CN108300121A - 用于家用电器的散热喷涂粉末 - Google Patents

用于家用电器的散热喷涂粉末 Download PDF

Info

Publication number
CN108300121A
CN108300121A CN201610716507.6A CN201610716507A CN108300121A CN 108300121 A CN108300121 A CN 108300121A CN 201610716507 A CN201610716507 A CN 201610716507A CN 108300121 A CN108300121 A CN 108300121A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
heat dissipation
auxiliary agent
dusty spray
electrical appliance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610716507.6A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋炳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Meixin Plastic Powder Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Meixin Plastic Powder Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Meixin Plastic Powder Co Ltd filed Critical Zhenjiang Meixin Plastic Powder Co Ltd
Priority to CN201610716507.6A priority Critical patent/CN108300121A/zh
Publication of CN108300121A publication Critical patent/CN108300121A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及粉末涂料，特别是涉及一种用于家用电器的散热喷涂粉末。一种用于家用电器的散热喷涂粉末，其包括以下成分：树脂50％‑70％、固化剂3％‑7％、助剂2％‑4％、颜料15％‑25％、填充料10％‑15%；助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，石墨烯占所述助剂的40%‑60%，增电剂占所述助剂的10%‑15%，流动剂占所述助剂的10%‑15%，疏松剂占所述助剂的15%‑20%；所述百分比为占喷涂粉末的重量百分比。本发明为保证粉末的喷涂效果和散热效果，助剂选用增电剂、流动剂、疏松剂和石墨烯，石墨烯则以其优异的性能便于散热，且增加了粉末的抗冲击强度。

