CN108290179A - 用于清理炉灶排气系统的方法及组合物 - Google Patents

Abstract

一种用于移除炉灶排气系统的脂肪、油和烹饪排放物的方法，包括以下步骤：将粘附但可剥离的涂层组合物施加于炉灶排气系统的清理表面，允许使用中形成的脂肪、油或烹饪排放物沉积在所述可剥离涂层的表面上一段时间，以及在所述时间段之后，将涂层从炉灶排气系统剥离由此除去沉积的脂肪、油或烹饪排放物。涂层可以包括聚乙酸乙烯酯聚合物或共聚物乳化液或分散体，或丙烯酸聚合物或共聚物乳化液或分散体，或聚环氧酯乳化液或分散体，或苯乙烯丙烯酸共聚物乳化液或分散体，或聚氨酯聚合物或共聚物，或聚乙烯醇缩丁醛聚合物或任意上述项的共聚物混合物，并且期望含有选择成可溶于油脂并且移动至使用中沉积在所述可剥离涂层的表面上的脂肪、油和烹饪排放物中的杀生物剂。涂层可以以乳化液、分散体或溶液的形式施加并且优选地为制作成可自压力容器以气溶胶的形式喷洒，并且包装在压力容器内。

Description

用于清理炉灶排气系统的方法及组合物

技术领域

本发明涉及一种用于清理和保持炉灶排气系统的方法以及在该方法中使用的组合物。

本文中所使用的术语“炉灶”指的是用于烹饪并且用于准备热食的厨房用具，主要包括如与灶面、烤板和烤炉相关联的表面并且还可以包括烤箱等。“抽油烟机(rangehood)”是位于烹饪表面上方的通向通风孔或排气管的金属罩。尤其是当用于商业用途时，炉灶通常设置有炉灶“排气系统”，其一般包括一个或更多个抽油烟机排气烟道、风扇管道等，用于将烟气、气味、脂肪和油以及其他类型的烹饪排放物从烹饪表面抽吸出去。在将排放物抽吸出烹饪表面时，一些脂肪和油以及其他物质积聚在排气系统的内表面上——也就是说，抽油烟机的表面上，积聚在排气扇上以及在排气烟道表面上。抽油烟机排气烟道的内表面以及排气系统部分在覆盖有积聚的脂肪、油和烹饪排放物时会有重大火灾隐患，因为油脂和其他高度易燃的排放物保持在热的烹饪表面附近。这也有健康隐患，因为积聚的脂肪、油和食物颗粒能够落回烹饪表面上污染食物，并且提供了用于能够落在烹饪表面上并且污染烹饪表面上的食物或感染附近工作人员并且引起难闻气味的微生物的生长的优质营养。

由于在炉灶排气系统中的积聚的脂肪、油和其他烹饪排放物下方进行烹饪所涉及的重大火灾危险，抽油烟机的内表面、排气烟道、以及排气系统的其他表面应经常清理。澳大利亚法律要求商业的食物制备设施根据烹饪设备的使用强度以一定清理规律定期清理。通常，炉灶排气清理手动执行并且会是尤其困难的，因为涉及架高的、狭窄的和偏僻的区域，比如在排气烟道、管道和风扇中以及抽油烟机的后挡板中、以及抽油烟机表面上。为此，商业厨房通常选择对难以触碰的炉灶排气部分以不安全的周期间隔清理烹饪区域，并且甚至以不卫生的长间隔清理烹饪区域。对这些难以触碰区域的清理会是危险的、高价的、麻烦的并且通常需要在清理过程期间关闭厨房。这些清理过程的非常有问题的方面涉及职业健康安全，因为要清理的表面是被架高的并且通常在烹饪表面上方，而烹饪表面不应被踩踏即使覆盖有下落板(drop sheet)也不可以。因此，架高的位置需要采用梯子或梯子系统。从所述架高位置手动清理的物质包括必然是油腻且打滑的油和脂肪。工人因从这些梯子滑脱而跌落和最终受伤是普遍知晓的。尽管，本发明在这里主要参照用于商业用途的烹饪设备进行描述，但应当理解的是其还可以应用于家用烹饪炉灶、以及用于除了制备食物之外的具有类似需求的目的的设备。

