ES2890898T3

ES2890898T3 - Procedimiento y composiciones para la limpieza de sistemas de evacuación de entornos de cocinas

Info

Publication number: ES2890898T3
Application number: ES16810616T
Authority: ES
Inventors: Steve Kritzler; Andrey Vegera
Original assignee: Novapharm Research Australia Pty Ltd
Current assignee: Novapharm Research Australia Pty Ltd
Priority date: 2015-06-16
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2022-01-24
Anticipated expiration: 2036-06-15
Also published as: AU2016281190C1; AU2016281190A1; KR20180030832A; KR102248805B1; CA2989328C; EP3310497A1; BR112017026964A2; CA2989328A1; ZA201800142B; BR112017026964B1; AU2016281190B2; EP3310497A4; IL256241B; WO2016201504A1; US20180163060A1; US10487219B2; CN108290179A; CN108290179B; MX2017016409A; JP6730334B2

Abstract

Un procedimiento para eliminar grasas, aceites y efluentes de cocción de un sistema de evacuación del entorno de cocina, que comprende los pasos de: (1) aplicar una composición de recubrimiento adherente pero pelable a las superficies limpias del sistema de evacuación del entorno de cocina (2) permitir que las grasas, los aceites o los efluentes del entorno de cocina en uso del sistema se depositen sobre la superficie del citado recubrimiento pelable durante un período, (3) después del citado período, pelar el recubrimiento del sistema de evacuación del entorno de cocina para eliminar las grasas, los aceites o los efluentes de cocción depositados para su eliminación; en el que el recubrimiento pelable incorpora uno o más biocidas seleccionados para ser solubles en aceite y que emigran al interior de las grasas, aceites y efluentes de cocción depositados en uso sobre la superficie del citado recubrimiento pelable; y en el que el uno o más biocidas son uno o más alquilbenzoatos.

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento y composiciones para la limpieza de sistemas de evacuación de entornos de cocinas

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un procedimiento para la limpieza y el mantenimiento de los sistemas de evacua ción de los entornos de cocinas y a composiciones para su uso en el procedimiento.

El término "entorno de cocina", tal y como se utiliza en la presente memoria descriptiva, se refiere a los aparatos de cocina utilizados para cocinar y preparar alimentos calientes, e incluye principalmente superficies tales como las asociadas a las placas de cocina, planchas y dispositivos para asar, pero también puede incluir hornos y similares. Una "campana extractora" es un recubrimiento metálico situado sobre la superficie de cocción que conduce a un conducto de ventilación o evacuación. Especialmente cuando se trata de un uso comercial, las cocinas suelen estar provistas de un "sistema de evacuación" que generalmente incluye uno o más conductos de evacuación de campa nas extractoras, y similares, que se utilizan para extraer el humo, olores, grasas y aceites y otros tipos de efluentes de cocción de la superficie de cocinado. Al alejar el efluente de la superficie de cocción, parte de la grasa y el aceite y otras sustancias se acumulan en las superficies interiores del sistema de evacuación, es decir, en las superficies de la campana extractora, en los ventiladores de evacuación y en las superficies de los conductos de humos. Las superficies interiores del conducto de evacuación de la campana extractora del entorno de cocina y las piezas del sistema de evacuación, cuando están cubiertas de grasas, aceites y efluentes de cocción acumulados, pueden cons tituir un importante riesgo de incendio, ya que la grasa y otros efluentes altamente inflamables quedan retenidos cerca de una superficie de cocción caliente. También es un peligro para la salud, ya que las grasas, los aceites y las partículas de alimentos acumuladas pueden caer sobre las superficies de cocción y contaminar los alimentos, ade más de constituir un excelente nutriente para el crecimiento de microorganismos que pueden caer sobre los alimen tos de la superficie de cocción y contaminarlos, o infectar a los trabajadores que se encuentren en las proximidades y provocar olores desagradables.

Debido al importante peligro de incendio que supone cocinar debajo de las grasas, aceites y otros efluentes de coc ción acumulados en el tubo de evacuación de una cocina, las superficies interiores de una campana extractora, el tubo de evacuación y otras superficies del sistema de evacuación deben ser limpiados regularmente. La ley austra liana exige que las instalaciones comerciales de preparación de alimentos se limpien a intervalos regulares, y la regularidad de la limpieza depende de la intensidad de uso del equipo de cocinado. Típicamente, la limpieza de los extractores del entorno de las cocinas se realiza de forma manual y puede ser especialmente difícil debido a las zonas elevadas, confinadas y remotas en las que se encuentran, tales como en el conducto de evacuación, las ca nalizaciones y los ventiladores, así como en el salpicadero de la campana extractora, y en las superficies de la mis ma. Por estas razones, las cocinas comerciales optan a menudo por limpiar las zonas de cocción que presentan dificultades de alcanzar las porciones de evacuación del entorno de cocina a intervalos periódicos poco seguros, e incluso a intervalos largos antihigiénicos. La limpieza de estas zonas de difícil acceso puede ser peligrosa, costosa, complicada y suele requerir el cierre de la cocina durante el proceso de limpieza. Un aspecto muy problemático de estos procesos de limpieza está relacionado con la seguridad y la salud en el trabajo, ya que las superficies que se deben limpiar están elevadas y, por lo general, por encima de las superficies de cocinado, que no se deben pisar aunque estén cubiertas con una lámina de plástico. Por lo tanto, la posición elevada requiere el empleo de una esca lera o un sistema de escaleras. El material que se limpia manualmente desde esta posición elevada implica aceites y grasas que son inevitablemente grasientos y resbaladizos. Las caídas y las consiguientes lesiones de los trabajado res por resbalar de estas escaleras son bien conocidas. Aunque la invención se describirá principalmente con refe rencia a equipos de cocina de uso comercial, se entenderá que es aplicable a los entornos de cocinas domésticas y a los aparatos que se utilizan para fines distintos de la preparación de alimentos, que pueden tener requisitos simila res.

