出胶轴与第一电机连接，出胶筒侧壁连接有倾斜设置的出胶管。

9.根据权利要求8所述的一种封口胶快速过滤装置，其特征在于：位于下过滤板下方的罐体内设置有液位检测传感器，所述液位检测传感器通过一控制器与第一电机连接。

Images