CN208449322U - 一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，装置包括与车间地面平行的转盘，转盘上设有搅拌圆桶，所述圆桶的顶部设有搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌叶的侧旁设有落料管；上述转盘底部通过轴承与旋转轴相连，上述旋转轴下端固定在圆盆型底座上。本实用新型的目的在于提供一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置。本实用新型在通过设置转盘，能够高效率、高稳定性完成重量较大反应容器的旋转。

Description

一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料制备设备技术领域，具体涉及一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置。

背景技术

现有技术的反应釜在反应过程中，部分反应需要用到旋转运动，但是加满物料的反应容器一般重量较大，现有缺乏一种能够装载反应容器一起旋转的重载反应装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置。本发明在通过设置转盘，能够高效率、高稳定性完成重量较大反应容器的旋转。

本实用新型具体技术方案如下：

一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，上述装置包括与车间地面平行的转盘，转盘上设有搅拌圆桶，所述圆桶的顶部设有搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌叶的侧旁设有落料管；上述转盘底部通过轴承与旋转轴相连，上述旋转轴下端固定在圆盆型底座上。

作为优选，上述底座上端设有弧形下环槽，上述转盘底部设有弧形上环槽，上述弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球构成的球环。

作为优选，上述底座内充满润滑油脂。

作为优选，上述转盘的侧壁还设有齿环，上述齿环与驱动齿轮啮合，上述驱动齿轮与驱动电机相连。

作为优选，上述驱动电机和驱动齿轮至少设置3个，且环周均布设置。

作为优选，上述球环的个数至少为两个。

有益效果

本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，转盘带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置， 装置包括与车间地面平行的转盘4，转盘上设有搅拌圆桶31，所述圆桶31的顶部设有搅拌电机1和搅拌叶2，所述搅拌叶2的侧旁设有落料管3；转盘4底部通过轴承与旋转轴5相连，旋转轴5下端固定在圆盆型底座6上。底座6上设有弧形下环槽61，转盘4底部设有弧形上环槽41，弧形下环槽61和弧形下环槽61之间均布设有多个钢球7构成的球环11。多个钢球呈环状首尾相连，构成一个球环。

在本实施中，底座6内充满润滑油脂。

在本实施中，转盘4的侧壁还设有齿环8，齿环8与驱动齿轮9啮合，驱动齿轮9与驱动电机10相连。

在本实施中，驱动电机10和驱动齿轮9至少设置两个。

在本实施中，所述球环11的个数至少为两个。

具体实施时，将需要旋转过程中进行反应的反应釜或反应容器，置于转盘上，再启动搅拌电机和搅拌叶低速运行即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，其特征在于：所述装置包括与车间地面平行的转盘，转盘上设有搅拌圆桶，所述圆桶的顶部设有搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌叶的侧旁设有落料管；所述转盘底部通过轴承与旋转轴相连，所述旋转轴下端固定在圆盆型底座上，所述底座上端设有弧形下环槽，所述转盘底部设有弧形上环槽，所述弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球构成的球环。

2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，其特征在于：所述底座内充满润滑油脂。

3.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，其特征在于：所述转盘的侧壁还设有齿环，所述齿环与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与驱动电机相连。

4.根据权利要求3所述的一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，其特征在于：所述驱动电机和驱动齿轮至少设置3个，且环周均布设置。

5.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸类化学原料重载低速旋转反应装置，其特征在于：所述球环的个数至少为两个。