CN108315089A - 一种压缩机油组合物 - Google Patents

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Abstract

一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括:1‑80％的III类加氢基础油；15‑95％的V类合成酯基础油；0.01‑1.8％的抗乳化剂；0.01‑2.0％的抗氧化剂；0.01‑1.5％的极压抗磨剂；0.01‑1.5％的消泡剂。本申请提供的压缩机油组合物具有良好的抗乳化性、抗氧化性、极压抗磨性和消泡性，能够弥补现有压缩机油的缺陷，满足设备在严苛环境下的工作需求。

Description

一种压缩机油组合物
技术领域
本申请涉及石油化工领域，具体地，涉及一种压缩机油组合物。
背景技术
压缩机是一种广泛的使用在石油、石化、电力、交通、施工、管道、造纸、机械、制瓶、纺织、食品、家电等各个领域的机械设备。国际标准化组织(ISO)于1987年发布首个压缩机标准，该标准对压缩机使用的压缩机油的标准做了规定。目前，我国所用的压缩机油的标准是GB 12691-1990，规定了DAA压缩机油用于轻负荷压缩机，DAB压缩机油用于中负荷压缩机。我国自1990年GB12691-1990颁布以来，只在2004年对性能指标和工况条件进行过一次技术确认，并没有按照ISO 6743-3:2003标准对压缩机油的分类和适用范围等技术条件进行修订。长期使用表明，一般的压缩机油难以满足高压差、高排气温度等特点的压缩机使用要求，并且使用寿命短、黏温性和低温流动性差，不能满足设备部件在严苛环境下的工作需求。
发明内容
针对上述问题本申请提供了一种压缩机油组合物，具有良好的抗氧防锈性能、较高的极压抗磨性能，能够弥补现有压缩机油的缺陷，满足设备部件在严苛环境下的工作需求。为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
本申请实施例公开了一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括：
1-80％的III类加氢基础油；
15-95％的V类合成酯基础油；
0.01-1.8％的抗乳化剂；
0.01-2.0％的抗氧化剂；
0.01-1.5％的极压抗磨剂；
0.01-1.5％的消泡剂。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述抗乳化剂包括非硅型破乳剂、酚醛树脂型破乳剂和/或胺与环氧化物缩合物抗乳化剂。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述抗氧化剂包括辛基/丁基二苯胺、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯和/或硫磷丁辛基锌盐。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述极压抗磨剂包括硫代磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸酯、二烷基二硫代磷酸酯的衍生物和/或二丁基二硫代氨基甲酸酯。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述消泡剂包括甲基硅油型消泡剂、聚甲基丙烯酸酯型消泡剂或复合型消泡剂。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述III类加氢基础油在40℃时的运动粘度范围为20-200mm2/s。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述V类合成酯基础油在40℃时的运动粘度范围为40-600mm2/s。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述III类加氢基础油根据API规范定义。
在本申请的一个示意性的实施方案中，所述V类合成酯基础油根据API规范定义。
本申请提供的一种压缩机油组合物具有挥发性低、耗油量少、氧化安定性好、使用寿命长等优点，在实际应用当中可以与其它基础油混合，一方面可弥补单一组分基础油的不足，另一方面则能有效降低生产成本。
其次，本申请提供的压缩机油组合物具有较好的抗氧防锈性能，且具有良好的极压抗磨性能，能够弥补现有压缩机油的缺陷，满足设备部件在严苛环境下的工作需求。
最后，本申请提供的压缩机油组合物还具有良好的可降解性，可以有效降低对环境的影响。
具体实施方式
以下对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。
本申请实施例提供了一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括：
1-80％的III类加氢基础油；
15-95％的V类合成酯基础油；