Explicación del estado de la técnica

En la actualidad, el procedimiento habitual de limpieza de los sistemas de evacuación de las cocinas consiste en cubrir las superficies de cocción y las áreas circundantes con lonas protectoras, láminas de plásticos o protecciones, y a continuación utilizar escaleras o andamios para acceder a las superficies afectadas y fregar las superficies con productos químicos desengrasantes alcalinos de alto pH y a continuación limpiar las superficies. A menudo las su perficies requieren una limpieza posterior con un detergente. Se requiere que los trabajadores lleven ropa de protec ción, y esta limpieza es un trabajo intensivo y desagradable que normalmente ocupa muchas horas para una sola instalación. Por ejemplo, una cocina de gran tamaño utilizada en una cadena de establecimientos que produce y vende hamburguesas podría emplear normalmente a 4 personas durante un máximo de 6 horas (es decir, 24 horas -persona) por sistema de evacuación de la campana extractora. Además, como se ha comentado más arriba, esto es intrínsecamente peligroso debido al uso de detergentes alcalinos y a los riesgos de resbalones en las alturas, así como a los riesgos de infección. También es caro en términos de costes de mano de obra, costes de protección, costes de consumibles y pérdidas por tiempo de inactividad en la cocina.

El estado de la técnica a la fecha de la presente está bien confirmado en la Solicitud de Patente US 2014/0311476 (presentada en junio de 2014) cuyo contenido se incluye a la presente memoria descriptiva por referencia. Esa solici tud aborda sustancialmente el mismo problema que la presente invención, pero pretende resolverlo proporcionando un sistema de limpieza que tiene un sistema de suministro de fluidos, rociadores, para dirigir las composiciones desengrasantes a las superficies afectadas, y un sistema de bombeo para eliminar el agente desengrasante conta minado. Se trata de una solución costosa y compleja que no se puede adaptar fácilmente a un sistema de evacua ción del entorno de cocina instalado, que requiere el uso de productos químicos desengrasantes alcalinos desagra dables y potencialmente tóxicos y peligrosos, y que no proporciona un procedimiento sencillo, fácil de usar y barato para dejar limpias las superficies de las campana extractoras. De acuerdo con el mejor conocimiento de los presen tes inventores, el sistema propuesto en 2014/0311476 no está siendo adoptado de forma generalizada, ni se está considerando su adopción en la fecha presente.

El documento US 2012/0171399 A1 describe un alojamiento, que incluye una capa de base, una capa de imprima ción formada sobre la capa de base, una capa de recubrimiento de chorro de tinta formada sobre la capa de impri mación, y una capa de protección formada sobre la capa de recubrimiento de chorro de tinta. El documento US 2012/0171399 A1 describe también un procedimiento de fabricación del alojamiento.

El documento EP 1801 133 A1 se refiere a copolímeros fluorados curables y a recubrimientos y procesos de los mismos. Un proceso para el recubrimiento de sustratos flexibles aplicando un copolímero fluorado curable A que es el producto de la reacción de FC y M1), al menos un anhídrido policarboxílico y/o M2), al menos un isocianato monofuncional, en el que el FC es un copolímero fluorado curable a base de FC1), al menos una olefina fluorada que tenga de 2 a 10 átomos de carbono, FC2), al menos una olefina no fluorada que tenga grupos OH y opcionalmente grupos carboxilo y FC3), al menos una olefina no fluorada libre de grupos hidroxilo que tenga opcionalmente grupos carboxilo.

Cualquier explicación sobre el estado de la técnica a lo largo de la memoria descriptiva no se debe considerar en modo alguno como una admisión de que tal estado de la técnica es ampliamente conocido o forma parte del cono cimiento general en el campo.

Objeto de la invención

Un objeto de la presente invención es superar o mejorar al menos una de las desventajas de la técnica anterior, o proporcionar una alternativa útil.

La presente invención tiene por objeto proporcionar un procedimiento y una composición sencillos, seguros y fáciles de usar para mantener una campana extractora en un estado limpio y utilizable. Las realizaciones preferidas de la invención evitan o mejoran al menos algunas desventajas de la técnica anterior.

Breve descripción de la invención

De acuerdo con un primer aspecto, la invención proporciona un procedimiento para eliminar grasas, aceites y efluen tes de cocción de un sistema de evacuación de entorno de cocina que comprende las pasos de:

(1) aplicar una composición de recubrimiento adherente pero pelable a las superficies limpias del sistema de evacuación del entorno de cocina

(2) permitir que las grasas, los aceites o los efluentes del entorno de cocina en el uso del sistema se depositen sobre la superficie del citado recubrimiento pelable durante un período,

(3) después del citado período, desprender el recubrimiento del citado sistema para eliminar de esta manera las grasas, los aceites o los efluentes de cocción depositados para su eliminación;

en el que el recubrimiento pelable incorpora uno o más biocidas seleccionados para que sean solubles en aceite y que migran a las grasas, aceites y efluentes de cocción depositados en uso sobre la superficie del citado recubri miento pelable; y en el que el uno o más biocidas son uno o más alquilbenzoatos.

En las realizaciones preferidas, se ha encontrado que las películas de la presente invención proporcionan un proce dimiento para eliminar de forma mucho más fácil y segura las grasas, los aceites y los efluentes de cocción de un sistema de evacuación de un entorno de cocina que los procedimientos actuales de limpieza.

También se describe en la presente memoria descriptiva un procedimiento para eliminar grasas, aceites y efluentes de cocción de un sistema de evacuación del entorno de cocina que comprende las pasos de:

(1) aplicar una composición de recubrimiento adherente pero pelable en forma de solución o emulsión a las superficies limpias del sistema de evacuación del entorno de cocina y dejar que el disolvente se evapore de la solución o emulsión para formar una película continua pelable

(2) permitir que las grasas, los aceites o los efluentes de cocción en uso del sistema se depositen sobre la su perficie de la citada película continua pelable,

(3) pelar la citada película continua pelable del sistema de evacuación del entorno de cocina con lo cual se reti ran las grasas, aceites o efluentes de cocción depositados.