Description

用于家用电器的散热喷涂粉末
技术领域
本发明涉及粉末涂料，特别是涉及一种用于家用电器的散热喷涂粉末。
背景技术
在社会快速发展中，家用电器的普及率和使用率越来越高，且各种电器产品都在向着小型化、轻量化、紧凑化以及高效化方向发展，所以具有高功率的电子产品得到迅猛发展，而由此产生的大量的热量没有散发空间，将直接影响电子产品的工作稳定性、操作安全性以及使用寿命，常规的冷却方式已经不能满足高功率电子产品的散热要求，所以就必须要提高电子产品的散热率，而目前采用的最多的是涂附散热涂料。
目前，在散热涂料中常用的散热填料为氮化铝、氮化硅、氧化铝、氧化铍、氧化镁、氧化硅以及氧化锌等，这些高导热性的材料的价格较高，并且制备涂料的有机溶剂毒性较大会造成环境污染，还会发生部分胶化的现象，因此，就需要一种价格低、环境友好并且不会出现胶化现象的散热涂料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提高现有技术中家用电器表面喷涂粉末的散热效果。本发明提供一种用于家用电器的散热喷涂粉末，本发明的喷涂粉末通过对成分及其含量的改进，改善了粉末的流动性、松散性、物理冲击性能以及散热性，基于该目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于家用电器的散热喷涂粉末，所述的喷涂粉末包括以下成分 ：树脂 50％ -70％、固化剂 3％ -7％、助剂 2％ -4％、颜料15％ -25％、填充料 10％-15%；所述助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的40%-60%，所述增电剂占所述助剂的10%-15%，所述流动剂占所述助剂的10%-15%，所述疏松剂占所述助剂的15%-20%；所述百分比为占喷涂粉末的重量百分比。在助剂中增加石墨烯，提高粉末涂料的散热性能。
进一步地，所述树脂由环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂中的一种或多种混合而成。
进一步地，所述颜料为无机颜料或有机颜料。
进一步地，所述颜料为钛白粉或铁黑、碳黑、铬黄、铁红、 钛蓝、钛青、群青或钛绿中的一种或多种的混合物。
进一步地，所述固化剂由羧基聚酯和双氰胺、酸酐、咪唑、多元胺加成物、二酰肼和酚类固化剂中的一种或多种组成；所述羧基聚酯的重量占所述固化剂重量比大于等于60%。
进一步地，所述助剂还包括有安息香，所述安息香占所述助剂重量的5%-10%。
进一步地，所述的增电剂为季铵盐类增电剂；所述的流动剂为丙烯酸酯聚合物；所述的疏松松散剂为 NaHCO3 和 / 或 NH4HCO3 ；。
进一步地，所述填料为碳酸钙、多孔粉石英、滑石粉中的一种或多种组成，当填料由滑石粉与其他两种或一种材料混合时，滑石粉占所述填料重量比不超过30%。
相比较现有技术，本发明具有的有益效果：为保证粉末的喷涂效果和散热效果，助剂选用增电剂、流动剂、疏松剂和石墨烯，静电剂保持了粉末喷涂时的附着性，而流动剂则保证了喷涂时的流动性，以便边角喷涂均匀，石墨烯则以其优异的性能便于散热，且增加了粉末的抗冲击强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的喷涂粉末组分为环氧树脂和聚酯树脂加起来占比 50％的树脂、以羧基聚酯为主要成分的固化剂 7％、助剂3％、钛白粉25％、多孔粉石英15%；其中助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的40%，所述增电剂占所述助剂的15%，所述流动剂占所述助剂的15%，所述疏松剂占所述助剂的15%。
下表为该实施例用于空调及电暖上的散热效果和常规喷涂粉末的散热效果比对结果。
电器初始温度 1分钟后温度 2分钟后温度 5分钟后温度 10分钟后温度 20分钟后温度
本发明 65℃ 64.5℃ 63.5℃ 60℃ 50℃ 30℃
对比涂料 65℃ 64.7℃ 64.2℃ 63℃ 50℃ 40℃
实施例2
所述的喷涂粉末组分为环氧树脂和聚酯树脂加起来占比 60％的树脂、以羧基聚酯为主要成分的固化剂 6％、助剂4％、颜料15％、碳酸钙15%；其中助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的60%，所述增电剂占所述助剂的10%，所述流动剂占所述助剂的15%，所述疏松剂占所述助剂的15%。
下表为该实施例用于空调及电暖上的散热效果和常规喷涂粉末的散热效果比对结果。
电器初始温度 1分钟后温度 2分钟后温度 5分钟后温度 10分钟后温度 20分钟后温度
本发明 65℃ 64.4℃ 63.2℃ 61℃ 52℃ 31℃
对比涂料 65℃ 64.7℃ 64.2℃ 63℃ 50℃ 40℃
实施例3
