CN219378221U - 一种瓶塞清洗烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶塞清洗烘干一体机，包括箱体，所述箱体的上端形成有清洗室，所述箱体的下端形成有烘干室，清洗室和烘干室之间设置有相连通的连通口，所述箱体内对应装设有用于打开或关闭所述连通口的密封门结构，箱体的顶部设置有与所述清洗室相通的进料斗和进水管，清洗室内装设有清洗搅拌机构，所述箱体上还装设有抽水泵，抽水泵的抽水管插入清洗室内并延伸至连通口处，烘干室内装设有烘干搅拌机构，烘干室的侧壁上设置有多个与热风柜相连接的热风管，本实用新型可在瓶塞清洗后通过抽水泵将水抽走，剩下的瓶塞自动落入烘干室内进行烘干处理，操作过程得到简化，生产效率得到提高。

Description

一种瓶塞清洗烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种瓶塞清洗烘干一体机。

背景技术

目前，在制药行业中，药瓶的瓶塞多为橡胶塞或软木塞，其制成后需要通过清洗以及在清洗后进行烘干处理。

相关文献，公告号为CN 204817264 U的公开了一种改进的胶塞清洗设备，其包括清洗釜体，通过在清洗釜体内设置带清洗毛刷的搅拌叶片，釜体中的物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形成上下对流循环，可提高胶塞与清洗毛刷的碰撞几率，但是上述文献中，当对清洗釜体内的胶塞完成清洗后，由于仅在清洗釜体的下方设置了一个出料的结构，这样清洗釜体内的胶塞和水便会从此出料口处一同排出，因此还需要进行胶塞和水分离的操作，从而不仅劳动程度较大，而且如果在分离水时胶塞也随之一同流出，那么便会使胶塞受到污染，从而便降低了对胶塞的清洗效果，同时胶塞清洗完成后还需要其他转运设备将其转移到烘干设备内做烘干处理，整个操作过程复杂，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶塞清洗烘干一体机，其可在瓶塞清洗后通过抽水泵将水抽走，剩下的瓶塞自动落入烘干室内进行烘干处理，操作过程得到简化，生产效率得到提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种瓶塞清洗烘干一体机，包括箱体，所述箱体的上端形成有清洗室，所述箱体的下端形成有烘干室，清洗室和烘干室之间设置有相连通的连通口，所述箱体内对应装设有用于打开或关闭所述连通口的密封门结构，箱体的顶部设置有与所述清洗室相通的进料斗和进水管，清洗室内装设有清洗搅拌机构，所述箱体上还装设有抽水泵，抽水泵的抽水管插入清洗室内并延伸至连通口处，且抽水管的端口直径小于瓶塞的直径，烘干室内装设有烘干搅拌机构，烘干室的侧壁上设置有多个与热风柜相连接的热风管，且热风管位于烘干室侧壁上的端口内装设有用于阻挡瓶塞进入的钢丝网，箱体上还设置有与烘干室相通的出料口，所述出料口上装设有对其构成封闭的箱门。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，瓶塞通过进料斗先进入到清洗室内，同时通过进水管往清洗室内注水，完成后，在清洗搅拌机构的作用下，对瓶塞进行清洗，清洗完成后，通过抽水泵将水抽出，且由于抽水管的端口直径小于瓶塞的直径，因此可避免瓶塞进入抽水管。水抽干后，打开密封门结构，从而使得瓶塞通过连通口从清洗室进入到烘干室内，密封门结构关闭后，通过热风管往烘干室内输入热风，同时烘干搅拌机构开始工作，从而完成对瓶塞的烘干操作，最后打开箱门，将瓶塞取出。相较于现有技术，本实用新型的操作过程得到简化，生产效率得到提高。

本实用新型可进一步设置为所述密封门结构包括螺杆、第一滑块、第二滑块，所述螺杆转动装设在箱体的烘干室内，并连接有驱动其转动的第一电机，所述螺杆由第一螺杆和第二螺杆同轴相接构成，且第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，第一、二螺杆呈水平放置，第一滑块上设置有与第一螺杆构成螺接配合的第一螺接块，第二滑块上设置有与第二螺杆构成螺接配合的第二螺接块，第一滑块上包覆设置有第一L形密封垫，第二滑块上包覆设置有第二L形密封垫，第一、二滑块以及第一、二L形密封垫均位于连通口的下方，第一、二L形密封垫的横向端均与烘干室内壁密封贴合，且当第一L形密封垫的竖直端与第二L形密封垫的竖直端接触贴合时对应构成对连通口的封闭。