现有技术

目前，用于清理灶台排气系统的一般方法包括用保护性防水油布、下落板或护罩覆盖烹饪表面和周围区域，然后使用梯子或脚手架接近作用表面并且用高pH的碱性清洁剂除油化学品擦洗表面并且然后将表面擦拭干净。通常，所述表面需要用清洁剂进行随后清理。工人需要穿上防护服并且这样的清理是劳动密集的、不愉快的工作，通常需要为单个设备花费许多小时。例如，用在制造和销售汉堡包的连锁商店的大型炉灶通常针对每个抽油烟机排气系统雇用4个人工作高达6小时(即，24个人工时)。此外，如前面讨论的，由于碱性清洗剂的使用以及从高处滑落的风险、污染的风险，这本来就是危险的。在劳动力成本、防护成本、消耗品成本和厨房停工时间损失方面也是昂贵的。

在本申请日的现有技术的状态在美国专利申请2014/0311476(提交于2014年6月)中得到了充分的证实，其内容通过引用并入本文。该申请解决了与本发明基本相同的问题，但意图通过提供一种清理系统来解决该问题，所述清理系统具有流体输送系统、用于将除油组合物引导到作用表面上的喷雾器以及用于除去污染的除油剂的泵送系统。这是一种昂贵且复杂的解决方案，不能容易地改装至安装好的炉灶排气系统，需要使用令人不快的且潜在有毒和危险的碱性除油化学品，并且未能提供简单、易于使用、廉价的用于使抽油烟机表面洁净的方法。就本发明人所知，在2014/0311476中提出的系统尚未被广泛采用，或者在本申请日时未被广泛考虑采用。

在整个说明书中对现有技术的任何讨论决不应该被认为是承认这样的现有技术是广泛已知的，或者构成本领域中公知常识的一部分。

发明目的

本发明的目的是克服或改善现有技术的至少一个缺点，或者提供有用的替代方案。

本发明的目的是提供一种简单、安全、易于使用的用于将抽油烟机保持在清洁和可用状态的方法及组合物。本发明的优选实施方式避免或改善了现有技术的至少一些缺点。

发明内容

根据第一方面，本发明提供了一种用于移除炉灶排气系统的脂肪、油和烹饪排放物的方法，包括以下步骤：

(1)将粘附但可剥离的涂层组合物施用至所述炉灶排气系统的清理表面，

(2)允许系统使用中的脂肪、油或烹饪排放物沉积在所述可剥离涂层的表面上一段时间，

(3)在所述时间段之后，将所述涂层从所述系统剥离由此除去沉积的脂肪、油或烹饪排放物。

在优选实施方式中，已经发现本发明的薄膜提供了一种用于以比当前清理方法更容易且更安全的方式移除炉灶排气系统的脂肪、油和烹饪排放物的方法。

在相关方面中，本发明提供了一种用于移除炉灶排气系统的脂肪、油和烹饪排放物的方法，包括以下步骤：

(1)以溶液或乳化液的形式将粘附但可剥离的涂层组合物施用于炉灶排气系统的清理表面并且允许溶剂从溶液或乳化液蒸发从而形成连续的可剥离薄膜。

(2)允许系统使用中的脂肪、油或烹饪排放物沉积在所述连续可剥离薄膜的表面上，

(3)将所述连续可剥离薄膜从炉灶排气系统剥离由此移除沉积的脂肪、油或烹饪排放物。

可以允许脂肪、油或烹饪排放物沉积任何期望的时间段，包括有利地至少30天的时间段。然而，涂层可以根据需要在更短或更长时间段之后被移除。在根据本发明的优选方法中，步骤1、2和3然后可以再重复进行，而在不需要在剥离步骤与接下来的再施用步骤之间清理炉灶排气系统表面。

本发明提供了一种可剥离涂层组合物，该涂层组合物可以施用于清洁的炉灶排气系统的在使用过程中接着暴露于脂肪、油和烹饪排放物的沉积的清洁的内表面。涂层组合物可以通过滚子、刷子、喷雾器等施用并且变干以在暴露的表面或各表面上提供连续的粘附薄膜。薄膜能够将粘合剂保持较长时间段，也就是说保持至少一个月的时间并且在需要时保持几个月。当油烟机就位时，脂肪、油脂和其他烹饪排放物积聚在粘附薄膜的表面上，而非仍保持清洁的下层的油烟机表面上的。在时间段结束时，薄膜从表面大片地被剥离，带走了积聚的脂肪、油和烹饪排放物，然后薄膜可以被处理。新的涂层然后施用于现在清洁的油烟机表面，准备后面的烹饪。