Se puede permitir que las grasas, aceites o efluentes de cocción se depositen durante cualquier período deseado, incluyendo ventajosamente, un período de al menos 30 días. Sin embargo, los recubrimientos pueden eliminarse después de un período más corto o más largo si se desea. En un procedimiento preferido de acuerdo con la inven ción, los pasos 1, 2 y 3 pueden repetirse sin necesidad de limpiar la superficie del sistema de evacuación del entorno de cocina entre el paso de pelado y el siguiente paso de reaplicación.

La presente invención proporciona una composición de recubrimiento pelable que se puede aplicar a las superficies interiores limpias de un sistema de evacuación de entorno de cocina limpia que, en uso, es expuesto posteriormente a que se depositen grasas, aceites y efluentes de cocina. La composición de recubrimiento se puede aplicar con rodillo, brocha, pulverización o similar y se seca para proporcionar una película adherente continua en la superficie o superficies expuestas. La película es capaz de permanecer adherida durante largos periodos, es decir, durante un periodo de al menos un mes y, si es necesario, durante varios meses. Mientras está en su lugar, las grasas, los aceites y otros efluentes del entorno de cocina se acumulan sobre la superficie de la película adherente en lugar de hacerlo sobre las superficies subyacentes de la campana extractora, que permanece limpia. Al final de un período de tiempo, la película se despega de la superficie en grandes láminas, llevándose consigo las grasas, aceites y efluen tes de cocción acumulados, que pueden ser eliminados. A continuación, se aplica un nuevo recubrimiento a las superficies de la campana extractora que ahora ya están limpias, para preparar el cocinado posterior.

Es deseable que el período sea de 30 días o más.

A menos que el contexto requiera claramente lo contrario, a lo largo de la descripción y de las reivindicaciones, las palabras "comprende", "que comprende" y similares se deben interpretar en un sentido inclusivo en contraposición a un sentido exclusivo o exhaustivo; es decir, en el sentido de "que incluye, pero no se limita a".

Los recubrimientos de película pelable, como tales, son conocidos y se han utilizado, por ejemplo, para proteger el exterior de los automóviles y otros productos contra la abrasión, el polvo abrasivo y la exposición a la sal y a los productos químicos que afectan al duco durante la entrega. Véase, por ejemplo los documentos PE 1333938 y US 6124044 (ambos de Swidler). Sin embargo, los recubrimientos pelables no se han aplicado a superficies calientes o que se calientan en uso durante períodos prolongados, como ocurre en las campanas extractoras que pueden estar expuestas a las llamas sobre la superficie de cocción inferior. Los recubrimientos pelables conocidos no se han empleado con éxito, de acuerdo con el conocimiento de los presentes inventores, ni siquiera se han probado en sistemas de evacuación de campanas extractoras. Para ser útil en un sistema de evacuación de campanas extractoras, un recubrimiento pelable tendría que ser suficientemente adherente no sólo a una variedad de metales tales como el acero inoxidable, el acero galvanizado, el aluminio, el aluminio anodizado y el cobre, sino también a los materiales utilizados en componentes tales como las aspas de los ventiladores y similares, que a menudo están hechos de polipropileno, nylon, poliéster u otros polímeros. La composición tendría que ser capaz de soportar, du rante su uso, la exposición a temperaturas superficiales de al menos 60°C y más preferiblemente de 80°C durante semanas o meses, manteniendo su resistencia y flexibilidad inherentes. El recubrimiento tendría que permanecer adherido en uso durante largos períodos (al menos un mes) mientras está expuesto a tales temperaturas y mientras está cubierto de grasa, aceite y o efluentes de cocción que tienden a hacer que muchas películas se hinchen y/o se rompan a temperaturas elevadas. La película de recubrimiento tiene que ser lo suficientemente fácil de despegar y permanecer lo suficientemente fuerte una vez despegada para poder soportar las grasas, los aceites y los efluentes sobre la misma. Es deseable que la película sea aceptable en un vertedero.

Los recubrimientos pelables conocidos no cumplen con uno o más de estos requisitos. Habiendo concebido la idea de aplicar un recubrimiento pelable a un sistema de evacuación de campana extractora para el propósito previsto, los presentes inventores investigaron ampliamente los recubrimientos pelables conocidos y no pudieron encontrar una formulación conocida satisfactoria para el uso propuesto. Se necesitó una considerable investigación posterior para desarrollar composiciones adecuadas. Resultaba especialmente difícil proporcionar una composición que (1) formara un recubrimiento adherente en todas las superficies implicadas, (2) mantuviera la suficiente flexibilidad como para ser despegado después de su exposición a las condiciones de uso, (3) mantuviera la suficiente integridad me cánica como para ser despegado en una sola pieza o en unas pocas piezas grandes e intactas, y (4) que poseyera la suficiente resistencia y flexibilidad como para soportar y eliminar los residuos de cocina depositados.

De acuerdo con un segundo aspecto, la invención proporciona un procedimiento de acuerdo con el primer aspecto, en el que un paso de aplicación se repite después del paso de pelado sin que se limpien más las superficies del sistema de evacuación de la campana extractora en el ínterin.

Resultó sorprendente que las películas de acuerdo con la invención fueran retirables dejando una superficie tan limpia a la que se podía aplicar un nuevo recubrimiento sin necesidad de limpieza intermedia, produciendo así un mayor ahorro de costes en mano de obra y consumibles.

En comparación con las aproximadamente 24 horas persona que se requieren para limpiar el gran sistema cuando se utiliza el procedimiento intensivo de mano de obra de la técnica anterior, la presente invención realiza la tarea en aproximadamente 20 minutos (aproximadamente 5 minutos para despegar; aproximadamente 15 minutos para vol ver a aplicar), es decir, una reducción mayor de aproximadamente el 98% en el coste de la mano de obra.

