CN113367979A - 中药制剂一体化制取装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种中药制剂一体化制取装置，其包括：底座、支撑架、罐体、电控阀门、导液管、安装架、干燥浓缩室、观察窗、排气泵、排气管、下料斗、下料管、安装座、气缸、连接块、罐盖、电控泄压阀门、数显气压表、转动电机、电磁阀、充气泵、连接座、第一气管、第二气管、过滤机构、控制柜、固定架、方杆、承载杆、横杆、存药圆筒、细孔、进料斗、第一封口盖、转轴、驱动电机、铁制方柱、螺旋输送叶片、磁吸块、拧柱、第二封口盖、方孔、过滤进气罩和加热片。本申请的有益之处在于其具有存药搅拌机构，在进行搅拌的同时，内部具有药物，便于药物的扩散，便于进行煎煮，避免了药物堆积难以扩散。

Description

中药制剂一体化制取装置

技术领域

本发明涉及一种制取装置，具体涉及中药制剂一体化制取装置，属于中药制剂技术领域。

背景技术

中药制剂是任何药物供临床使用之前都必须制成适合于医疗或预防应用的形式，称为剂型，例如片剂、注射剂、气雾剂、丸剂、散剂、膏剂等；常采用煎煮，进行制取。

现有的专利文献“CN212090242U中药制剂煎煮机”中，虽可进行药物的煎煮，但药物一般直接放置在内部，沉淀在底部，药物易出现堆积，于煎煮水的接触面小，不易扩散，形成药水，煎煮效果可能不佳，。现在尚没有一种结构合理可靠且便于增大药物扩散面的中药制剂一体化制取装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种中药制剂一体化制取装置，所述制取装置包括：底座、支撑架、罐体、电控阀门、导液管、干燥浓缩机构、安装架、安装座、气缸、连接块、罐盖、转动电机、存药搅拌机构、连接座、充气泵、第一气管和电磁阀；其中，所述底座的顶部固定连接有四个所述支撑架，四个所述支撑架的顶部固定安装有罐体，所述罐体的底部为锥形结构，且罐体的底部端口固定安装有电控阀门，所述电控阀门的底端与导液管的一端固定套接，所述导液管的另一端与干燥浓缩机构连接，所述干燥浓缩机构的底部与安装架的顶部固定连接，且干燥浓缩机构与水平面之间形成六至八度的夹角；所述罐体的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出顶端固定连接有连接块，所述连接块与罐盖的一侧固定连接，所述罐盖的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底端连接有存药搅拌机构；所述罐体的正面固定安装有连接座，所述连接座固定连接有充气泵，所述充气泵的出气口与第一气管的一端固定套接，所述第一气管的末端与电磁阀的顶端固定套接，所述电磁阀固定嵌合安装在罐盖上。

进一步地,所述干燥浓缩机构包括：干燥浓缩室、观察窗、排气泵、排气管、下料斗、下料管、过滤进气罩和加热片，所述干燥浓缩室的底部与安装架的顶部固定连接，所述干燥浓缩室的底部还固定连接有多个等间距分布的加热片，所述干燥浓缩室的正面固定嵌合安装有观察窗，所述干燥浓缩室的背面固定连接有过滤进气罩，所述过滤进气罩与干燥浓缩室连通安装，所述过滤进气罩内固定嵌合安装有过滤棉块，所述干燥浓缩室的一侧与下料斗固定连接，所述下料斗与干燥浓缩室的一侧连通安装，所述下料斗的末端固定连接有下料管，所述下料管与下料斗连通安装，所述排气泵固定安装在干燥浓缩室的顶部，所述排气泵的进气口与排气管的一端固定套接，所述排气管的末端与干燥浓缩室顶部固定连接，所述排气管与干燥浓缩室连通安装，所述干燥浓缩室的一侧与导液管一端固定连接，所述导液管与干燥浓缩室连通安装。

进一步地,所述罐盖的顶部固定嵌合安装有电控泄压阀门和数显气压表，所述罐盖的底部边沿处设置有密封垫圈。

进一步地,所述存药搅拌机构包括：方杆、承载杆、横杆和存药圆筒，所述方杆的顶端与转动电机的输出轴端固定连接，所述横杆的中部开设有方孔，所述方杆与方孔间隙配合连接，所述方杆的底端固定连接有承载杆，所述存药圆筒的数目为若干个，所述存药圆筒的顶端与横杆的底部固定连接，所述存药圆筒的四周均匀开设有若干个细孔。

