CN219944006U - 一种安瓿瓶生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶生产用清洗装置，包括位于箱体内腔中的转动动力机构、烘干机构和供液机构，所述箱体的上侧中部开设有通孔，该通孔内通过密封轴承转动连接有转动管，所述转动管的侧面等距设有若干个软质刷毛，且转动管的侧面等距开设有与软质刷毛间隔设置的通孔；所述箱体内腔的上侧固定有“U”型固定架，该安瓿瓶生产用清洗装置，采用对安瓿瓶倒置式的清洗方式，在将安瓿瓶内部清洗后，安瓿瓶内的清洗液可快速流出，通过在箱体内腔设置烘干机构和供液机构，在对安瓿瓶清洗后可对其进行烘干处理，避免了人工频繁对安瓿瓶进行转移，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种安瓿瓶生产用清洗装置

技术领域

本实用新型属于安瓿瓶清洗技术领域，尤其涉及一种安瓿瓶生产用清洗装置。

背景技术

安瓿瓶是一种玻璃容器，是可以绝对密封的药用玻璃瓶，可分为色环安瓿瓶和色点安瓿瓶，常用于存放注射用的药品以及疫苗、血清等，通常由玻璃管烧制成型，广泛用于医疗行业和化工领域。

在将药品灌装进安瓿瓶内前，需要对安瓿瓶进行清洗，清洗后的安瓿瓶需转移至烘干设备内干燥处理，这种对安瓿瓶清洗烘干的方式不仅费时费力，工作效率低，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种安瓿瓶生产用清洗装置，采用对安瓿瓶倒置式的清洗方式，在将安瓿瓶内部清洗后，安瓿瓶内的清洗液可快速流出，通过在箱体内腔设置烘干机构和供液机构，在对安瓿瓶清洗后可对其进行烘干处理，避免了人工频繁对安瓿瓶进行转移，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安瓿瓶生产用清洗装置，包括位于箱体内腔中的转动动力机构、烘干机构和供液机构，所述箱体的上侧中部开设有通孔，该通孔内通过密封轴承转动连接有转动管，所述转动管的侧面等距设有若干个软质刷毛，且转动管的侧面等距开设有与软质刷毛间隔设置的通孔；所述箱体内腔的上侧固定有“U”型固定架，所述转动管转动连接在固定架水平端的中部，且转动管的底端穿过固定架水平端的底侧，所述转动管的底端转动连接有三通旋转接头，所述转动动力机构包括第一皮带轮、减速电机、第二皮带轮和皮带，所述转动管的底端侧面套接有第一皮带轮，所述固定架水平端的上侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过固定架水平端的底侧并套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述烘干机构包括加热箱、加热管、进气管、抽气泵和输气管，所述箱体内腔的底面左端安装有加热箱，所述加热箱内设有不少于三个加热管，所述箱体的左侧安装有延伸至加热箱内腔的进气管，所述加热箱右侧的出气口处安装有抽气泵，所述抽气泵通过输气管与三通旋转接头的左端接口连接，所述供液机构包括储液箱、加液管、抽液泵和输液管，所述箱体内腔的底面右端安装有储液箱，所述储液箱上侧的加液口处安装有延伸至箱体外部的加液管，所述储液箱左侧的出液口处安装有抽液泵，所述抽液泵通过输液管与三通旋转接头的右端接口连接，所述三通旋转接头的左右端接口处均安装有电动阀门，采用对安瓿瓶倒置式的清洗方式，在将安瓿瓶内部清洗后，安瓿瓶内的清洗液可快速流出，通过在箱体内腔设置烘干机构和供液机构，在对安瓿瓶清洗后可对其进行烘干处理，避免了人工频繁对安瓿瓶进行转移，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