理想地，时间段是30天或更长。

除非上下文清楚地要求，否则在整个说明书和权利要求书中，词语“包括”，“包括了”等将被解释为包含性的意义，而不是排他的或穷举的意思；也就是说，包括但不限于的意义。

可剥离薄膜涂层本身是已知的，并且已经被用于例如保护汽车和其它产品的外部不受磨损，防止磨屑以及在运输过程中暴露于影响化学品的盐和duco。参见例如EP1333938和US 6124044(均参见Swidler)。然而，剥离涂层还未应用于热的表面或长期使用中变热的表面，例如在可能暴露于其下面的烹饪表面上的火焰的抽油烟机上发生的变热的表面。根据本发明人所知，已知的可剥离涂层不能成功地使用甚至在抽油烟机排气系统上试用。为了用于抽油烟机排气系统，可剥离涂层不仅需要能够附着在各种金属上——包括不锈钢、镀锌钢、铝、阳极氧化铝和铜，还要用在诸如通常由聚丙烯、尼龙、聚酯或其他聚合物制成的风扇叶片等的部件中使用的材料上。该组合物在使用过程中需要能够承受暴露于至少高达60℃，更优选高达80℃的表面温度数周或数月，同时保持其固有的强度和柔韧性。在暴露于这样的温度下并且被油脂，油和/或烹饪排放物覆盖时，涂层需要长时间(至少一个月)保持使用时的粘附，这往往会导致许多薄膜在升高的温度下膨胀和/或破裂。喷涂薄膜需要足够容易剥离并且在剥离时保持足够的强度，从而将脂肪，油和排放物带走。理想地，该薄膜在垃圾填埋场中应该是可以接受的。

已知的可剥离涂层不能满足一个或多个这些要求。为了达到所设想的目的，已经设想了将可剥离涂层应用于油烟机排气系统的想法，本发明人广泛研究了已知的可剥离涂层，并且无法找到已知的制剂满足所提出的用途。需要相当多的后续研究来开发合适的组合物。提供这样的一种组合物是特别困难的：(1)在所涉及的所有表面上形成粘附涂层；(2)在暴露于使用中遇到的环境之后保持足够的柔韧性以被剥离；(3)保持足够的机械完整性而以一片或一些大的整片的方式被剥离；以及(4)具有足够的强度和柔韧性来带走和处理沉积的烹饪排放物。

根据第二方面，本发明提供了一种根据第一方面的方法，其中，施用步骤在剥离步骤之后重复进行而不需要再在更换期间清洁油烟机排气系统的所述表面。

令人惊讶的是，根据本发明的薄膜是可移除的，使得表面如此清洁以至于可以在没有临时清洁的情况下施加新的涂层，从而进一步节省了劳动力和消耗品的成本。

与使用现有技术的劳动密集型方法清洁大型系统所需的大约24人工时的时间相比，本发明在大约20分钟内完成了任务(大约5分钟用于剥离；大约15分钟用于重新施用)，即人工成本降低大约98％以上。

影响油烟机的另一个以前未被认识到的问题涉及微生物在油烟机表面上的油脂膜中的生长，或者在当前的情况下，在保护油烟机表面的可剥离涂层上的生长。这样的微生物是有机会的，并且环境对于它们的生长通常是理想的，即热度、呈植物油、动物脂肪和烹饪排放物形式的营养物以及来自烹饪过程的水分对于它们的生长通常是理想的。微生物的这种增殖会产生令人不愉快的气味，并对食客和工作人员造成健康危害。

根据第三方面，本发明提供了根据第一或第二方面的方法，其中，可剥离涂层包含杀生物剂，该杀生物剂选择为油溶性的并且移动到在使用过程中沉积到所述可剥离涂层的表面上的脂肪、油和烹饪排放物中。

在根据第三方面的方法的优选实施方式中，可剥离涂层组合物包括一种或多种油溶性杀生物剂，所述杀生物剂从涂层溶入到积聚在涂层组合物表面上的油或油脂膜中，并防止微生物在表面的油或油脂中的增殖。除了组合物的保存之外，杀生物剂以前不需要在可剥离的涂层中用于任何目的，并且油烟机以前没有享受防止这种健康危害的保护。优选的杀生物剂对人类是无害的并且可用于食物制备环境。

