CN108912961A - 一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环氧树脂20~30份、水性氟碳树脂10~20份、聚丙烯酸酯15~25份、氧化石墨烯3~7份、邻苯二甲酸二丁酯4~8份、叔丁基过氧化氢6~9份、金属粉末2~3份、改性竹炭7~11份、膨润土4~6份、分散剂2~3份、增稠剂3~6份、流平剂2~5份、防锈颜料1~4份及去离子水25~40份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比,制备出的产品附着力强,耐候性好,散热性强。

Description

一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于散热漆技术领域,具体涉及一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方 法。
背景技术
[0002] 配电箱的安装方式分为明装和暗装两种,明装配电箱的散热效果优于暗装配电 箱,暗装配电箱内的空气不宜对流,其散热效果较差,造成配电箱内因低压断路器的温升使 周围环境的空气温度上升。近年来,随着企业用电负荷的不断增加,电压输配电设备朝着大 容量、大电流的方向发展,配电柜因为过热而发生摅障的情况日益凸显。常规的改进散热的 方式是通过增加配电柜的散热面积、使用导热涂料,以提高其散热效率、辐射系数,对发热 部件施行有针对性的散热等措施,从而改善配电柜的散热条件。
[0003] 专利CN102618141A (2012年)提供了一种改性丙烯酸散热粉末涂料及制备方法,该 材料由80〜90%碳纤维和10〜20%纳米材料组成散热剂,采用溶液原位聚合法将散热及均匀 分散在树脂基体中。该散热涂层可涂覆于LED液晶模组背板表面,具有较高的散热效率,但 是其成本较高。
发明内容
[0004] 本发明提供了一种配电柜外壳专用散热漆及其制备方法,解决了背景技术中的问 题,本发明所述通过控制原料及原料之间的配比,制备出的产品附着力强,耐候性好,散热 性强。
[0005] 为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案: 一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环氧树脂20〜 30份、水性氟碳树脂10〜20份、聚丙烯酸酯15〜25份、氧化石墨烯3〜7份、邻苯二甲酸二丁 酯4〜8份、叔丁基过氧化氢6〜9份、金属粉末2〜3份、改性竹炭7〜11份、膨润土4〜6份、分 散剂2〜3份、增稠剂3〜6份、流平剂2〜5份、防锈颜料1〜4份及去离子水25〜40份。
[0006] 优选的,所述配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环 氧树脂23〜27份、水性氟碳树脂12〜16份、聚丙烯酸酯18〜24份、氧化石墨烯4〜6份、邻苯 二甲酸二丁酯5〜7份、叔丁基过氧化氢7〜8份、金属粉末2.1〜2.8份、改性竹炭8〜10份、膨 润土4.6〜5.2份、分散剂2.1〜2.7份、增稠剂4〜5份、流平剂3〜4份、防锈颜料2〜3份及去 尚子水29〜36份。
[0007] 优选的,所述配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性环 氧树脂25份、水性氟碳树脂14份、聚丙烯酸酯20份、氧化石墨烯5份、邻苯二甲酸二丁酯6份、 叔丁基过氧化氢7.8份、金属粉末2.7份、改性竹炭9份、膨润土 5.1份、分散剂2.4份、增稠剂 4.3份、流平剂3.3份、防锈颜料2.2份及去离子水35份。
[0008] 优选的,所述氧化石墨烯的制备方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于10°c,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
[0009] 优选的,所述改性竹炭的制备方法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
[0010] 优选的,所述金属粉末为铜、银及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
[0011] 优选的,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0012] 优选的,所述防锈颜料为磷酸盐。
[0013] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法,包括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至63〜72°C,保温搅拌30〜60分钟,搅拌速度为300〜500r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散10 〜20分钟; (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理10〜15分钟,然后搅拌混合20〜30分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
[0014] 优选的,所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1000〜1200r/min。
[0015] 本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果: 本发明所述通过控制原料及原料之间的配比,制备出的产品附着力强,耐候性好,散热 性强,具体如下: (1) 本发明所述用于电气设备的散热涂料采用水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树 月旨、聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨 润土、分散剂、增稠剂、流平剂、防锈颜料及去离子水作为原料,原料之间相互协同作用,制 备出的产品附着力强,耐候性好,散热性强; (2) 本发明所述用于电气设备的散热涂料在原料中添加了氧化石墨烯,氧化石墨烯和 其他原料相互作用,使得涂层具有较好的导热性、辐射性; (3) 本发明在原料中添加了改性竹炭,经改性后的竹炭散热性能优、防水性能好,在不 改变产品的附着力,成膜性的同时,提高了产品的散热性能和防水性能。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用 于限制本发明的范围。
[0017] 实施例! 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂20份、水性氟碳树脂10份、聚丙烯酸酯15份、氧化石墨烯3份、邻苯二甲酸二丁酯4 份、叔丁基过氧化氢6份、金属粉末2份、改性竹炭7份、膨润土 4份、分散剂2份、增稠剂3份、流 平剂2份、防锈颜料1份及去离子水25份。
[0018] 其中,所述氧化石墨烯的制备方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于l〇°C,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
[0019] 其中,所述改性竹炭的制备方法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
[0020] 其中,所述金属粉末为铜、银及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
