CN108311091A - 化工原料生产设备 - Google Patents
化工原料生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108311091A CN108311091A CN201810313230.1A CN201810313230A CN108311091A CN 108311091 A CN108311091 A CN 108311091A CN 201810313230 A CN201810313230 A CN 201810313230A CN 108311091 A CN108311091 A CN 108311091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production equipment
- industrial chemicals
- chemicals production
- turntable
- equipment according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/28—Moving reactors, e.g. rotary drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了化工原料生产设备，设备包括送料装置、反应装置、接料装置；送料装置，其包括料斗和送料管；反应装置，其包括卧式反应釜，卧式反应釜的底部设有旋转装置；接料装置，其设于旋转装置的侧旁，旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台，旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，旋转轴下端固定在圆盆型底座上。本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。
Description
技术领域
本发明涉及化工原料制备设备技术领域，具体涉及一种化工原料生产设备。
背景技术
现有技术的反应釜在反应过程中，受到原料杂质的影响，反应成品中会存在杂质，实际研究发现，反应过程中部分原料和杂质会形成重量较大的块状物体，而现有反应釜的持续搅拌下，形成的块状物体会被重新粉碎并与原料混成一体，增加了原料分离的难度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种化工原料生产设备。本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。
本发明具体技术方案如下：
化工原料生产设备，上述设备包括送料装置、反应装置、接料装置；送料装置，其包括料斗和送料管；反应装置，其包括卧式反应釜，上述卧式反应釜的底部设有旋转装置；接料装置，其设于上述旋转装置的侧旁。
作为优选，上述旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台，上述旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，上述旋转轴下端固定在圆盆型底座上。
作为优选，上述底座上设有弧形下环槽，上述旋转台底部设有弧形上环槽，上述弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球。
作为优选，上述底座内充满润滑油脂。
作为优选，上述旋转台的侧壁还设有齿环，上述齿环与驱动齿轮啮合，上述驱动齿轮与驱动电机相连。
作为优选，上述驱动电机和驱动齿轮至少设置两个。
作为优选，上述旋转台的侧壁还设有反应釜的釜体两端下部设有凹槽。
作为优选，上述凹槽的底部设有与外界连通的排渣管和排渣阀。
作为优选，上述反应釜的底部还设有下料口。
作为优选，上述反应釜顶部设有位于上述料斗正下方的进料口；上述接料装置包括接料台。
有益效果
本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参照附图，化工原料生产设备，设备包括送料装置、反应装置、接料装置；送料装置，其包括料斗1和送料管2；反应装置，其包括卧式反应釜3，卧式反应釜3的底部设有旋转装置；接料装置，其设于旋转装置的侧旁。
在本实施中，旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台4，旋转台4底部通过轴承与旋转轴5相连，旋转轴5下端固定在圆盆型底座6上。
在本实施中，底座6上设有弧形下环槽61，旋转台4底部设有弧形上环槽41，弧形下环槽61和弧形下环槽61之间均布设有多个钢球7。
在本实施中，底座6内充满润滑油脂。
在本实施中，旋转台4的侧壁还设有齿环8，齿环8与驱动齿轮9啮合，驱动齿轮9与驱动电机10相连。
在本实施中，驱动电机10和驱动齿轮9至少设置两个。
在本实施中，卧式反应釜3两端下部设有凹槽31。
在本实施中，凹槽31的底部设有与外界连通的排渣管32和排渣阀。
在本实施中，反应釜的底部还设有下料口33。
在本实施中，反应釜顶部设有位于料斗1正下方的进料口34；接料装置包括接料台11。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.化工原料生产设备，其特征在于:所述设备包括送料装置、反应装置、接料装置；
送料装置，其包括料斗和送料管；
反应装置，其包括卧式反应釜，所述卧式反应釜的底部设有旋转装置；
接料装置，其设于所述旋转装置的侧旁。
2.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述旋转装置包括与车间地面齐平的旋转台，所述旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，所述旋转轴下端固定在圆盆型底座上。
3.根据权利要求2所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述底座上设有弧形下环槽，所述旋转台底部设有弧形上环槽，所述弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球。
4.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述底座内充满润滑油脂。
5.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述旋转台的侧壁还设有齿环，所述齿环与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与驱动电机相连。
6.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述驱动电机和驱动齿轮至少设置两个。
7.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述旋转台的侧壁还设有反应釜的釜体两端下部设有凹槽。
8.根据权利要求8所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述凹槽的底部设有与外界连通的排渣管和排渣阀。
9.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述反应釜的底部还设有下料口。
