CN108296125A - 一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，包括旋转电机、机架、搁架、多个浆料桶、旋转盘和转盘基座，机架设有多个,多个机架绕转盘基座的中心等距且间隔设置在转盘基座上，旋转电机设有多个且分别悬空固定在机架上，旋转电机的输出轴端部均固定设有固定托板，搁架设有多个且分别可拆卸固定连接在固定托板上；旋转盘转动设置在转盘基座上且环设在多个机架外侧，多个浆料桶间隔固定在旋转盘上且可随旋转盘依次旋转到各搁架的正下方，浆料桶的底部均设有升降机构且可在升降机构的作用下上升或下降使搁架伸入或撤离浆料桶内。优点：搁架拆装方便、浆料桶交替方便，实现同步加工，提高加工效率且使用成本低。

Description

一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置

技术领域

本发明涉及陶瓷过滤器制造技术领域，尤其涉及一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置。

背景技术

陶瓷过滤器属于陶瓷多孔体过滤器，陶瓷过滤器通过采用浸涂的方式来对陶瓷过滤器坯体进行涂料，将陶瓷过滤器坯体浸入浆料内进行涂料，同时开启旋转电机，使得陶瓷过滤器坯体内的空气甩出以及孔道被填充成型，再将成型的陶瓷过滤器坯体进行烧制形成陶瓷过滤器；目前，现有的涂料设备大多为通过上下升降旋转电机来实现使陶瓷过滤器坯体伸入或撤离浆料桶，存在操作不便、加工效率低、不便于对多种陶瓷过滤器坯体进行涂料、能耗大等问题。

另外，根据陶瓷过滤器使用情况的不同，对于陶瓷过滤器的外层材料要求较高，而位于陶瓷过滤器的材料所承受的温度等相对较低；由此，当需要分层涂上多种涂料时，用多个浆料桶来装不同浆料，并通过更换浆料桶来对陶瓷过滤器坯体进行涂上不同的浆料，存在用于装浆料的浆料桶更换不便的问题，且浆料桶更换的更换一般为人工更换，操作不便且影响加工进度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种搁架拆装方便、浆料桶交替方便，实现同步加工，提高加工效率且使用成本低的涂料装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：包括旋转电机、机架、用于放置陶瓷过滤器坯体的搁架、多个浆料桶、旋转盘和用于支撑所述旋转盘的转盘基座，所述机架设有多个,多个所述机架绕所述转盘基座的中心等距且间隔设置在所述转盘基座上，所述旋转电机设有多个且分别悬空固定设置在所述机架背离所述转盘基座的中心的一侧上，所述旋转电机的输出轴端部均固定设有固定托板，所述搁架设有多个且分别可拆卸固定连接在所述固定托板上；

所述旋转盘转动设置在所述转盘基座上且环设在多个所述机架外侧，多个所述浆料桶间隔固定设置在所述旋转盘上，多个所述浆料桶均可随旋转盘依次旋转到各所述搁架的正下方，所述浆料桶的底部均设有升降机构且可在所述升降机构的作用下上升或下降使搁架伸入或撤离所述浆料桶内。

本发明的有益效果是：本发明设有多个旋转电机，并在旋转盘上设有多个用于装浆料的浆料桶，可通过旋转所述旋转盘将浆料桶依次旋转到旋转电机下方后，并在浆料桶底部的升降机构的作用和旋转电机的作用下实现同步对陶瓷过滤器坯体进行涂料，提高涂料装置的加工效率；另外，本发明的用于放置陶瓷过滤器坯体的搁架可拆卸固定连接在固定托板上，可实现对对搁架进行更换，提高涂料装置的适用性；本发明的旋转电机固定在机架上，而浆料桶可上升或下降使搁架伸入或撤离浆料桶内，便于对陶瓷过滤器坯体进行涂料；因此，本申请的适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置具有搁架拆装方便、浆料桶交替方便，有利于实现自动化加工，实现同步加工，提高加工效率且使用成本低等优点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述涂料装置还包括多个用于悬挂所述搁架的挂架、多个用于支撑所述挂架的支撑架，多个所述支撑架分别设置在所述机架的前端；所述挂架均滑动设置在所述支撑架上，所述搁架滑动安装在所述挂架上，所述挂架在所述支撑架上滑移以靠近或远离所述固定托板实现将所述搁架安装到固定托板或从固定托板上卸下；便于快速准确将搁架安装在固定托板或从固定托板卸下所述搁架。