根据第四方面，本发明提供一种涂层组合物，其适用于油烟机排气系统的内表面，并干燥以在所述表面上形成粘附涂层膜，在所述涂层膜上可以积聚脂肪、油和烹饪排放物，所述涂层在超过4周的使用期间，即使暴露于高达60℃的表面温度下，仍然可大片地剥离并且在剥离时保持柔韧性，在超过1个月的使用期间，尽管暴露于高达80℃的表面温度，本发明的优选实施方式仍然是可剥离的和柔韧的。更高度优选的实施方式在超过3个月的使用期间尽管暴露于高达80℃的温度下，仍是可剥离的和柔韧的。应该理解的是，抽油烟机排气系统的表面在使用过程中经受变化的温度。正在烹饪的食物通常被加热到100℃，并且油点燃可能会引起超过炉灶面附近温度的火焰骤燃。抽油烟机排气系统表面倾向于在烹饪的同时长时间保持平均高达60℃的温度，并且有时平均高达80℃，以及在烹饪之后一段时间保持平均高达60℃的温度，并且有时平均高达80℃，即通常每天超过12小时在商业运行中。抽油烟机排气系统表面可能在较短的时间内暴露在较高的温度下，而在停机的时间可能暴露在较低的温度下。传统的可剥离涂层在应用于使用的油烟机系统表面时开始分解和/或变得越来越脆。对于缓慢水解成聚乙烯醇的聚乙酸乙烯酯基涂层尤其如此，所述聚乙烯醇已知在高温下变成结晶状的。

根据第五方面，本发明提供了根据第四方面的组合物，其还包括至少一种油或脂溶性杀生物剂，该杀生物剂的浓度超过在作为防腐剂的情况下所需的浓度。

根据第六方面，本发明提供根据第四或第五方面的可剥离涂层组合物，其为包含以下一种或多种的乳化液或分散体或溶液：

聚乙酸乙烯酯聚合物或共聚物；或

丙烯酸聚合物或共聚物；或

聚环氧酯；或

苯乙烯丙烯酸共聚物；或

聚氨酯聚合物或共聚物；或

聚乙烯醇缩丁醛聚合物或共聚物；或

聚乙烯醇聚合物或共聚物；或上述任何项的混合物。非常优选的是包含丙烯酸聚合物乳化液或分散体的可剥离涂层组合物。最优选的是聚乙酸乙烯酯乳化液、聚乙烯醇缩丁醛聚合物溶液或聚乙烯醇溶液。

根据第七方面，本发明提供了根据第四至第六方面中任一方面所述的可剥离涂层组合物，其包含增塑剂或增塑剂体系，所述增塑剂或增塑剂体系具有低的人体毒性，并且防止在至少一个月期间在暴露于高达至少60℃的温度下脆化，并且优选防止在暴露于高达80℃的温度下脆化。

本发明人发现，现有技术的可剥离涂层，特别是基于聚乙酸乙烯酯的那些涂层在用于根据本文描述的方法的油烟机排气系统时，在位置放置一个月或更长并暴露于高达或高于约60℃时变得易碎，并且变得非常难以以单片的形式剥离或以有用的大片的形式剥离。试图通过加入常规增塑剂来解决这个问题是不成功的，或者导致涂层包括有毒物质，这使得该组合物不适用于下文的食物制备用途。

根据第八方面，本发明提供根据第三至第七方面中任一方面所述的可剥离涂层组合物，其包含增塑剂或增塑剂体系，所述增塑剂或增塑剂体系具有低的人体毒性并且防止在暴露于至少60℃的温度下脆化，所述体系包含作为脆化调节剂的聚乙二醇(“PEG”)。

根据第九方面，本发明提供了一种抽油烟机排气系统，其具有根据第四至第七方面中的任一方面所述的涂覆有可剥离涂层的表面。

本发明的优选实施方式

现在将仅通过示例的形式对本发明进行更具体的描述。

适用于本发明的组合物通常是水基的涂层类组合物，其可以喷涂在抽油烟机表面上，并且能够通过刷子、滚筒或喷雾器施用。在被施加后，组合物在常温环境下大约一个或两个小时内变干燥，并且在清洁的金属表面上以及清洁的塑料表面上形成连续的粘附薄膜。然而，如果需要在涂覆后立即开始烹饪过程，由于热度，可以加速涂层的干燥。对连续薄膜的参照也包括对具有多个小的连续区段的薄膜的参照。

根据本发明的并且在本发明的方法中使用的优选制剂形成聚乙酸乙烯酯聚合物或共聚物乳化液或分散体的薄膜等。根据本发明的组合物还可以制作成包装在压力容器中并且通过自压力容器喷洒而直接施用。

根据本发明的基于聚乙酸乙烯酯的可剥离涂层组合物仅以示例的形式在表1的制剂1至8以及表2的制剂9至15中示出。

表1

*Eastman 168是(二(2-乙基己基对苯二酸酯))

表2

*Eastman 168是(二(2-乙基己基对苯二酸酯))

