CN108313719A - 一种单轴取送料机械手 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单轴取送料机械手,属于金属加工机械技术领域。该机械手包括立柱、同步带线性送料模组、竖向取料模组和吹气装置;竖向取料模组通过上下滑动完成取料,同步带线性送料模组带动竖向取料模组左右运动完成送料,吹气装置的设置解决了部件之间因铁屑黏连造成的机械手多取问题。与现有技术相比,本发明具有结构简单、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本发明属于金属加工机械技术领域,涉及一种单轴取送料机械手。
背景技术
机械手是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置,在现代生产过程中,机械手被广泛的运用于自动生产线中。目前,机械手因其能不断重复工作、不知疲劳、不怕危险、抓举力量大等特点而受到重视。但现有的机械手臂一般结构较复杂,保养维护费用高,还存在对小型或轻薄的部件拾取不准确的问题,需要我们不断研究和改进机械手的结构以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种单轴取送料机械手。
本发明的技术方案如下:
一种单轴取送料机械手,包括立柱、同步带线性送料模组、竖向取料模组和吹气装置;
所述同步带线性送料模组水平固定在立柱上,同步带线性送料模组上设置模组连接板,模组连接板上设置滑块;
所述竖向取料模组包括模组主支架、升降电机、取料模块和传感器,所述模组主支架上设置导轨,导轨与所述滑块滑动连接;所述取料模块包括安装在模组主支架下板上的接近开关I、电磁铁和微调装置;
所述吹气装置设置于同步带线性送料模组的一侧下方。
所述模组连接板上设置下限位检测块。
所述吹气装置上设置有接近开关II。
本发明单轴取送料机械手结构简单,竖向取料模组通过上下滑动完成取料,同步带线性送料模组带动竖向取料模组左右运动完成送料,接近开关I与电磁铁配合设置实现了金属部件的准确拾取,通过吹气装置向被拾取部件定向吹气,解决了部件之间因铁屑黏连造成的机械手多取问题,自动化程度高。
附图说明
图1是本发明单轴取送料机械手的主视图;
图2是图1所示单轴取送料机械手的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图中:1. 立柱,2. 同步带线性送料模组,3. 竖向取料模组,4. 吹气装置,5. 模组连接板,6. 升降电机,7. 模组主支架,8. 取料模块,9. 传感器,10. 导轨,11. 滑块,12.接近开关I, 13.电磁铁,14. 下限位检测块,15.左右方向拖链支架板,16. 微调装置,17.二位集装阀,18.四位集装阀,19. 模组主支架下板。
如图1-2所示,其包括立柱、同步带线性送料模组、竖向取料模组和吹气装置;
同步带线性送料模组水平固定在立柱上,同步带线性送料模组上设置模组连接板,模组连接板上设置滑块;
竖向取料模组包括模组主支架、升降电机、取料模块和传感器,模组主支架上设置导轨,导轨与所述滑块滑动连接;取料模块包括安装在模组主支架下板上的接近开关I、电磁铁和微调装置;
吹气装置设置于同步带线性送料模组的一侧下方,吹气装置上设置有接近开关II。
模组连接板上设置下限位检测块。
本发明的工作过程如下:
(1)通过微调装置调整好取料模块的位置;
(2)接通电源,升降电机带动竖向取料模组在导轨和滑块的配合下向下滑动,此过程中下限位检测块对竖向取料模组的下降位置进行检测限位,到达限定位置时,升降电机停止转动;取料模块上的接近开关I感应到待取部件后闭合,电磁铁通电将金属部件拾取;传感器将该信息进行传输,升降电机工作带动竖向取料模组上移;
(3)同步带线性送料模组运转,带动竖向取料模组横向运动,进行送料,当取料模块到达吹气装置附近时,接近开关II闭合,吹气装置对电磁铁拾取的金属部件吹气,将金属部件上的铁屑吹落,防止铁屑黏连造成的机械手多取问题,也保证了所运送金属部件的清洁;
(4)待竖向取料模组运动到一定位置后,同步带线性送料模组停止运转,电磁铁断电,金属部件被放入相应工位,竖向取料模组在同步带线性送料模组的带动下回到初始位置。
本发明不局限于上述具体实施方式,一切基于本发明的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种单轴取送料机械手,其特征在于:包括立柱、同步带线性送料模组、竖向取料模组和吹气装置;
所述同步带线性送料模组水平固定在立柱上,同步带线性送料模组上设置模组连接板,模组连接板上设置滑块;
所述竖向取料模组包括模组主支架、升降电机、取料模块和传感器,所述模组主支架上设置导轨,导轨与所述滑块滑动连接;所述取料模块包括安装在模组主支架下板上的接近开关I、电磁铁和微调装置;
所述吹气装置设置于同步带线性送料模组的一侧下方。
2.根据权利要求1所述的单轴取送料机械手,其特征在于:所述模组连接板上设置下限位检测块。
3.根据权利要求1所述的单轴取送料机械手,其特征在于:所述吹气装置上设置有接近开关II。
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