Un problema adicional que afecta a las campanas extractoras y que no ha sido reconocido más arriba se refiere al crecimiento de microorganismos en la película de aceite y grasa en la superficie de la campana extractora, o en el presente caso, en el recubrimiento pelable que protege la superficie de la campana extractora. Estos microorganis mos son oportunistas y las condiciones suelen ser ideales para su crecimiento, es decir, calor, nutrientes en forma de aceites vegetales, grasas animales y efluentes del entorno de cocina, así como la humedad procedente del pro ceso de cocción. Esta proliferación de microorganismos puede dar lugar a olores desagradables, además de supo ner un peligro para la salud de los comensales y del personal.

En realizaciones preferidas del procedimiento, la composición de recubrimiento pelable incluye uno o más biocidas solubles en aceite que se filtran desde el recubrimiento a la película de aceite o grasa que se acumulan en su super ficie y evitan la replicación de microorganismos en el aceite o la grasa en la superficie. Previamente no se habían exigido biocidas en un recubrimiento pelable para otro fin que no fuera la conservación de la composición y las cam panas extractoras no habían gozado de protección contra este peligro para la salud. Los biocidas preferidos no son peligrosos para los seres humanos y son aceptables para su uso en un entorno de de preparación de alimentos. De acuerdo con un tercer aspecto, la presente invención proporciona una composición de recubrimiento pelable que es aplicable a las superficies interiores de un sistema de evacuación de campanas extractoras y que se seca para formar una película de recubrimiento adherente pero pelable sobre las citadas superficies, en la que pueden acumu larse grasas, aceites y efluentes de cocción en uso, permaneciendo el citado recubrimiento pelable en piezas gran des y permaneciendo flexible cuando se pela a pesar de la exposición a temperaturas superficiales de hasta 60°C, durante más de 4 semanas de uso; en el que el recubrimiento pelable incorpora uno o más biocidas seleccionados para ser solubles en aceite y que migran al interior de las grasas, aceites y efluentes de cocción depositados en uso sobre la superficie del citado recubrimiento pelable; y en el que el uno o más biocidas son uno o más alquilbenzoatos.

Las realizaciones preferidas de la invención permanecen pelables y flexibles a pesar de la exposición a temperatu ras superficiales de hasta 80°C durante más de 1 mes de uso. Las realizaciones más preferidas permanecen pelables y flexibles a pesar de la exposición a temperaturas de hasta 80°C durante más de 3 meses de uso. Se aprecia rá que las superficies de los sistemas de evacuación de las campanas extractoras están sometidas en su uso a temperaturas variables. Los alimentos que se cocinan se calientan a menudo a 100°C y la ignición del aceite puede provocar fogonazos que superen esa temperatura cerca de la encimera. Las superficies del sistema de evacuación de la campana extractora tienden a mantener temperaturas de hasta 60°C de media durante largos periodos de tiempo y a veces de hasta 80°C de media mientras el cocinado está en progreso y durante algún tiempo después, es decir, a menudo durante más de 12 horas al día en operaciones comerciales. Pueden ser sometidos a temperaturas más altas durante cortos periodos de tiempo y a temperaturas más bajas durante los periodos de inactividad. Los recubrimientos pelables convencionales, cuando se aplican a la superficie de los sistemas de campanas extractoras en uso, comienzan a descomponerse y/o a volverse cada vez más frágiles. Este es el caso, especialmente, de los recubrimientos a base de acetato de polivinilo, que se hidrolizan lentamente hasta convertirse en alcohol polivinílico, que es bien sabido que cristaliza a temperaturas elevadas.

De acuerdo con un cuarto aspecto, la invención proporciona una composición de acuerdo con el tercer aspecto que comprende además al menos un biocida soluble en aceite o grasa presente en una concentración superior a la que se requiere, en su caso, como conservante.

De acuerdo con un quinto aspecto, la invención proporciona una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con el tercer o cuarto aspecto, siendo una emulsión o dispersión o solución que comprende uno o más de entre: un polímero o copolímero de acetato de polivinilo; o

un polímero o copolímero acrílico; o

un éster poliepóxico; o

un copolímero acrílico de estireno; o

un polímero o copolímero de poliuretano; o

un polímero o copolímero de polivinilbutiral; o

un polímero o copolímero de polivinilalcohol; o mezclas de cualquiera de los anteriores.

Son muy preferidas las composiciones de recubrimiento pelables que comprenden emulsiones o dispersio nes de polímeros acrílicos. Las más preferidas son las emulsiones de acetato de polivinilo, las soluciones de polímero de butiral de polivinilo o las soluciones de alcohol de polivinilo.

De acuerdo con un sexto aspecto, la invención proporciona una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con uno cualquiera de los aspectos tercero a quinto, que incorpora un plastificante o un sistema de plastificantes de baja toxicidad para el ser humano y que evita la fragilidad a temperaturas de hasta al menos 60°C durante al menos un mes, y preferiblemente a temperaturas de hasta 80°C.

Los presentes inventores descubrieron que los recubrimientos pelables de la técnica anterior, y en particular los basados en acetato de polivinilo, cuando se utilizaban en los sistemas de evacuación de las campanas extractoras de acuerdo con los procedimientos descritos en la presente memoria descriptiva, se volvían quebradizos cuando permanecían en su lugar durante un mes o más y se exponían a temperaturas de hasta unos 60°C, o superiores, y se volvían muy difíciles de despegar como una sola lámina o en láminas útiles de gran tamaño. Los intentos de re solver este problema mediante la incorporación de plastificantes convencionales no tuvieron éxito o dieron lugar a que el recubrimiento incluyera materiales tóxicos que hacían que la composición no fuera apta para su uso en una preparación de alimentos en lo sucesivo.