0.01-1.8％的抗乳化剂；
0.01-2.0％的抗氧化剂；
0.01-1.5％的极压抗磨剂；
0.01-1.5％的消泡剂。
可选地，所述抗乳化剂包括非硅型破乳剂、酚醛树脂型破乳剂和/或胺与环氧化物缩合物抗乳化剂。在本实施例中，所述抗乳化剂可以选择酚醛树脂型破乳剂，质量百分比含量可以选择0.01-1.8％。
可选地，所述抗氧化剂包括辛基/丁基二苯胺、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯和/或硫磷丁辛基锌盐。在本实施例中，所述抗氧化剂可以选择辛基/丁基二苯胺，质量百分比含量可以选择0.01-2.0％。
在本申请实施中，在同剂量下，油品氧化安定性的好与坏取决于抗氧化剂的质量，正常情况下，压缩机的排气温度在70-95℃之间，压缩机在运行过程中产生的热量主要由油气混合带出机体，经过油冷却器和空气冷却器散热，因此油品在连续高温环境下工作，对油品的抗氧化性能有较高的要求。
在本实施例中，所述抗氧化剂可以将选择辛基/丁基二苯胺和3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯混合使用，所述辛基/丁基二苯胺为胺型抗氧化剂，所述3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯为酚型抗氧化剂，在实际使用过程中，酚型抗氧化剂和胺型抗氧化剂具有协同作用，在抗氧化过程中，胺型抗氧化剂捕获自由基的能力比酚型抗氧化剂强，酚型抗氧化剂捕获自由基后生成新的自由基稳定性好。通过胺型抗氧化剂和酚型抗氧化剂的协同作用，既可以具有较强的捕获自由基的能力，又能使生成的自由基更稳定，延缓烃类形成自由基氧化反应的进行。
可选地，所述极压抗磨剂包括硫代磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸酯、二烷基二硫代磷酸酯的衍生物和/或二丁基二硫代氨基甲酸酯。在本实施例中，所述极压抗磨剂可以选择硫代磷酸三苯酯，质量百分比含量可以选择0.01-1.5％。
可选地，所述消泡剂包括甲基硅油型消泡剂、聚甲基丙烯酸酯型消泡剂或复合型消泡剂。
在本实施例中，所述消泡剂可以选择复合型消泡剂，所述消泡剂的质量百分比含量可以选择0.01-1.5％。在本实施例中，在所述压缩机油组合物中加入一定配比的复合型消泡剂，可以有效防止所述压缩机油组合物在使用过程中生成泡沫，提高组合物的稳定性。
可选地，所述III类加氢基础油在40℃时的运动粘度范围为20-200mm2/s，优选的，所述III类加氢基础油在40℃时的运动粘度范围为20-100mm2/s。在本实施例中，所述的III类加氢基础油根据API(美国石油学会，American Petroleum Institute)规范定义，III类加氢基础油在性能上远远超过I类基础油和II类基础油。
可选地，所述V类合成酯基础油在40℃时的运动粘度范围为40-600mm2/s，优选的，所述V类合成酯基础油在40℃时运动粘度范围为50-300mm2/s。在本实施例中所述的V类合成酯基础油根据API规范定义。
本申请实施例提供的压缩机油组合物将III类加氢基础油及V类合成酯基础油混合后依次加入抗乳化剂、抗氧化剂、极压抗磨剂、消泡剂等单剂，通过科学配比和优化设计调制而成，具有良好的极压抗磨性和抗氧防锈性，能够弥补现有压缩机油的缺陷，满足设备在严苛环境下的工作需求。
实施例1
一种压缩机油组合物
在本申请实施例提供了一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括：
10％的III类加氢基础油；
88.25％的V类合成酯基础油；
0.25％的酚醛树脂型破乳剂；
0.7％的辛基/丁基二苯胺；
0.5％的硫代磷酸三苯酯；
0.3％的复合型消泡剂。
在本实施例中，所述压缩机油组合物按照如下制备过程调制，其制备过程如下所示：先将所述III加氢基础油加入到带搅拌器的调和釜中，然后再将V类合成酯基础油按照配备比例加入调和釜中，在30-80℃下调配，之后依次加入酚醛树脂型破乳剂、辛基/丁基二苯胺、硫代磷酸三苯酯、复合型消泡剂进行调合，搅拌1-3h左右得到本申请所述的压缩机油组合物。
实施例2
一种压缩机油组合物
在本申请实施例提供了一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括：
10％的III类加氢基础油；
88.25％的V类合成酯基础油；
0.3％的非硅型破乳剂；
0.8％的3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯；
0.4％的二烷基二硫代磷酸酯；
0.25％的甲基硅油型消泡剂。
在本实施例中，具体配置过程与实施例1的具体配置过程相似，仅存在组分配比不同，具体配置过程在此不再赘述，具体过程详见实施例1。
实施例3
一种压缩机油组合物
在本申请实施例提供了一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括：
