CN105132082A - 一种井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空气压缩机润滑剂技术领域,尤其涉及一种井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂。以重量份计,所述润滑剂组成如下:基础油95~97份,抗氧化剂1.5~2.5份,抗磨剂0.6~1份,防锈剂0.3~0.5份,抗乳化剂0.6~1份。本发明的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,经济实用、具有优异的热氧化安定性能、优良的热传导性能、优良的高低温性能、优良的油水分离性能。本发明润滑剂特别适用于湿度大、温度高、灰尘多的井下通风系统,提高了压缩机运行的可靠性及其使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于空气压缩机润滑剂技术领域,尤其涉及一种井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂。
背景技术
螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。同时具有优良的可靠性能、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高等优点,为井下通风系统提供优质的压缩空气。应用于井下通风系统的螺杆式空气压缩机由于长期在湿度大、温度高、灰尘多等恶劣环境下工作,因此对螺杆式空气压缩机所用润滑剂的热氧化安定性能、热传导性能、高的抗腐蚀性、油水分离性能、高低温性能等提出了更高要求。现有的螺杆式空气压缩机润滑剂不但很难满足此要求,同时具有成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,可以克服现有润滑剂生产成本高的缺陷,同时能更好的满足螺杆式空气压缩机在井下通风系统中的应用环境。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,以重量份计,所述润滑剂组成如下:基础油95~97份,抗氧化剂1.5~2.5份,抗磨剂0.6~1份,防锈剂0.3~0.5份,抗乳化剂0.6~1份。
所述基础油为加氢异构化三类基础油。
所述的抗氧化剂为液体辛基丁基二苯胺抗氧剂和酚类抗氧剂的复配物,两者的质量比例为:3-4:7-6。
所述的抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯的复配物,两者的质量比例为5-6:5-4。
所述的防锈剂为十二烯基丁二酸二乙醇酰胺。
所述的抗乳化剂为醚型抗乳化剂。
本发明针对井下通风系统的螺杆空气压缩机润滑剂日益严峻的使用工况及性能要求越来越高的情况,采用三类加氢异构化基础油作为螺杆式空气压缩机润滑剂的基础油,大量试验基础上进行原料的筛选与复配,有针对性地选择多种功能添加剂,寻求不同规格、不同性价比的组份。
本发明的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,使用周期长经济实用;所述润滑剂具有优异的热氧化安定性能,可防止润滑油高温下变质;具有优良的热传导性能,可降低压缩机运行温度;具有优良的高低温性能,可保证系统宽温度范围内正常运转;具有优良的油水分离性能,可保护压缩机,减少磨损。本发明润滑剂特别适用于湿度大、温度高、灰尘多的井下通风系统,提高了压缩机运行的可靠性及其使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚理解,下面通过具体实施例对井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂作进一步的详细描述。
实施例中所述的酚类抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。
实施例1
井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,由下列重量份的组份调和而成:
加氢异构化三类基础油95份,液体辛基丁基二苯胺抗氧剂和酚类抗氧剂复配的抗氧化剂2.5份(液体辛基丁基二苯胺抗氧剂:酚类抗氧剂为35:65),二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯复配的抗磨剂1份(两者质量比为1:1),十二烯基丁二酸二乙醇酰胺防锈剂0.5份,醚型抗乳化剂DL-321份。
获得的润滑剂的主要理化指标见下表:
项目 | 实测结果 | 测试方法 |
粘度等级(按GB/T3141) | 32号 | GB/T 265 |
运动粘度(40℃)㎜2/s | 33.5 | GB/T 265 |
粘度指数 | ≥97 | GB/T 2541 |
闪点(开口)℃ | ≥225 | GB/T 3536 |
倾点℃ | ≤-20 | GB/T 3535 |
水分 % | 无 | GB/T 260 |
氧化安定性(旋转氧弹法)min | 2250 | SH/T 0193-2008 |
抗乳化性(40-37-3ml)min 54℃ | 15 | GB/T 7305 |
实施例2
井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,由下列重量份的组份调和而成:
加氢异构化三类基础油96份,液体辛基丁基二苯胺抗氧剂和酚类抗氧剂复配的抗氧化剂2份(液体辛基丁基二苯胺抗氧剂:酚类抗氧剂为30:70),二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯复配的抗磨剂0.8份(二硫代磷酸锌:磷酸三甲酚酯为55:45),十二烯基丁二酸二乙醇酰胺防锈剂0.4份,醚型抗乳化剂DL-32为0.8份。
获得的润滑剂的主要理化指标见下表:
项目 | 实测结果 | 测试方法 |
粘度等级(按GB/T3141) | 32号 | GB/T 265 |
运动粘度(40℃)㎜2/s | 31 | GB/T 265 |
粘度指数 | ≥97 | GB/T 2541 |
闪点(开口)℃ | ≥230 | GB/T 3536 |
倾点℃ | ≤-20 | GB/T 3535 |
水分 % | 无 | GB/T 260 |
氧化安定性(旋转氧弹法)min | 2100 | SH/T 0193-2008 |
抗乳化性(40-37-3ml)min 54℃ | 13 | GB/T 7305 |
实施例3
井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,由下列重量份的组份调和而成:
加氢异构化三类基础油97份,液体辛基丁基二苯胺抗氧剂和酚类抗氧剂复配的抗氧化剂1.5份(液体辛基丁基二苯胺抗氧剂:酚类抗氧剂为40:60),二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯复配的抗磨剂0.6份(二硫代磷酸锌:磷酸三甲酚酯为60:40),十二烯基丁二酸二乙醇酰胺防锈剂0.3份,醚型抗乳化剂DL-32为0.6份。
获得的润滑剂的主要理化指标见下表:
项目 | 实测结果 | 测试方法 |
粘度等级(按GB/T3141) | 32号 | GB/T 265 |
运动粘度(40℃)㎜2/s | 29 | GB/T 265 |
粘度指数 | ≥97 | GB/T 2541 |
闪点(开口)℃ | ≥232 | GB/T 3536 |
倾点℃ | ≤-20 | GB/T 3535 |
水分 % | 无 | GB/T 260 |
氧化安定性(旋转氧弹法)min | 2100 | SH/T 0193-2008 |
抗乳化性(40-37-3ml)min 54℃ | 12 | GB/T 7305 |
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,以重量份计,所述润滑剂组成如下:基础油95~97份,抗氧化剂1.5~2.5份,抗磨剂0.6~1份,防锈剂0.3~0.5份,抗乳化剂0.6~1份。
2.如权利要求1所述的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,所述基础油为加氢异构化三类基础油。
3.如权利要求1所述的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,所述的抗氧化剂为液体辛基丁基二苯胺抗氧剂和酚类抗氧剂的复配物,两者的质量比例为:3-4:7-6。
4.如权利要求1所述的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,所述的抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯的复配物,两者的质量比例为5-6:5-4。
5.如权利要求1所述的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,所述的防锈剂为十二烯基丁二酸二乙醇酰胺。
6.如权利要求1所述的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,所述的抗乳化剂为醚型抗乳化剂。
7.如权利要求1或3所述的井下通风系统用螺杆式空气压缩机润滑剂,其特征在于,所述的酚类抗氧化剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。
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CN108315089A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-24 | 卡松科技股份有限公司 | 一种压缩机油组合物 |
CN116355678A (zh) * | 2021-12-28 | 2023-06-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种螺杆式压缩机润滑油及螺杆式压缩机 |
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CN1702159A (zh) * | 2005-06-06 | 2005-11-30 | 上海海联润滑材料科技有限公司 | 合成空气压缩机油 |
CN102433199A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-05-02 | 无锡惠源高级润滑油有限公司 | 空气压缩机用合成酯型润滑油 |
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