进一步地,所述存药圆筒的一侧底部固定连接有进料斗，所述进料斗与存药圆筒连通安装，所述存药圆筒的内部设置有转轴，所述转轴的顶端贯穿横杆，且转轴与横杆转动连接，所述转轴的圆柱面上固定套接有螺旋输送叶片。

进一步地,所述转轴的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与开设在罐盖底部的凹槽固定嵌合连接，所述驱动电机的输出底端固定连接有铁制方柱，所述转轴的顶端开设有嵌合孔，所述嵌合孔内固定嵌合安装有磁吸块。

进一步地,所述存药圆筒的底端内圈和所述进料斗的顶部内圈分别螺纹连接有第二封口盖和第一封口盖，所述第二封口盖的底部中心处固定连接有拧柱。

进一步地,所述罐体包括：外套、内套和加热丝，所述外套和内套之间形成安装腔，所述安装腔内部安装有加热丝。

进一步地,所述充气泵的进气口与第二气管的一端固定套接，所述第二气管的末端与过滤机构连接，所述过滤机构包括：壳体、过滤网、高效过滤器和活性炭过滤网，所述壳体与底座的顶部固定连接，所述壳体的背面固定嵌合安装有过滤网，所述壳体的内部固定嵌合安装有高效过滤器和活性炭过滤网，所述壳体的一侧开设有接口，所述接口与第二气管的末端固定套接。

进一步地,所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有控制柜，所述控制柜与电控阀门、排气泵、气缸、电控泄压阀门、数显气压表、转动电机、电磁阀、充气泵、驱动电机、加热片和加热丝电性连接。

本申请的有益之处在于：提供一种结构合理可靠且便于增大药物扩散面的中药制剂一体化制取装置，为药物煎煮提供了存放展开的位置，避免药物煎煮时堆积，扩散效果好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的中药制剂一体化制取装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中罐盖底部的结构示意图；

图3是图1所示实施例中存药圆筒内部的结构示意图；

图4是图1所示实施例中壳体内部的结构示意图；

图5是图1所示实施例中横杆和方杆的连接结构示意图；

图6是图1所示实施例中存药圆筒和第二封口盖的结构示意图；

图7是图1所示实施例中干燥浓缩室底部的结构示意图；

图8是图1所示实施例中干燥浓缩室背面的结构示意图；

图9是图1所示实施例中罐体的截面结构示意图；

图10是图1所示实施例中工作原理示意图。

图中附图标记的含义：

100、制取装置，101、底座，102、支撑架，103、罐体，1031、外套，1032、内套，1033、加热丝，104、电控阀门，105、导液管，106、安装架，107、干燥浓缩室，108、观察窗，109、排气泵，110、排气管，111、下料斗，112、下料管，113、安装座，114、气缸，115、连接块，116、罐盖，117、电控泄压阀门，118、数显气压表，119、转动电机，120、电磁阀，121、充气泵，122、连接座，123、第一气管，124、第二气管，125、过滤机构，1251、壳体，1252、过滤网，1253、高效过滤器，1254、活性炭过滤网，1255、接口，126、控制柜，127、固定架，128、方杆，129、承载杆，130、横杆，131、存药圆筒，132、细孔，133、进料斗，134、第一封口盖，135、转轴，136、驱动电机，137、铁制方柱，138、螺旋输送叶片，139、磁吸块，140、拧柱，141、第二封口盖，142、方孔，143、过滤进气罩，144、加热片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，制取装置100包括：底座101、支撑架102、罐体103、电控阀门104、导液管105、干燥浓缩机构、安装架106、安装座113、气缸114、连接块115、罐盖116、转动电机119、存药搅拌机构、连接座122、充气泵121、第一气管123和电磁阀120。

如图1所示，作为具体方案，其中，底座101的顶部固定连接有四个支撑架102，四个支撑架102的顶部固定安装有罐体103，罐体103的底部为锥形结构，且罐体103的底部端口固定安装有电控阀门104，电控阀门104的底端与导液管105的一端固定套接，导液管105的另一端与干燥浓缩机构连接，干燥浓缩机构的底部与安装架106的顶部固定连接，且干燥浓缩机构与水平面之间形成六至八度的夹角，电控阀门104控制罐体103底部的开闭，从而控制罐体103与导液管105的连通情况，需要进行排液时，进行电控阀门104的打开，进行煎煮时，进行电控阀门104的关闭，其中干燥浓缩机构采用倾斜设置，便于其中的药液随倾斜形成的斜坡进行流出，便于进行外排；罐体103的两侧均固定连接有安装座113，安装座113的一侧固定安装有气缸114，气缸114的输出顶端固定连接有连接块115，连接块115与罐盖116的一侧固定连接，罐盖116的顶部固定安装有转动电机119，转动电机119的输出轴底端连接有存药搅拌机构，通过气缸114的伸缩作用，实现罐盖116的升降，进行罐体103的开闭，在进行打开时，罐盖116进行上升，罐盖116底部的结构也会随之一起上升，与罐体103脱离，可在罐体103顶部处进行人工操作，提供了操作空间位置，便于进行存药搅拌机构中药物的取出或放入，为使用提供了便捷；罐体103的正面固定安装有连接座122，连接座122固定连接有充气泵121，充气泵121的出气口与第一气管123的一端固定套接，第一气管123的末端与电磁阀120的顶端固定套接，电磁阀120固定嵌合安装在罐盖116上，通过充气泵121可为罐体103内部提供充气增压的作用，通过压力，便于进行药液的推出，进入到导液管105中，进行药液的输送。

