CN108296311A - 一种高效式材料整平矫正机及其矫正方法 - Google Patents

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    • B21D43/09Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material

Abstract

本发明公开了一种高效式材料整平矫正机,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有箱体,并且底座内壁的底部与箱体的底部之间固定连接有减震装置,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有液压杆,并且两个液压杆的顶端均固定连接有升降板,两个升降板的一侧均与箱体的内壁滑动连接,并且箱体内壁的两侧均开设有与升降板相适配的滑槽,两个升降板相对的一侧之间固定连接有固定箱,并且固定箱内壁的底部固定连接有第一电机,本发明涉及材料整平矫正技术领域。该高效式材料整平矫正机及其矫正方法,具备了自动升降控制整平厚度的功能,不需要手动控制,操作简单,具备了减震功能,机器运行更加稳定,整平矫正精度高,提高了生产效率。

Description

一种高效式材料整平矫正机及其矫正方法
技术领域
本发明涉及材料整平矫正技术领域,具体为一种高效式材料整平矫正机及其矫正方法。
背景技术
在很多金属材料的加工生产之前,都需要对材料进行整平矫正,从而使材料更加便于进一步加工,现有的材料整平矫正都采用整平机进行处理,整平机是强而有力的新设备,用于高速冲压工作,可提升冲床产品的质与量,卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好之冲件,唯有将卷料矫平,消除应力才能达成。经过本机矫平后,可将材料修正成向下向上弯曲或平坦。传动装置同变频器可与冲床速度同步,平衡的送料。
目前,现有的整平矫正机无法自动控制调整整平的厚度,一般采用人工手动控制,不仅操作难度大,且稳定性和精度都不高,导致不同厚度的材料加工十分不便,生产效率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效式材料整平矫正机及其矫正方法,解决了现有的整平矫正机无法自动控制调整整平的厚度,一般采用人工手动控制,不仅操作难度大,且稳定性和精度都不高,导致不同厚度的材料加工十分不便,生产效率低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效式材料整平矫正机,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有箱体,并且底座内壁的底部与箱体的底部之间固定连接有减震装置,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有液压杆,并且两个液压杆的顶端均固定连接有升降板,两个所述升降板的一侧均与箱体的内壁滑动连接,并且箱体内壁的两侧均开设有与升降板相适配的滑槽,两个所述升降板相对的一侧之间固定连接有固定箱,并且固定箱内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一主动带轮,所述固定箱内壁的两侧之间固定连接有第一固定板,并且第一固定板的顶部通过支架转动连接有下矫正辊,所述固定箱的一侧通过支架转动连接有第一送料辊,所述下矫正辊和第一送料辊的一端均固定连接有第一从动带轮,所述第一主动带轮的表面通过皮带与第一从动带轮传动连接,并且各第一从动带轮之间通过皮带传动连接,所述箱体内壁的顶部固定连接有第二电机,并且第二电机的输出轴固定连接有第二主动带轮,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部通过支架转动连接有上矫正辊,并且第二固定板底部的一侧通过支架转动连接有第二送料辊,所述第二送料辊和上矫正辊的一端均固定连接有第二从动带轮,所述第二主动带轮的表面通过皮带与第二从动带轮传动连接,并且各第二从动带轮之间通过皮带传动连接,所述箱体的一侧开设有进料口,并且箱体的另一侧开设有出料口。
