CN108865346A

CN108865346A - 一种可生物降解润滑油的制备方法

Info

Publication number: CN108865346A
Application number: CN201810546621.8A
Authority: CN
Inventors: 凌云; 凌天阳; 金可心; 夏戊君
Original assignee: SUZHOU YOUJUN ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU YOUJUN ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2018-05-31
Publication date: 2018-11-23

Abstract

本发明公开了一种可生物降解润滑油的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量百分比称取：二烷基二硫代磷酸锌2.5‑3.5%、N‑油酰肌氨酸十八铵盐0.1‑0.8%、异丙醇5‑15%、过氧化苯甲酰2‑4%、二丁基羟基甲苯4.3‑6.8%、4‑氨基‑2,6‑二叔丁基苯酚0.2‑3%、纳米稀土化合物2.‑3%、石油磺酸钡2.5‑3.5%、磷酸三丁酯1.7‑1.9%、石油磺酸钙0.8‑1.7%、聚异丁烯多丁二酰亚胺0.8‑1.7%、N‑油酰肌氨酸十八铵盐1.4‑2.5%、余量为基础油；将上述原料混合后在300‑600转/分的转速下混合5‑10分钟；升温至50‑90摄氏度并保温1‑5小时；保温结束后超声30‑50分钟，冷却至室温即可得到成品。本发明具有优异的热稳定性和氧化稳定性，以及良好的水解稳定性、低温流动性、黏温性能、润滑性能、可生物降解性，节约了资源，减少了反应对环境的污染。

Description

一种可生物降解润滑油的制备方法

技术领域

本发明涉及一种可生物降解润滑油的制备方法。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，对润滑油总的要求是：①抗磨减摩，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；②冷却，要求随时将摩擦热排出机外；③密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；④抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；⑤清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；⑥应力分散缓冲，分散负荷、缓和冲击及减震；⑦动能传递，液压系统、遥控电动机及摩擦无级变速等。随着科学技术的发展，机械设备对润滑剂的质量要求越来越高。我国及世界各国为了满足机械设备的润滑要求，已经制订了一些润滑剂产品的新技术标准，润滑剂新产品也在不断出现。但在实际应用中，我国的润滑油与发达国家水平差距明显，一些关键原料、复合添加剂基本依赖进口，工业用油中的合成油脂也主要依赖进口，这就是我国与国际先进水平的实际差距。

随着日益增强的环境危机意识，大量润滑油在生产、使用和排放过程中由于渗透、泄漏、溢出和处理不当，而造成的污染问题越来越受到重视，从发展的趋势来看，具有生物降解性的环保型润滑油及其添加剂将取代现有的润滑油。目前大多数的润滑油具有质量高，延长润滑油的使用周期，提高润滑油的抗极压功效，全面提升润滑油的耐氧化，抗腐蚀，抗起泡，抗氧化功效更加提高等优点，但是这些润滑油润滑应用领域较窄，环保性能差。而市场上的已经有不少环保润滑油的种类，其没有统一的标准，因此需要研发出一种新型润滑油，单从性能来说需满足这些要求：能够快速生物降解(可生物降解性达标)、本身不含有毒物质(分解后的产物也无毒)或者毒性小，或者本身就是采用生物基材料制成，对环境和生态不会造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可生物降解润滑油的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种可生物降解润滑油的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量百分比称取：二烷基二硫代磷酸锌2.5-3.5%、N-油酰肌氨酸十八铵盐0.1-0.8%、异丙醇5-15%、过氧化苯甲酰2-4%、二丁基羟基甲苯4.3-6.8%、4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚0.2-3%、纳米稀土化合物2-3%、石油磺酸钡2.5-3.5%、磷酸三丁酯1.7-1.9%、石油磺酸钙0.8-1.7%、聚异丁烯多丁二酰亚胺0.8-1.7%、N-油酰肌氨酸十八铵盐1.4-2.5%、余量为基础油；将上述原料混合后在300-600转/分的转速下混合5-10分钟；升温至50-90摄氏度并保温1-5小时；保温结束后超声30-50分钟，冷却至室温即可得到成品。