如图1、图7和图8所示，作为具体方案，干燥浓缩机构包括：干燥浓缩室107、观察窗108、排气泵109、排气管110、下料斗111、下料管112、过滤进气罩143和加热片144，干燥浓缩室107的底部与安装架106的顶部固定连接，干燥浓缩室107的底部还固定连接有多个等间距分布的加热片144，干燥浓缩室107的正面固定嵌合安装有观察窗108，干燥浓缩室107的背面固定连接有过滤进气罩143，过滤进气罩143与干燥浓缩室107连通安装，过滤进气罩143内固定嵌合安装有过滤棉块，通过过滤棉块可进行进气的过滤，避免灰尘的进入，干燥浓缩室107的一侧与下料斗111固定连接，下料斗111与干燥浓缩室107的一侧连通安装，下料斗111的末端固定连接有下料管112，下料管112与下料斗111连通安装，排气泵109固定安装在干燥浓缩室107的顶部，排气泵109的进气口与排气管110的一端固定套接，排气管110的末端与干燥浓缩室107顶部固定连接，排气管110与干燥浓缩室107连通安装，干燥浓缩室107的一侧与导液管105一端固定连接，导液管105与干燥浓缩室107连通安装，通过导液管105进行药液的导流，进入到干燥浓缩室107中，药液在干燥浓缩室107底部进行摊开，具有足够的蒸发面积，又具有加热片144，可提供加热，使得药液进行蒸发，便于进行蒸发浓缩，通过排气泵109的作用，提供了蒸发的气流，进一步提高了蒸发浓缩的效果。

如图1所示，作为具体方案，罐盖116的顶部固定嵌合安装有电控泄压阀门117和数显气压表118，罐盖116的底部边沿处设置有密封垫圈，可进行罐体103中气压的检测，气压达到设定的预设值时，通过电控泄压阀门117可进行排气，进行泄压，避免罐体103中压力过大，同时具有密封垫圈，提供了罐盖116与罐体103的密封效果，便于保持关闭时的密封效果。

如图2所示，采用这样的方案，存药搅拌机构包括：方杆128、承载杆129、横杆130和存药圆筒131，方杆128的顶端与转动电机119的输出轴端固定连接，横杆130的中部开设有方孔142，方杆128与方孔142间隙配合连接，方杆128的底端固定连接有承载杆129，存药圆筒131的数目为若干个，存药圆筒131的顶端与横杆130的底部固定连接，存药圆筒131的四周均匀开设有若干个细孔132，通过转动电机119的驱动作用，可带动存药搅拌机构进行转动，可进行煎药时的搅拌混合，同时通过存药圆筒131用于药物的存储，提高了扩散的面积，便于进行扩散，通过细孔132进行药物的排出，便于药物扩散到水中。

如图2和图3所示，采用这样的方案，存药圆筒131的一侧底部固定连接有进料斗133，进料斗133与存药圆筒131连通安装，存药圆筒131的内部设置有转轴135，转轴135的顶端贯穿横杆130，且转轴135与横杆130转动连接，转轴135的圆柱面上固定套接有螺旋输送叶片138；转轴135的顶部设置有驱动电机136，驱动电机136与开设在罐盖116底部的凹槽固定嵌合连接，驱动电机136的输出底端固定连接有铁制方柱137，转轴135的顶端开设有嵌合孔，嵌合孔内固定嵌合安装有磁吸块139，可便于药物在存药圆筒131中进行排出或加入，通过驱动转轴135进行转动实现，其中转动通过驱动电机136进行实现，驱动电机136可进行正反转，从而带动转轴135进行转动，磁吸块139与铁制方柱137进行接触，可进行磁力吸附，使得转轴135与驱动电机136可构成一个整体，提供驱动。