优选的,所述减震装置包括两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的底端均与底座内壁的底部固定连接,并且伸缩杆的顶端固定连接有压板,所述压板的底部与底座之间且位于伸缩杆的表面套设有压缩弹簧,所述压板的底部固定连接有空心盒,并且空心盒内壁的两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有减震弹簧,并且两个滑块的表面均通过活动件转动连接有连杆,所述连杆的底端通过活动件与伸缩杆转动连接。
优选的,所述下矫正辊的数量为四个,并且上矫正辊的数量为五个。
优选的,所述固定箱一侧的顶部转动连接有出料通道,所述出料通道的一端贯穿出料口且延伸至箱体的一侧。
优选的,所述箱体的外壁固定连接有控制面板,并且控制面板上固定安装有显示器和按键。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿。
优选的,一种高效式材料整平矫正机的矫正方法,具体包括如下步骤:
步骤1、首先工作人员根据材料的厚度进行调试机器,通过控制面板控制液压杆的升降,液压杆带动升降板上下升降,升降板带动固定箱移动至合适的高度;
步骤2、工作人员再将材料放入进料口,开启第一电机和第二电机,第一电机和第二电机分别带动第一主动带轮和第二主动带轮转动,第一主动带轮和第二主动带轮分别通过皮带带动第一从动带轮和第二从动带轮转动;
步骤3、通过第一从动带轮和第二从动带轮,从而使得第一送料辊、第二送料辊、下矫正辊和上矫正辊转动将材料进行整平矫正,从而完成了材料的整平矫正的整个过程;
步骤4、减震装置可以起到很好的减震缓冲作用,保证机器运行平稳,材料经过出料通道从出料口处出去,将材料进行收集或加工即可。
有益效果
本发明提供了一种高效式材料整平矫正机及其矫正方法。具备以下有益效果:
(1)、该高效式材料整平矫正机及其矫正方法,通过底座的顶部滑动连接有箱体,并且底座内壁的底部与箱体的底部之间固定连接有减震装置,箱体内壁底部的两侧均固定连接有液压杆,并且两个液压杆的顶端均固定连接有升降板,两个升降板的一侧均与箱体的内壁滑动连接,并且箱体内壁的两侧均开设有与升降板相适配的滑槽,两个升降板相对的一侧之间固定连接有固定箱,并且固定箱内壁的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一主动带轮,固定箱内壁的两侧之间固定连接有第一固定板,并且第一固定板的顶部通过支架转动连接有下矫正辊,固定箱的一侧通过支架转动连接有第一送料辊,下矫正辊和第一送料辊的一端均固定连接有第一从动带轮,第一主动带轮的表面通过皮带与第一从动带轮传动连接,并且各第一从动带轮之间通过皮带传动连接,箱体内壁的顶部固定连接有第二电机,并且第二电机的输出轴固定连接有第二主动带轮,箱体内壁的两侧之间固定连接有第二固定板,第二固定板的底部通过支架转动连接有上矫正辊,并且第二固定板底部的一侧通过支架转动连接有第二送料辊,第二送料辊和上矫正辊的一端均固定连接有第二从动带轮,第二主动带轮的表面通过皮带与第二从动带轮传动连接,并且各第二从动带轮之间通过皮带传动连接,箱体的外壁固定连接有控制面板,并且控制面板上固定安装有显示器和按键,具备了自动升降控制整平厚度的功能,不需要手动通过控制杆控制,操作简单,整平矫正精度高,提高了生产效率。
(2)、该高效式材料整平矫正机及其矫正方法,通过两个伸缩杆的底端均与底座内壁的底部固定连接,并且伸缩杆的顶端固定连接有压板,压板的底部与底座之间且位于伸缩杆的表面套设有压缩弹簧,压板的底部固定连接有空心盒,并且空心盒内壁的两侧均滑动连接有滑块,两个滑块相对的一侧之间固定连接有减震弹簧,并且两个滑块的表面均通过活动件转动连接有连杆,连杆的底端通过活动件与伸缩杆转动连接,具备了减震功能,机器运行更加稳定,生产精度更高。
(3)、该高效式材料整平矫正机及其矫正方法,通过固定箱一侧的顶部转动连接有出料通道,出料通道的一端贯穿出料口且延伸至箱体的一侧,便于出料顺畅,使用更加灵活方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明箱体外部结构的示意图;
图3为本发明减震装置结构的示意图。
