CN211303441U - 一种用于管式离心机的排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管式离心机的排料装置，包括转鼓外腔，转鼓外腔下方设有连接腔，连接腔内设有固体阀，连接腔外设有传动机构，传动机构带动固体阀旋转，连接腔下方设有清洗机构；通过可转动的固体阀，在离心机运作时，固体阀旋转至与转鼓连通，保证物料可以进入转鼓，通过可转动的固体阀，在离心完成后，固体阀沿水平轴进行旋转，保证废料从转鼓底部掉落至残液腔，无需拆装，省力方便，通过清洗进口对残液腔进行清洗，废液从残液出口排出，清洗方便。

Description

一种用于管式离心机的排料装置

技术领域

本实用新型涉及管式离心机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于管式离心机的排料装置。

背景技术

管式离心机由滑动轴承组件、主轴组件、集液盘组件、机头组件、机身等组成，通过在主轴内壁形成强大的离心力场，迫使料液进行分层运动，质量轻的液体在主轴中心，流动到主轴上部通过集液盘回收；质量重的固体被甩在主轴内壁上，待停机人工卸料，管式离心机主要用于发酵液菌体分离、植物中药提取液、保健食品、饮料、生物化工产品后提取等的液固分离。

管式离心机提取完原液后，会产生大量废料，这些废料一般堆积在离心机转鼓的底部，需要将转鼓取下后倒出，十分麻烦，且对相关部件的清洗也十分棘手。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于管式离心机的排料装置，解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于管式离心机的排料装置，包括转鼓外腔，所述转鼓外腔下方设有连接腔，所述连接腔内设有固体阀，所述连接腔外设有传动机构，所述传动机构带动所述固体阀旋转，所述连接腔下方设有清洗机构。

进一步地，所述传动机构包括气缸、齿轮组和转动杆，所述转动杆穿设在所述连接腔上，所述固体阀与所述转动杆连接，所述气缸设于所述连接腔外，所述气缸通过所述齿轮组驱动所述转动杆转动。

进一步地，所述清洗机构包括清洗腔、清洗进口、残液出口以及残液腔，所述清洗腔与所述连接腔底部连接，所述清洗腔两端分别设有所述清洗进口和残液出口，所述清洗腔内设有残液腔。

进一步地，所述残液腔的下方设有排料口。

进一步地，所述传动机构带动所述固体阀旋转的角度是0-90°。

进一步地，所述连接腔上也设有清洗进口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过可转动的固体阀，在离心机运作时，固体阀旋转至与转鼓连通，保证物料可以进入转鼓；

2、通过可转动的固体阀，在离心完成后，固体阀沿水平轴旋转，保证废料从转鼓底部掉落至残液腔，无需拆装，省力方便；

3、通过清洗进口对残液腔进行清洗，废液从残液出口排出，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于管式离心机的排料装置的结构剖视图；

图中：

1、转鼓外腔；2、连接腔；3、固体阀；4、传动机构；41、气缸；42、齿轮组；43、转动杆；5、清洗机构；51、清洗腔；52、清洗进口；53、残液出口；54、残液腔；55、排料口；6、转鼓。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于管式离心机的排料装置，包括转鼓外腔1，转鼓外腔1下方设有连接腔2，连接腔2内设有固体阀3，连接腔2外设有传动机构4，传动机构4带动固体阀3旋转，固体阀3的可旋转角度为0-90°，连接腔2下方设有清洗机构5。

固体阀3为复合结构，固体阀3右端为倒立的Y型密闭管状结构，左侧为直管结构，两个结构互相连通。

传动机构4包括气缸41、齿轮组42和转动杆43，转动杆43穿设在连接腔2右端，固体阀3右端与转动杆43连接，固体阀3左端穿设在连接腔2上，气缸41设于连接腔2外，齿轮组42优选多个锥齿轮，这些锥齿轮分别与气缸41、固体阀3左端连接，可在连接腔2上设置一些传动齿轮，形成完整的齿轮组42，气缸41通过齿轮组42驱动固体阀3和转动杆43一起转动，固体阀3以水平方向为轴进行旋转。

清洗机构5包括清洗腔51、清洗进口52、残液出口53以及残液腔54，清洗腔51与连接腔2底部连接，清洗腔51两端分别设有清洗进口52和残液出口53，连接腔2上也设有清洗进口52，清洗腔51内设有残液腔54，残液腔54的下方设有排料口55。

清洗腔51、连接腔2以及转鼓外腔1三者连通。

工作原理：固体腔的倒Y型部分顶部设有开口，固体腔在气缸41的带动下，借助齿轮组42传动，带动固体腔和转动杆43转动，转动至开口与转鼓6底部的开口对齐，物料从固体阀3左侧的直管部分进入，沿固体腔传输，喷射到转鼓6中，在转鼓6的高速旋转下，进行离心，分离基本完成后，转鼓6继续旋转，保证废料在离心力带动下不会从转鼓6掉落，气缸41带动固体腔以其直管部分的水平中线为轴旋转90°，保证固体腔的倒Y型部分不会遮挡残液腔54，缓缓停下转鼓6，废料不断从转鼓6掉入残液腔54内，从残液腔54下方的排料口55排出，排放完成后，关闭排料口55，借助连接腔2上的清洗进口52将清洗液从残液腔54的上方传输进残液腔54，借助清洗腔51左侧的清洗进口52将清洗液从残液腔54的左下方传输进残液腔54，进行清洗，废液从残液出口53排出。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于管式离心机的排料装置，包括转鼓外腔(1)，所述转鼓外腔(1)下方设有连接腔(2)，所述连接腔(2)内设有固体阀(3)，所述连接腔(2)外设有传动机构(4)，所述传动机构(4)带动所述固体阀(3)旋转，所述连接腔(2)下方设有清洗机构(5)。

2.根据权利要求1所述的用于管式离心机的排料装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括气缸(41)、齿轮组(42)和转动杆(43)，所述转动杆(43)穿设在所述连接腔(2)上，所述固体阀(3)与所述转动杆(43)连接，所述气缸(41)设于所述连接腔(2)外，所述气缸(41)通过所述齿轮组(42)驱动所述转动杆(43)转动。

3.根据权利要求1所述的用于管式离心机的排料装置，其特征在于：所述清洗机构(5)包括清洗腔(51)、清洗进口(52)、残液出口(53)以及残液腔(54)，所述清洗腔(51)与所述连接腔(2)底部连接，所述清洗腔(51)两端分别设有所述清洗进口(52)和残液出口(53)，所述清洗腔(51)内设有残液腔(54)。

4.根据权利要求3所述的用于管式离心机的排料装置，其特征在于：所述残液腔(54)的下方设有排料口(55)。

5.根据权利要求1所述的用于管式离心机的排料装置，其特征在于：所述传动机构(4)带动所述固体阀(3)旋转的角度是0-90°。

6.根据权利要求3所述的用于管式离心机的排料装置，其特征在于：所述连接腔(2)上也设有清洗进口(52)。

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