De acuerdo con un séptimo aspecto, la invención proporciona una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con uno cualquiera de los aspectos tercero a sexto, que incorpora un plastificante o un sistema plastificante que tiene una baja toxicidad para el ser humano y que evita la fragilidad a temperaturas de al menos 60°C, compren diendo el citado sistema polietilenglicol ("PEG") como modificador de la fragilidad.

De acuerdo con un octavo aspecto, la invención proporciona una película continua pelable formada a partir de una composición de recubrimiento pelable seca de cualquiera de los aspectos tercero a séptimo.

De acuerdo con un noveno aspecto, la invención proporciona un sistema de evacuación de campana extractora que tiene superficies revestidas con un recubrimiento pelable de acuerdo con cualquiera de los aspectos tercero a sépti mo.

Realizaciones preferidas de la invención

La invención se describirá a continuación más particularmente, solamente a modo de ejemplo.

Las composiciones adecuadas para su uso en la invención son generalmente composiciones similares a la pintura a base de agua que se pueden pintar sobre las superficies de la campana, y pueden ser aplicadas con brocha, rodillo o pulverización. Se secan en una o dos horas después de su aplicación a temperatura ambiente normal, y forman una película adherente continua sobre superficies metálicas limpias, así como sobre superficies plásticas limpias. Sin embargo, si es necesario, el proceso de cocción puede comenzar inmediatamente después del recubrimiento, ya que el calor puede acelerar el secado del mismo. Una referencia a una película continua también incluye una refe rencia a una película que tiene un número de secciones continuas más pequeñas.

Las formulaciones preferidas de acuerdo con la invención y para su uso en el procedimiento de la invención inclu yen, entre otras, emulsiones o dispersiones de polímeros o copolímeros de acetato de polivinilo que forman una película. Las composiciones de acuerdo con la invención también pueden formularse para su envasado en envases a presión y aplicarse directamente por pulverización desde el envase a presión.

Las composiciones de recubrimiento pelables basadas en acetato de polivinilo se muestran solamente a modo de ejemplo en las formulaciones comparativas 1 a 8 de la Tabla 1 y en las formulaciones comparativas 9 a 15 de la Tabla 2.

TABLA 1

TABLA 2

Las composiciones de la Tabla 1 incluyen una emulsión de acetato de polivinilo (48% de sólidos) en una cantidad de 80,0% p/p como aglutinante. Los expertos en la materia entenderán que esto podría variar desde alrededor del 40% hasta aproximadamente el 90% y que el contenido de sólidos de la emulsión también puede variar dependiendo del procedimiento de aplicación previsto y de otros factores. Las formulaciones de la Tabla 2 utilizan un copolímero de acetato de polivinilo/acrílico como aglutinante solo o en combinación con la emulsión de acetato de polivinilo.

Se ha encontrado que las emulsiones acrílicas rectas son generalmente inadecuadas para su uso en la presente invención, sin embargo, los copolímeros de acetato de polivinilo/acrílico pueden utilizarse potencialmente en algunos casos, siempre que la cantidad de la porción acrílica sea relativamente baja. También se entenderá que pueden formularse adecuadamente otras emulsiones o dispersiones de polímeros o copolímeros acrílicos o emulsiones o dispersiones de ésteres poliepóxicos o una emulsión o dispersión de copolímeros acrílicos de estireno o una emul sión o dispersión de polímeros de poliuretano o mezclas de cualquiera de los anteriores. Normalmente, entre el 75 y el 90% de la composición será la emulsión polimérica.

Las composiciones de recubrimiento pelables de acuerdo con la invención basadas en el polivinilalcohol se muestran a modo de ejemplo sólo en las formulaciones 16 a 18 que se muestran en la Tabla 3.

TABLA 3

El alcohol polivinílico puede ser proporcionado como un agente formador de película en forma de emulsión o en solución. Como se muestra en los ejemplos, las formulaciones 16 y 18 se proporcionan como emulsiones acuosas. La formulación 17 se proporciona como una solución en etanol, aunque se puede utilizar cualquier otro disolvente que permita una aplicación y un secado adecuados. Tanto la aplicación de la solución como la de la emulsión proporcionaron películas continuas pelables adecuadas.

El hecho de que el alcohol polivinílico fuera adecuado fue algo sorprendente. Normalmente, no se espera que el alcohol polivinílico siga siendo flexible si se somete a un calentamiento, como el que podría darse en las zonas de preparación de alimentos, sino que se espera que el alcohol polivinílico se cristalice. Sin embargo, se descubrió que si el alcohol polivinílico se proporcionaba junto con un plastificante, se podía proporcionar una película pelable muy útil que tiene un coste significativo y otras ventajas. Se probaron varios plastificantes como los indicados, y los más adecuados se han nombrado en la tabla anterior. Sin embargo, se cree, basándose en estos resultados, que se puede emplear cualquier plastificante adecuado para el alcohol polivinílico. Los productos químicos que se utilizan habitualmente como plastificantes para el alcohol polivinílico incluyen compuestos orgánicos tales como: glicerol, poliglicoles, etilenglicol, algunos de los polietilenglicoles, propilenglicol, polipropilenglicoles, acetamida de etanol, formamida de etanol, y sales de etanolamina como el acetato de trietanolamina y también sales inorgánicas, por ejemplo, como el cloruro de magnesio y el nitrato de magnesio, que pueden reducir eficazmente el enlace de hidró geno interno en el alcohol polivinílico y disminuir la cristalinidad permitiendo conservar su flexibilidad inicial.

Las composiciones de recubrimiento continuo pelable de acuerdo con la invención basadas en polivinilbutiral se muestran a modo de ejemplo sólo en las formulaciones 19 a 20 que se muestran en la Tabla 4.

TABLA 4

El butiral de polivinilo también se puede proporcionar como agente formador de película, ya sea en forma de emul sión o en solución. Como se muestra en los ejemplos, la formulación 19 se proporcionó como una emulsión acuosa. La formulación 20 se proporciona como una solución en etanol, aunque se puede utilizar cualquier otro disolvente que permita una aplicación y un secado adecuados. Tanto la aplicación de la solución como la de la emulsión proporcionaron películas continuas pelables adecuadas.