表1的组合物包括80.0％w/w量的作为粘结剂的聚乙酸乙烯酯乳化液(48％固体)。本领域技术人员应当理解的是这可以在从大约40％到大约90％变化并且乳化液的固体含量也可以根据期望的应用方法和其他因素变化。表2的制剂仅使用聚乙酸乙烯酯/丙烯酸共聚物作为粘结剂或结合聚乙酸乙烯酯乳化液使用。

已经发现，直链丙烯酸乳化液通常不适用于本发明，然而，在某些情况下，如果丙烯酸部分的量相对较低，则可以使用聚乙酸乙烯酯/丙烯酸共聚物。还应当理解的是，其它丙烯酸聚合物或共聚物乳化液或分散体，或聚环氧酯(polyepoxy ester)乳化液或分散体，或苯乙烯丙烯酸共聚物乳化液或分散体，或聚氨酯聚合物或共聚物乳化液或分散体或任意上述项的混合物能够适当地配制。通常，组合物的75％至90％将是聚合物乳化液。

根据本发明的基于聚乙烯醇的可剥离涂层组合物仅以示例的形式在表3中所示的制剂16至18中示出。

表3

聚乙烯醇可以设置为形成呈乳化液形式或溶液形式的试剂的薄膜。如示例中所示，制剂16和18设置为水性乳化液。制剂17设置为乙醇中的溶液，然而可以使用允许适当施用和干燥的任何其他溶剂。溶液和乳化液施用均提供适合的连续可剥离薄膜。

聚乙烯醇是适合的事实有点令人惊讶。通常聚乙烯醇如果经受加热——比如在食物制备区域可能遇到——将不会保持柔韧性，而是预计聚乙烯醇会结晶。然而，发现如果聚乙烯醇与增塑剂一起提供，则可以提供非常有用的可剥离膜，其具有显着的成本和其他优点。对一些增塑剂进行了试验，最适合的是上表中指出的。然而，基于这些结果可以相信的是可以使用任何适合的用于聚乙烯醇的增塑剂。通常用作聚乙烯醇的增塑剂的化学品包括有机化合物如：丙三醇、聚乙二醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、聚丙二醇、乙醇乙酰胺、乙醇甲酰胺中的一些、以及乙醇胺盐如三乙醇胺的乙酸盐以及无机盐，例如氯化镁和硝酸镁，它们可以有效地减少聚乙烯醇中的内部氢键，并降低结晶度从而能够保持其初始柔韧性。

根据本发明的基于聚乙烯醇缩丁醛的连续可剥离涂层组合物仅以示例的形式在表4中所示的制剂19至20中示出。

表4

制剂nr	19	20
			水	18	11.2％
溶剂(乙醇)	0.0％	58.00
			Bentone粘土(例如Bentone EW)	0.3％	0.5％
聚乙烯醇缩丁醛(水分散体)	80.0	0.0％
			聚乙烯醇固体树脂	0.0％	40
乙氧基的蓖麻油	0.49	0.49％
			苯甲酸丙酯	0.2	0.2
苯甲酸丁酯	0.2	0.2
			增塑剂	0.6	2.0
着色剂	0.01	0.01

聚乙烯醇缩丁醛也可以设置为形成呈乳化液形式或溶液形式的试剂的薄膜。如示例中所示，制剂19以水性乳化液的形式提供。制剂20设置为乙醇中的溶液，然而可以使用允许适当施用和干燥的任何其他溶剂。溶液和乳化液施用均提供适合的连续可剥离薄膜。

为了确保聚乙烯醇缩丁醛在使用过程中受到加热之后足够柔韧，发现期望包括增塑剂。适合的增塑剂包括丙三醇、PEG或尿素：三乙醇胺混合物，然而可以相信可以采用任何适合的增塑剂。

也试验了形成试剂的其他薄膜。还发现乙烯基醚/马来酸酐共聚物(以Gantrez的名称销售)是适合的并且结果列于表5中。

表5

制剂nr	21
		水	18
溶剂(乙醇)	35.09
		Bentone粘土(例如Bentone EW)	0.5％
Gantrez	60.0
		乙氧基的蓖麻油	1.4
苯甲酸丙酯	0.35
		苯甲酸丁酯	0.25
增塑剂	2.3
		着色剂	0.01

以下任何Gantrez聚合物被认为是有用的：A-425、ES-225、ES-335、ES-425、ES-435或SP-215。

Gantrez以溶液的形式提供。乙醇或异丙醇或其混合物是适合的。

聚乙烯吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物溶液也能够提供根据本发明的连续薄膜。其示出在表6中。

