CN108312008A - 一种用于立式加工中心的磨槽工具及操作方法 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto

Abstract

一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括砂轮片和刀杆；砂轮片固定安装在刀杆上，刀杆安装在立式加工中上，立式加工中用于带动刀杆旋转或移动。本发明设计的磨槽工具用立式加工中心控制来对工件进行磨槽加工，立式加工中心工件装夹、定位方便，其数控系统具有控制精度高，自动化程度高的优点，实现一个机器多种用途，解决了工件新品开发阶段需要专门购买磨槽机造成的前期设备投资成本大的问题。

Description

一种用于立式加工中心的磨槽工具及操作方法
技术领域
本发明属于工件高精度加工领域，特别涉及一种用于立式加工中心的磨槽工具及操作方法。
背景技术
在工件新品开发阶段需要对工件进行高精度的磨槽加工，对于高精度要求的磨槽加工，磨槽加工是用磨削方法加工工件的槽。目前，基本上都是通过专用的磨槽机来实现的，磨槽机价格昂贵，导致前期设备投资成本大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于立式加工中心的磨槽工具及操作方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括砂轮片和刀杆；砂轮片固定安装在刀杆上，刀杆安装在立式加工中上，立式加工中用于带动刀杆旋转或移动。
进一步的，刀杆的端部设置有凸起，凸起上设置有螺纹，砂轮片套设在凸起上，凸起上设置有螺母用来固定砂轮片。
进一步的，砂轮片为碗状结构，砂轮片碗状结构的底部中心设置有与凸起相匹配的孔，砂轮片的碗状结构开口朝向螺母。
进一步的，砂轮片与螺母之间设置有垫片。
进一步的，一种用于立式加工中心的磨槽工具的操作方法，基于上述任意一项所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括以下步骤：
步骤一，将待加工工件固定安装在立式加工中心的操作台上，同时将磨槽工具安装在立式加工中心上，启动立式加工中心；
步骤二，控制立式加工中心带动刀杆旋转，刀杆带动砂轮片自转对工件径向进刀切削到槽底径；
步骤三，控制立式加工中心带动刀杆绕工件做插补圆周运动，同时磨削上下槽壁面和槽底径面，完成工件的高精度磨槽加工。
与现有技术相比，本发明有以下技术效果：
本发明设计的磨槽工具用立式加工中心控制来对工件进行磨槽加工，立式加工中心工件装夹、定位方便，其数控系统具有控制精度高，自动化程度高的优点，实现一个机器多种用途，解决了工件新品开发阶段需要专门购买磨槽机造成的前期设备投资成本大的问题。
附图说明
图1为本发明磨槽工具的结构图；
图2为本发明磨槽工具操作时的示意图。
其中：1、砂轮片；2、垫片；3、刀杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明：
请参阅图1和图2，一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括砂轮片1和刀杆3；砂轮片1固定安装在刀杆3上，刀杆3安装在立式加工中上，立式加工中用于带动刀杆3旋转或移动。
刀杆3的端部设置有凸起，凸起上设置有螺纹，砂轮片1套设在凸起上，凸起上设置有螺母用来固定砂轮片1。
砂轮片1为碗状结构，砂轮片1碗状结构的底部中心设置有与凸起相匹配的孔，砂轮片1的碗状结构开口朝向螺母。
砂轮片1与螺母之间设置有垫片2。
一种用于立式加工中心的磨槽工具的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，将待加工工件固定安装在立式加工中心的操作台上，同时将磨槽工具安装在立式加工中心上，启动立式加工中心；
步骤二，控制立式加工中心带动刀杆3旋转，刀杆3带动砂轮片1自转对工件径向进刀切削到槽底径；
步骤三，控制立式加工中心带动刀杆3绕工件做插补圆周运动，同时磨削上下槽壁面和槽底径面，完成工件的高精度磨槽加工。
砂轮片设计为碗型烧结的CBN砂轮片，工件固定在工作台不动，砂轮片自转先径向进刀切削到槽底径，然后绕工件做插补圆周运动，同时磨削上下槽壁面和槽底径面。
本磨槽工艺方法旨在立式加工中心上，固定工件不动，刀具主轴带动砂轮片相对工件做圆周插补运动，实现磨槽加工；
此磨槽工艺适合于新品试制开发阶段加工，可以大大减小开发周期，降低前期设备投资。
本磨槽工艺方法已通过现场加工验证，效果很理想达到预期的加工目标。

Claims (5)

1.一种用于立式加工中心的磨槽工具，其特征在于，包括砂轮片(1)和刀杆(3)；砂轮片(1)固定安装在刀杆(3)上，刀杆(3)安装在立式加工中上，立式加工中用于带动刀杆(3)旋转或移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，其特征在于，刀杆(3)的端部设置有凸起，凸起上设置有螺纹，砂轮片(1)套设在凸起上，凸起上设置有螺母用来固定砂轮片(1)。
3.根据权利要求2所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，其特征在于，砂轮片(1)为碗状结构，砂轮片(1)碗状结构的底部中心设置有与凸起相匹配的孔，砂轮片(1)的碗状结构开口朝向螺母。
4.根据权利要求2所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，其特征在于，砂轮片(1)与螺母之间设置有垫片(2)。
5.一种用于立式加工中心的磨槽工具的操作方法，其特征在于，基于权利要求1至4任意一项所述的一种用于立式加工中心的磨槽工具，包括以下步骤：
步骤一，将待加工工件固定安装在立式加工中心的操作台上，同时将磨槽工具安装在立式加工中心上，启动立式加工中心；
步骤二，控制立式加工中心带动刀杆(3)旋转，刀杆(3)带动砂轮片(1)自转对工件径向进刀切削到槽底径；
步骤三，控制立式加工中心带动刀杆(3)绕工件做插补圆周运动，同时磨削上下槽壁面和槽底径面，完成工件的高精度磨槽加工。
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