Con el fin de asegurar que el butiral de polivinilo fuera suficientemente flexible después de ser sometido a calenta miento en su uso, se consideró conveniente incluir un plastificante. Entre los plastificantes adecuados se encuentran el glicerol, el PEG o las mezclas de urea: trietanolamina, aunque se cree que puede emplearse cualquier plastificante adecuado.

También se probaron otros agentes formadores de película. Los copolímeros de éter de vinilo/anhídrido maleico (comercializados con el nombre de Gantrez) también resultaron adecuados y los resultados se presentan en la Tabla 5.

TABLA 5

Se cree que cualquiera de los siguientes polímeros de Gantrez es útil: A-425, ES-225, ES-335, ES-425, ES-435 o SP-215

El Gantrez se suministró en forma de solución. El etanol o el isopropanol o las mezclas de los mismos fueron ade cuados.

Las soluciones de copolímero de polipirrolidona/acetato de vinilo también pudieron proporcionar películas continuas de acuerdo con la presente invención. Estos se muestran en la Tabla 6

TABLA 6

Cualquiera de los siguientes polímeros de polipirrolidona/acetato de vinilo se considera útil: E225, E335, I225 o I335. Se puede añadir un biocida o una mezcla de biocidas a las películas de la presente invención para evitar que el aceite que se condensa en la película se enrancie con el tiempo o infecte los alimentos de la zona.

El presente solicitante determinó que la naturaleza del biocida tenía un efecto significativo sobre las cualidades de la película. Encontrar un biocida adecuado resultó difícil. Inicialmente se seleccionaron los biocidas para el ensayo sobre la base de que serían inocuos en una zona de preparación de alimentos. Muchos de aquellos que se probaron inicialmente son biocidas de grado alimentario o similares de baja toxicidad. Los biocidas se probaron incorporando el biocida en la formulación del recubrimiento de emulsión de acetato de PV desprendible, recubriendo una película del recubrimiento con aceite de cocina y dejándola en el lugar durante 24 horas y a continuación probando el aceite para detectar la presencia del biocida. La lixiviación del biocida en el aceite se considera un indicador de la capaci dad de la película para evitar la degradación microbiana del material oleoso recubierto.

Sorprendentemente, ninguno de los biocidas enumerados a continuación pasó la prueba. A continuación se presenta una lista de biocidas que se probaron pero que resultaron ser inadecuados.

Los biocidas que no emigraron desde el recubrimiento al aceite/grasa, y que podrían utilizarse en la presente inven ción son:

• 1,3 dicloro 5,5 dimetilhidantoína

• Dicloroisocianurato de sodio

• Complejo de yodo de polivinilpirrolidona

• Percarbonato de sodio

• Perborato de sodio

• Ácido benzoico

• Benzoato de sodio

• Ácido sórbico

• Sorbato de sodio

• Cloruro de benzalconio

• Gluconato de clorhexidina

• 2 bromo 2 nitro 1,3 propanodiol

• 5 cloro 2 metil 3 isotiazolina

Eventualmente se descubrió que los resultados más ventajosos se podían conseguir seleccionando un biocida de benzoato de alquilo (como benzoato de metilo, benzoato de etilo, benzoato de propilo y benzoato de butilo). Estos fueron efectivos, pasaron la prueba mencionada, y son seguros de usar. Se han realizado pruebas exhaustivas de biocidas con emulsiones de acetato de polivinilo y cabría esperar resultados similares para las emulsiones de copolímero de acetato de polivinilo, las emulsiones de butiral de polivinilo y las películas formadas a partir de una solu ción.

Los biocidas de benzoato de alquilo pueden ser utilizados en cualquier cantidad, preferentemente entre el 0,1 y el 5%, y más preferentemente entre el 0,2 y el 3%. Se han proporcionado, a modo de ejemplo, mezclas de benzoatos, como el benzoato de propilo y de butilo; sin embargo, se espera que un solo benzoato de alquilo sea igualmente eficaz.

Las composiciones de acuerdo con la invención están formuladas para poder ser aplicadas mediante rodillo, pulveri zación o cepillado sobre las superficies del sistema de evacuación de la campana extractora a tratar y para que tengan una viscosidad adecuada para formar una película continua al secarse.

Cantidades de agente tixotrópico tal como la arcilla Bentone de 0,1 a 1,0% en peso pueden ser adecuadas para ajustar la viscosidad y las características de flujo de la composición o la sílice pirógena se puede emplear de forma similar sola o en combinación con la arcilla u otros modificadores reológicos. Estos mejoran y ayudan el proceso de aplicación de la composición de recubrimiento a la superficie, y pueden mejorar la homogeneidad del grosor de la película continua depositada, sin embargo, las películas funcionales se pueden hacer en todos los casos sin la adi ción de arcilla o sílice. La obtención de una viscosidad adecuada es importante, ya que muchas superficies en el entorno de cocina, por ejemplo, son verticales o están inclinadas con respecto a la vertical, y los materiales tixotrópicos no se "hunden" o se desplazan después de la pulverización. Un recubrimiento más grueso significa una aplica ción más rápida porque se puede depositar una capa más gruesa de película en cada pasada de pulverización. Si se utiliza una solución de menor viscosidad, pueden ser necesarias varias pasadas de pulverización para conseguir el grosor de película deseado.

Deseablemente, la composición incluye un agente de liberación. Las alternativas al etoxilato de aceite de ricino em pleado en las formulaciones ejemplificadas que se pueden utilizar incluyen el aceite de ricino, el etoxilato de aceite de ricino hidrogenado, el aceite de ricino hidrogenado, la lanolina, la lanolina etoxilada, el aceite mineral, el aceite de silicona, la cera de abeja y similares. Por lo general, son adecuadas cantidades de entre el 0,05% y el 5%.

