CN208430112U - 一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，下机架上的过滤筒，过滤筒下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块，过滤筒的侧部连通有过滤出料泵，过滤出料泵连接有过滤出料管，吸附装置包括吸附安装座，吸附安装座上固连有倒槽型吸附固定网槽，吸附固定网槽的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽，吸附转动网槽与嵌入在吸附安装座中心的网槽电机连接，吸附固定网槽和吸附转动网槽的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小；本实用新型通过过滤筒底部的吸附装置采用固定网槽和转动网槽配合实现沉淀的固体杂质吸附，能够使固体杂质在沉淀过程中落入到两层网槽内，在放料时被两层网槽交错拦截，进而能够实现良好的过滤效果。

Description

一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置

技术领域

本实用新型涉及大豆炼油设备领域，尤其涉及一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置。

背景技术

大豆是一种常用的农作物，其内含有较为丰富的油脂，因此多用于炼制大豆油，大豆油在炼制过程中都会先将其炼制成毛油，毛油需要经过沉淀然后将其中的固体杂质进行过滤，之后通过水化将蛋白质、磷脂和粘液等液体杂质去除，之后在进行油水分离，沉淀过滤大多都是先将毛油沉淀一定时间，然后再将油液沉淀的油液倒出，在倒出的过程中，还会有一定的沉淀杂质随着油液压出，之后还需要经过压膜过滤的方式进行残留固体杂质的排出，操作步骤复杂，耗费了大量的工时，因此亟待设计一种能够一次性完成杂质沉淀去除的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，通过过滤筒底部的吸附装置采用固定网槽和转动网槽配合实现沉淀的固体杂质吸附，能够使固体杂质在沉淀过程中落入到两层网槽内，在放料时被两层网槽交错拦截，进而能够实现良好的过滤效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，包括上机架（2）和下机架（1），所述的下机架（1）上的过滤筒（5），所述的过滤筒（5）下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块（17），所述的过滤筒（5）的侧部连通有过滤出料泵（15），所述的过滤出料泵（15）连接有过滤出料管（16），所述的吸附装置包括设置在过滤筒（5）内下部的吸附安装座（11），所述的吸附安装座（11）上固连有与过滤筒（5）内径配合的倒槽型吸附固定网槽（14），所述的吸附固定网槽（14）的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽（13），所述的吸附转动网槽（13）与嵌入在吸附安装座（11）中心的网槽电机（12）连接，所述的吸附固定网槽（14）和吸附转动网槽（13）的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小，所述的电热块（17）、过滤出料泵（15）和网槽电机（12）连接到控制器。

进一步的，所述的吸附安装座（11）设置在下机架（1）上设置的吸附升降气缸（6）上，所述的过滤筒（5）的上部设置有过滤出料下压板（18），所述的过滤出料下压板（18）和上机架（2）上设置的过滤出料下压气缸（19）连接，且吸附安装座（11）和过滤出料下压板（18）均与过滤筒（5）密封配合，所述的吸附升降气缸（6）和过滤出料下压气缸（19）连接到控制器。

进一步的，所述的吸附升降气缸（6）的数量为两个，且分别连接有吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8），所述的吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8）之间安装有吸附翻转轴（9），所述的吸附翻转轴（9）上套接有吸附翻转连接块（10），所述的吸附安装座（11）固连在吸附翻转连接块（10）上，所述的吸附翻转电机（7）连接到控制器。

进一步的，所述的上机架（2）下部设置有两个关于过滤出料下压气缸（19）对称的进料升降气缸（20），所述的进料升降气缸（20）的下部连接有与过滤出料下压板（8）穿插配合的进料升降管（21），所述的进料升降管（21）上下端均设置有封盖，且上部连通有进料接口（22）、下部设置有进料管出口（23），且进料管出口（23）的下部为从内至外向下倾斜的斜口，所述的进料升降气缸（20）连接到控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过过滤筒底部的吸附装置采用固定网槽和转动网槽配合实现沉淀的固体杂质吸附，能够使固体杂质在沉淀过程中落入到两层网槽内，在放料时被两层网槽交错拦截，进而能够实现良好的过滤效果。

2、吸附升降气缸和过滤出料压料气缸的配合设计，能够在成和出料的过程中将液体进行限位，避免出现晃动导致沉淀效果不理想。

3、吸附翻转电机和吸附翻转轴的设计，可以方便将双层网槽内积累的固体杂质排除。

4、进料升降管和进料升降气缸的设计，既能够实现自动进料的效果，同时不会影响到过滤出料压料块对液体的限位效果。

附图说明

图1为一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置的结构示意图。

图2为图1中B的局部放大图。

图3为图1中C的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、下机架；2、上机架；5、过滤筒；6、吸附升降气缸；7、吸附翻转电机；8、吸附轴承座；9、吸附翻转轴；10、吸附翻转连接块；11、吸附安装座；12、网槽电机；13、吸附转动网槽；14、吸附固定网槽；15、过滤出料泵；16、过滤出料管；17、电热块；18、过滤出料下压板；19、过滤出料下压气缸；20、进料升降气缸；21、进料升降管；22、进料接口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，包括上机架2和下机架1，所述的下机架1上的过滤筒5，所述的过滤筒5下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块17，所述的过滤筒5的侧部连通有过滤出料泵15，所述的过滤出料泵15连接有过滤出料管16，所述的吸附装置包括设置在过滤筒5内下部的吸附安装座11，所述的吸附安装座11上固连有与过滤筒5内径配合的倒槽型吸附固定网槽14，所述的吸附固定网槽14的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽13，所述的吸附转动网槽13与嵌入在吸附安装座11中心的网槽电机12连接，所述的吸附固定网槽14和吸附转动网槽13的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小，所述的电热块17、过滤出料泵15和网槽电机12连接到控制器。

