CN108289155A - 图像读取装置、图像形成装置及图像读取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种图像读取装置、图像形成装置及图像读取方法。图像读取装置具有图像读取部、背景部及控制部。图像读取部对读取对象进行读取。背景部具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色。在读取规则尺寸的片材时,控制部控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,控制部控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
Description
技术领域
本发明涉及图像读取装置、图像形成装置及图像读取方法。
背景技术
以往,有使用CCD(Charge Coupled Debvice:电荷耦合器件)、CIS(Contact ImageSensor:接触式图像传感器)等图像传感器读取片材上的图像的图像读取装置。在使用这样的图像读取装置中,当读取名片、收据等规则尺寸以外的片材时,会以某种规则尺寸进行读取。然而,当以某种规则尺寸读取这样的不规则尺寸的片材时,有可能会变成缺少片材的一部分的图像。
发明内容
本发明提供一种图像读取装置,其具备:图像读取部,对读取对象进行读取;背景部,具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色;以及控制部,在读取规则尺寸的片材时,控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
另外,本发明提供一种图像形成装置,其具备:图像读取部,对读取对象进行读取,并生成所述读取对象的图像数据;背景部,具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色;图像形成部,在与所述片材不同的片材上形成所述图像数据表示的图像;定影部,通过加热形成有图像的片材,使所述图像定影在所述不同的片材上;以及控制部,在读取规则尺寸的片材时,控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
另外,本发明提供一种图像读取方法,由图像读取装置进行所述图像读取方法,所述图像读取装置具备:图像读取部,对读取对象进行读取;背景部,具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色;以及控制部,控制所述图像读取部和所述背景部的位置,在读取规则尺寸的片材时,所述控制部控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,所述控制部控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
附图说明
图1是示出实施方式的图像形成装置100的整体结构例的外观图。
图2是示出实施方式的图像形成装置100的功能结构例的概略图。
图3是示出图像读取部200的内部结构例的概略图。
图4是示出图像读取部200的功能结构例的概略图。
图5是示出第一读取部50的读取位置的图。
图6是示出第二读取部43的读取位置的概略图。
图7是示出ADF40检测片材尺寸的机构的具体例的图。
图8是示出ADF40检测片材尺寸的机构的具体例的图。
图9是示出实施方式的图像形成装置100在进行片材读取时的动作例的流程图。
图10是示出实施方式的图像形成装置100在进行片材读取时的动作例的流程图。
图11是示出实施方式的图像形成装置100在进行片材读取时的动作例的流程图。
具体实施方式
下面,参照附图对实施方式的图像读取装置、图像形成装置及图像读取方法进行说明。
图1是示出实施方式的图像形成装置100的整体结构例的外观图。
图像形成装置100例如为复合机。图像形成装置100具备:显示器110、控制面板120、打印部130、片材容纳部140以及图像读取部200。需要注意的是,图像形成装置100的打印部130既可以是使调色剂图像定影的装置,也可以是喷墨式的装置。
