CN108313352A - 一种翻领成型器 - Google Patents

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谢根维
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Jiangxi Forest Da Automation Equipment Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/22—Forming shoulders; Tube formers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种翻领成型器，涉及一种包装机械部件，特别是涉及一种翻领成型器。可以避免制袋过程中的供膜时薄膜损坏，造成停机等问题。包括安装架、加料管、翻领成型器、导膜架，所述的安装架与加料管连接，所述的加料管延伸端连接导膜架，所述的翻领成型器设置在加料管的上部，包围所述的加料管上端，其特征在于：所述的翻领成型器的内边沿、外边沿安装有气管，气管一端设有进气嘴，另一端封闭，气管一侧连接于翻领成型器上表面内边沿或外边沿，气管表面均布有细小出气孔。

Description

一种翻领成型器
技术领域
本发明涉及一种包装机械部件，特别是涉及一种翻领成型器。
背景技术
液体或粉末薄膜包装机集成型-充填-封口一机，指完成包装容器的成型后，将产品装入包装容器，并完成封口工序的机器，现有薄膜包装机中的翻领成型器，是袋装成型机的一个重要部件之一，由于翻领成型器结构不够合理易造成薄膜损坏，造成停机等问题，使用生产较麻烦。
发明内容
本发明目的在于：针对上述技术问题的不足，提供了一种翻领成型器，可以避免制袋过程中的供膜时薄膜损坏，造成停机等问题。
本发明技术方案如下：一种翻领成型器，包括安装架、加料管、翻领成型器、导膜架，所述的安装架与加料管连接，所述的加料管延伸端连接导膜架，所述的翻领成型器设置在加料管的上部，包围所述的加料管上端，其特征在于：所述的翻领成型器的内边沿、外边沿安装有气管，气管一端设有进气嘴，另一端封闭，气管一侧连接于翻领成型器上表面内边沿或外边沿，气管表面均布有细小出气孔。
进一步的所述一种翻领成型器，其特征是：翻领成型器上表面设导气槽或光面凸起。
进一步的所述一种翻领成型器，其特征是：翻领成型器采用不锈钢制成。
进一步的所述一种翻领成型器，其特征是：翻领成型器的上表面及气管表面加工成光面。
进一步的所述一种翻领成型器，其特征是：所述的气管上的细小出气孔采用内沿边上的气管里侧开孔或外沿边的气管里侧开孔。
本发明有益效果在于：由于翻领成型器上表面边沿设置有气管，使用时对气管加气，气管侧面细小出气孔排出气体在翻领成型器上表面形成气膜，避免塑胶膜与翻领成型器上表面的黏连，使包装膜运行畅顺，实现使用表面较粗糙薄膜作为包装材料也可正常运行，完成制袋避免制袋过程中的薄膜损坏。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的翻领成型器横截面结构示意图
图中：安装架1、翻领成型器2、细小出气孔3、外边沿4、加料管5、内边沿6、导膜架7、气嘴8、气管9。
具体实施方式
如图所示的一种翻领成型器，包括安装架1、加料管5、翻领成型器2、导膜架7，所述的安装架1与加料管5连接，所述的加料管5延伸端连接导膜架7，所述的翻领成型器1设置在加料管5的上部，包围所述的加料管5上端，其特征在于：所述的翻领成型器2的内边沿6、外边沿4安装有气管9，气管9一端设有进气嘴8，另一端封闭，气管9一侧连接于翻领成型器2上表面内边沿6或外边沿4，气管9表面均布有细小出气孔3。 翻领成型器2上表面设导气槽或光面凸起。翻领成型器采用不锈钢制成。翻领成型器的上表面及气管表面加工成光面。
进一步的所述一种翻领成型器，其特征是：所述的气管9上的细小出气孔3采用内沿边4上的气管9里侧开孔或外沿边6的气管9里侧开孔。

Claims (5)

1.一种翻领成型器，包括安装架、加料管、翻领成型器、导膜架，所述的安装架与加料管连接，所述的加料管延伸端连接导膜架，所述的翻领成型器设置在加料管的上部，包围所述的加料管上端，其特征在于：所述的翻领成型器的内边沿、外边沿安装有气管，气管一端设有进气嘴，另一端封闭，气管一侧连接于翻领成型器上表面内边沿或外边沿，气管表面均布有细小出气孔。
2.根据权利要求1所述一种翻领成型器，其特征是：翻领成型器上表面设导气槽或光面凸起。
3.根据权利要求1-2之一所述一种翻领成型器，其特征是：翻领成型器采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1-2之一所述一种翻领成型器，其特征是：翻领成型器的上表面及气管表面加工成光面。
5.根据权利要求1-2之一所述一种翻领成型器，其特征是：所述的气管上的细小出气孔采用内沿边上的气管里侧开孔或外沿边的气管里侧开孔。
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