进一步，所述涂料装置还包括用于驱动所述旋转盘在所述转盘基座上转动的驱动装置；有利于通过控制系统控制旋转盘实现将浆料桶自动依次旋转到旋转电机下方，对于需要进行涂上多种不同涂料的陶瓷过滤器坯体进行涂料，便于实现自动化加工，且可同步对多个陶瓷过滤器坯体进行涂料，可连续性对同一陶瓷过滤器坯体进行涂上含有不同成份的多种浆料,便于形成具有多层不同涂料的陶瓷过滤器。

进一步，所述旋转盘呈环状圆盘结构且其周侧壁上开设有轮齿；所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机倒置竖直固定设置在地面下，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮且所述齿轮与所述旋转盘周侧壁上的轮齿适配啮合；旋转盘旋转可靠，通过驱动电机驱动，有利于实现自动控制旋转盘旋转。

进一步，所述转盘基座上侧面的环周侧开设有环形滑槽，所述旋转盘的下侧面适配所述转盘基座上的环形滑槽设有环形凸轨，所述环形凸轨适配滑动安装在所述环形滑槽内；有利于旋转盘可靠安装在转盘基座上并相对转盘基座旋转。

进一步，所述搁架包括固定板和用于放置陶瓷过滤器坯体的坯体存放部；所述固定托板上设有两条导轨，所述搁架的固定板的两端分别向上延伸并相对弯折形成两块凸块，且两块所述凸块与所述固定板相对布置的一面上开设有与所述固定托板上的所述导轨适配滑动连接的滑槽，且两条所述导轨与所述固定板上的两块所述凸块之间可通过固定部件锁紧连接为一整体；所述坯体存放部固定设置在所述固定板下端；有利于快速将搁架和固定托板锁紧连接为一整体，从而可快速实现对搁架进行锁紧固定，快速准确将搁架安装在固定托板上。

进一步，所述导轨上横向开设有多个定位孔一，所述凸块相对应于所述导轨上的定位孔一横向适配开设有多个定位孔二；所述固定部件插设在所述定位孔一和所述定位孔二内；有利于快速将凸块与导轨固定，从而可快速实现将搁架固定在固定托板；也便于对搁架进行更换。

进一步，所述固定部件包括连接板、锁紧块和多个销杆，多个所述销杆对应所述定位孔一和所述定位孔二垂直固定在所述连接板的侧面上，多个所述销杆适配插设在所述定位孔一和所述定位孔二内；所述锁紧块呈L型结构，其一端固定连接在连接板上，另一端向设有所述销杆的一侧延伸，所述锁紧块向所述销杆延伸的一端上开设有竖直布置的销孔一，所述固定托板上相对应所述锁紧块上的销孔一开设有竖直布置的销孔二，所述销孔一和销孔二上适配插设有插销；连接可靠，且便于拆装搁架。

进一步，所述旋转电机的下方还设有导向套筒，所述浆料桶适配滑动套设在所述导向套筒内；所述升降机构为电动推杆，所述电动推杆的下端固定设置在所述导向套筒底部内侧，所述电动推杆的推杆上设有用于支撑所述浆料桶的支撑板；结构简单，有利于浆料桶竖直升降而不会出现便倒，可快速实现浆料桶的升降。

进一步，所述浆料桶可拆卸固定连接在所述电动推杆的推杆上的所述支撑板上，且所述浆料桶在所述推杆的作用下与所述导向套筒的内侧壁适配滑动从而上下升降使搁架伸入或撤离所述浆料桶内；便于对浆料桶进行拆装，方便更换浆料桶，且有利于浆料桶竖直升降而不会出现便倒。