如图3和图6所示，采用这样的方案，存药圆筒131的底端内圈和进料斗133的顶部内圈分别螺纹连接有第二封口盖141和第一封口盖134，第二封口盖141的底部中心处固定连接有拧柱140，通过第二封口盖141和第一封口盖134可实现存药圆筒131底端和进料斗133顶部的开、闭。

如图9所示，采用这样的方案，罐体103包括：外套1031、内套1032和加热丝1033，外套1031和内套1032之间形成安装腔，安装腔内部安装有加热丝1033，通过加热丝1033提供了加热的功能，为药物的煎煮提供了加热，实现药物的煎煮。

如图1和图4所示，采用这样的方案，充气泵121的进气口与第二气管124的一端固定套接，第二气管124的末端与过滤机构125连接，过滤机构125包括：壳体1251、过滤网1252、高效过滤器1253和活性炭过滤网1254，壳体1251与底座101的顶部固定连接，壳体1251的背面固定嵌合安装有过滤网1252，壳体1251的内部固定嵌合安装有高效过滤器1253和活性炭过滤网1254，壳体1251的一侧开设有接口1255，接口1255与第二气管124的末端固定套接，充气泵121的进气口通过过滤机构125可实现进气的过滤，避免灰尘、杂质进入到充气泵121中，避免污染药液。

如图10所示，采用这样的方案，底座101的顶部固定连接有固定架127，固定架127的顶部固定安装有控制柜126，控制柜126与电控阀门104、排气泵109、气缸114、电控泄压阀门117、数显气压表118、转动电机119、电磁阀120、充气泵121、驱动电机136、加热片144和加热丝1033电性连接，实现了整个制取装置100的控制，进行中药制剂一体化的制取。

使用方法：气缸114进行伸长带动罐盖116上行，实现罐体103顶部的打开，同时罐盖116底部的结构从罐体103中脱离，人工进行药物的加入时，通过上推横杆130，使得铁制方柱137与嵌合孔嵌合，铁制方柱137与磁吸块139磁性连接，提供承载，接着取下第一封口盖134，通过进料斗133加入药材，驱动电机136带动转轴135进行转动，从而实现螺旋叶片的转动，进行药材的输送，从而使得存药圆筒131中存储药材，完成加药，盖上第一封口盖134，下拉横杆130，转轴135与铁制方柱137脱离，取消连接。

在罐体103中加入水，气缸114收缩，罐盖116对罐体103顶部进行封闭，加热丝1033进行加热，同时转动电机119带动存药搅拌机构进行转动，进行搅拌，便于存药圆筒131中药物的煎煮扩散，便于散开在水中，通过数显气压表118实时监测气压，达到预设的压力值时，通过控制柜126进行电控泄压阀门117的打开，进行泄压排气，完成泄压，通过持续的煎煮，形成药水。

进一步进行干燥浓缩，打开电控阀门104，同时充气泵121进行工作，充气泵121进行罐体103中持续的充气，形成正压，将罐体103的药水压出，通过导液管105导流，进入到干燥浓缩室107中，进行干燥浓缩，加热片144通电，抽气泵进行工作，加热片144进行加热，为干燥浓缩室107底部提供加热，为药液提供蒸发的温度，抽气泵进行抽气，进行排气，便于蒸发气体的排出，实现浓缩，进一步可从下料斗111和下料管112中排出。

加工后，进行药渣的排出，气缸114进行伸长，使得存药圆筒131从罐体103中脱离，上推横杆130，使得铁制方柱137与嵌合孔嵌合，铁制方柱137与磁吸块139磁性连接，提供承载，接着取下第二封口盖141，驱动电机136带动转轴135进行转动，从而实现螺旋叶片的转动，进行药材的输送，从而使得存药圆筒131中存储的药材从存药圆筒131底端进行排出，完成排药，避免药物堆积在底部，需要人工进行捞出。

本申请的有益之处在于：

整个制取装置100用于中药制剂的制取，通过煎煮药材和干燥浓缩，形成中药制剂的药膏，与传统技术相比较，其具有存药搅拌机构，在进行搅拌的同时，内部具有药物，进行存储，便于进行搅拌时，药物的扩散，便于进行煎煮，避免了传传统技术中，药物堆积在罐体103底部的现象，不易进行扩散，形成药水，影响煎煮效果，同时存药搅拌机构中存储的药物便于进行取出脱离以及加入，整体的上药以及药渣的排出较为便捷，提供了整体的使用效果，整体便于使用。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药制剂一体化制取装置，其特征在于：