[0021] 其中,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂 其中,所述防锈颜料为磷酸盐。
[0022] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法,包括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至63°C,保温搅拌30分钟,搅拌速度为300r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散10 分钟; (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理10分钟,然后搅拌混合20分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
[0023] 其中,所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1000r/min。
[0024] 实施例2 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂30份、水性氟碳树脂20份、聚丙烯酸酯25份、氧化石墨烯7份、邻苯二甲酸二丁酯8 份、叔丁基过氧化氢9份、金属粉末3份、改性竹炭11份、膨润土 6份、分散剂3份、增稠剂6份、 流平剂5份、防锈颜料4份及去离子水40份。
[0025] 其中,所述氧化石墨烯的制备方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于l〇°C,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
[0026] 其中,所述改性竹炭的制备方法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
[0027] 其中,所述金属粉末为铜、银及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
[0028] 其中,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0029] 其中,所述防锈颜料为磷酸盐。
[0030] 一种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法,包括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至72°C,保温搅拌60分钟,搅拌速度为500r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散20 分钟; (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理15分钟,然后搅拌混合30分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
[0031] 其中,所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1200r/min。
[0032] 实施例3 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂23份、水性氟碳树脂12份、聚丙烯酸酯18份、氧化石墨烯4份、邻苯二甲酸二丁酯5 份、叔丁基过氧化氢7份、金属粉末2.1份、改性竹炭8份、膨润土 4.6份、分散剂2.1份、增稠剂 4份、流平剂3份、防锈颜料2份及去离子水29份。
[0033] 其中,所述氧化石墨烯的制备方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于l〇°C,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
[0034] 其中,所述改性竹炭的制备方法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
[0035] 其中,所述金属粉末为铜、银及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
[0036] 其中,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0037] 其中,所述防锈颜料为磷酸盐。
[0038] 一种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法,包括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至68°C,保温搅拌45分钟,搅拌速度为400r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散15 分钟; (4)将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理13分钟,然后搅拌混合25分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
[0039] 其中,所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1100/min。
[0040] 实施例4 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂27份、水性氟碳树脂16份、聚丙烯酸酯24份、氧化石墨烯6份、邻苯二甲酸二丁酯7 份、叔丁基过氧化氢8份、金属粉末2.8份、改性竹炭10份、膨润土5.2份、分散剂2.7份、增稠 剂5份、流平剂4份、防锈颜料3份及去离子水36份。
[0041] 其中,所述氧化石墨烯的制备方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于l〇°C,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
[0042] 其中,所述改性竹炭的制备方法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
[0043] 其中,所述金属粉末为铜、银及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
[0044] 其中,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0045] 其中,所述防锈颜料为磷酸盐。
[0046] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法,包括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至68°C,保温搅拌45分钟,搅拌速度为400r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散15 分钟; (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理13分钟,然后搅拌混合25分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
[0047] 其中,所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1100/min。