表6

制剂nr	22
		水	18
溶剂(乙醇)	35.09
		Bentone粘土(例如Bentone EW)	0.5％
PVP/VA	60.0
		乙氧基的蓖麻油	1.4
苯甲酸丙酯	0.25
		苯甲酸丁酯	0.35
增塑剂	2.3
		着色剂	0.01

以下任何聚乙烯吡咯烷酮/乙酸乙烯酯聚合物被认为是有用的：E225、E335、I225或I335。

杀生物剂或杀生物剂的混合物可以加入到本发明的膜中，以防止凝聚在膜上的油脂随着时间的流逝而变质，或者污染所述区域的食物。

本申请人确定的是杀生物剂的性质对薄膜质量有重要影响。寻找适合的杀生物剂被证明是困难的。最初的杀生物剂是基于其应是在食品制备领域无害而选择用于试验的。最初测试的许多杀生物剂是食品级或类似的低毒性杀生物剂。通过下述方式对杀生物剂进行测试：将杀生物剂加入可剥离的PV乙酸酯乳化液涂层制剂中，用烹饪油涂覆涂层的薄膜并将其保留在原位24小时，然后测试油中是否存在杀生物剂。杀生物剂溶入油中被认为是膜防止涂覆在其上的油性物质的微生物降解的能力的代表。

令人惊讶的是，下面列出的杀生物剂都没有通过测试。下面列出了一些已经尝试过的杀虫剂，但被证明是不合适的。

没有从涂层移动到油/油脂中并且可以用于本发明的杀生物剂是：

●1,3-二氯-5,5-二甲基乙内酰脲

●二氯异氰尿酸钠

●聚乙烯吡咯烷酮碘络合物

●过碳酸钠

●过硼酸钠

●苯甲酸

●苯甲酸钠

●山梨酸

●山梨酸钠

●苯扎氯铵

●葡萄糖酸氯己定

●2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇

●5-氯-2-甲基-3-异噻唑啉

最终发现，通过选择苯甲酸烷基酯(例如苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸丙酯和苯甲酸丁酯)杀生物剂可以获得最有利的结果。这些都是有效的，通过了上面的测试，并且安全使用。杀生物剂的彻底测试用聚乙酸乙烯酯乳化液进行，聚乙酸乙烯酯共聚物乳化液、聚乙烯醇缩丁醛乳化液以及由溶液形成的薄膜预期也会有类似的结果。

苯甲酸烷基酯杀生物剂可以以任何量使用，优选约0.1％至5％，更优选约0.2％至3％。苯甲酸酯的混合物如苯甲酸丙酯和苯甲酸丁酯的混合物已经以示例的形式提供，然而，可以想到单一的苯甲酸烷基酯同样有效。

根据本发明的组合物配制成能够通过滚涂、喷涂或刷涂到要处理的抽油烟机排气系统表面上施用并且具有合适的粘度以在干燥后形成连续的膜。

触变剂如0.1-1.0％(w/w)的Bentone粘土的触变剂的量可适用于调节组合物的粘度和流动特性，或者煅制氧化硅可类似地单独使用或结合粘土或其它流变调节剂使用。这些改善并帮助了将涂层组合物涂覆到表面上的过程，并且可以改善沉积的连续膜的厚度均匀性，然而，在不添加粘土或二氧化硅的情况下，可以在每种情况下制造功能膜。获得合适的粘度是重要的，因为许多抽油烟机表面例如是垂直的或与垂线成角度的，并且触变性材料在喷涂之后不会“下流”或流动。较厚的涂层意味着更快的施加，因为可以从每个喷涂过程沉积较厚的膜层。如果使用较低粘度的溶液，则可能需要多次喷射才能达到所需的膜厚度。

理想地，该组合物包含释放剂。可以使用的示例性制剂中采用的蓖麻油乙氧基化物的替代物包括蓖麻油、氢化蓖麻油乙氧基化物、氢化蓖麻油、羊毛脂、乙氧基化羊毛脂、矿物油、硅油、蜂蜡等。通常0.05％至5％的量将是合适的。

干燥后的薄膜应该能够暴露在高达60℃以上的温度下，并且足够牢固以便可以剥离而不会太容易撕裂从而有助于大片地剥离涂层。在分散体的情况下，优选的液体载体是水，但是可以使用醇以及水与醇的混合物。