采用上述方案，第一电机工作，从而带动第一、二螺杆转动，在第一、二螺接块的配合下，带动第一、二滑块滑移，由于第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，因此第一、二滑块会同时向内或向外移动，当第一L形密封垫的竖直端与第二L形密封垫的竖直端接触贴合时，对应构成对连通口的封闭；反之，则打开连通口。这样设置，结构简单，操作方便，且关闭后密封可靠。

本实用新型还可进一步设置为第一L形密封垫的竖直端上设置有凹口，第二L形密封垫的竖直端上对应设置有与所述凹口构成密封插接配合的凸筋。这样设置，可进一步提高关闭后的密封效果。

本实用新型还可进一步设置为箱体的烘干室内设置有第一滑动导向轴和第二滑动导向轴，第一滑块上对应设置有与第一滑动导向轴构成插接配合的第一导向槽，第二滑块上对应设置有与第二滑动导向轴构成插接配合的第二导向槽。这样设置，可有效提高第一、二滑块滑动时的稳定性，以及对第一、二滑块提供进一步的支撑作用。

本实用新型还可进一步设置为所述烘干室的底部设置有转盘，所述转盘对应位于连通口的正下方，并连接有驱动其旋转的第二电机，烘干搅拌机构包括烘干搅拌轴，烘干搅拌轴呈水平放置，并连接有驱动其旋转的第三电机，所述烘干搅拌轴位于转盘上，其轴向均布设置有多个烘干搅拌桨。采用上述结构，清洗后的瓶塞落入转盘中，随着转盘的转动，以及在烘干搅拌的带动下，能更好的完成烘干操作。

本实用新型还可进一步设置为清洗搅拌机构包括清洗搅拌轴，清洗搅拌轴呈竖直放置，并连接有驱动其旋转的第四电机，清洗搅拌轴上沿轴向均布设置有多个清洗搅拌桨。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

如图1、2所示给出了一种瓶塞清洗烘干一体机，包括箱体1，所述箱体1的上端形成有清洗室11，所述箱体1的下端形成有烘干室12，清洗室11和烘干室12之间设置有相连通的连通口13，所述箱体1内对应装设有用于打开或关闭所述连通口13的密封门结构2，箱体1的顶部设置有与所述清洗室11相通的进料斗14和进水管15，清洗室11内装设有清洗搅拌机构3，清洗搅拌机构3包括清洗搅拌轴31，清洗搅拌轴31呈竖直放置，并连接有驱动其旋转的第四电机32，清洗搅拌轴31上沿轴向均布设置有多个清洗搅拌桨33。所述箱体1上还装设有抽水泵16，抽水泵16的抽水管161插入清洗室内并延伸至连通口13处，且抽水管161的端口直径小于瓶塞的直径，烘干室12内装设有烘干搅拌机构4，所述烘干室的底部设置有转盘41，所述转盘41对应位于连通口13的正下方，并连接有驱动其旋转的第二电机42，烘干搅拌机构4包括烘干搅拌轴43，烘干搅拌轴43呈水平放置，并连接有驱动其旋转的第三电机44，所述烘干搅拌轴43位于转盘41上，其轴向均布设置有多个烘干搅拌桨45。烘干室12的侧壁上设置有多个与热风柜相连接的热风管121，且热风管121位于烘干室12侧壁上的端口内装设有用于阻挡瓶塞进入的钢丝网122，箱体1上还设置有与烘干室12相通的出料口，所述出料口上装设有对其构成封闭的箱门。

采用上述结构，瓶塞通过进料斗14先进入到清洗室11内，同时通过进水管15往清洗室11内注水，完成后，在清洗搅拌机构3的作用下，对瓶塞进行清洗，清洗完成后，通过抽水泵16将水抽出，且由于抽水管161的端口直径小于瓶塞的直径，因此可避免瓶塞进入抽水管161。水抽干后，打开密封门结构2，从而使得瓶塞通过连通口13从清洗室11进入到烘干室12内，密封门结构2关闭后，通过热风管121往烘干室12内输入热风，同时烘干搅拌机构4开始工作，从而完成对瓶塞的烘干操作，最后打开箱门，将瓶塞取出。相较于现有技术，本实用新型的操作过程得到简化，生产效率得到提高。

