CN108283330A - 导气组件、雾化装置及其电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种导气组件、雾化装置及其电子烟,导气组件包括出烟管,以及设于出烟管外周上端的连接件和设于出烟管外周下端的进气管;进气管与出烟管之间形成进气腔,连接件与出烟管之间形成与进气腔连通的空腔,且连接件的周壁或顶壁开设有与空腔连通的进气孔;连接件的底壁开设有与所述空腔连通的排气孔,连接件的底部设有弹性密封件,弹性密封件设有与空腔连通的凹槽。雾化装置包括导气组件、储液管、雾化头组件、以及底座;雾化头组件至少部分设于储液管内,导气组件安装于储液管的上端与所述雾化头组件连通,底座安装于储液管的下端。本发明的导气组件、雾化装置及其电子烟能够有效防止烟液渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域,尤其涉及导气组件、雾化装置及其电子烟。
背景技术
现有的电子烟通常包括雾化装置及电池装置,电池装置一般为一体化设计,而雾化装置通常包括雾化头、上盖组件、底座、及储液组件,雾化头通常通过吸液棉从储液组件中吸取烟液,然后在雾化头内部雾化。现有的电子一般采用底部进气上注液的方式或者采用上进气上注液的方式;然而,不管是采用底部进气上注液,还是采用上进气上注液方式的电子烟在注液后拧紧上盖组件时,储液腔内的空气受到挤压,从而导致过量的烟液顺着吸液棉被渗透到雾化头,但由于雾化头内烟液已经饱和,从而流出雾化头造成漏液。最近出现了通过增设排气孔来平衡储液腔内气压的方式,这种排气孔一般与外界直接连通,储液腔内的烟液直接排出电子烟,但是排气孔与外界直接连接会导致当倒置电子烟时,储液腔中烟液会顺着排气孔流出,造成漏液。针对这一问题,又有了在排气孔上设置压盖或烟嘴组件,通过旋转压盖或者烟嘴组件来密闭排气孔的方案,这种方案虽然解决了倒置电子烟漏液的问题,但是在压盖或者烟嘴组件与排气孔接触时,排气孔已经被密封,而压盖或者烟嘴组件还需要向下旋转一定距离才能固定住,在压盖或者烟嘴组件继续向下运动过程中,储液腔中还会有气体被压缩,造成漏液。
发明内容
本发明提供一种装配简单,且能够有效防止烟液自雾化头渗漏的导气组件、雾化装置及其电子烟。
本发明采用的技术方案为:一种导气组件,其包括:出烟管,以及设于所述出烟管外周上端的连接件和设于所述出烟管外周下端的进气管;所述进气管与所述出烟管之间形成进气腔,所述连接件与所述出烟管之间形成与所述进气腔连通的空腔,且所述连接件的周壁或顶壁开设有与所述空腔连通的进气孔;所述连接件的底壁开设有排气孔,所述排气孔与所述空腔连通,所述连接件的底部设有弹性密封件,所述弹性密封件设有与所述空腔连通的凹槽。
进一步地,所述连接件的底部设有安装槽,所述弹性密封件包括套接部和自所述套接部的上端向外延伸成型的密封部,所述套接部套接在所述进气管外周,所述密封部设于所述安装槽内。
进一步地,所述密封部包括厚壁部和薄壁部,所述厚壁部构成所述凹槽的侧壁,所述薄壁部构成所述凹槽的底壁,所述薄壁部和所述厚壁部共同围合成所述凹槽。
进一步地,所述弹性密封件的材料为硅胶材料或TPU材料。
进一步地,所述进气管顶端与所述连接件连接,所述进气管下端外周向外延伸形成凸出部,所述凸出部周向设有外螺纹,所述进气管顶部外周设有台阶部,所述台阶部周向凸出于所述凸出部,所述凸出部与所述台阶部间隔设置,所述凸出部与所述台阶部之间的轴向间距为所述弹性密封件被挤压时的最大变形行程。
