CN108299029A

CN108299029A - 一种玉米秸秆速腐剂及其制备方法

Info

Publication number: CN108299029A
Application number: CN201810170036.2A
Authority: CN
Inventors: 刘全永; 秦广利; 袁亮; 杨铭; 张伟彬; 刘泰戈; 贾利元
Original assignee: Shangqiu Polytechnic
Current assignee: Shangqiu Polytechnic
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2018-03-01
Publication date: 2018-07-20

Abstract

本发明公开了一种玉米秸秆速腐剂及其制备方法，按有效菌数百分比计为：纤维素酶30‑50%、绿色木霉HYT12 10‑30%、青霉菌HYP2 10‑30%、保加利亚乳杆菌5‑15%、益生菌5‑15%，余量为保护剂。本发明还提供了一种玉米秸秆速腐剂的制备方法。本发明的速腐剂添加了热性侧抱霉，能加快秸秆腐熟速度。本发明的制备方法中的冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状，保证各个成分较高的生物活性，干燥还能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。本发明具有腐熟速度快、绿色无污染、制备方法简便的特点，适合推广应用。

Description

一种玉米秸秆速腐剂及其制备方法

技术领域

本发明属于农业技术领域，具体地说，一种玉米秸秆速腐剂及其制备方法。

背景技术

秸秆中蕴藏着巨大的养分资源。秸秆还田可显著提高土壤中全氮、速效态氮、速效态钾等养分含量,增加水稳性团聚体,提高土壤蓄水性,增加蚯蚓的数量,改善土壤理化和生物学性状,培肥土壤,促进作物生长发育,提高产量和作物增产稳定性。但是,在玉米秸秆还田中还存在一些问题,如:粉碎还田成本高,腐解缓慢、影响耕作质量、影响下茬小麦出苗和生长。带病虫秸秆直接还田还增加下茬作物病菌数量,增加病害率。此外,秸秆直接还田在秸秆腐解过程中产生的大量还原性气体对大气臭氧层造成破坏效应,引起环境污染。因此秸秆还田关键技术要求秸秆快速腐解。速腐剂是能够在好氧条件下快速腐解秸秆的微生物或高效酶制剂,能缩短秸秆的腐化时间,

现有的玉米秸秆速腐剂腐熟速度慢，有的容易对周围环境造成污染，制备方法繁琐，不适合推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉米秸秆速腐剂及其制备方法，具有腐熟速度快、绿色无污染、制备方法简便的特点，适合推广应用。

其具体技术方案为：

一种玉米秸秆速腐剂，按有效菌数百分比计为：纤维素酶30-50%、绿色木霉HYT12 10-30%、青霉菌HYP2 10-30%、保加利亚乳杆菌5-15%、益生菌5-15%，余量为保护剂。

进一步，所述保护剂为：海藻糖、吐温-80、司班-60。

再进一步，按有效菌数百分比计为：纤维素酶40%、绿色木霉HYT12 20%、青霉菌HYP2 20%、保加利亚乳杆菌5%、益生菌5%、海藻糖3%、吐温-80 3%、司班-60 4%。

一种本发明所述玉米秸秆速腐剂的制备方法，包括以下步骤：

玉米秸秆速腐剂的制备：固体培养基（青干草与麸皮，比例为6∶4）接种康氏木霉后28℃培养72 h，所得绿色发酵产物用蒸馏水（加水量为1∶10 w／v）30 ℃浸提2 h后离心，上清液为粗酶液。在粗酶液中加入98 ％的工业酒精，使混合液中的酒精浓度达到50 ％，浸提2h，离心沉淀，酶泥经风干后粉碎即得到玉米秸秆速腐剂粗酶粉；

按本发明所述的玉米秸秆速腐剂组成中的有效菌数百分比计取各物料，依次加入容器中，在常温下搅拌均匀，在一定低温条件和真空条件的作用下，经过冷冻干燥得到具有生物活性的微生物干粉制剂。

进一步，所述低温条件为－10℃～－50℃。

进一步，所述的真空条件为1.3～13Pa。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的速腐剂添加了纤维素酶,将纤维素分解为纤维二糖，又水解成单糖或多糖，其中大部分是多糖，能加快秸秆腐熟速度。本发明的制备方法中的冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状，保证各个成分较高的生物活性，干燥还能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。本发明具有腐熟速度快、绿色无污染、制备方法简便的特点，适合推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种玉米秸秆速腐剂，按有效菌数百分比计为：纤维素酶30%、绿色木霉HYT12 30%、青霉菌HYP2 20%、保加利亚乳杆菌5%、益生菌5%，余量为保护剂。

纤维素酶的制备：固体培养基（青干草与麸皮，比例为6∶4）接种康氏木霉后28 ℃培养72 h，所得绿色发酵产物用蒸馏水（加水量为1∶10 w／v）30 ℃浸提2 h后离心，上清液为粗酶液。在粗酶液中加入98 ％的工业酒精，使混合液中的酒精浓度达到50 ％，浸提2 h，离心沉淀，酶泥经风干后粉碎即得到玉米秸秆速腐剂粗酶粉；

所述低温条件为－10℃。

所述的真空条件为1.3。

实施例2

一种玉米秸秆速腐剂，按有效菌数百分比计为：纤维素酶50%、绿色木霉HYT12 10-%、青霉菌HYP2 10%、保加利亚乳杆菌15%、益生菌10%，余量为保护剂。

所述保护剂为：海藻糖、吐温-80、司班-60。

进一步，所述低温条件为－30℃。

进一步，所述的真空条件为8Pa。

实施例3

一种玉米秸秆速腐剂，按有效菌数百分比计为：纤维素酶40%、绿色木霉HYT12 20%、青霉菌HYP2 20%、保加利亚乳杆菌5%、益生菌5%，余量为保护剂。

所述低温条件为－50℃。

所述的真空条件为13Pa。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种玉米秸秆速腐剂，其特征在于，按有效菌数百分比计为：纤维素酶30-50%、绿色木霉HYT12 10-30%、青霉菌HYP2 10-30%、保加利亚乳杆菌5-15%、益生菌5-15%，余量为保护剂。

2.根据权利要求1所述的玉米秸秆速腐剂，其特征在于，所述保护剂为：海藻糖、吐温-80、司班-60。

3.根据权利要求2所述的玉米秸秆速腐剂，其特征在于，按有效菌数百分比计为：纤维素酶40%、绿色木霉HYT12 20%、青霉菌HYP2 20%、保加利亚乳杆菌5%、益生菌5%、海藻糖3%、吐温-80 3%、司班-60 4%。

4.一种权利要求1所述玉米秸秆速腐剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

纤维素酶的制备：固体培养基接种康氏木霉后28 ℃培养72 h，所得绿色发酵产物用蒸馏水30 ℃浸提2 h后离心，上清液为粗酶液；在粗酶液中加入98 ％的工业酒精，使混合液中的酒精浓度达到50 ％，浸提2 h，离心沉淀，酶泥经风干后粉碎即得到玉米秸秆速腐剂粗酶粉；

按权利要求1所述的玉米秸秆速腐剂组成中的有效菌数百分比计取各物料，依次加入容器中，在常温下搅拌均匀，在一定低温条件和真空条件的作用下，经过冷冻干燥得到具有生物活性的微生物干粉制剂。

5.根据权利要求4所述玉米秸秆速腐剂的制备方法，其特征在于，所述低温条件为－10℃～－50℃。

6.根据权利要求4所述玉米秸秆速腐剂的制备方法，其特征在于，所述的真空条件为1.3～13Pa。