附图说明

图1为本发明实施例的适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例中的部分搁架滑移到挂架上时的结构示意图；

图4为本发明实施例的转盘基座与旋转盘的结构示意图；

图5本发明实施例的搁架、旋转电机和固定部件的结构示意图；

图6为本发明实施例设有两个机架和两个旋转电机时的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、旋转电机，3、搁架，4、浆料桶，5、固定部件，6、导向套筒，7、支撑架，8、挂架，9、转盘基座，10、旋转盘，11、驱动电机， 20、固定托板，21、导轨，30、固定板，31、坯体存放部，50、连接板，51、销杆，52、锁紧块，53、插销，70、底纵梁，71、支撑柱，72、支撑梁，80、挂板，81、连接杆，82、横梁，83、导滑轨，90、环形滑槽，101、轮齿， 111、齿轮，211、定位孔一，301、滑槽，302、定位孔二，303、销孔二， 521、销孔一，721、导滑槽，801、限位导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：

本实施例提供一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，如图1至图6所示，包括旋转电机2、机架1、用于放置陶瓷过滤器坯体的搁架3、多个浆料桶4、旋转盘10和用于支撑所述旋转盘10的转盘基座9，所述机架1设有多个,多个所述机架1绕所述转盘基座9的中心等距且间隔设置在所述转盘基座9上，所述旋转电机2设有多个且分别悬空固定设置在所述机架1背离所述转盘基座9的中心的一侧上，所述旋转电机2的输出轴端部均固定设有固定托板20，所述搁架3设有多个且分别可拆卸固定连接在所述固定托板 20上；

所述旋转盘10转动设置在所述转盘基座9上且环设在多个所述机架1 外侧，多个所述浆料桶4间隔固定设置在所述旋转盘10上，多个所述浆料桶4均可随旋转盘10依次旋转到各所述搁架3的正下方，所述浆料桶4的底部均设有升降机构且可在所述升降机构的作用下上升或下降使搁架3伸入或撤离所述浆料桶4内。

具体的，旋转盘10的中间开设有圆形状开口，多个机架1均穿过旋转盘10的中间开口并固定在转盘基座9上，旋转盘10可绕着机架1旋转，实际上多个机架1可固定在地面上。

具体的，本实施例的涂料装置的旋转电机2固定，在浆料桶4的底部设有升降机构且可在所述升降机构的作用下上升或下降使搁架3伸入或撤离所述浆料桶4内实现对陶瓷过滤器坯体进行涂料；改变了传统通过电机上下升降来实现涂料的方式；再者，本实施例的用于放置陶瓷过滤器坯体的搁架3 可拆卸固定连接在固定托板20上从而可拆卸固定连接在旋转电机2的输出轴上，可实现对搁架3进行更换，提高涂料装置的适用性；旋转电机2在电源的驱动下旋转，实现对陶瓷过滤器坯体进行涂料。

具体的，本实施例的用于放置陶瓷过滤器坯体的搁架3可拆卸固定连接在固定托板20上从而可拆卸固定连接在旋转电机2的输出轴上，可实现对对搁架3进行更换，提高涂料装置的适用性；另外，通过在旋转盘10上设有多个用于装浆料的浆料桶4，可通过旋转所述旋转盘10实现将浆料桶4 自动依次旋转到旋转电机2下方，有利于对需要进行涂上多种不同涂料的陶瓷过滤器坯体进行涂料，从而搁架3更换方便，浆料桶4更换及交替方便；对于需要进行多次涂料形成具有多层涂料的陶瓷过滤器坯体，可快速更换浆料桶4，提高加工效率；本实施例在旋转盘10上设有四个浆料桶4(如图1 所示)，旋转盘10上也可以设有四个浆料桶4(如图6所示)，实际上可以在旋转盘10上设有三个或更多的浆料桶4。