进一步的，所述进气管内可拆卸安装有过滤板，通过在进气管内设置过滤板，能够避免外部空气中的灰尘进入加热箱内，从而避免烘干时灰尘进入安瓿瓶内，保证了对安瓿瓶烘干后的洁净度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用对安瓿瓶倒置式的清洗方式，在将安瓿瓶内部清洗后，安瓿瓶内的清洗液可快速流出，通过在箱体内腔设置烘干机构和供液机构，在对安瓿瓶清洗后可对其进行烘干处理，避免了人工频繁对安瓿瓶进行转移，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过在进气管内设置过滤板，能够避免外部空气中的灰尘进入加热箱内，从而避免烘干时灰尘进入安瓿瓶内，保证了对安瓿瓶烘干后的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、2密封轴承、3转动管、4软质刷毛、5通孔、6转动动力机构、61第一皮带轮、62减速电机、63第二皮带轮、64皮带、7烘干机构、71加热箱、72加热管、73进气管、74抽气泵、75输气管、8供液机构、81储液箱、82加液管、83抽液泵、84输液管、9固定架、10三通旋转接头、11过滤板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1所示，一种安瓿瓶生产用清洗装置，包括位于箱体1内腔中的转动动力机构6、烘干机构7和供液机构8，箱体1的上侧中部开设有通孔，该通孔内通过密封轴承2转动连接有转动管3，转动管3的侧面等距设有若干个软质刷毛4，且转动管3的侧面等距开设有与软质刷毛4间隔设置的通孔5；箱体1内腔的上侧固定有“U”型固定架9，转动管3转动连接在固定架9水平端的中部，且转动管3的底端穿过固定架3水平端的底侧，转动管3的底端转动连接有三通旋转接头10，转动动力机构6包括第一皮带轮61、减速电机62、第二皮带轮63和皮带64，转动管3的底端侧面套接有第一皮带轮61，固定架9水平端的上侧安装有减速电机62，减速电机62的输出轴穿过固定架9水平端的底侧并套接有第二皮带轮63，第一皮带轮61和第二皮带轮63之间通过皮带64传动连接，烘干机构7包括加热箱71、加热管72、进气管73、抽气泵74和输气管75，箱体1内腔的底面左端安装有加热箱71，加热箱71内设有不少于三个加热管72，箱体1的左侧安装有延伸至加热箱71内腔的进气管73，加热箱71右侧的出气口处安装有抽气泵74，抽气泵74通过输气管75与三通旋转接头10的左端接口连接，供液机构8包括储液箱81、加液管82、抽液泵83和输液管84，箱体1内腔的底面右端安装有储液箱81，储液箱81上侧的加液口处安装有延伸至箱体1外部的加液管82，储液箱81左侧的出液口处安装有抽液泵83，抽液泵83通过输液管84与三通旋转接头10的右端接口连接，三通旋转接头10的左右端接口处均安装有电动阀门，采用对安瓿瓶倒置式的清洗方式，在将安瓿瓶内部清洗后，安瓿瓶内的清洗液可快速流出，通过在箱体1内腔设置烘干机构7和供液机构8，在对安瓿瓶清洗后可对其进行烘干处理，避免了人工频繁对安瓿瓶进行转移，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

进气管73内可拆卸安装有过滤板11，通过在进气管73内设置过滤板11，能够避免外部空气中的灰尘进入加热箱71内，从而避免烘干时灰尘进入安瓿瓶内，保证了对安瓿瓶烘干后的洁净度。

工作原理：关闭三通旋转接头10左端接口上的电动阀门，打开三通旋转接头10右端接口上的电动阀门，手持并将待清洗安瓿瓶倒置在转动管3的外部，抽液泵83将储液箱81内的清洗液通过输液管84和三通旋转接头10输送至转动管3内，并通过转动管3侧面的通孔5喷出至待清洗安瓿瓶内，减速电机62通过第二皮带轮63和皮带64带动第一皮带轮61和转动管3转动，通过转动管3外侧的软质刷毛4对安瓿瓶内部进行清洗，当对安瓿瓶内部清洗完成后，打开三通旋转接头10左端接口上的电动阀门，关闭三通旋转接头10右端接口上的电动阀门，外部空气经进气管73进入加热箱71内经加热管72加热后，抽气泵74将加热后的空气通过输气管75和三通旋转接头10输送至转动管3内，并通过转动管3侧面的通孔5喷出至待清洗安瓿瓶内，实现对安瓿瓶内烘干的效果，采用对安瓿瓶倒置式的清洗方式，在将安瓿瓶内部清洗后，安瓿瓶内的清洗液可快速流出，通过在箱体1内腔设置烘干机构7和供液机构8，在对安瓿瓶清洗后可对其进行烘干处理，避免了人工频繁对安瓿瓶进行转移，大大提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过在进气管73内设置过滤板11，能够避免外部空气中的灰尘进入加热箱71内，从而避免烘干时灰尘进入安瓿瓶内，保证了对安瓿瓶烘干后的洁净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种安瓿瓶生产用清洗装置，包括位于箱体内腔中的转动动力机构、烘干机构和供液机构，所述箱体的上侧中部开设有通孔，该通孔内通过密封轴承转动连接有转动管，所述转动管的侧面等距设有若干个软质刷毛，且转动管的侧面等距开设有与软质刷毛间隔设置的通孔，其特征在于：所述箱体内腔的上侧固定有“U”型固定架，所述转动管转动连接在固定架水平端的中部，且转动管的底端穿过固定架水平端的底侧，所述转动管的底端转动连接有三通旋转接头，所述转动动力机构包括第一皮带轮、减速电机、第二皮带轮和皮带，所述转动管的底端侧面套接有第一皮带轮，所述固定架水平端的上侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过固定架水平端的底侧并套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述烘干机构包括加热箱、加热管、进气管、抽气泵和输气管，所述箱体内腔的底面左端安装有加热箱，所述加热箱内设有不少于三个加热管，所述箱体的左侧安装有延伸至加热箱内腔的进气管，所述加热箱右侧的出气口处安装有抽气泵，所述抽气泵通过输气管与三通旋转接头的左端接口连接，所述供液机构包括储液箱、加液管、抽液泵和输液管，所述箱体内腔的底面右端安装有储液箱，所述储液箱上侧的加液口处安装有延伸至箱体外部的加液管，所述储液箱左侧的出液口处安装有抽液泵，所述抽液泵通过输液管与三通旋转接头的右端接口连接，所述三通旋转接头的左右端接口处均安装有电动阀门。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶生产用清洗装置，其特征在于：所述进气管内可拆卸安装有过滤板。