为了提供合适范围的力学强度，如果干膜的厚度在0.2-2.0mm的范围内，则是优选的。尽管薄膜仍然提供这些范围以外的保护效果，但低于0.2mm的薄膜不能以优选的较大条带的形式剥离。另一方面，将薄膜厚度增加到2.0mm以上没有提供额外的好处，形成这种厚度或更大厚度的薄膜将需要多次施加，这将导致额外的时间和成本，而与优选范围内的薄膜相比没有优势。

0.2至2.0mm以上的厚度是指大致无气泡的膜。湿涂层的一致性和流变性允许干膜含有气泡，在这种情况下，根据连续膜中气泡的尺寸和数量，厚度可以超过2.0mm甚至高达4.0mm。

移除的薄膜需要保持柔韧性，以便在除去和随后的处理过程中将移除的脂肪和油脂保持到位。原地变得脆化的薄膜难以从下垫面除去，难以撕裂，如果能去除的话只能以小片的形式去除，并且也不能允许清除积聚的油和油脂。为了满足这一要求，已经尽力尝试了各种增塑剂，例如来自Emerald Performance Materials，LLC的Kalama*K-FLEX*850S：(65至75重量分数的CAS 0000120-55-8二乙二醇二苯甲酸酯以及15至20重量分数的CAS0027138-31-4二丙二醇二苯甲酸酯的混合物)以及Eastman Texanol^TM，EastmanTexanol^TM由酯醇——即2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单-(2)-甲基丙酸酯CAS第25265-77-4号——组成。这两种增塑剂都不推荐用于可剥离涂层用途，不能经受抽油烟机排气系统操作中遇到的环境。已经证明很难找到令人满意的毒理学上可接受的增塑剂，以防止施用的膜在使用过程中在所涉及的温度下随时间变脆。本发明人已经发现，Eastman 168(二(2-乙基己基对苯二酸酯)作为增塑剂以0.3％w/w至5.0％w/w的量加入提供了适用于本文使用的增塑程度并且符合毒理学要求，但是0.1-5.0％w/w的聚乙二醇(“PEG”)应当与增塑剂结合作为结晶度调节剂。PEG应具有400-8000的分子量，但示例1中使用PEG600。具有低人体毒性的其他增塑剂可以代替Eastman 168，例如磷酸三丁酯、柠檬酸三丁酯和丁基-或丙基邻苯二甲酸酯。

本发明的高度优选的实施方式包括油溶性杀生物剂，并且这些杀生物剂的浓度将大于乳化液的保存所需的浓度，并且杀生物剂应该选择为对人体无毒并且能够在烹饪环境中使用的。油溶性杀生物剂的功能是从干燥的薄膜中溶入抽油烟机系统上的原地沉积在薄膜表面上的任何油或油性物质中。这些油溶性杀生物剂然后防止微生物在可剥离涂层的外表面上累积的油层中繁殖。迄今为止，只有对羟基苯甲酸丙酯和对羟基苯甲酸丁酯被发现是令人满意的，它们可以单独使用或组合使用。令人惊讶的是苯氧乙醇和许多预期以这种方式起作用的其他杀生物剂被发现是无效的。然而，其他油溶性杀生物剂如果对人类是毒理上可接受的，则可能是合适的。

组合物可以含有其他填料(例如滑石等)、着色剂、增塑剂、脱模剂等。这些填料通常占组合物的1.3至5的重量百分数并且着色剂高达约1％。包含着色剂或紫外光荧光物质虽然不是必需的，但它是有用的，因为它有助于施涂器确保充分且连续的覆盖和除去。

仅通过该方法的示例，在一个以前没有使用所述方法的繁忙的快餐”企业中的抽油烟机排气系统首先是通过传统方式进行彻底清洁。然后施加根据制剂1的可剥离涂层。涂层通过高压无空气喷枪一次施加。这是一种粘性的、触变的油漆状组合物，可以涂在油烟机表面上，并且也可以用刷子或喷雾器施加。在施加后，组合物在常温环境下在大约一个或两个小时内干燥，并且在清洁的金属表面上以及清洁的塑料表面上形成粘附薄膜。然而，如果需要在涂覆后立即开始烹饪过程，由于热度，可以加速涂层的干燥。

当抽油烟机需要清理时(大约使用4周后)，将粘附的膜的角部提起，并且将膜整体剥离。覆盖有油、脂肪和其他烹饪残留物的连续薄膜从用连续薄膜承载这些残留物的表面上剥离。薄膜可以在内部与油脂等一起滚动或折叠，并作为普通垃圾处理。油烟机的清洁操作大约需要20分钟(5分钟剥离和除去脏污的涂层，15分钟重新施用一层新的可剥离涂层)。

