CN108912961A - 一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料：水性聚氨酯改性环氧树脂20～30份、水性氟碳树脂10～20份、聚丙烯酸酯15～25份、氧化石墨烯3～7份、邻苯二甲酸二丁酯4～8份、叔丁基过氧化氢6～9份、金属粉末2～3份、改性竹炭7～11份、膨润土4～6份、分散剂2～3份、增稠剂3～6份、流平剂2～5份、防锈颜料1～4份及去离子水25～40份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力强，耐候性好，散热性强。

Description

一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于散热漆技术领域，具体涉及一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方 法。

背景技术

[0002] 配电箱的安装方式分为明装和暗装两种，明装配电箱的散热效果优于暗装配电 箱，暗装配电箱内的空气不宜对流，其散热效果较差，造成配电箱内因低压断路器的温升使 周围环境的空气温度上升。近年来，随着企业用电负荷的不断增加，电压输配电设备朝着大 容量、大电流的方向发展，配电柜因为过热而发生摅障的情况日益凸显。常规的改进散热的 方式是通过增加配电柜的散热面积、使用导热涂料，以提高其散热效率、辐射系数，对发热 部件施行有针对性的散热等措施，从而改善配电柜的散热条件。

[0003] 专利CN102618141A (2012年)提供了一种改性丙烯酸散热粉末涂料及制备方法，该 材料由80〜90%碳纤维和10〜20%纳米材料组成散热剂，采用溶液原位聚合法将散热及均匀 分散在树脂基体中。该散热涂层可涂覆于LED液晶模组背板表面，具有较高的散热效率，但 是其成本较高。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法，解决了背景技术中的问 题，本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力强，耐候性好，散热 性强。

[0005] 为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案： 一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环氧树脂20〜 30份、水性氟碳树脂10〜20份、聚丙烯酸酯15〜25份、氧化石墨烯3〜7份、邻苯二甲酸二丁 酯4〜8份、叔丁基过氧化氢6〜9份、金属粉末2〜3份、改性竹炭7〜11份、膨润土4〜6份、分 散剂2〜3份、增稠剂3〜6份、流平剂2〜5份、防锈颜料1〜4份及去离子水25〜40份。

[0006] 优选的，所述配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环 氧树脂23〜27份、水性氟碳树脂12〜16份、聚丙烯酸酯18〜24份、氧化石墨烯4〜6份、邻苯 二甲酸二丁酯5〜7份、叔丁基过氧化氢7〜8份、金属粉末2.1〜2.8份、改性竹炭8〜10份、膨 润土4.6〜5.2份、分散剂2.1〜2.7份、增稠剂4〜5份、流平剂3〜4份、防锈颜料2〜3份及去 尚子水29〜36份。

[0007] 优选的，所述配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环 氧树脂25份、水性氟碳树脂14份、聚丙烯酸酯20份、氧化石墨烯5份、邻苯二甲酸二丁酯6份、 叔丁基过氧化氢7.8份、金属粉末2.7份、改性竹炭9份、膨润土 5.1份、分散剂2.4份、增稠剂 4.3份、流平剂3.3份、防锈颜料2.2份及去离子水35份。

[0008] 优选的，所述氧化石墨烯的制备方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于10°c，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

[0009] 优选的，所述改性竹炭的制备方法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

[0010] 优选的，所述金属粉末为铜、银及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

[0011] 优选的，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

[0012] 优选的，所述防锈颜料为磷酸盐。

[0013] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法，包括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至63〜72°C，保温搅拌30〜60分钟，搅拌速度为300〜500r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散10 〜20分钟； (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理10〜15分钟，然后搅拌混合20〜30分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

[0014] 优选的，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1000〜1200r/min。

[0015] 本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果： 本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力强，耐候性好，散热 性强，具体如下： (1) 本发明所述用于电气设备的散热涂料采用水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树 月旨、聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨 润土、分散剂、增稠剂、流平剂、防锈颜料及去离子水作为原料，原料之间相互协同作用，制 备出的产品附着力强，耐候性好，散热性强； (2) 本发明所述用于电气设备的散热涂料在原料中添加了氧化石墨烯，氧化石墨烯和 其他原料相互作用，使得涂层具有较好的导热性、辐射性； (3) 本发明在原料中添加了改性竹炭，经改性后的竹炭散热性能优、防水性能好，在不 改变产品的附着力，成膜性的同时，提高了产品的散热性能和防水性能。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用 于限制本发明的范围。