图像形成装置100使用调色剂等显影剂在片材上形成图像。片材例如为纸、标签用纸。片材可以是图像形成装置100能够在其表面形成图像的任意物。
显示器110为液晶显示器、有机EL(Electro Luminescence:电致发光)显示器等图像显示装置。显示器110显示与图像形成装置100相关的各种信息。
控制面板120具有多个按钮。控制面板120接收用户的操作。控制面板120将与由用户进行的操作对应的信号输出至图像形成装置100的控制部。需要注意的是,显示器110和控制面板120也可以构成为一体的触摸面板。
打印部130基于通过图像读取部200生成的图像信息或经由通信线路接收的图像信息,在片材上形成图像。打印部130通过例如以下那样的处理形成图像。打印部130的图像形成部基于图像信息在感光鼓上形成静电潜像。通过打印部130的图像形成部使显影剂吸附于静电潜像从而形成可见图像。作为显影剂的具体例子有调色剂。打印部130的转印部将可见图像转印至与读取对象不同的片材上。通过打印部130的定影部对片材进行加热及加压,使可见图像定影于片材上。需要注意的是,形成有图像的片材既可以是容纳于片材容纳部140的片材,也可以是手动添加的片材。
片材容纳部140容纳用于打印部130的图像形成的片材。
图像读取部200将读取对象的图像信息作为光的明暗而读取。图像读取部200记录所读取的图像信息。所记录的图像信息还可以经由网络发送至其它的信息处理装置。所记录的图像信息还可以通过打印部130在片材上形成图像。
图2是示出实施方式的图像形成装置100的功能结构例的概略图。
图像形成装置100具备由总线连接的CPU(Central Processing Unit:中央处理器)10、存储器20以及辅助存储装置30等,执行程序。图像形成装置100通过执行程序而作为具备显示器110、控制面板120、打印部130、片材容纳部140以及图像读取部200的装置而发挥功能。需要注意的是,图像形成装置100的各功能的全部或部分也可以使用ASIC(Application Specific Integrated Circuit:专用集成电路)、PLD(Programmable LogicDevice:可编程逻辑器)、FPGA(Field Programmable Gate Array:现场可编程门阵列)等硬件来实现。程序还可以记录在计算机可读取的记录介质中。计算机可读取的记录介质是指例如软盘、光磁盘、ROM、CD-ROM等移动介质,内置于计算机系统中的硬盘等存储装置。程序还可以经由电信线路而发送。需要注意的是,在以下的说明中,对用图1说明的功能部标注与图1相同的附图标记并省略说明。
CPU10作为通过将存储在辅助存储装置30中的程序读出至存储器20并执行而控制图像形成装置100的各功能部的控制部而发挥功能。需要注意的是,作为控制部发挥功能的CPU也可以单独地设于各功能部侧。例如,在图像读取部200中也可以具备控制图像读取部200的各功能的CPU。
存储器20例如为RAM(Random Access Memory:随机存取存储器)。存储器20临时存储图像形成装置100所具备的各功能部使用的数据。需要注意的是,存储器20还可以存储图像读取部200生成的数字数据。
辅助存储装置30例如为硬盘或SSD(Solid State Drive:固态硬盘),用于存储各种数据。各种数据例如为图像数据等。图像数据是图像读取部200生成的数字数据。
图3是示出图像读取部200的内部结构例的概略图。
图像读取部200具备:ADF(Auto Document Feeder:自动原稿进给装置)40和第一读取部50。在此,ADF40作为片材背面的读取装置而构成,第一读取部50作为片材正面的读取装置而构成。
ADF40具备:片材载置部41、供纸辊411、分离辊412、对位辊413、输送辊414a、输送辊414b、输送辊414c、输送辊414d、排纸辊415、片材排出部42以及第二读取部43。
在片材载置部41上载置有片材。
供纸辊411将载置于片材载置部41上的片材供给至后段。
分离辊412将通过供纸辊411供给的片材一张一张地分离并供给至后段。
对位辊413使从分离辊412供给的片材的前端对齐。对位辊413沿输送方向输出前端对齐的片材。