所述的喷涂粉末组分为环氧树脂和聚酯树脂加起来占比 70％的树脂、以羧基聚酯为主要成分的固化剂 7％、助剂3％、颜料20％、滑石粉10%；其中助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的60%，所述增电剂占所述助剂的10%，所述流动剂占所述助剂的15%，所述疏松剂占所述助剂的15%。
下表为该实施例用于空调及电暖上的散热效果和常规喷涂粉末的散热效果比对结果。
电器初始温度 1分钟后温度 2分钟后温度 5分钟后温度 10分钟后温度 20分钟后温度
本发明 65℃ 64.4℃ 63.2℃ 61℃ 52℃ 31℃
对比涂料 65℃ 64.7℃ 64.2℃ 63℃ 50℃ 40℃
实施例3
所述的喷涂粉末组分为环氧树脂和聚酯树脂加起来占比 70％的树脂、以羧基聚酯为主要成分的固化剂 3％、助剂2％、颜料15％、滑石粉10%；其中助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的50%，所述增电剂占所述助剂的10%，所述流动剂占所述助剂的15%，所述疏松剂占所述助剂的15%，安息香10%。
下表为该实施例用于空调及电暖上的散热效果和常规喷涂粉末的散热效果比对结果。
电器初始温度 1分钟后温度 2分钟后温度 5分钟后温度 10分钟后温度 20分钟后温度
本发明 65℃ 64℃ 62.5℃ 60℃ 45℃ 30℃
对比涂料 65℃ 64.7℃ 64.2℃ 63℃ 50℃ 40℃
实施例4
所述的喷涂粉末组分为环氧树脂和聚酯树脂加起来占比 70％的树脂、以羧基聚酯为主要成分的固化剂 3％、助剂2％、颜料15％、填充料10%；其中助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的50%，所述增电剂占所述助剂的10%，所述流动剂占所述助剂的15%，所述疏松剂占所述助剂的15%，安息香10%；其中填充料中，多孔石英粉和碳酸钙占比75%，滑石粉占比25%。
下表为该实施例用于空调及电暖上的散热效果和常规喷涂粉末的散热效果比对结果。
电器初始温度 1分钟后温度 2分钟后温度 5分钟后温度 10分钟后温度 20分钟后温度
本发明 65℃ 64．2℃ 62.5℃ 61℃ 46℃ 30℃
对比涂料 65℃ 64.7℃ 64.2℃ 63℃ 50℃ 40℃
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于 ：所述的喷涂粉末包括以下成分 ：树脂 50％ -70％、固化剂 3％ -7％、助剂 2％ -4％、颜料15％ -25％、填充料 10％-15%；所述助剂由石墨烯、增电剂、流动剂和疏松剂组成，所述石墨烯占所述助剂的40%-60%，所述增电剂占所述助剂的10%-15%，所述流动剂占所述助剂的10%-15%，所述疏松剂占所述助剂的15%-20%；所述百分比为占喷涂粉末的重量百分比。
2.根据权利要求1所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述树脂由环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂中的一种或多种混合而成。
3.根据权利要求1所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述颜料为无机颜料或有机颜料。
4.根据权利要求3所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述颜料为钛白粉或铁黑、碳黑、铬黄、铁红、 钛蓝、钛青、群青或钛绿中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述固化剂由羧基聚酯和双氰胺、酸酐、咪唑、多元胺加成物、二酰肼和酚类固化剂中的一种或多种组成；所述羧基聚酯的重量占所述固化剂重量比大于等于60%。
6.根据权利要求1所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述助剂还包括有安息香，所述安息香占所述助剂重量的5%-10%。
7.根据权利要求6所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述的增电剂为季铵盐类增电剂 ；所述的流动剂为丙烯酸酯聚合物；所述的疏松松散剂为 NaHCO3 和 /或 NH4HCO3 。
8.根据权利要求1所述的用于家用电器的散热喷涂粉末，其特征在于：所述填料为碳酸钙、多孔粉石英、滑石粉中的一种或多种组成，当填料由滑石粉与其他两种或一种材料混合时，滑石粉占所述填料重量比不超过30%。
CN201610716507.6A 2016-08-25 2016-08-25 用于家用电器的散热喷涂粉末 Pending CN108300121A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610716507.6A CN108300121A (zh) 2016-08-25 2016-08-25 用于家用电器的散热喷涂粉末

