CN108311158B - 一种催化剂、其制备方法和在还原香草醛中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种催化剂及其制备方法和在还原香草醛中的应用。该催化剂由简单的一锅法制备花状分层结构的CoAl‑LDH前体作为前驱体,室温下Pd2+与前驱体中还原性Co2+发生原位还原生成Pd单质负载在CoAl‑LDH载体上,使得负载金属催化剂拥有活性位点,从而具有好的催化活性。本发明中的催化剂制备方法简单,并且催化剂的稳定性较好,能在低压下实现香草醛还原到4‑甲基愈创木酚。
Description
技术领域
本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种催化剂、其制备方法和在还原香草醛中的应用。
背景技术
4-甲基愈创木酚是一种重要的化工原料和有机合成中间体,广泛的用作香料、医药领域等。
目前木质素衍生物的加氢与脱氢都以香草醛(典型的木质素模型化合物)为模型反应,需要贵金属且比较苛刻的反应条件才能完成:反应温度要求很高(120-200℃),同时需要较为高的氢气压力(15-40bar),得到产物的产率在50%-99%不等,虽然有的产率很高,但是其反应温度和压强都比较苛刻,在工业生产上,对反应所需要的设备要求很高,不利于大规模生产。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种金属Pd催化剂(Pd/CoAl-LDH)、其制备方法和在催化香草醛还原中的应用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供了一种可用于还原香草醛的催化剂,所述催化剂为花状分层结构的CoAl-LDH前体负载Pd催化剂,以CoAl-LDH前体为骨架,骨架上负载活性组分Pd,所述催化剂中Pd元素的质量百分比含量为(1-5)%,CoAl-LDH前体是通过将硝酸钴、尿素和硝酸铝溶于溶剂中,在密闭条件下,于130-170℃反应8-16h得到。
所述催化剂的制备方法依次包括如下步骤:
(1)将摩尔比为2:(0.5-5):(2-10)的硝酸钴、硝酸铝、尿素溶于溶剂中,在密闭条件下,130-170℃反应8-16h,反应后,过滤,洗涤,干燥,得到CoAl-LDH前体;
(2)将CoAl-LDH前体超声分散在水中,取四氯钯酸钠(Na2PdCl4)溶解在水中得Na2PdCl4溶液,然后将其滴入上述CoAl-LDH前体分散液中,然后在室温下持续搅拌反应5-12h,离心,洗涤,干燥,得到Pd/CoAl-LDH催化剂。
进一步的,所述步骤(1)中硝酸钴、硝酸铝和尿素的摩尔比为2:1:(5-10),优选为2:1:7。
进一步的,所述步骤(2)中CoAl-LDH前体与四氯钯酸钠的质量比为0.2g:(10-12)mg,优选为质量比为0.2g:11.5mg。
进一步的,步骤(1)中干燥的条件是在70℃下真空干燥12h;步骤(2)中所述干燥的条件为:在60℃下真空干燥12h。
进一步的,步骤(1)中所述溶剂为甲醇。
进一步的,所述步骤(1)在密闭条件下,150℃下反应12h。
进一步的,所述步骤(2)在室温下持续搅拌反应12h。
上述花状分层结构的CoAl-LDH前体负载Pd催化剂在还原香草醛中的应用,其步骤是:将催化剂、溶剂、香草醛按照比例20mg:5-16mL:(0.1-0.3)g加入到反应容器中,密封后充入5bar-40bar还原性气体,在60-120℃反应1-10h,得到还原产物。
进一步的,将催化剂、溶剂、香草醛按照比例20mg:10mL:0.152g加入到反应容器中,密封后充入5bar-40bar还原性气体,在100-120℃反应4h,得到还原产物,更进一步的,上述在120℃反应4h。
进一步的,所述还原性气体为氢气。
进一步的,所述溶剂为水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、己烷、乙腈、四氢呋喃和环己烷中的一种或两种以上,优选的,所述溶剂为水或乙腈。
与现有技术相比,本发明催化剂及其应用的优点和有益效果在于:
本发明的催化剂以CoAl-LDH前体为支撑,以其中分布均匀的具有还原性的Co2+来还原Pd2+从而使Pd纳米颗粒均匀负载在CoAl-LDH前体表面,CoAl-LDH前体为花状分层结构的球体,因此制备的催化剂为花状分层结构的球体,所以催化剂活性高,能在低压(5barH2)下实现香草醛还原到4-甲基愈创木酚的反应。
本发明制备的催化剂也能在较低温度(60-120℃)下将香草醛完全转化。
本催化剂适用于有机溶剂或水中,且均能达到较高的转化率。
本发明催化剂制备过程简单,稳定性较好,可循环使用16次以上。
附图说明
图1中a和b分别为实施例2制备的CoAl-LDH-2前体和Pd/CoAl-LDH-2催化剂的透射电镜图。
具体实施方式