输送辊414a、414b、414c、414d将通过对位辊413输送而来的片材沿输送方向输出。需要注意的是,在以下的说明中,当不区分输送辊414a、414b、414c、414d时,记载为输送辊414。
排纸辊415将通过输送辊414输送而来的片材输出至片材排出部。
片材排出部42堆载通过输送辊414输出的片材。
第二读取部43具备照射片材反面的光源和CCD、CIS等图像传感器而构成。第二读取部43通过用光源照射输送而来的片材的反面并进行读取,生成片材反面的图像数据。
而且,ADF40具备检测在输送路径上移动的片材的各种传感器。具体而言,ADF40还具备分离后传感器421、对位传感器422、正面写入传感器423、反面写入传感器424以及排纸传感器425。
分离后传感器421检测从分离辊412输出的片材。
对位传感器422检测向对位辊413输送而来的片材。
正面写入传感器423检测从输送辊414b朝向第一读取部50的读取位置(以下称为“正面读取位置”)输出的片材。反面写入传感器424检测从输送辊414c朝向第二读取部43的读取位置(以下称为“反面读取位置”)输出的片材。排纸传感器425检测从排纸辊415朝向片材排出部42输出的片材。
第一读取部50具备照射载置于片材载置部41上的片材的正面的光源和CCD、CIS等图像传感器而构成。第一读取部50通过用光源照射载置于片材载置部41上的片材的正面并进行读取,生成片材正面的图像数据。
图4是示出图像读取部200的功能结构例的概略图。
图像读取部200具备用总线连接的CPU21、存储器22、辅助存储装置23等,执行程序。图像读取部200通过执行程序而作为具备控制部71、斑点校正部72以及图像处理部73的装置而发挥功能。需要注意的是,图像读取部200的各功能的全部或部分也可以使用ASIC、PLD、FPGA等硬件来实现。程序还可以记录在计算机可读取的记录介质中。计算机可读取的记录介质是指例如软盘、光磁盘、ROM、CD-ROM等移动介质,内置于计算机系统中的硬盘等存储装置。程序还可以经由电信线路而发送。
CPU21作为通过将存储在辅助存储装置23中的程序读出至存储器22并执行来控制图像读取部200的各功能部的控制部71而发挥功能。需要注意的是,CPU21可以通过与CPU10的通信而在与CPU10之间收发控制信息。通过收发该控制信息,CPU21可以使图像读取部200作为图像形成装置100的一部分进行动作。
存储器22例如为RAM(Random Access Memory:随机存取存储器)。存储器22临时存储供图像读取部200所具备的各功能部使用的数据。需要注意的是,存储器22还可以存储第一读取部50或第二读取部43生成的数字数据。
辅助存储装置23例如为硬盘或SSD(Solid State Drive:固态硬盘),用于存储各种数据。各种数据例如为图像数据等。图像数据是第一读取部50或第二读取部43生成的数字数据。需要注意的是,这些各种数据也可以存储在图2所示的辅助存储装置30中。此时,图像读取部200也可以以不具备辅助存储装置23的方式构成。
控制部71控制图像读取部200所具备的各功能部的动作。例如,控制部71控制图像读取部200所具备的各种辊、第一读取部50、第二读取部43、斑点校正部72、图像处理部73的动作。
斑点校正部72执行与片材的正反面读取相关的斑点校正。斑点校正是,根据读取部的特性校正增益以使在所读取的图像数据中不产生图像的不均匀的处理。在斑点校正中,需要表示成为校正增益时的基准的颜色的信息(以下称为“基准数据”)。成为校正基准的颜色通常是白色或黑色。在第一读取部50和第二读取部43中设置有表示成为校正基准的白色的基准板。白色的基准数据基于摄像第一读取部50和第二读取部43各自所具备的基准板所得到的图像数据而获得。此外,黑色的基准数据基于通过在关掉光源的状态下摄像第一读取部50和第二读取部43所得到的图像数据而获得。在发生片材的读取时,斑点校正部72在进行该片材的读取之前的那一时刻获取基准数据并校正第一读取部50和第二读取部43的增益。