优选的，所述的吸附安装座11设置在下机架1上设置的吸附升降气缸6上，所述的过滤筒5的上部设置有过滤出料下压板18，所述的过滤出料下压板18和上机架2上设置的过滤出料下压气缸19连接，且吸附安装座11和过滤出料下压板18均与过滤筒5密封配合，所述的吸附升降气缸6和过滤出料下压气缸19连接到控制器。

优选的，所述的吸附升降气缸6的数量为两个，且分别连接有吸附翻转电机7和吸附轴承座8，所述的吸附翻转电机7和吸附轴承座8之间安装有吸附翻转轴9，所述的吸附翻转轴9上套接有吸附翻转连接块10，所述的吸附安装座11固连在吸附翻转连接块10上，所述的吸附翻转电机7连接到控制器。

优选的，所述的上机架2下部设置有两个关于过滤出料下压气缸19对称的进料升降气缸20，所述的进料升降气缸20的下部连接有与过滤出料下压板8穿插配合的进料升降管21，所述的进料升降管21上下端均设置有封盖，且上部连通有进料接口22、下部设置有进料管出口23，且进料管出口23的下部为从内至外向下倾斜的斜口，所述的进料升降气缸20连接到控制器。

具体使用时，先将进料升降管21的进料接口22连通毛油箱，之后使进料升降管21下降，然后通过使待沉淀的毛油从进料管出口23进入到过滤筒5中，此时吸附固定网槽14和吸附转动网槽13的网眼处于重合状态，进入到过滤筒5中的毛油经过沉淀后，固体杂质落入到双层网槽内，然后通过网槽电机12带动吸附转动网槽13转动，进而使吸附转动网槽13的网眼与吸附固定网槽14的网眼交错互相拦截，之后通过进料升降气缸和过滤出料压料气缸19下降，使过滤出料压料块18对液体进行限位，然后使通过过滤出料泵15将过滤筒5中的油液抽走，在这个过程中，出料压料气缸19始终压住上部液面，且在过滤出料的过程中，吸附安装座11会升降到与过滤出料口平齐的位置，进而完成毛油的沉淀过滤，当重复操作多次之后，需要使吸附升降气缸6带动吸附翻转电机7和吸附轴承座8下降，之后通过吸附翻转电机7带动吸附安装座11翻转180度，然后通过网槽电机12带动吸附转动网槽13转动，是吸附转动网槽13与吸附固定网槽14的网眼重合，将杂质排掉。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，包括上机架（2）和下机架（1），所述的下机架（1）上的过滤筒（5），其特征在于，所述的过滤筒（5）下部设置有吸附装置，内侧嵌入有电热块（17），所述的过滤筒（5）的侧部连通有过滤出料泵（15），所述的过滤出料泵（15）连接有过滤出料管（16），所述的吸附装置包括设置在过滤筒（5）内下部的吸附安装座（11），所述的吸附安装座（11）上固连有与过滤筒（5）内径配合的倒槽型吸附固定网槽（14），所述的吸附固定网槽（14）的内侧设置有与其同心的倒槽型吸附转动网槽（13），所述的吸附转动网槽（13）与嵌入在吸附安装座（11）中心的网槽电机（12）连接，所述的吸附固定网槽（14）和吸附转动网槽（13）的网眼规格一致，且大于固体杂质的大小，所述的电热块（17）、过滤出料泵（15）和网槽电机（12）连接到控制器。

2.根据权利要求1所述的一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，其特征在于，所述的吸附安装座（11）设置在下机架（1）上设置的吸附升降气缸（6）上，所述的过滤筒（5）的上部设置有过滤出料下压板（18），所述的过滤出料下压板（18）和上机架（2）上设置的过滤出料下压气缸（19）连接，且吸附安装座（11）和过滤出料下压板（18）均与过滤筒（5）密封配合，所述的吸附升降气缸（6）和过滤出料下压气缸（19）连接到控制器。

3.根据权利要求2所述的一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，其特征在于，所述的吸附升降气缸（6）的数量为两个，且分别连接有吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8），所述的吸附翻转电机（7）和吸附轴承座（8）之间安装有吸附翻转轴（9），所述的吸附翻转轴（9）上套接有吸附翻转连接块（10），所述的吸附安装座（11）固连在吸附翻转连接块（10）上，所述的吸附翻转电机（7）连接到控制器。

4.根据权利要求2所述的一种大豆炼油过程中的毛油沉淀过滤装置，其特征在于，所述的上机架（2）下部设置有两个关于过滤出料下压气缸（19）对称的进料升降气缸（20），所述的进料升降气缸（20）的下部连接有与过滤出料下压板（18）穿插配合的进料升降管（21），所述的进料升降管（21）上下端均设置有封盖，且上部连通有进料接口（22）、下部设置有进料管出口（23），且进料管出口（23）的下部为从内至外向下倾斜的斜口，所述的进料升降气缸（20）连接到控制器。