对烹饪残留物进行的测试表明，制剂1的有效杀生物的杀生物剂已经移动到膜上的油性残留物中。

根据本发明的制剂的新的施加可以在移除如上所述的膜之后立即施用于油烟机表面，而不需要在新应用之前清理表面。根据本发明的组合物可以通过对本领域技术人员基于本发明的教导而显而易见的修改制作成包装和应用气溶胶喷洒包装。

根据本文的教导，对本领域技术人员将显而易见的是，本发明的方法可以在不脱离本文公开的发明概念的范围内进行改变。同样地，本发明的组合物可以变化，并且替代的组分在不脱离本文公开的发明概念的情况下对本领域技术人员根据本文的教导而显而易见的。

Claims (18)

1.一种用于移除炉灶排气系统的脂肪、油和烹饪排放物的方法，包括以下步骤：

(1)将粘附但可剥离的涂层组合物施用至所述炉灶排气系统的清洁表面，

(2)允许系统使用中的脂肪、油或烹饪排放物沉积在所述可剥离涂层的表面上一段时间，

(3)在所述时间段之后，将所述涂层从所述炉灶排气系统剥离由此除去沉积的脂肪、油或烹饪排放物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，施用步骤在剥离步骤之后重复进行而不需要再在更换期间清洁所述抽油烟机排气系统的所述表面。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述可剥离涂层包含杀生物剂，所述杀生物剂选择成油溶性的并且移动到在使用过程中沉积到所述可剥离涂层的所述表面上的脂肪、油和烹饪排放物中。

4.一种可剥离涂层组合物，所述可剥离涂层组合物能够施用于抽油烟机排气系统的内表面，并且变干以在所述表面形成粘附但可剥离的涂层薄膜，脂肪、油和烹饪排放物能够在使用过程中积聚在所述表面上，所述涂层在使用超过4周仍保持能够以大片的形式剥离，并且在所述可剥离涂层尽管暴露在高达60℃温度时仍保持柔韧性。

5.根据权利要求4所述的可剥离涂层组合物，所述可剥离涂层组合物在使用超过3个月尽管暴露在高达80℃的温度下，仍可剥离和保持柔韧性。

6.根据权利要求4或5所述的可剥离涂层组合物，包括至少一个油溶性杀生物剂，所述杀生物剂浓度超过在作为防腐剂的情况下所需要的浓度。

7.根据权利要求6所述的可剥离涂层组合物，其中，所述油溶性杀生物剂是对人体无害的。

8.根据权利要求4或5所述的可剥离涂层组合物，包括聚乙酸乙烯酯聚合物或共聚物乳化液或分散体，或丙烯酸聚合物或共聚物乳化剂或分散体，或聚环氧酯乳化剂或分散体，或苯乙烯丙烯酸共聚物乳化剂或分散体，或聚氨酯聚合物或共聚物，或聚乙烯醇缩丁醛聚合物或任意上述项的共聚物混合物。

9.根据权利要求8所述的可剥离涂层组合物，所述可剥离涂层组合物以乳化液、分散体或溶液的形式施用。

10.根据权利要求9所述的可剥离涂层组合物，包括聚乙酸乙烯酯乳化液或分散体。

11.根据权利要求4至10中的任一项所述的可剥离涂层组合物，包含具有低人体毒性的增塑剂系统，并且所述增塑剂系统防止所述薄膜在至少一个月时间段在暴露于至少60℃的温度期间脆化。

12.根据权利要求4至11中的任一项所述的可剥离涂层组合物，包括作为脆性调节剂的聚乙二醇。

13.根据权利要求4至12中的任一项所述的可剥离涂层组合物，还包括着色剂。

14.根据权利要求4至13中的任一项所述的可剥离涂层组合物，所述可剥离涂层制作成可自压力容器以气溶胶的形式喷洒，并且包装在压力容器内。

15.一种连续可剥离薄膜，所述连续可剥离薄膜由如权利要求4至11中的任一项所述的任一干燥的可剥离涂层组合物形成。

16.根据权利要求14所述的连续可剥离薄膜，具有0.2mm至4.0mm的厚度。

17.根据权利要求15所述的连续可剥离薄膜，所述连续可剥离薄膜是无泡的并且具有0.2mm至2.0mm的厚度。

18.一种抽油烟机排气系统，具有涂覆有根据权利要求4至11中的任一项所述的可剥离涂层的表面。