10％的III类加氢基础油；
88.25％的V类合成酯基础油；
0.18％的酚醛树脂型破乳剂；
0.7％的硫磷丁辛基锌盐；
0.52％的硫代磷酸三苯酯；
0.35％的聚甲基丙烯酸酯型消泡剂。
在本实施例中，具体配置过程与实施例1的具体配置过程相似，仅存在组分配比不同，具体配置过程在此不再赘述，具体过程详见实施例1。
实施例4
一种压缩机油组合物
在本申请实施例提供了一种压缩机油组合物，以质量百分比含量计，包括：
10％的III类加氢基础油；
88.25％的V类合成酯基础油；
0.5％的非硅型破乳剂；
0.42％的硫磷丁辛基锌盐；
0.55％的二丁基二硫代氨基甲酸酯；
0.28％的甲基硅油型消泡剂。
在本实施例中，具体配置过程与实施例1的具体配置过程相似，仅存在组分配比不同，具体配置过程在此不再赘述，具体过程详见实施例1。
在本申请中，实例1至实例4中的各组分皆可以在市场上以商品购买方式获得。
对实施例1至实施例4中提供的压缩机油组合物的性能进行评价，实施例1至实施例4的性能评价数据参见表1。
表1
表1中的性能评定数据表明，本申请实施例提供的压缩机油组合物与现有机油相比在各个方面的性能都较为良好。本申请实施例提供的压缩机油组合物的粘度指数均高于现有机油，说明本申请实施提供的压缩机油具有的粘温性能优于现有机油；本申请实施例提供的压缩机油组合物与现有机油相比闪点更高，说明本申请实施例提供的压缩机油的安全性能较好；本申请实施例提供的压缩机油组合物具有较低的倾点，具有较好的低温性能；通过分析旋转氧弹方法得出的数据可知，本申请实施例提供的压缩机油组合物的抗氧化值均在1750以上，与现有机油相比抗氧化能力较强；根据铜片抗腐蚀测试结果，本申请实施例提供的压缩机油与现有机油相比具有良好的抗腐蚀性，本申请实施例提供的压缩机油的最大无卡咬负荷比现有机油高，说明本申请实施例提供的压缩机油与现有机油相比具有更好的抗磨性能；根据破乳化测试可以看出，在54℃的情况下，本申请实施例提供的压缩机油组合物与现有机油相比，压缩机油组合物和水的分离时间更短，表明压缩机油组合物的破乳化性能更好。
实际应用中，本申请实施例提供的压缩机油组合物还可以与其它基础油混合，一方面可弥补单一组分的机油性能方面的不足，另一方面则有效降低生产成本。
本申请的实例1至实例4仅用于说明本申请技术方案的可实施性和性能的优异性，由于本申请是采用众多的物质进行的组合，不可能在本申请中完全举例，本领域的技术人员在上述实施例的启发下按照本申请给出的各个组分及其含量范围，可以自由选择组合并得到本申请所提出的压缩机油组合物，且其性能与实例1至实例4的性能没有本质区别。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种压缩机油组合物，其特征在于，以质量百分比含量计，包括：
1-80％的III类加氢基础油；
15-95％的V类合成酯基础油；
0.01-1.8％的抗乳化剂；
0.01-2.0％的抗氧化剂；
0.01-1.5％的极压抗磨剂；
0.01-1.5％的消泡剂。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述抗乳化剂包括非硅型破乳剂、酚醛树脂型破乳剂和/或胺与环氧化物缩合物抗乳化剂。
3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述抗氧化剂包括辛基/丁基二苯胺、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯和/或硫磷丁辛基锌盐。
4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂包括硫代磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸酯、二烷基二硫代磷酸酯的衍生物和/或二丁基二硫代氨基甲酸酯。
5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述消泡剂包括甲基硅油型消泡剂、聚甲基丙烯酸酯型消泡剂或复合型消泡剂。
6.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述III类加氢基础油在40℃时的运动粘度范围为20-200mm2/s。
7.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述V类合成酯基础油在40℃时的运动粘度范围40-600mm2/s。
8.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述III类加氢基础油根据API规范定义。
9.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述V类合成酯基础油根据API规范定义。
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