[0017] 实施例！ 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂20份、水性氟碳树脂10份、聚丙烯酸酯15份、氧化石墨烯3份、邻苯二甲酸二丁酯4 份、叔丁基过氧化氢6份、金属粉末2份、改性竹炭7份、膨润土 4份、分散剂2份、增稠剂3份、流 平剂2份、防锈颜料1份及去离子水25份。

[0018] 其中，所述氧化石墨烯的制备方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于l〇°C，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

[0019] 其中，所述改性竹炭的制备方法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

[0020] 其中，所述金属粉末为铜、银及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

[0021] 其中，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂 其中，所述防锈颜料为磷酸盐。

[0022] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法，包括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至63°C，保温搅拌30分钟，搅拌速度为300r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散10 分钟； (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理10分钟，然后搅拌混合20分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

[0023] 其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1000r/min。

[0024] 实施例2 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂30份、水性氟碳树脂20份、聚丙烯酸酯25份、氧化石墨烯7份、邻苯二甲酸二丁酯8 份、叔丁基过氧化氢9份、金属粉末3份、改性竹炭11份、膨润土 6份、分散剂3份、增稠剂6份、 流平剂5份、防锈颜料4份及去离子水40份。

[0025] 其中，所述氧化石墨烯的制备方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于l〇°C，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

[0026] 其中，所述改性竹炭的制备方法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

[0027] 其中，所述金属粉末为铜、银及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

[0028] 其中，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

[0029] 其中，所述防锈颜料为磷酸盐。

[0030] 一种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法，包括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至72°C，保温搅拌60分钟，搅拌速度为500r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散20 分钟； (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理15分钟，然后搅拌混合30分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

[0031] 其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1200r/min。

[0032] 实施例3 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂23份、水性氟碳树脂12份、聚丙烯酸酯18份、氧化石墨烯4份、邻苯二甲酸二丁酯5 份、叔丁基过氧化氢7份、金属粉末2.1份、改性竹炭8份、膨润土 4.6份、分散剂2.1份、增稠剂 4份、流平剂3份、防锈颜料2份及去离子水29份。

[0033] 其中，所述氧化石墨烯的制备方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于l〇°C，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

[0034] 其中，所述改性竹炭的制备方法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

[0035] 其中，所述金属粉末为铜、银及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

[0036] 其中，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

[0037] 其中，所述防锈颜料为磷酸盐。

[0038] 一种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法，包括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至68°C，保温搅拌45分钟，搅拌速度为400r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散15 分钟； (4)将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理13分钟，然后搅拌混合25分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

[0039] 其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1100/min。

[0040] 实施例4 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂27份、水性氟碳树脂16份、聚丙烯酸酯24份、氧化石墨烯6份、邻苯二甲酸二丁酯7 份、叔丁基过氧化氢8份、金属粉末2.8份、改性竹炭10份、膨润土5.2份、分散剂2.7份、增稠 剂5份、流平剂4份、防锈颜料3份及去离子水36份。

[0041] 其中，所述氧化石墨烯的制备方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于l〇°C，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

[0042] 其中，所述改性竹炭的制备方法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

[0043] 其中，所述金属粉末为铜、银及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

[0044] 其中，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

[0045] 其中，所述防锈颜料为磷酸盐。

[0046] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法，包括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至68°C，保温搅拌45分钟，搅拌速度为400r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散15 分钟； (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理13分钟，然后搅拌混合25分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

[0047] 其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1100/min。

[0048] 实施例5 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂25份、水性氟碳树脂14份、聚丙烯酸酯20份、氧化石墨烯5份、邻苯二甲酸二丁酯6 份、叔丁基过氧化氢7.8份、金属粉末2.7份、改性竹炭9份、膨润土 5.1份、分散剂2.4份、增稠 剂4.3份、流平剂3.3份、防锈颜料2.2份及去离子水35份。

[0049] 其中，所述氧化石墨烯的制备方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于l〇°C，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