La película seca debe ser capaz de soportar la exposición a temperaturas de hasta al menos 60°C y ser lo suficien temente fuerte como para ser pelable sin desgarrarse con demasiada facilidad para facilitar el desprendimiento de grandes secciones de recubrimiento. En el caso de las dispersiones, el portador líquido preferido es el agua, pero pueden utilizarse alcoholes y mezclas de agua con alcohol.

Con el fin de proporcionar un rango adecuado de resistencias mecánicas, se prefiere que el grosor de la película seca se encuentre en el rango de 0,2 a 2,0 mm. Aunque la película sigue proporcionando beneficios de protección fuera de esos rangos, las películas de menos de 0,2 mm no se pelan de forma fiable en tiras grandes, como es pre ferible. Por otro lado, aumentar el grosor de la película por encima de 2,0 mm no proporciona ningún beneficio adi cional y formar una película de este grosor o superior requeriría múltiples aplicaciones, lo que supondría tiempo y costes adicionales sin ninguna ventaja sobre las películas del rango preferido.

El grosor de 0,2 a 2,0 mm que se ha mencionado más arriba se refiere a una película que está en gran medida libre de burbujas. La consistencia y reología del recubrimiento húmedo permite que la película seca incorpore burbujas, en cuyo caso, dependiendo del tamaño y número de burbujas en la película continua, el grosor podría ser superior a 2,0 mm e incluso hasta 4,0 mm.

La película retirada necesita permanecer flexible para mantener las grasas retiradas en su lugar durante la retirada y posterior eliminación. Una película que se agrieta in situ es difícil de eliminar de la superficie subyacente, se desga rra con facilidad, sólo se puede eliminar en pequeños trozos, si es que lo hace, y no permite la eliminación limpia del aceite y la grasa acumulados. Se han probado varios plastificantes en un esfuerzo por cumplir este requisito, tales como Kalama *K-FLEX* 850S de Emerald Performance Materials, LLC:(una mezcla de CAS 0000120-55 8 dibenzoato de dietilenglicol 65-75 % en peso y CAS0027138-31-4 dibenzoato de dipropilenglicol 15-20 % en peso) y Eastman Texanol™, que se compone de un alcohol de éster, concretamente el mono-(2)-metilpropanoato de 2,2,4-trimetil-1,3-pentanediol CAS. N° 25265-77-4. Ninguno de estos plastificantes, ambos recomendados para el uso de recubrimientos pelables, soportó las condiciones encontradas en el funcionamiento de los sistemas de evacuación de la campana extractara. Se ha demostrado que es muy difícil encontrar plastificantes satisfactorios, tecnológica mente aceptables, para evitar que la película aplicada se fragilice durante su uso a lo largo del tiempo a las tempera turas implicadas. Los presentes inventores han encontrado que la incorporación de Eastman 168 es (bis(2-etilhexil tereftalato) como plastificante en una cantidad del 0,3% p/p al 5,0% p/p proporciona un grado de plastificación que es adecuado para el uso descrito en la presente memoria descriptiva y cumple con los requisitos toxicológicos, pero que del 0,1 al 5,0% p/p de polietilenglicol ("PEG") debe combinarse con el plastificante como modificador de la cristalinidad. El PEG debe tener un peso molecular en el rango 400-8000, pero en el ejemplo 1 se utiliza PEG 600. Otros plastificantes de baja toxicidad para el ser humano pueden sustituir al Eastman 168, por ejemplo el fosfato de tributilo, el citrato de tributilo y los ftalatos de butilo o de propilo.

Las realizaciones altamente preferidas de la invención incluyen biocidas solubles en aceite y éstos estarán presen tes en una concentración mayor que la requerida para la conservación de la emulsión, y el biocida debe ser selec cionado para que no sea tóxico para los seres humanos y pueda ser utilizado en un entorno de cocinado. La función del biocida soluble en aceite es filtrarse desde la película seca a cualquier aceite o sustancia aceitosa depositada en la superficie de la película in situ en el sistema de campana extractora. Estos biocidas solubles en aceite impiden entonces la multiplicación de los microorganismos en las capas de aceite que se acumulan en la superficie exterior del recubrimiento removible. Sorprendentemente, el fenoxietanol y una serie de otros biocidas que se esperaba que funcionaran de esta manera resultaron ser ineficaces. Sin embargo, otros biocidas solubles en aceite, si son toxicológicamente aceptables para los humanos, pueden ser adecuados.

La composición puede contener otros rellenos (como, por ejemplo, talco y similares), colorantes, plastificantes, agen tes de liberación y similares. Estos rellenos comprenderán normalmente del 1,3 al 5% en peso de la composición y los colorantes hasta aproximadamente el 1%. La inclusión de colorante o sustancia fluorescente a la luz UV, aunque no es esencial, es deseable, ya que ayuda al aplicador a garantizar una cobertura y una eliminación adecuadas y continuas.

A modo de ejemplo solamente del procedimiento, un sistema de evacuación de campana extractora en un negocio de "comida rápida" muy concurrido en el que el procedimiento no se ha utilizado previamente se limpió primero a fondo por medios tradicionales. A continuación se aplicó un recubrimiento pelable de acuerdo con la formulación comparativa 1. El recubrimiento se aplicó con una pistola de pulverización sin aire de alta presión en una sola pasa da. Se trata de una composición viscosa, tixotrópica, parecida a la pintura, que se puede pintar sobre las superficies de la campana extractora, y que se puede aplicar con brocha o con pulverización. Se seca en una o dos horas des pués de su aplicación a temperatura ambiente normal, y forma una película adherente sobre superficies metálicas limpias, así como sobre superficies plásticas limpias. Sin embargo, si es necesario, el proceso de cocción puede comenzar inmediatamente después del recubrimiento, ya que el calor puede acelerar el secado del mismo.