图中:1底座、2箱体、3减震装置、31伸缩杆、32压板、33压缩弹簧、34空心盒、35滑块、36减震弹簧、37连杆、4液压杆、5升降板、6滑槽、7固定箱、8第一电机、9第一主动带轮、10第一固定板、11下矫正辊、12第一送料辊、13第一从动带轮、14第二电机、15第二主动带轮、16第二固定板、17第二送料辊、18上矫正辊、19第二从动带轮、20进料口、21出料口、22出料通道、23控制面板、24支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高效式材料整平矫正机,包括底座1,底座1的顶部滑动连接有箱体2,并且底座1内壁的底部与箱体2的底部之间固定连接有减震装置3,减震装置3的数量为两个,减震装置3包括两个伸缩杆31,两个伸缩杆31的底端均与底座1内壁的底部固定连接,并且伸缩杆31的顶端固定连接有压板32,压板32的底部与底座1之间且位于伸缩杆31的表面套设有压缩弹簧33,压板32的底部固定连接有空心盒34,并且空心盒34内壁的两侧均滑动连接有滑块35,两个滑块35相对的一侧之间固定连接有减震弹簧36,并且两个滑块35的表面均通过活动件转动连接有连杆37,连杆37的底端通过活动件与伸缩杆31转动连接,箱体2内壁底部的两侧均固定连接有液压杆4,并且两个液压杆4的顶端均固定连接有升降板5,两个升降板5的一侧均与箱体2的内壁滑动连接,并且箱体2内壁的两侧均开设有与升降板5相适配的滑槽6,两个升降板5相对的一侧之间固定连接有固定箱7,并且固定箱7内壁的底部固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有第一主动带轮9,固定箱7内壁的两侧之间固定连接有第一固定板10,并且第一固定板10的顶部通过支架转动连接有下矫正辊11,固定箱7的一侧通过支架转动连接有第一送料辊12,下矫正辊11和第一送料辊12的一端均固定连接有第一从动带轮13,第一主动带轮9的表面通过皮带与第一从动带轮13传动连接,并且各第一从动带轮13之间通过皮带传动连接,箱体2内壁的顶部固定连接有第二电机14,并且第二电机14的输出轴固定连接有第二主动带轮15,箱体2内壁的两侧之间固定连接有第二固定板16,第二固定板16的底部通过支架转动连接有上矫正辊18,并且第二固定板16底部的一侧通过支架转动连接有第二送料辊17,下矫正辊11的数量为四个,并且上矫正辊18的数量为五个,第二送料辊17和上矫正辊18的一端均固定连接有第二从动带轮19,第二主动带轮15的表面通过皮带与第二从动带轮19传动连接,并且各第二从动带轮19之间通过皮带传动连接,箱体2的一侧开设有进料口20,并且箱体2的另一侧开设有出料口21,固定箱7一侧的顶部转动连接有出料通道22,出料通道22可以是材料出去更加顺畅,提高了生产效率,出料通道22的一端贯穿出料口21且延伸至箱体2的一侧,箱体2的外壁固定连接有控制面板23,并且控制面板23上固定安装有显示器和按键,底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿24。
一种高效式材料整平矫正机的矫正方法,具体包括如下步骤:
步骤1、首先工作人员根据材料的厚度进行调试机器,通过控制面板23控制液压杆4的升降,液压杆4带动升降板5上下升降,升降板5带动固定箱7移动至合适的高度;
步骤2、工作人员再将材料放入进料口20,开启第一电机8和第二电机14,第一电机8和第二电机14分别带动第一主动带轮9和第二主动带轮15转动,第一主动带轮9和第二主动带轮15分别通过皮带带动第一从动带轮13和第二从动带轮19转动;
步骤3、通过第一从动带轮13和第二从动带轮19,从而使得第一送料辊12、第二送料辊17、下矫正辊11和上矫正辊18转动将材料进行整平矫正,从而完成了材料的整平矫正的整个过程;
步骤4、减震装置3可以起到很好的减震缓冲作用,保证机器运行平稳,材料经过出料通道22从出料口21处出去,将材料进行收集或加工即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效式材料整平矫正机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部滑动连接有箱体(2),并且底座(1)内壁的底部与箱体(2)的底部之间固定连接有减震装置(3),所述箱体(2)内壁底部的两侧均固定连接有液压杆(4),并且两个液压杆(4)的顶端均固定连接有升降板(5),两个所述升降板(5)的一侧均与箱体(2)的内壁滑动连接,并且箱体(2)内壁的两侧均开设有与升降板(5)相适配的滑槽(6),两个