所述密封门结构2包括螺杆、第一滑块22、第二滑块23，所述螺杆转动装设在箱体1的烘干室12内，并连接有驱动其转动的第一电机24，所述螺杆由第一螺杆21和第二螺杆25同轴相接构成，且第一螺杆21和第二螺杆25的螺纹旋向相反，第一、二螺杆呈水平放置，第一滑块22上设置有与第一螺杆21构成螺接配合的第一螺接块221，第二滑块23上设置有与第二螺杆25构成螺接配合的第二螺接块231，第一滑块22上包覆设置有第一L形密封垫26，第二滑块23上包覆设置有第二L形密封垫27，第一、二滑块以及第一、二L形密封垫均位于连通口13的下方，第一L形密封垫26的横向端261、第二L形密封垫27的横向端271均与烘干室12内壁密封贴合，且当第一L形密封垫26的竖直端262与第二L形密封垫27的竖直端272接触贴合时对应构成对连通口13的封闭。第一L形密封垫26的竖直端262上设置有凹口263，第二L形密封垫27的竖直端272上对应设置有与所述凹口263构成密封插接配合的凸筋273。箱体1的烘干室12内设置有第一滑动导向轴123和第二滑动导向轴124，第一滑块22上对应设置有与第一滑动导向轴123构成插接配合的第一导向槽222，第二滑块23上对应设置有与第二滑动导向轴124构成插接配合的第二导向槽232。

采用上述方案，第一电机24工作，从而带动第一、二螺杆转动，在第一、二螺接块的配合下，带动第一、二滑块滑移，由于第一螺杆21和第二螺杆25的螺纹旋向相反，因此第一、二滑块会同时向内或向外移动，当第一L形密封垫26的竖直端262与第二L形密封垫27的竖直端272接触贴合时，对应构成对连通口13的封闭；反之，则打开连通口13。这样设置，结构简单，操作方便，且关闭后密封可靠。

Claims (6)

1.一种瓶塞清洗烘干一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的上端形成有清洗室，所述箱体的下端形成有烘干室，清洗室和烘干室之间设置有相连通的连通口，所述箱体内对应装设有用于打开或关闭所述连通口的密封门结构，箱体的顶部设置有与所述清洗室相通的进料斗和进水管，清洗室内装设有清洗搅拌机构，箱体上还装设有抽水泵，抽水泵的抽水管插入清洗室内并延伸至连通口处，且抽水管的端口直径小于瓶塞的直径，烘干室内装设有烘干搅拌机构，烘干室的侧壁上设置有多个与热风柜相连接的热风管，且热风管位于烘干室侧壁上的端口内装设有用于阻挡瓶塞进入的钢丝网，箱体上还设置有与烘干室相通的出料口，所述出料口上装设有对其构成封闭的箱门。

2.根据权利要求1所述的一种瓶塞清洗烘干一体机，其特征在于：所述密封门结构包括螺杆、第一滑块、第二滑块，所述螺杆转动装设在箱体的烘干室内，并连接有驱动其转动的第一电机，所述螺杆由第一螺杆和第二螺杆同轴相接构成，且第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，第一、二螺杆呈水平放置，第一滑块上设置有与第一螺杆构成螺接配合的第一螺接块，第二滑块上设置有与第二螺杆构成螺接配合的第二螺接块，第一滑块上包覆设置有第一L形密封垫，第二滑块上包覆设置有第二L形密封垫，第一、二滑块以及第一、二L形密封垫均位于连通口的下方，第一、二L形密封垫的横向端均与烘干室内壁密封贴合，且当第一L形密封垫的竖直端与第二L形密封垫的竖直端接触贴合时对应构成对连通口的封闭。

3.根据权利要求2所述的一种瓶塞清洗烘干一体机，其特征在于：第一L形密封垫的竖直端上设置有凹口，第二L形密封垫的竖直端上对应设置有与所述凹口构成密封插接配合的凸筋。

4.根据权利要求2或3所述的一种瓶塞清洗烘干一体机，其特征在于：箱体的烘干室内设置有第一滑动导向轴和第二滑动导向轴，第一滑块上对应设置有与第一滑动导向轴构成插接配合的第一导向槽，第二滑块上对应设置有与第二滑动导向轴构成插接配合的第二导向槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种瓶塞清洗烘干一体机，其特征在于：所述烘干室的底部设置有转盘，所述转盘对应位于连通口的正下方，并连接有驱动其旋转的第二电机，烘干搅拌机构包括烘干搅拌轴，烘干搅拌轴呈水平放置，并连接有驱动其旋转的第三电机，所述烘干搅拌轴位于转盘上，其轴向均布设置有多个烘干搅拌桨。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种瓶塞清洗烘干一体机，其特征在于：清洗搅拌机构包括清洗搅拌轴，清洗搅拌轴呈竖直放置，并连接有驱动其旋转的第四电机，清洗搅拌轴上沿轴向均布设置有多个清洗搅拌桨。