本发明的一个实施例，如图1至图4所示，所述涂料装置还包括多个用于悬挂所述搁架3的挂架8、多个用于支撑所述挂架8的支撑架7，多个所述支撑架7分别设置在所述机架1的前端；所述挂架8均滑动设置在所述支撑架7上，所述搁架3滑动安装在所述挂架8上，所述挂架8在所述支撑架 7上滑移以靠近或远离所述固定托板20实现将所述搁架3安装到固定托板 20或从固定托板20上卸下。

具体的，本实施例的所述支撑架7包括底纵梁70、支撑柱71和两条支撑梁72，所述底纵梁70设有两条且分别设置在所述挂架8底部两侧，所述底纵梁70上设有多根支撑柱71，两条所述支撑梁72分别设置在多根所述支撑柱71的上端；所述挂架8包括挂板80、连接杆81和横梁82，所述横梁 82的两端滑动连接在所述支撑梁72的上端，所述连接杆81竖直固定设有在所述横梁82的中部且位于所述横梁82的下侧，所述挂板80水平固定连接在所述连接杆81的下端，所述搁架3可挂设在所述挂板80上且滑动连接在所述挂板80上；便于通过移动所述挂板80将挂设在挂板80上的搁架3安装到固定托板20上或从固定托板20上卸下。

具体的，本实施例的挂板80的上侧面设有两条与两块所述凸块上的滑槽301适配滑动连接的限位导轨801，所述挂板80滑移抵靠所述固定托板 20时，所述限位导轨801与所述导轨21适配抵接，所述搁架3可从所述限位导轨801滑移到所述导轨21上或从所述导轨21滑移到所述限位导轨801 上。

具体的，本实施例的底纵梁70上各间隔坚直固定设有多根支撑柱71，支撑梁72分别水平固定在多根支撑柱71上；支撑架7可以根据需要设置成比较长的，以便于放置多个挂架8。

具体的，本实施例的两条所述支撑梁72上均开设有导滑槽721，所述横梁82设有多条，多条所述横梁82的两端分别固定连接有一与所述支撑梁72 上的所述导滑槽721适配的导滑轨83，所述导滑轨83适配滑动安装在所述导滑槽721内。具体的，导滑槽721靠近固定托板20一端的端部设有用于抵挡导滑轨83的挡块，便于滑移所述挂架8，且防止向前滑移搁架3时导滑轨83脱离导滑槽721。而将搁架3滑动安装到挂板80上，可快速将搁架3 移出挂板80；在对多个陶瓷过滤器坯体进行涂料前，先预先将多个陶瓷过滤器坯体安装在搁架3，再将预先安装多个陶瓷过滤器坯体的搁架3安装到固定托板20上，涂料完成后将整体搁架3移出固定托板20，然后再安装上另一预先安装多个陶瓷过滤器坯体的搁架3进行涂料；由此，减少在固定托板20下方安装或卸下陶瓷过滤器坯体的时间，提高工作效率；再者，可实现将搁架3移出后对经过涂料的多个陶瓷过滤器坯体的进行一定的烧制后再取出陶瓷过滤器坯体进行更进一步的烧结，有利于防止在取出陶瓷过滤器坯体的过程使未定型的陶瓷过滤器坯体变形。

本发明的一个实施例，如图1至图4所示，所述涂料装置还包括用于驱动所述旋转盘10在所述转盘基座9上转动的驱动装置9。具体的，通过驱动装置9来驱动旋转盘10旋转，有利于通过控制系统控制旋转盘10实现将浆料桶4自动依次旋转到旋转电机2下方，便于对需要进行涂上多种不同涂料的陶瓷过滤器坯体进行涂料，且便于实现自动化加工。