图像处理部73(歪斜校正部的一个例子)对所获取的图像数据进行各种图像处理。例如,图像处理部73进行校正图像明暗的处理、突出图像轮廓的处理、降噪处理等。除了这样的处理以外,实施方式的图像处理部73还对图像数据进行校正所获取的片材图像的偏斜(以下称为“歪斜”)的歪斜校正。从图像数据检测片材的端点,并基于检测到的端点的位置将图像几何变形,从而实现歪斜校正。图5是示出第一读取部50的读取位置的图。
第一读取部50具备在进行片材正面的读取时成为片材的引导件的正面引导件61。正面引导件61具备第一引导部611和第二引导部612。第一引导部611是在不规则尺寸的片材的读取中作为片材的反面所使用的引导件。另一方面,第二引导部612是在规则尺寸的片材的读取中作为片材的反面所使用的引导件。第一引导部611在不规则尺寸的片材的读取中起到成为片材的背景的作用。具体而言,第一引导部611具有能够识别不规则尺寸的片材的轮廓的背景颜色。例如,第一引导部611具有黑色的背景颜色。需要注意的是,第一引导部611所具有的背景颜色也可以是黑色以外的颜色,只要能够识别作为读取对象的不规则尺寸的片材(通常是白色)的轮廓即可。此外,第一引导部611还可以具有网格等背景图案来代替背景颜色,只要能够识别作为读取对象的不规则尺寸的片材(通常是白色)的轮廓即可。
在进行不规则尺寸的片材的读取时,控制部71使第一读取部50移动,使得第一读取部50的摄像部位于与第一引导部611相对的位置(以下称为“第一读取位置”)。第一读取部50在第一读取位置进行摄像动作,从而不规则尺寸的片材作为以第一引导部611为背景的图像被读取。另一方面,在进行规则尺寸的片材的读取时,控制部71使第一读取部50移动,使得第一读取部50的摄像部位于与第二引导部612相对的位置(以下称为“第二读取位置”)。需要注意的是,正面引导件61也可以兼具用于上述斑点校正的基准板而构成。例如,正面引导件61可以除具备第一引导部611和第二引导部612之外还具备成为基准板的第三引导部而构成。此时,在进行第一读取部50的斑点校正时,控制部71使第一读取部50移动,使得第一读取部50的摄像部位于与第三引导部相对的位置(以下称为“第三读取位置”)。第一读取部50通过在第三读取位置进行摄像动作,能够获得获取基准数据所需的基准面的图像。图6是示出第二读取部43的读取位置的概略图。
第二读取部43具备基准辊431(背景部的一个例子)和扫描组件432。
在进行片材反面的读取时,基准辊431承担片材的引导件的作用,并且在其辊表面具有用于获取斑点校正中所使用的基准数据的基准面。需要注意的是,将基准辊431的辊表面中基准面以外的区域称为待机面。例如,如图6所示,基准辊431以各占辊表面一半的方式具有基准面和待机面。
通过由控制部71控制驱动部(例如电动机等),基准辊431能够以与纸面垂直的方向为轴线进行旋转。通过该旋转,基准辊431能够改变基准面和待机面相对于扫描组件432的位置。控制部71在能够获取基准数据的定时使基准辊431旋转,以使扫描组件432与基准面相对。另一方面,在不能获取基准数据的定时,控制部71使基准辊431旋转,以使扫描组件432与待机面相对。通过这样控制基准辊431,能够抑制因图像形成装置100与片材接触等而污物附着在基准面上。
此外,基准辊431在待机面的一部分具有成为所读取的片材的背景的背景面。例如,如图6所示,基准辊431具有占据一半待机面的背景面。与第一引导部611同样,背景面具有能够识别片材轮廓的背景颜色(例如黑色)。扫描组件432具备照射读取对象的光源和CCD、CIS等图像传感器而构成。扫描组件432通过读取输送而来的片材的反面,生成片材反面的图像数据。此外,扫描组件432通过基准面的摄像或关掉光源时的摄像,对生成基准数据所需的图像数据进行生成。
在进行不规则尺寸的片材的读取时,控制部71控制基准辊431,以使背景面位于扫描组件432的读取位置。另一方面,在进行规则尺寸的片材的读取时,控制部71控制基准辊431,以使待机面中背景面以外的部分位于扫描组件432的读取位置。
图7和图8是示出ADF40检测片材尺寸的机构的具体例子的图。图7的(A)示出与片材尺寸的检测相关的片材载置部41的结构的具体例子。
片材载置部41具备宽度检测传感器500、连接部510、宽度引导件511a、宽度引导件511b以及长度检测传感器600。
宽度检测传感器500是检测载置于片材载置部41上的片材的宽度的传感器。片材的宽度是片材在相对于输送方向垂直的方向上的长度。