[0050] 其中，所述改性竹炭的制备方法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

[0051] 其中，所述金属粉末为铜、银及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

[0052] 其中，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。

[0053] 其中，所述防锈颜料为磷酸盐。

[0054] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法，包括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至68°C，保温搅拌45分钟，搅拌速度为400r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散15 分钟； (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理13分钟，然后搅拌混合25分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

[0055] 其中，所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1100/min。

[0056] 对比例 专利CN102618141A所述的一种改性丙烯酸散热粉末涂料。

[0057] 分别对实施例1〜5、对比例所述的散热涂料性能进行测试，测试结果如下表：

从上上表可以看出，本发明所述的散热漆优于对比例。

[0058] 本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品附着力强，耐候性好， 散热性强，具体如下： (1) 本发明所述用于电气设备的散热涂料采用水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树 月旨、聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨 润土、分散剂、增稠剂、流平剂、防锈颜料及去离子水作为原料，原料之间相互协同作用，制 备出的产品附着力强，耐候性好，散热性强； (2) 本发明所述用于电气设备的散热涂料在原料中添加了氧化石墨烯，氧化石墨烯和 其他原料相互作用，使得涂层具有较好的导热性、辐射性； (3) 本发明在原料中添加了改性竹炭，经改性后的竹炭散热性能优、防水性能好，在不 改变产品的附着力，成膜性的同时，提高了产品的散热性能和防水性能。

[0059] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本发明的实质内容。

Claims (10)

1. 一种配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂20〜30份、水性氟碳树脂10〜20份、聚丙烯酸酯15〜25份、氧化石墨烯3〜7份、邻 苯二甲酸二丁酯4〜8份、叔丁基过氧化氢6〜9份、金属粉末2〜3份、改性竹炭7〜11份、膨润 土4〜6份、分散剂2〜3份、增稠剂3〜6份、流平剂2〜5份、防锈颜料1〜4份及去离子水25〜 40份。

2. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，包括以下重量份的原 料:水性聚氨酯改性环氧树脂23〜27份、水性氟碳树脂12〜16份、聚丙烯酸酯18〜24份、氧 化石墨烯4〜6份、邻苯二甲酸二丁酯5〜7份、叔丁基过氧化氢7〜8份、金属粉末2.1〜2.8 份、改性竹炭8〜10份、膨润土4.6〜5.2份、分散剂2.1〜2.7份、增稠剂4〜5份、流平剂3〜4 份、防锈颜料2〜3份及去离子水29〜36份。

3. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，包括以下重量份的原 料:水性聚氨酯改性环氧树脂25份、水性氟碳树脂14份、聚丙烯酸酯20份、氧化石墨烯5份、 邻苯二甲酸二丁酯6份、叔丁基过氧化氢7.8份、金属粉末2.7份、改性竹炭9份、膨润土 5.1 份、分散剂2.4份、增稠剂4.3份、流平剂3.3份、防锈颜料2.2份及去离子水35份。

4. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，所述氧化石墨烯的制备 方法如下： 按质量份数，将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中，控 制体系温度小于l〇°C，加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾，然后在35°C下反应9小时， 升温至80°C后反应1小时，再缓慢加入600份去离子水，然后加入浓度为30%的过氧化氢，反 应至没有气泡产生后，过滤，洗涤，用30%的NaOH调节pH到7，超声2h得到氧化石墨烯溶液。

5. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，所述改性竹炭的制备方 法如下： 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后，取出水洗，再于400〜450°C煅烧5小时，而后 研磨成纳米粉末即得。

6. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，所述金属粉末为铜、银 及铁的混合物，所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。

7. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯 类流平剂。

8. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆，其特征在于，所述防锈颜料为磷酸 盐。

9. 一种制备权利要求1〜8任一项所述配电柜外壳专用散热漆的方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水，备用； (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合，然后置于反应釜中加 热至63〜72°C，保温搅拌30〜60分钟，搅拌速度为300〜500r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢，搅拌混合均匀，然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土，高速分散10 〜20分钟； (4)将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中，反应釜中充入惰性气体， 微波处理10〜15分钟，然后搅拌混合20〜30分钟，即得所述配电柜外壳专用散热漆。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中高速分散的分散速度 为1000〜1200r/min。