所述升降板(5)相对的一侧之间固定连接有固定箱(7),并且固定箱(7)内壁的底部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第一主动带轮(9),所述固定箱(7)内壁的两侧之间固定连接有第一固定板(10),并且第一固定板(10)的顶部通过支架转动连接有下矫正辊(11),所述固定箱(7)的一侧通过支架转动连接有第一送料辊(12),所述下矫正辊(11)和第一送料辊(12)的一端均固定连接有第一从动带轮(13),所述第一主动带轮(9)的表面通过皮带与第一从动带轮(13)传动连接,并且各第一从动带轮(13)之间通过皮带传动连接,所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有第二电机(14),并且第二电机(14)的输出轴固定连接有第二主动带轮(15),所述箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)的底部通过支架转动连接有上矫正辊(18),并且第二固定板(16)底部的一侧通过支架转动连接有第二送料辊(17),所述第二送料辊(17)和上矫正辊(18)的一端均固定连接有第二从动带轮(19),所述第二主动带轮(15)的表面通过皮带与第二从动带轮(19)传动连接,并且各第二从动带轮(19)之间通过皮带传动连接,所述箱体(2)的一侧开设有进料口(20),并且箱体(2)的另一侧开设有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效式材料整平矫正机,其特征在于:所述减震装置(3)包括两个伸缩杆(31),两个所述伸缩杆(31)的底端均与底座(1)内壁的底部固定连接,并且伸缩杆(31)的顶端固定连接有压板(32),所述压板(32)的底部与底座(1)之间且位于伸缩杆(31)的表面套设有压缩弹簧(33),所述压板(32)的底部固定连接有空心盒(34),并且空心盒(34)内壁的两侧均滑动连接有滑块(35),两个所述滑块(35)相对的一侧之间固定连接有减震弹簧(36),并且两个滑块(35)的表面均通过活动件转动连接有连杆(37),所述连杆(37)的底端通过活动件与伸缩杆(31)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效式材料整平矫正机,其特征在于:所述下矫正辊(11)的数量为四个,并且上矫正辊(18)的数量为五个。
4.根据权利要求1所述的一种高效式材料整平矫正机,其特征在于:所述固定箱(7)一侧的顶部转动连接有出料通道(22),所述出料通道(22)的一端贯穿出料口(21)且延伸至箱体(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效式材料整平矫正机,其特征在于:所述箱体(2)的外壁固定连接有控制面板(23),并且控制面板(23)上固定安装有显示器和按键。
6.根据权利要求1所述的一种高效式材料整平矫正机,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(24)。
7.一种高效式材料整平矫正机的矫正方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤1、首先工作人员根据材料的厚度进行调试机器,通过控制面板(23)控制液压杆(4)的升降,液压杆(4)带动升降板(5)上下升降,升降板(5)带动固定箱(7)移动至合适的高度;
步骤2、工作人员再将材料放入进料口(20),开启第一电机(8)和第二电机(14),第一电机(8)和第二电机(14)分别带动第一主动带轮(9)和第二主动带轮(15)转动,第一主动带轮(9)和第二主动带轮(15)分别通过皮带带动第一从动带轮(13)和第二从动带轮(19)转动;
步骤3、通过第一从动带轮(13)和第二从动带轮(19),从而使得第一送料辊(12)、第二送料辊(17)、下矫正辊(11)和上矫正辊(18)转动将材料进行整平矫正,从而完成了材料的整平矫正的整个过程;
步骤4、减震装置(3)可以起到很好的减震缓冲作用,保证机器运行平稳,材料经过出料通道(22)从出料口(21)处出去,将材料进行收集或加工即可。
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