连接部510是由塑料制成的棒状的部件。在连接部510的一端连接有宽度引导件511b,响应宽度引导件511b的移动而沿片材的宽度方向移动。此外,在连接部510的另一端具备金属部512,该金属部512能够响应连接部510的移动而与宽度检测传感器500接触。即,金属部512也响应宽度引导件511b的移动而沿片材的宽度方向移动。
宽度引导件511a和宽度引导件511b具有使载置于片材载置部41上的片材在宽度方向上对齐的作用。宽度引导件511a和宽度引导件511b可通过电控或手动操作沿片材的宽度方向移动。在片材载置于片材载置部41上的状态下,通过宽度引导件511a和宽度引导件511b向片材方向移动而能够使片材在宽度方向上对齐。
长度检测传感器600是检测载置于片材载置部41上的片材的长度的传感器。片材的长度是片材在输送方向上的长度。
图7的(B)示出宽度检测传感器500的具体例子。
宽度检测传感器500设置于片材载置部41的载置面的下部。例如,宽度检测传感器500具有:接地的GND线501、根据与金属部512的接触状态而显示“0”或“1”的值的第一宽度传感器502、第二宽度传感器503以及第三宽度传感器504。第一宽度传感器502、第二宽度传感器503以及第三宽度传感器504在与金属部512接触时显示“0”,与金属部512不接触时显示“1”。第一宽度传感器502、第二宽度传感器503以及第三宽度传感器504各自的传感器输出的信号经由总线传递至控制部71。
图7的(C)示出长度检测传感器600的具体例子。
例如,长度检测传感器600通过在载置面41上沿输送方向(即长度方向)配置的多个开关式长度传感器而构成。各长度传感器只要是根据片材的长度而取接通(ON)或断开(OFF)状态传感器,可以是任意种传感器。例如,关于长度传感器,还可以使用光学传感器。此外,在载置面41上配置与需要检测的片材长度的种类对应数量的长度传感器即可。
图7的(B)示出第一长度传感器601和第二长度传感器602作为长度检测传感器600的一个列子。第一长度传感器601和第二长度传感器602被载置于载置面41a上的片材的重力按压而成为接通状态。另一方面,当载置部41上没有载置片材时,第一长度传感器601和第二长度传感器602成为断开状态。表示各长度传感器的接通/断开状态的信号经由总线传递至控制部71。
控制部71可通过从宽度检测传感器500输出的信号和从长度检测传感器600输出的信号的组合,确定片材的尺寸。
图8是示出表示宽度检测传感器500和长度检测传感器600的信号状态和片材尺寸之间的对应关系的对应表的具体例子。图像形成装置100将图8的例子所示那样的对应表700预先存储在内部的存储区域中。控制部71可通过将宽度检测传感器500和长度检测传感器600输出的组合与这样的对应表700对照来确定片材尺寸。
例如,当在载置部41上载置有名片时,金属部512在宽度引导件511b的移动下移动至图7的(B)所示的名片尺寸检测位置上。此时,金属部512接触于第一宽度传感器502和第二宽度传感器503,与第三宽度传感器504不接触。此时,宽度检测传感器500成为第一宽度传感器502和第二宽度传感器503显示“0”,第三宽度传感器504显示“1”的状态。图8所示的对应表700表示宽度检测传感器500的上述检测状态与名片尺寸的检测相对应。
控制部71基于通过这样的检测机构检测出的片材尺寸控制第一读取部50和基准辊431,以成为与所检测出的片材尺寸对应的位置或朝向。
需要注意的是,在对载置于原稿台玻璃上的片材进行读取时,通过输入至第一读取部50的摄像部(例如CCD)的片材的图像与通过扫描仪内部的传感器所测量的片材的宽度和长度的组合,能够识别片材尺寸。
图9、图10及图11是示出实施方式的图像形成装置100在进行片材读取时的动作例的流程图。首先,控制部71判断是否已输入读取片材的指示(以下称为“读取指令”)(ACT101)。当未输入读取指令时(ACT101:否),控制部71反复执行ACT101,直到输入读取指令为止。另一方面,当已输入读取指令时(ACT101:是),控制部71检测读取对象的片材尺寸(ACT102)。然后,控制部71使第一读取部50和斑点校正部72执行正面的斑点校正(ACT103)。接着,控制部71判断读取对象的片材尺寸是否是不规则尺寸(ACT104)。例如,控制部71可以基于从控制面板120输入的信息识别片材尺寸是规则尺寸和不规则尺寸中的哪一种。例如,当从控制面板120输入了名片的读取指示时,控制部71判断为读取对象的片材尺寸是不规则尺寸。