本发明的一个实施例，如图1至图4所示，所述旋转盘10呈环状圆盘结构且其周侧壁上开设有轮齿101；所述驱动装置包括驱动电机11，所述驱动电机11倒置竖直固定设置在地面下，所述驱动电机11的输出轴上设有齿轮111且所述齿轮111与所述旋转盘10周侧壁上的轮齿101适配啮合。具体的，驱动电机11的输出端朝上设有，驱动电机11通过固定杆固定，本实施例为了便于对搁架3降低涂料装置的整体设置高度，将驱动电机11设置在地面下，可以在地面下开挖出用于设置驱动电机11的空间，通过驱动电机11驱动，有利于实现自动控制旋转盘10旋转。

本发明的一个实施例，如图1至图4所示，所述转盘基座9上侧面的环周侧开设有环形滑槽90，所述旋转盘10的下侧面适配所述转盘基座9上的环形滑槽90设有环形凸轨，所述环形凸轨适配滑动安装在所述环形滑槽90 内。具体的，转盘基座9呈圆盘状结构，其中部设有用于固定机架1的连接块；具体的，通过环形滑槽90与环形凸轨适配滑动连接，有利于旋转盘10 可靠安装在转盘基座9上。

本发明的一个实施例，如图1、图2和图5所示，所述搁架3包括固定板30和用于放置陶瓷过滤器坯体的坯体存放部31；所述固定托板20 上设有两条导轨21，所述搁架3的固定板30的两端分别向上延伸并相对弯折形成两块凸块，且两块所述凸块与所述固定板30相对布置的一面上开设有与所述固定托板20上的所述导轨21适配滑动连接的滑槽301，且两条所述导轨21与所述固定板30上的两块所述凸块之间可通过固定部件5锁紧连接为一整体；所述坯体存放部31固定设置在所述固定板30下端。具体的，本实施例的搁架3的下部为用于存放陶瓷过滤器坯体的坯体存放部31，先将多个陶瓷过滤器坯体安装在一个用于安装存放陶瓷过滤器坯体的坯体盒内，再将坯体盒放置在搁架3上；本实施例的一个搁架3上设有多个容纳腔；便于快速安装陶瓷过滤器坯体。

本发明的一个实施例，如图1至图5所示，所述导轨21上横向开设有多个定位孔一211，所述凸块相对应于所述导轨21上的定位孔一211横向适配开设有多个定位孔二302；所述固定部件5插设在所述定位孔一211和所述定位孔二302内。具体的，本实施例的导轨21上开设有四个定位孔一211，其中二个定位孔一211开设在导轨21的前部，另外两个定位孔一211开设在导轨21的后部，定位孔二302相对应于定位孔一211开设有四个；本实施例的固定部件5设有四根与四个定位孔一211适配的销杆51；将销杆51 对应插入定位孔一211和定位孔二302限定固定板30在固定托板20上滑动，由此，可快速实现将搁架3固定在固定托板20，也便于对搁架3进行更换。

本发明的一个实施例，如图1、图2和图5所示，所述固定部件5包括连接板50、锁紧块52和多根销杆51，多根所述销杆51对应所述定位孔一 211和所述定位孔二302垂直固定在所述连接板50的侧面上，多根所述销杆 51适配插设在所述定位孔一211和所述定位孔二302内；所述锁紧块52呈 L型结构，其一端固定连接在连接板50上，另一端向设有所述销杆51的一侧延伸，所述锁紧块52向所述销杆51延伸的一端上开设有竖直布置的销孔一521，所述固定托板20上相对应所述锁紧块52上的销孔一521开设有竖直布置的销孔二303，所述销孔一521和销孔二303上适配插设有插销53。具体的，本实施例的锁紧块52呈L型结构，锁紧块52的竖直端固定连接在连接板50的上侧面，销孔一521开设在锁紧块52的水平端的中部；连接可靠，且便于拆装搁架3。

本发明的一个实施例，如图1至图6所示，所述旋转电机2的下方还设有导向套筒6，所述浆料桶4适配滑动套设在所述导向套筒6内；所述升降机构为电动推杆，所述电动推杆的下端固定设置在所述导向套筒6底部内侧，所述电动推杆的推杆上设有用于支撑所述浆料桶4的支撑板。