所述制取装置包括：底座、支撑架、罐体、电控阀门、导液管、干燥浓缩机构、安装架、安装座、气缸、连接块、罐盖、转动电机、存药搅拌机构、连接座、充气泵、第一气管和电磁阀；

其中，所述底座的顶部固定连接有四个所述支撑架，四个所述支撑架的顶部固定安装有罐体，所述罐体的底部为锥形结构，且罐体的底部端口固定安装有电控阀门，所述电控阀门的底端与导液管的一端固定套接，所述导液管的另一端与干燥浓缩机构连接，所述干燥浓缩机构的底部与安装架的顶部固定连接，且干燥浓缩机构与水平面之间形成六至八度的夹角；

所述罐体的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出顶端固定连接有连接块，所述连接块与罐盖的一侧固定连接，所述罐盖的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底端连接有存药搅拌机构；

所述罐体的正面固定安装有连接座，所述连接座固定连接有充气泵，所述充气泵的出气口与第一气管的一端固定套接，所述第一气管的末端与电磁阀的顶端固定套接，所述电磁阀固定嵌合安装在罐盖上。

2.根据权利要求1所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述干燥浓缩机构包括：干燥浓缩室、观察窗、排气泵、排气管、下料斗、下料管、过滤进气罩和加热片，所述干燥浓缩室的底部与安装架的顶部固定连接，所述干燥浓缩室的底部还固定连接有多个等间距分布的加热片，所述干燥浓缩室的正面固定嵌合安装有观察窗，所述干燥浓缩室的背面固定连接有过滤进气罩，所述过滤进气罩与干燥浓缩室连通安装，所述过滤进气罩内固定嵌合安装有过滤棉块，所述干燥浓缩室的一侧与下料斗固定连接，所述下料斗与干燥浓缩室的一侧连通安装，所述下料斗的末端固定连接有下料管，所述下料管与下料斗连通安装，所述排气泵固定安装在干燥浓缩室的顶部，所述排气泵的进气口与排气管的一端固定套接，所述排气管的末端与干燥浓缩室顶部固定连接，所述排气管与干燥浓缩室连通安装，所述干燥浓缩室的一侧与导液管一端固定连接，所述导液管与干燥浓缩室连通安装。

3.根据权利要求1所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述罐盖的顶部固定嵌合安装有电控泄压阀门和数显气压表，所述罐盖的底部边沿处设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述存药搅拌机构包括：方杆、承载杆、横杆和存药圆筒，所述方杆的顶端与转动电机的输出轴端固定连接，所述横杆的中部开设有方孔，所述方杆与方孔间隙配合连接，所述方杆的底端固定连接有承载杆，所述存药圆筒的数目为若干个，所述存药圆筒的顶端与横杆的底部固定连接，所述存药圆筒的四周均匀开设有若干个细孔。

5.根据权利要求4所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述存药圆筒的一侧底部固定连接有进料斗，所述进料斗与存药圆筒连通安装，所述存药圆筒的内部设置有转轴，所述转轴的顶端贯穿横杆，且转轴与横杆转动连接，所述转轴的圆柱面上固定套接有螺旋输送叶片。

6.根据权利要求5所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述转轴的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与开设在罐盖底部的凹槽固定嵌合连接，所述驱动电机的输出底端固定连接有铁制方柱，所述转轴的顶端开设有嵌合孔，所述嵌合孔内固定嵌合安装有磁吸块。

7.根据权利要求5所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述存药圆筒的底端内圈和所述进料斗的顶部内圈分别螺纹连接有第二封口盖和第一封口盖，所述第二封口盖的底部中心处固定连接有拧柱。

8.根据权利要求1所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述罐体包括：外套、内套和加热丝，所述外套和内套之间形成安装腔，所述安装腔内部安装有加热丝。

9.根据权利要求1所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述充气泵的进气口与第二气管的一端固定套接，所述第二气管的末端与过滤机构连接，所述过滤机构包括：壳体、过滤网、高效过滤器和活性炭过滤网，所述壳体与底座的顶部固定连接，所述壳体的背面固定嵌合安装有过滤网，所述壳体的内部固定嵌合安装有高效过滤器和活性炭过滤网，所述壳体的一侧开设有接口，所述接口与第二气管的末端固定套接。

10.根据权利要求1所述的中药制剂一体化制取装置，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有控制柜，所述控制柜与电控阀门、排气泵、气缸、电控泄压阀门、数显气压表、转动电机、电磁阀、充气泵、驱动电机、加热片和加热丝电性连接。

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