当读取对象的片材尺寸不是不规则尺寸时(ACT104:否),即为规则尺寸时,控制部71执行普通的读取处理。具体而言,控制部71作为普通读取处理的而执行以下处理。
首先,控制部71使第一读取部50移动至第一读取位置(ACT105)。接着,控制部71判断读取指令是否指示读取片材的双面(ACT106)。当读取指令指示读取片材的双面时(ACT106:是),控制部71使第二读取部43和斑点校正部72执行反面的斑点校正(ACT107)。当反面的斑点校正结束时,控制部71控制基准辊431的朝向(ACT108)。具体而言,控制部71使基准辊431旋转,以使待机面与扫描组件432相对。由此,在使基准辊431的待机面转过去的状态下,进行片材反面的读取。
控制部71通过使供纸辊411、对位辊413及输送辊414工作,开始输送片材(ACT109)。
接着,控制部71判断读取对象的片材是否到达第一片材位置(ACT110)。在此,第一片材位置是片材的顶端部分到达第一读取部50的读取位置时的片材位置。在输送路径上输送的片材的位置通过配置于输送路径上的各种传感器来检测。例如,通过分离后传感器421、对位传感器422、正面写入传感器423、反面写入传感器424以及排纸传感器425来检测在ADF40内输送的片材的位置。具体而言,控制部71在各传感器从断开状态转变为接通状态时检测为片材的前端通过,在从接通状态转变为断开状态时检测为片材的后端通过。当读取对象的片材未到达第一片材位置时(ACT110:否),控制部71反复执行ACT110,直到读取对象的片材到达第一片材位置为止。另一方面,当读取对象的片材已到达第一片材位置时(ACT110:是),控制部71使第一读取部50开始片材正面的读取(ACT111)。
接着,控制部71判断读取对象的片材是否到达第二片材位置(ACT112)。在此,第二片材位置是片材的顶端部分到达第二读取部43的读取位置时的位置。当读取对象的片材未到达第二片材位置时(ACT112:否),控制部71反复执行ACT112,直到读取对象的片材到达第二片材位置为止。另一方面,当读取对象的片材已到达第二片材位置时(ACT112:是),控制部71使第二读取部43开始片材反面的读取(ACT113)。接着,控制部71对片材正面判断所检测的规则尺寸量的读取是否完成(ACT114)。当所检测的规则尺寸量的读取尚未完成时(ACT114:否),控制部71继续正面的读取处理,并反复执行ACT114。另一方面,当所检测的规则尺寸量的读取完成时(ACT114:是),控制部71结束片材正面的读取(ACT115)。
同样,控制部71对片材反面判断所检测的规则尺寸量的读取是否完成(ACT116)。当所检测的规则尺寸量的读取未完成时(ACT116:否),控制部71继续反面的读取处理,并反复执行ACT116。另一方面,当所检测的规则尺寸量的读取完成时(ACT116:是),控制部71结束片材反面的读取(ACT117)。
接着,控制部71判断读取对象的全部的片材是否完成读取(ACT118)。当对一部分片材的读取未完成时(ACT118:否),控制部71使处理返回至ACT109,在与先前的片材不接触的定时开始输送成为下一个读取对象的片材。另一方面,当全部的片材完成读取时(ACT118:是),控制部71判断是否完成读取对象的最后片材(以下称为“最终片材”)的排出(ACT119)。例如,控制部71也可以根据是否经过了从完成最终片材的读取起到排出片材为止所需的时间来是否完成判断最终片材的排出。当未完成最终片材的排出时(ACT119:否),控制部71反复执行ACT119,直到完成最终片材的排出为止。另一方面,当完成最终片材的排出时(ACT119:是),控制部71停止驱动各种辊的电动机并结束读取处理(ACT120)。
至此为止的处理是对规则尺寸片材的普通读取处理。
接着,对不规则尺寸片材的读取处理流程进行说明。