10.根据权利要求1所述的化工原料生产设备，其特征在于：所述反应釜顶部设有位于所述料斗正下方的进料口；所述接料装置包括接料台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810313230.1A CN108311091A (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 化工原料生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810313230.1A CN108311091A (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 化工原料生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108311091A true CN108311091A (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62897045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810313230.1A Pending CN108311091A (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 化工原料生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108311091A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203155230U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-08-28 | 李艺 | 一种进料器、反应釜同轴一体化内旋连续自动炼油机 |
| CN104130787A (zh) * | 2013-05-02 | 2014-11-05 | 周鼎力 | 一种生活垃圾卧式旋转热解反应釜 |
| CN205101492U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-23 | 甘肃金润玉石业有限公司 | 一种旋转式大理石板材集料装置 |
| CN207188012U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-06 | 天津市科盟化工工贸有限公司 | 一种用于硫代硫酸钠和废渣的分离装置 |
| CN208449321U (zh) * | 2018-04-10 | 2019-02-01 | 浙江圣效化学品有限公司 | 一种化工原料生产设备 |
-
2018
- 2018-04-10 CN CN201810313230.1A patent/CN108311091A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203155230U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-08-28 | 李艺 | 一种进料器、反应釜同轴一体化内旋连续自动炼油机 |
| CN104130787A (zh) * | 2013-05-02 | 2014-11-05 | 周鼎力 | 一种生活垃圾卧式旋转热解反应釜 |
| CN205101492U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-23 | 甘肃金润玉石业有限公司 | 一种旋转式大理石板材集料装置 |
| CN207188012U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-06 | 天津市科盟化工工贸有限公司 | 一种用于硫代硫酸钠和废渣的分离装置 |
| CN208449321U (zh) * | 2018-04-10 | 2019-02-01 | 浙江圣效化学品有限公司 | 一种化工原料生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209771953U (zh) | 一种双搅拌混砂机 | |
| CN209138643U (zh) | 一种变性淀粉卧式反应装置 | |
| CN109759187A (zh) | 一种焦炭立式破碎机 | |
| CN207025338U (zh) | 一种便于刮除内壁残渣的化工生产用反应釜 | |
| CN110342647A (zh) | 一种均匀曝气的环保型污水处理设备 | |
| CN211411778U (zh) | 一种环保型耐火材料搅拌机 | |
| CN206454520U (zh) | 一种带有自洗缓冲式粉碎搅拌装置 | |
| CN208449321U (zh) | 一种化工原料生产设备 | |
| CN110075736A (zh) | 一种食品加工用混合装置及混合工艺 | |
| CN206285767U (zh) | 一种带有刮板的化工物料分离装置 | |
| CN206796264U (zh) | 一种塑料制品原料混料装置 | |
| CN108311091A (zh) | 化工原料生产设备 | |
| CN107297381A (zh) | 一种改善面源污染的沼渣加工装置 | |
| CN107261919A (zh) | 连续式搅拌装置 | |
| CN217662969U (zh) | 一种物料搅拌装置 | |
| CN206762771U (zh) | 一种搅拌均匀的双轴立式搅拌机 | |
| CN211303441U (zh) | 一种用于管式离心机的排料装置 | |
| CN105854679A (zh) | 一种阀门粉末涂料生产用立式干粉搅拌机 | |
| CN106669223A (zh) | 一种新型萃取釜 | |
| CN208275412U (zh) | 一种多工位旋转反应装置 | |
| CN208449493U (zh) | 一种中药破壁饮片加工所使用的球磨粉碎设备 | |
| CN209173820U (zh) | 一种多功能搅拌釜 | |
| CN207057265U (zh) | 一种改善面源污染的沼渣加工装置 | |
| CN206027576U (zh) | 一种双锥搅拌混合机 | |
| CN208449322U (zh) | 一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yuan Peng Inventor after: Xia Wujiong Inventor after: Zhang Li Inventor after: Feng Yongsheng Inventor after: Guo Xiaozhong Inventor after: Hong Guoliang Inventor after: Cheng Linqiao Inventor after: Zheng Yuyao Inventor after: Xu Yugao Inventor after: Mao Hongmei Inventor before: Guo Xiaozhong Inventor before: Xia Wujiong Inventor before: Feng Yongsheng Inventor before: Hong Guoliang Inventor before: Yuan Peng Inventor before: Zhang Li Inventor before: Cheng Linqiao Inventor before: Zheng Yuyao Inventor before: Xu Yugao Inventor before: Mao Hongmei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180724 |