以下列举了一些具体实施例对本发明进行进一步说明,但不用来限制本发明请求保护的范围。
实施例1:
一种花状分层结构的CoAl-LDH前体负载Pd(Pd/CoAl-LDH)催化剂的制备方法,包括如下步骤:
将摩尔比为2:1:10的Co(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、尿素(质量分别为233mg、150mg、240mg)溶于60mL甲醇中,在密闭条件下,加热到150℃后保持12h,结束反应,过滤,依次用水和无水乙醇分别洗涤三次,洗涤后的固体在70℃下真空干燥12h,得到CoAl-LDH-1前体。
取0.2gCoAl-LDH-1前体加入100mL烧瓶中,加入50mL水,超声、搅拌使其分散,形成CoAl-LDH-1前体分散液,取11.5mg四氯钯酸钠(Na2PdCl4),加入2mL水使其溶解,在搅拌下将其缓慢滴加至上述CoAl-LDH-1前体分散液中,滴加完后,在室温(25℃)下持续搅拌12h,然后离心,离心后的固体依次用水和无水乙醇分别洗涤三次,洗涤后的固体在60℃真空干燥12h,即得到Pd/CoAl-LDH-1催化剂,其中活性组分为Pd,催化剂中Pd元素的质量百分比含量为2%。
实施例2:
一种花状分层结构的CoAl-LDH前体负载Pd(Pd/CoAl-LDH)催化剂的制备方法,包括如下步骤:
将摩尔比为2:1:7的Co(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、尿素(质量分别为233mg、150mg、168mg)溶于60mL甲醇中,在密闭条件下,加热到150℃后保持12h,结束反应后,过滤,依次用水和无水乙醇洗涤三次,洗涤后的固体在70℃下真空干燥12h,得到CoAl-LDH-2前体。
取0.2g CoAl-LDH-2前体加入100mL烧瓶中,加入50mL水,超声、搅拌使其分散,形成CoAl-LDH-2前体分散液,取11.5mg四氯钯酸钠,加入2mL水使其溶解,在搅拌下将其缓慢滴加至上述CoAl-LDH-2前体分散液中,滴加完后,在室温(25℃)下持续搅拌12h,然后离心,离心后的固体用水和无水乙醇洗涤后,洗涤后的固体在60℃真空干燥12h,即得到Pd/CoAl-LDH-2催化剂,其中活性组分为Pd,催化剂中Pd元素的质量百分比含量为2%。图1中的a和b分别为本实施例2制备的CoAl-LDH-2前体和Pd/CoAl-LDH-2催化剂的透射电镜图。从图中可以看出制备得到了花状分层结构的Pd/CoAl-LDH-2催化剂。
实施例3:不同氢气压力下Pd/CoAl-LDH催化剂的活性
将香草醛(0.152g)、水(10mL)和实施例2制备的催化剂(20mg)加入到50mL不锈钢反应釜中,密封后充入不同气压的氢气,在80℃下反应4h。经液相色谱检测,香草醛转化率及产物选择性如下表1所示,表明该反应的产物选择性不随气体压力的变化而变化。
表1
实施例4:不同溶剂下Pd/CoAl-LDH催化剂的活性
将香草醛(0.152g)、溶剂(10mL)和实施例2制备的催化剂(20mg)加入到50mL不锈钢反应釜中,密封后充入20bar氢气,在100℃下反应4h。经液相色谱检测,香草醛转化率及产物选择性如下表2所示:
表2
实施例5:不同温度下Pd/CoAl-LDH催化剂的活性
将香草醛(0.152g)、水(10mL)和实施例2制备的催化剂(20mg)加入到50mL不锈钢反应釜中,密封后充入20bar氢气,在不同温度下反应4h。经液相色谱检测,香草醛转化率及产物选择性如下表3所示:
表3
实施例6:Pd/CoAl-LDH催化剂的重复试验
将香草醛(0.152g)、水(10mL)和实施例2制备的催化剂(20mg)加入到50mL不锈钢反应釜中,密封后充入20bar氢气,在120℃下反应4h。然后,经液相色谱检测,计算香草醛转化率。将反应完后的催化剂离心收集,依次用水和乙醇各洗涤三次,然后在60℃下真空干燥12h,再重复以上催化步骤,各使用次数的转化率结果如表4所示。
结果表明,本发明的催化剂重复使用16次(加上初次使用,一共使用了17次)后,其对底物的催化活性保持稳定。
表4
Claims (8)
1.一种催化剂在还原香草醛中的应用,其特征在于:所述催化剂为花状分层结构的CoAl-LDH前体负载Pd催化剂,以CoAl-LDH前体为骨架,骨架上负载活性组分Pd,所述催化剂中Pd元素的质量百分比含量为1-5%,CoAl-LDH前体是通过将硝酸钴、尿素和硝酸铝溶于溶剂中,在密闭条件下,于130-170℃反应8-16h得到;
所述催化剂的制备方法依次包括如下步骤:
(1)将摩尔比为2:(0.5-5):(2-10)的硝酸钴、硝酸铝、尿素溶于溶剂中,在密闭条件下、130-170℃反应8-16h,反应结束后,过滤,洗涤,干燥,得到CoAl-LDH前体;