具体的，本实施例的导向套筒6呈上端开口的立方体筒状结构，浆料桶 4呈圆筒状结构，有利于浆料桶4竖直升降而不会出现便倒；浆料桶4呈圆筒状结构有利于搁架3在浆料桶4内旋转实现涂料，浆料桶4也可设置成立方体筒状结构。

具体的，本实施例的浆料桶4在电动推杆的作用下可快速实现升降，推杆在电源的驱动下上下升降。具体的，为了便于向电动推杆以及驱动电机11 供电，本实施在采用滑接输电方式进行输电向电动推杆以及驱动电机11供电，电动推杆和驱动电机11均可通过设有控制系统进行控制。

具体的，本实施例的导向套筒6呈上端开口的立方体筒状结构，浆料桶 4呈圆筒状结构，有利于浆料桶4竖直升降而不会出现便倒；浆料桶4呈圆筒状结构有利于搁架3在浆料桶4内旋转实现涂料，浆料桶4也可设置成立方体筒状结构。

本发明的一个实施例，如图1、图3和图4所示，所述浆料桶4可拆卸固定连接在所述电动推杆的推杆上的所述支撑板上，且所述浆料桶4在所述推杆的作用下与所述导向套筒6的内侧壁适配滑动从而上下升降使搁架3伸入或撤离所述浆料桶4内。具体的，本实施例的浆料桶4的底端通过螺栓连接固定在支撑板上；便于对浆料桶4进行拆装，方便更换浆料桶4，且有利于浆料桶4竖直升降而不会出现便倒。

另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本发明的旋转电机2、电动推杆等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本发明的重点，本发明在此不进行详细陈述。

在使用本实施例提供的适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置时，先设置好本实施例的涂料装置，预先将多个陶瓷过滤器坯体的分别放置到多个坯体盒内，然后将多个坯体盒分别放置到坯体存放部31上；将多个搁架3分别安装到挂架上20上，在挂架上滑移搁架3使其滑移到对应的固定托板20上，通过固定部件5固定，并用插销53进行锁紧；通过驱动电机11驱动旋转盘 10使多个浆料桶4滑移到旋转电机2下方，再使装有浆料的浆料桶4在电动推杆的驱动下上升使搁架3伸入浆料桶4内，然后开启各旋转电机2，旋转电机2带动搁架3在浆料桶4内旋转，使陶瓷过滤器坯体内的空气被甩出以及孔道被浆料填充，使陶瓷过滤器坯体涂料成型更加均匀，完成一次涂料后，再通过驱动电机11驱动旋转盘10旋转使浆料桶4滑移到另一旋转电机2下方进行涂另一种浆料；如此循环，实现多次涂料对陶瓷过滤器坯体上进行分层涂上多种不同的浆料；经过多次涂料完成后，拆卸固定部件，将搁架3滑移到挂架上并将其卸下，随后便可更换另一装有多个多个坯体盒的搁架3进行涂料；当仅仅只需要陶瓷过滤器坯体浸入浆料内而不需要旋转电机2旋转进行涂料时，不需要开启旋转电机2。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“多根”的含义是至少两根，例如两根，三根等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：包括旋转电机(2)、机架(1)、用于放置陶瓷过滤器坯体的搁架(3)、多个浆料桶(4)、旋转盘(10)和用于支撑所述旋转盘(10)的转盘基座(9)，所述机架(1)设有多个,多个所述机架(1)绕所述转盘基座(9)的中心等距且间隔设置在所述转盘基座(9)上，所述旋转电机(2)设有多个且分别悬空固定设置在所述机架(1)背离所述转盘基座(9)的中心的一侧上，所述旋转电机(2)的输出轴端部均固定设有固定托板(20)，所述搁架(3)设有多个且分别可拆卸固定连接在所述固定托板(20)上；