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610716507.6A CN108300121A (zh) 2016-08-25 2016-08-25 用于家用电器的散热喷涂粉末

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108300121A true CN108300121A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62871157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610716507.6A Pending CN108300121A (zh) 2016-08-25 2016-08-25 用于家用电器的散热喷涂粉末

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108300121A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109294378A (zh) * 2018-10-16 2019-02-01 国网河南省电力公司西峡县供电公司 一种高压电力线路金具用涂层
CN109385192A (zh) * 2018-09-18 2019-02-26 江苏锐阳照明电器设备有限公司 一种静电喷涂材料
CN109486365A (zh) * 2018-09-18 2019-03-19 江苏锐阳照明电器设备有限公司 一种金属零件静电喷涂材料及其喷涂方法
CN111362655A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 江苏银辉生态科技有限公司 一种gcp石墨改性水泥基保温板
CN114276738A (zh) * 2021-12-13 2022-04-05 镇江市美鑫家电科技有限公司 一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺
CN115368804A (zh) * 2022-09-17 2022-11-22 左志勇 粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205182A (zh) * 2013-04-26 2013-07-17 徐伟箭 家用电器用耐候环保型粉末涂料
CN104087135A (zh) * 2014-07-04 2014-10-08 蒋炳 一种用于家电蒸发器的喷涂粉末及其制备方法
CN104530928A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 海安县国力化工有限公司 一种粉末涂料配方
CN105820736A (zh) * 2016-04-30 2016-08-03 宁波墨西科技有限公司 应用于led灯的石墨烯散热涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205182A (zh) * 2013-04-26 2013-07-17 徐伟箭 家用电器用耐候环保型粉末涂料
CN104087135A (zh) * 2014-07-04 2014-10-08 蒋炳 一种用于家电蒸发器的喷涂粉末及其制备方法
CN104530928A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 海安县国力化工有限公司 一种粉末涂料配方
CN105820736A (zh) * 2016-04-30 2016-08-03 宁波墨西科技有限公司 应用于led灯的石墨烯散热涂料及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109385192A (zh) * 2018-09-18 2019-02-26 江苏锐阳照明电器设备有限公司 一种静电喷涂材料
CN109486365A (zh) * 2018-09-18 2019-03-19 江苏锐阳照明电器设备有限公司 一种金属零件静电喷涂材料及其喷涂方法
CN109294378A (zh) * 2018-10-16 2019-02-01 国网河南省电力公司西峡县供电公司 一种高压电力线路金具用涂层
CN111362655A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 江苏银辉生态科技有限公司 一种gcp石墨改性水泥基保温板
CN114276738A (zh) * 2021-12-13 2022-04-05 镇江市美鑫家电科技有限公司 一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺
CN115368804A (zh) * 2022-09-17 2022-11-22 左志勇 粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108300121A (zh) 用于家用电器的散热喷涂粉末
CN103160195B (zh) 低温固化型环氧/聚酯粉末涂料
CN105219220A (zh) 一种新型高导热纳米辐射散热涂料及其制备方法
CN104152093A (zh) 一种阻燃导热双组分环氧树脂灌封胶及其制备方法
CN110105847A (zh) 一种环氧粉末涂料及其制备方法
CN103555262B (zh) 一种导热热熔胶及其制备方法
CN105038515B (zh) 一种仿红铜防腐粉末涂料
CN108300136A (zh) 一种石墨烯散热涂料的制备方法及产品
CN110205021A (zh) 石墨烯散热防腐涂料、其制备方法及其用途
CN104774538A (zh) 一种高光泽高白度散热绝缘涂料及其制备方法
CN103627271A (zh) 一种导热涂料
CN105199535B (zh) 一种电磁线涂装用纯环氧粉末涂料及其制备方法
CN102746769B (zh) 一种热固化导热散热涂料及其制备方法
CN106752516A (zh) 一种电子器件用的散热涂料及其制备方法
CN110373096A (zh) 一种环保节能粉末涂料及其制备方法和应用
CN108192479A (zh) 一种纳米复合散热涂料及其制备方法
CN104910670A (zh) 一种防腐涂料用填料的制备方法
CN108774436A (zh) 一种电气柜外壳专散热漆及其制备方法
CN107573808A (zh) 一种应用于微波炉表面喷涂的粉末涂料
CN108864894A (zh) 一种计算机用高效散热涂料及其制备方法
CN103540233A (zh) 一种纳米电子涂料及其制备方法
CN102816492A (zh) 水性氨基丙烯酸导电阻燃浸涂漆
TW201720857A (zh) 導熱樹脂及包含該導熱樹脂之熱界面材料
CN106867365A (zh) 一种超级电容器外壳用高散热绝缘复合涂料
CN108912961A (zh) 一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180720