所述基础油为植物油。

纳米稀土化合物为纳米稀土氟化物。

所述搅拌速度为400-500转/分。

所述保温的温度为75摄氏度。

有益效果：本发明具有优异的热稳定性和氧化稳定性，以及良好的水解稳定性、低温流动性、黏温性能、润滑性能、可生物降解性，节约了资源，减少了反应对环境的污染。

具体实施方式

实施例1

一种可生物降解润滑油的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量百分比称取：二烷基二硫代磷酸锌2.5%、N-油酰肌氨酸十八铵盐0.1%、异丙醇5%、过氧化苯甲酰2%、二丁基羟基甲苯4.3-%、4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚0.2%、纳米稀土化合物2%、石油磺酸钡2.5%、磷酸三丁酯1.7%、石油磺酸钙0.8%、聚异丁烯多丁二酰亚胺0.8%、N-油酰肌氨酸十八铵盐1.4%、余量为基础油；将上述原料混合后在300-600转/分的转速下混合5-10分钟；升温至50-90摄氏度并保温1-5小时；保温结束后超声30-50分钟，冷却至室温即可得到成品。

所述基础油为植物油。所述纳米稀土化合物为纳米稀土氟化物。所述搅拌速度为400-500转/分。所述保温的温度为75摄氏度。

实施例2

一种可生物降解润滑油的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量百分比称取：二烷基二硫代磷酸锌3.5%、N-油酰肌氨酸十八铵盐0.8%、异丙醇15%、过氧化苯甲酰4%、二丁基羟基甲苯6.8%、4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚-3%、纳米稀土化合物3%、石油磺酸钡3.5%、磷酸三丁酯1.9%、石油磺酸钙1.7%、聚异丁烯多丁二酰亚胺1.7%、N-油酰肌氨酸十八铵盐2.5%、余量为基础油；将上述原料混合后在300-600转/分的转速下混合5-10分钟；升温至50-90摄氏度并保温1-5小时；保温结束后超声30-50分钟，冷却至室温即可得到成品。

实施例3

一种可生物降解润滑油的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量百分比称取：二烷基二硫代磷酸锌3%、N-油酰肌氨酸十八铵盐0.5%、异丙醇8%、过氧化苯甲酰3%、二丁基羟基甲苯5%、4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚2%、纳米稀土化合物2.5%、石油磺酸钡3%、磷酸三丁酯1.8%、石油磺酸钙1%、聚异丁烯多丁二酰亚胺0.8-1.7%、N-油酰肌氨酸十八铵盐2%、余量为基础油；将上述原料混合后在300-600转/分的转速下混合5-10分钟；升温至50-90摄氏度并保温1-5小时；保温结束后超声30-50分钟，冷却至室温即可得到成品。

经测试，本品与现有润滑油的对比摩擦实验证明，本品在任何条件都能达到抗磨润滑作用，当设备在缺油或者无油情况下也有保护作用，防止干摩擦对设备的损坏。使用本品可降低磨损80%以上，节约动力5%～10%以上，提高设备的输出功率8%。本品为全天润滑油，可于-40～-30℃下冷车启动，降低噪声，改善排烟，减少污染，不产生烧结、沉淀、淤积和酸性物质，防锈、防酸碱，润滑油性能稳定持久。

Claims

1.一种可生物降解润滑油的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：按质量百分比称取：二烷基二硫代磷酸锌2.5-3.5%、N-油酰肌氨酸十八铵盐0.1-0.8%、异丙醇5-15%、过氧化苯甲酰2-4%、二丁基羟基甲苯4.3-6.8%、4-氨基-2,6-二叔丁基苯酚0.2-3%、纳米稀土化合物2-3%、石油磺酸钡2.5-3.5%、磷酸三丁酯1.7-1.9%、石油磺酸钙0.8-1.7%、聚异丁烯多丁二酰亚胺0.8-1.7%、N-油酰肌氨酸十八铵盐1.4-2.5%、余量为基础油；将上述原料混合后在300-600转/分的转速下混合5-10分钟；升温至50-90摄氏度并保温1-5小时；保温结束后超声30-50分钟，冷却至室温即可得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种可生物降解润滑油的制备方法，其特征在于：所述基础油为植物油。

3.根据权利要求1所述的一种可生物降解润滑油的制备方法，其特征在于：所述纳米稀土化合物为纳米稀土氟化物。

4.根据权利要求1所述的一种可生物降解润滑油的制备方法，其特征在于：所述搅拌速度为400-500转/分。

5.根据权利要求1所述的一种可生物降解润滑油的制备方法，其特征在于：所述保温的温度为75摄氏度。