在ACT104中,当判断读取对象的片材尺寸为不规则尺寸时(ACT104:是),控制部71执行用于读取不规则尺寸的片材的读取处理。具体而言,控制部71作为用于读取不规则尺寸的片材的读取处理而执行以下的处理。
首先,控制部71使第一读取部50移动至第二读取位置(ACT121)。接着,控制部71判断读取指令是否指示读取片材双面(ACT122)。当读取指令指示读取片材双面时(ACT122:是),控制部71使第二读取部43和斑点校正部72执行反面的斑点校正(ACT123)。当反面的斑点校正结束时,控制部71控制基准辊431的朝向(ACT124)。具体而言,控制部71使基准辊431旋转,以使背景面与扫描组件432相对。由此,在使基准辊431的背景面转过去的状态下,进行片材反面的读取。
控制部71通过使供纸辊411、对位辊413及输送辊414工作,开始输送片材(ACT125)。
接着,控制部71判断读取对象的片材是否到达第三片材位置(ACT126)。在此,第三片材位置是从第一片材位置在输送路径上向与输送方向相反的方向返回预定距离的位置。即,位于第三片材位置的片材之后在沿输送方向输送了上述预定距离的定时被读取片材的顶端部分。例如,控制部71可根据从开始输送读取对象的片材起所经过的时间来判断读取对象的片材是否到达第三片材位置。当读取对象的片材未到达第三片材位置时(ACT126:否),控制部71反复执行ACT126,直到读取对象的片材到达第三片材位置为止。另一方面,当读取对象的片材到达第三片材位置时(ACT126:是),控制部71使第一读取部50开始片材正面的读取(ACT127)。
如此,通过在检测片材的顶端的预定时间之前开始片材的读取,能够防止因发生歪斜在图像数据中缺失片材的前端部。
接着,控制部71判断读取对象的片材是否到达第四片材位置(ACT128)。在此,第四片材位置是从第二片材位置在输送路径上向与输送方向相反的方向返回预定距离的位置。即,位于第四片材位置的片材之后在沿输送方向输送了上述预定距离的定时被读取片材的顶端部分。例如,控制部71可根据从开始输送读取对象的片材起所经过的时间来判断读取对象的片材是否到达第四片材位置。
当读取对象的片材未到达第四片材位置时(ACT128:否),第二读取部43反复执行ACT128,直到读取对象的片材到达第四片材位置为止。另一方面,当读取对象的片材到达第四片材位置时(ACT128:是),第二读取部43开始读取对象片材的反面的读取(ACT129)。
在此,第二读取部43对读取对象的片材进行比所检测到的不规则尺寸大的片材尺寸(以下称为“放大尺寸”)量的读取。由此,即使当不规则尺寸的片材比规则尺寸稍大、或不规则尺寸的片材发生歪斜时,也能够获取包含片材整体的图像数据。具体而言,控制部71判断是否对片材正面完成放大尺寸量的读取(ACT130)。当未完成放大尺寸量的读取时(ACT129:否),控制部71继续正面的读取处理,并反复执行ACT130。另一方面,当完成放大尺寸量的读取时(ACT130:是),控制部71结束片材正面的读取(ACT131)。
同样,控制部71判断是否对片材反面完成放大尺寸量的读取(ACT132)。当未完成放大尺寸量的读取时(ACT132:否),控制部71继续反面的读取处理,并反复执行ACT132。另一方面,当完成放大尺寸量的读取时(ACT132:是),控制部71结束片材反面的读取(ACT133)。
接着,控制部71判断是否完成读取对象的全部片材的读取(ACT134)。当未完成一部分片材的读取时(ACT134:否),控制部71使处理返回至ACT125,开始输送成为下一个读取对象的片材。另一方面,当完成全部片材的读取时(ACT134:是),控制部71使处理转到ACT119,结束读取处理。
如此构成的实施方式的图像形成装置100能够防止在不规则尺寸的片材读取中出现缺失片材的一部分的图像。具体而言,在被指示读取不规则尺寸的片材时,图像形成装置100在比通常早的定时开始读取。由此,即使在发生歪斜时,也能够调整读取定时,以使片材的前端可靠地包含在图像数据中。
此外,在被指示读取不规则尺寸的片材时,图像形成装置100进行比所检测到的不规则尺寸大的放大尺寸量的读取。通过进行这样的读取,图像形成装置100能够更可靠地读取不规则尺寸片材的整体。