[0048] 实施例5 本实施例涉及一种配电柜外壳专用散热漆,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂25份、水性氟碳树脂14份、聚丙烯酸酯20份、氧化石墨烯5份、邻苯二甲酸二丁酯6 份、叔丁基过氧化氢7.8份、金属粉末2.7份、改性竹炭9份、膨润土 5.1份、分散剂2.4份、增稠 剂4.3份、流平剂3.3份、防锈颜料2.2份及去离子水35份。
[0049] 其中,所述氧化石墨烯的制备方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于l〇°C,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
[0050] 其中,所述改性竹炭的制备方法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
[0051] 其中,所述金属粉末为铜、银及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
[0052] 其中,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0053] 其中,所述防锈颜料为磷酸盐。
[0054] —种制备所述配电柜外壳专用散热漆的方法,包括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至68°C,保温搅拌45分钟,搅拌速度为400r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散15 分钟; (4) 将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理13分钟,然后搅拌混合25分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
[0055] 其中,所述步骤(3)中高速分散的分散速度为1100/min。
[0056] 对比例 专利CN102618141A所述的一种改性丙烯酸散热粉末涂料。
[0057] 分别对实施例1〜5、对比例所述的散热涂料性能进行测试,测试结果如下表:
Figure CN108912961AD00101
从上上表可以看出,本发明所述的散热漆优于对比例。
[0058] 本发明所述通过控制原料及原料之间的配比,制备出的产品附着力强,耐候性好, 散热性强,具体如下: (1) 本发明所述用于电气设备的散热涂料采用水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树 月旨、聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨 润土、分散剂、增稠剂、流平剂、防锈颜料及去离子水作为原料,原料之间相互协同作用,制 备出的产品附着力强,耐候性好,散热性强; (2) 本发明所述用于电气设备的散热涂料在原料中添加了氧化石墨烯,氧化石墨烯和 其他原料相互作用,使得涂层具有较好的导热性、辐射性; (3) 本发明在原料中添加了改性竹炭,经改性后的竹炭散热性能优、防水性能好,在不 改变产品的附着力,成膜性的同时,提高了产品的散热性能和防水性能。
[0059] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述 特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影 响本发明的实质内容。

Claims (10)

1. 一种配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,包括以下重量份的原料:水性聚氨酯改性 环氧树脂20〜30份、水性氟碳树脂10〜20份、聚丙烯酸酯15〜25份、氧化石墨烯3〜7份、邻 苯二甲酸二丁酯4〜8份、叔丁基过氧化氢6〜9份、金属粉末2〜3份、改性竹炭7〜11份、膨润 土4〜6份、分散剂2〜3份、增稠剂3〜6份、流平剂2〜5份、防锈颜料1〜4份及去离子水25〜 40份。
2. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,包括以下重量份的原 料:水性聚氨酯改性环氧树脂23〜27份、水性氟碳树脂12〜16份、聚丙烯酸酯18〜24份、氧 化石墨烯4〜6份、邻苯二甲酸二丁酯5〜7份、叔丁基过氧化氢7〜8份、金属粉末2.1〜2.8 份、改性竹炭8〜10份、膨润土4.6〜5.2份、分散剂2.1〜2.7份、增稠剂4〜5份、流平剂3〜4 份、防锈颜料2〜3份及去离子水29〜36份。
3. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,包括以下重量份的原 料:水性聚氨酯改性环氧树脂25份、水性氟碳树脂14份、聚丙烯酸酯20份、氧化石墨烯5份、 邻苯二甲酸二丁酯6份、叔丁基过氧化氢7.8份、金属粉末2.7份、改性竹炭9份、膨润土 5.1 份、分散剂2.4份、增稠剂4.3份、流平剂3.3份、防锈颜料2.2份及去离子水35份。
4. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,所述氧化石墨烯的制备 方法如下: 按质量份数,将50份浓硫酸在搅拌下缓慢加入到5份石墨粉和5份硝酸钠混合物中,控 制体系温度小于l〇°C,加完搅拌均匀后缓慢加入18份高锰酸钾,然后在35°C下反应9小时, 升温至80°C后反应1小时,再缓慢加入600份去离子水,然后加入浓度为30%的过氧化氢,反 应至没有气泡产生后,过滤,洗涤,用30%的NaOH调节pH到7,超声2h得到氧化石墨烯溶液。
5. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,所述改性竹炭的制备方 法如下: 将竹炭放入冰醋酸溶液中浸泡5小时后,取出水洗,再于400〜450°C煅烧5小时,而后 研磨成纳米粉末即得。
6. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,所述金属粉末为铜、银 及铁的混合物,所述铜、银及铁的质量比为8:1:1。
7. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸酯 类流平剂。
8. 根据权利要求1所述的配电柜外壳专用散热漆,其特征在于,所述防锈颜料为磷酸 盐。
9. 一种制备权利要求1〜8任一项所述配电柜外壳专用散热漆的方法,其特征在于,包 括以下步骤: (1) 按上述配方称取水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂、聚丙烯酸酯、氧化石墨 烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔丁基过氧化氢、金属粉末、改性竹炭、膨润土、分散剂、增稠剂、流 平剂、防锈颜料及去离子水,备用; (2) 将水性聚氨酯改性环氧树脂、水性氟碳树脂和去离子水混合,然后置于反应釜中加 热至63〜72°C,保温搅拌30〜60分钟,搅拌速度为300〜500r/min; (3) 向步骤(2)所得的产物中依次加入聚丙烯酸酯、氧化石墨烯、邻苯二甲酸二丁酯、叔 丁基过氧化氢,搅拌混合均匀,然后加入分散剂、金属粉末、改性竹炭、膨润土,高速分散10 〜20分钟; (4)将剩余的原料和步骤(3)所得的产物一起置于反应釜中,反应釜中充入惰性气体, 微波处理10〜15分钟,然后搅拌混合20〜30分钟,即得所述配电柜外壳专用散热漆。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中高速分散的分散速度 为1000〜1200r/min。
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