所述旋转盘(10)转动设置在所述转盘基座(9)上且环设在多个所述机架(1)外侧，多个所述浆料桶(4)间隔固定设置在所述旋转盘(10)上，多个所述浆料桶(4)均可随旋转盘(10)依次旋转到各所述搁架(3)的正下方，所述浆料桶(4)的底部均设有升降机构且可在所述升降机构的作用下上升或下降使搁架(3)伸入或撤离所述浆料桶(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：还包括多个用于悬挂所述搁架(3)的挂架(8)、多个用于支撑所述挂架(8)的支撑架(7)，多个所述支撑架(7)分别设置在所述机架(1)的前端；所述挂架(8)均滑动设置在所述支撑架(7)上，所述搁架(3)滑动安装在所述挂架(8)上，所述挂架(8)在所述支撑架(7)上滑移以靠近或远离所述固定托板(20)实现将所述搁架(3)安装到固定托板(20)或从固定托板(20)上卸下。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：还包括用于驱动所述旋转盘(10)在所述转盘基座(9)上转动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述旋转盘(10)呈环状圆盘结构且其周侧壁上开设有轮齿(101)；所述驱动装置包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)倒置竖直固定设置在地面下，所述驱动电机(11)的输出轴上设有齿轮(111)且所述齿轮(111)与所述旋转盘(10)周侧壁上的轮齿(101)适配啮合。

5.根据权利要求4所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述转盘基座(9)上侧面的环周侧开设有环形滑槽(90)，所述旋转盘(10)的下侧面适配所述转盘基座(9)上的环形滑槽(90)设有环形凸轨，所述环形凸轨适配滑动安装在所述环形滑槽(90)内。

6.根据权利要求4所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述搁架(3)包括固定板(30)和用于放置陶瓷过滤器坯体的坯体存放部(31)；所述固定托板(20)上设有两条导轨(21)，所述搁架(3)的固定板(30)的两端分别向上延伸并相对弯折形成两块凸块，且两块所述凸块与所述固定板(30)相对布置的一面上开设有与所述固定托板(20)上的所述导轨(21)适配滑动连接的滑槽(301)，且两条所述导轨(21)与所述固定板(30)上的两块所述凸块之间可通过固定部件(5)锁紧连接为一整体；所述坯体存放部(31)固定设置在所述固定板(30)下端。

7.根据权利要求1或2所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述导轨(21)上横向开设有多个定位孔一(211)，所述凸块相对应于所述导轨(21)上的定位孔一(211)横向适配开设有多个定位孔二(302)；所述固定部件(5)插设在所述定位孔一(211)和所述定位孔二(302)内。

8.根据权利要求7所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述固定部件(5)包括连接板(50)、锁紧块(52)和多个销杆(51)，多个所述销杆(51)对应所述定位孔一(211)和所述定位孔二(302)垂直固定在所述连接板(50)的侧面上，多个所述销杆(51)适配插设在所述定位孔一(211)和所述定位孔二(302)内；所述锁紧块(52)呈L型结构，其一端固定连接在连接板(50)上，另一端向设有所述销杆(51)的一侧延伸，所述锁紧块(52)向所述销杆(51)延伸的一端上开设有竖直布置的销孔一(521)，所述固定托板(20)上相对应所述锁紧块(52)上的销孔一(521)开设有竖直布置的销孔二(303)，所述销孔一(521)和销孔二(303)上适配插设有插销(53)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述旋转电机(2)的下方还设有导向套筒(6)，所述浆料桶(4)适配滑动套设在所述导向套筒(6)内；所述升降机构为电动推杆，所述电动推杆的下端固定设置在所述导向套筒(6)底部内侧，所述电动推杆的上端设有用于支撑所述浆料桶(4)的支撑板。

10.根据权利要求9所述的一种适用于陶瓷过滤器坯体的涂料装置，其特征在于：所述浆料桶(4)可拆卸固定连接在所述电动推杆的推杆上的所述支撑板上，且所述浆料桶(4)在所述推杆的作用下与所述导向套筒(6)的内侧壁适配滑动从而上下升降使搁架(3)伸入或撤离所述浆料桶(4)内。