此外,在进行不规则尺寸的片材的读取时,图像形成装置100以具有使得能够识别片材轮廓的颜色的背景面作为背景进行片材的读取。由此,在片材发生歪斜时,图像形成装置100能够更准确地从图像数据中提取片材的图像整体。为此,图像形成装置100可通过对所提取的片材的图像进行歪斜校正而更准确地读取不规则尺寸的片材。
下面,对实施方式的图像读取装置、图像读取方法及图像形成装置的变形例进行说明。
上述实施方式的图像形成装置100所具备的图像读取部200也可以作为独立于图像形成装置100的图像读取装置而构成。
上述实施方式的图像形成装置100也可以还具备加热部,该加热部通过加热片材而使得使用在加热下消色的消色调色剂所形成的图像消色。此时,加热部也可以通过打印部130的定影部来实现。
上述实施方式的名片尺寸是比规则尺寸小的片材尺寸(不规则尺寸)的一个例子。只要是比规则尺寸小的片材尺寸,不规则尺寸可以是名片尺寸以外的任意的片材尺寸。
虽然说明了几个实施方式,但这些实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围和宗旨中,同样被包含在权利要求书中所记载的发明及其等同的范围内。
本实施方式的“消色”是指使以与纸张的底色不同的颜色(不只是彩色也包含白色、黑色等非彩色)所形成的图像在视觉上看不见。
Claims (10)
1.一种图像读取装置,其特征在于,具备:
图像读取部,对读取对象进行读取;
背景部,具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色;以及
控制部,在读取规则尺寸的片材时,控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
2.根据权利要求1所述的图像读取装置,其特征在于,
在读取不规则尺寸的片材时,所述控制部控制所述图像读取部,以使得在所述片材被输送至所述图像读取部的读取位置之前的定时开始读取。
3.根据权利要求2所述的图像读取装置,其特征在于,
所述定时是调整为即使在所述片材发生歪斜的情况下也能够使所述片材在输送方向上的前端包含在所述图像数据中的定时。
4.根据权利要求1所述的图像读取装置,其特征在于,
在读取不规则尺寸的片材时,所述控制部将比所述不规则尺寸大的尺寸的范围作为读取对象。
5.根据权利要求1所述的图像读取装置,其特征在于,
所述背景部构成为基准板所具有的待机面的一部分,所述基准板用于获取图像数据的斑点校正所需的基准数据。
6.根据权利要求1所述的图像读取装置,其特征在于,
所述背景颜色是能够从图像数据中识别读取对象的片材的轮廓的颜色。
7.根据权利要求1所述的图像读取装置,其特征在于,
所述图像读取装置还具备歪斜校正部,所述歪斜校正部从读取了所述不规则尺寸的片材的图像数据中检测出所述片材的端点,并基于所检测出的所述端点校正所述图像数据的歪斜。
8.一种图像形成装置,其特征在于,具备:
图像读取部,对读取对象进行读取,并生成所述读取对象的图像数据;
背景部,具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色;
图像形成部,在与所述读取对象的片材不同的片材上形成所述图像数据表示的图像;
定影部,通过加热形成有图像的片材,使所述图像定影在所述不同的片材上;以及
控制部,在读取规则尺寸的片材时,控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
9.根据权利要求8所述的图像形成装置,其特征在于,
在所述图像形成装置被指示读取不规则尺寸的片材时,所述控制部控制所述图像读取部或所述背景部,以使所述片材的背景成为黑色。
10.一种图像读取方法,其特征在于,由图像读取装置进行所述图像读取方法,所述图像读取装置具备:图像读取部,对读取对象进行读取;背景部,具有多种被所述图像读取部读取的读取对象的背景颜色;以及控制部,控制所述图像读取部和所述背景部的位置,
在读取规则尺寸的片材时,所述控制部控制所述图像读取部,以使所述背景部的预定颜色成为背景,在读取不规则尺寸的片材时,所述控制部控制所述背景部,以使与不规则尺寸的片材不同的颜色成为背景。
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