Cuando la campana extractora precisó ser limpiada, (después de unas 4 semanas de uso), se levantó una esquina de la película adherida y se despegó la película en su totalidad. La película continua que entonces estaba cubierta de aceite, grasa y otros residuos de la cocción se desprendía de la superficie arrastrando esos residuos. La película podría enrollarse o doblarse con los aceites, grasas, etc., en el interior y eliminarse como residuo normal. La opera ción de limpieza de la campana extractora duró aproximadamente 20 minutos (5 minutos para pelar y eliminar el recubrimiento sucio y 15 minutos para volver a aplicar un nuevo recubrimiento pelable).

Las pruebas realizadas en los residuos de cocción mostraron que una cantidad bactericida eficaz de los biocidas de la formulación comparativa 1 había migrado a los residuos aceitosos de la película.

Una nueva aplicación de una formulación de acuerdo con la invención puede aplicarse a la superficie de la campana extractora inmediatamente después de retirar la película como se ha indicado más arriba, sin necesidad de limpiar la superficie antes de la nueva aplicación. Las composiciones de acuerdo con la invención pueden formularse para el envasado y la aplicación desde un envase de aerosol mediante modificaciones que serán evidentes para los exper tos en la técnica a partir de la enseñanza de la presente memoria descriptiva.

Como será evidente para los expertos en la técnica a partir de la enseñanza de la presente memoria descriptiva, el procedimiento de la invención puede variar en cierta medida sin apartarse del concepto inventivo revelado en la presente memoria descriptiva. De manera similar, las composiciones de la invención pueden ser variadas, y los componentes sustituidos, en una medida evidente para los expertos en la técnica a partir de la enseñanza de la misma, sin apartarse del concepto inventivo divulgado en la presente memoria descriptiva.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento para eliminar grasas, aceites y efluentes de cocción de un sistema de evacuación del entorno de cocina, que comprende los pasos de:

(1) aplicar una composición de recubrimiento adherente pero pelable a las superficies limpias del sis tema de evacuación del entorno de cocina

(2) permitir que las grasas, los aceites o los efluentes del entorno de cocina en uso del sistema se de positen sobre la superficie del citado recubrimiento pelable durante un período,

(3) después del citado período, pelar el recubrimiento del sistema de evacuación del entorno de coci na para eliminar las grasas, los aceites o los efluentes de cocción depositados para su eliminación; en el que el recubrimiento pelable incorpora uno o más biocidas seleccionados para ser solubles en aceite y que emigran al interior de las grasas, aceites y efluentes de cocción depositados en uso sobre la superficie del citado recubrimiento pelable; y en el que el uno o más biocidas son uno o más alquilbenzoatos.

2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el paso de aplicación se repite después del paso de pelado sin que se limpien más las superficies del sistema de evacuación de la campana extractara en el ínte rin.

3. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que uno o más alquilbenzoatos se seleccionan del grupo que consiste en benzoato de metilo, benzoato de etilo, benzoato de propilo y benzoato de butilo.

4. Una composición de recubrimiento pelable que es aplicable a las superficies interiores de un sistema de eva cuación de campanas extractoras y que se seca para formar una película de recubrimiento adherente pero pe lable sobre las citadas superficies en las que se pueden acumular grasas, aceites y efluentes de cocción duran te el uso, permaneciendo el citado recubrimiento pelable en trozos grandes y permaneciendo flexible cuando se despega a pesar de la exposición a temperaturas de hasta 60°C, durante más de 4 semanas de uso; en el que el recubrimiento pelable incorpora uno o más biocidas seleccionados para ser solubles en aceite y que emigran al interior de las grasas, aceites y efluentes de cocción depositados en uso sobre la superficie del citado recu brimiento pelable; y en el que el uno o más biocidas son uno o más alquilbenzoatos.

5. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con la reivindicación 4 que permanece pelable y flexible a pesar de la exposición a temperaturas de hasta 80°C durante más de 3 meses de uso.

6. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con la reivindicación 4 o 5 que comprende al menos un biocida soluble en aceite presente en una concentración superior a la requerida, en su caso, como conservante; y/o en la que el biocida soluble en aceite no es peligroso para los seres humanos.

7. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que el uno o más alquilbenzoatos se seleccionan del grupo que consiste en benzoato de metilo, benzoato de etilo, benzoato de propilo y benzoato de butilo.

8. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en la que el uno o los más alquilbenzoatos están presentes en una cantidad de alrededor del 0,1 al 5%, preferentemente de alrededor del 0,2 al 3%.

9. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8 que comprende una emulsión o dispersión de polímero o copolímero de acetato de polivinilo o una emulsión o dis persión de polímero o copolímero acrílico o una emulsión o dispersión de éster de poliepóxido o una emulsión o dispersión de copolímero acrílico de estireno o un polímero o copolímero de poliuretano o una mezcla de polí mero o copolímero de polivinilbutiral de cualquiera de los anteriores.

10. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con la reivindicación 9 que se aplica en forma de emul sión, dispersión o solución, comprendiendo la composición de recubrimiento pelable preferentemente una emul sión o dispersión de poliacetato de vinilo.

11. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10 que incor pora un sistema plastificante de baja toxicidad para el ser humano y que evita la fragilidad de la película durante la exposición a temperaturas de hasta al menos 60°C durante un período de al menos un mes.

12. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 11 que com prende polietilenglicol como modificador de la fragilidad; y/o que comprende un colorante.

13. Una composición de recubrimiento pelable de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 12 formu lada para su dispensación como un aerosol desde un envase a presión y envasada dentro de un envase a pre sión.

14. Una película continua pelable formada a partir de una composición de recubrimiento pelable seca de cualquiera de las reivindicaciones 4 a 13, que preferentemente tiene un grosor de 0,2 mm a 4,0 mm, más preferentemente no tiene burbujas y tiene un grosor de 0,2 mm a 2,0 mm.

15. Un sistema de evacuación de campana extractora que tiene una superficie recubierta con un recubrimiento pelable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 13..