(2) 将CoAl-LDH前体超声分散在水中,取四氯钯酸钠溶解在水中,然后将其滴入上述CoAl-LDH前体分散液中,然后室温下持续搅拌反应5-12h,离心,洗涤,干燥,得到Pd/CoAl-LDH催化剂;
所述应用的步骤如下:将催化剂、溶剂、香草醛按照比例20mg:5-16mL:0.1-0.3g加入到反应容器中,密封后充入5bar-40bar还原性气体,在60-120℃下反应1-10h,得到还原产物4-甲基愈创木酚。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:所述硝酸钴、硝酸铝和尿素的摩尔比为2:1:(5-10)。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于:所述步骤(2)中CoAl-LDH前体与四氯钯酸钠的质量比为0.2g:(10-12)mg。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于:步骤(1)中所述干燥的条件是在70℃下真空干燥12h;步骤(2)中所述干燥为在60℃下真空干燥12h。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于:所述步骤(1)在密闭条件中,于150℃下反应12h。
6.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:所述应用中,密封后充入5bar-40bar还原性气体,在100-120℃反应4h,得到还原产物。
7.根据权利要求2所述的应用,其特征在于:所述溶剂为水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、己烷、乙腈、四氢呋喃和环己烷中的一种或两种以上。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:所述溶剂为水或乙腈。
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CN103203232A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-17 | 北京化工大学 | 一种高分散负载型纳米贵金属催化剂及其制备方法和应用 |
CN103601255A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 中国科学院化学研究所 | 三维微纳分级结构钴铝水滑石材料及其制备方法与应用 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201810099050.8A patent/CN108311158B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103203232A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-17 | 北京化工大学 | 一种高分散负载型纳米贵金属催化剂及其制备方法和应用 |
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Non-Patent Citations (3)
Title |
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Monodispersed Pd clusters generated in situ by their own reductive support for high activity and stability in cross-coupling reactions;Ping Li等;《Journal of Materials Chemistry A》;20140528;第2卷;12739-12745 * |
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Ping Li等.Monodispersed Pd clusters generated in situ by their own reductive support for high activity and stability in cross-coupling reactions.《Journal of Materials Chemistry A》.2014,第2卷 * |
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CN108311158A (zh) | 2018-07-24 |
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