本发明还提供一种雾化装置,其包括所述的导气组件,还包括储液管、雾化头组件、以及底座;所述储液管为两端开口的筒状体,所述储液管套设在所述雾化头组件外周或所述底座外周;所述雾化头组件安装于所述底座上,且至少部分收容于所述储液管内,所述导气组件至少部分伸入所述储液管内并与所述雾化头组件可拆卸连接;所述导气组件、所述雾化头组件、以及所述储液管三者围合形成储液腔。
进一步地,所述雾化头组件包括安装在所述底座上的雾化头,所述雾化头的周壁开设有进液孔,所述雾化头的顶部设有通孔,所述进液孔和所述通孔均连通所述雾化头的内腔;所述出烟管插入所述通孔内与所述雾化头的内腔连通。
进一步地,所述雾化头组件包括设置于所述雾化头与所述储液管之间的连接座,所述连接座可拆卸的与所述底座连接;所述连接座为内部中空的座体,所述连接座包括安装部,以及自所述安装部的顶壁向顶部凸伸成型的连接部,所述连接部连通所述安装部;所述雾化头至少部分位于所述安装部内;所述连接部的外周套接有外接件,所述外接件为两端开口的筒状体,且所述外接件的顶部周缘向外延伸形成挡片,当所述进气管与所述外接件旋合时,所述挡片挤压所述弹性密封件。
进一步地,所述雾化头组件包括设置于所述雾化头与所述储液管之间的连接座,所述连接座可拆卸的与所述底座连接;所述连接座为内部中空的座体,所述连接座包括安装部,以及自所述安装部的顶壁向顶部凸伸成型的连接部,所述连接部连通所述安装部;所述雾化头至少部分位于所述安装部内;所述连接部的外周套接有外接件,所述外接件为两端开口的筒状体,且所述外接件的内径与所述弹性密封件的内径相同;当所述进气管与所述外接件旋合时,所述外接件的顶部直接挤压所述弹性密封件。
本发明还提供一种电子烟,包括电池装置,其特征在于,还包括所述的雾化装置,所述电池装置电性连接所述雾化装置。
相较于现有技术,本发明的导气组件、雾化装置及其电子烟,通过在所述进气管和所述出烟管之间形成进气腔,所述连接件和所述出烟管之间形成与所述进气腔连通的空腔,所述连接件的周壁或顶壁开设与所述空腔连通的进气孔,所述连接件的底壁开设所述排气孔与所述空腔连通;所述连接件的底部设有弹性密封件,所述弹性密封件对应所述排气孔设有凹槽。通过旋紧所述导气组件,挤压所述储液管内的体积,使得所述储液管内的气压变大,从而挤压所述弹性密封件,使得所述弹性密封件变形;或通过旋紧所述导气组件,使得所述雾化头组件直接挤压所述弹性密封件,使得所述弹性密封件变形,所述凹槽内的空气从所述排气孔排出,从而使得所述储液管内的气压减少,形成负压状态,进而有效避免烟液透过所述雾化头组件向外渗漏。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明实施例一雾化装置的分解图;
图2:本发明弹性密封件的示意图;
图3:图1中A处的放大图;
图4:本发明实施例一导气组件与雾化头组件装配前的示意图;
图5:本发明实施例一雾化装置的剖视图;
图6:本发明实施例二雾化装置的立体分解图;
图7:图6的剖视图;
图8:本发明实施例二雾化装置导气组件与雾化头组件装配前的示意图;
图9:本发明实施例二雾化装置的剖视图。
各部件名称及其标号
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例一
请参照图1和图5,本实施例的雾化装置包括导气组件1、储液管2、雾化头组件3、以及底座5。储液管2为两端开口的筒状体,储液管2套设在雾化头组件3外周或者底座5外周;雾化头组件3安装在底座5上且至少部分收容于储液管2内,导气组件1至少部分伸入储液管2内并与雾化头组件3可拆卸连接。导气组件1、雾化头组件3、以及储液管2三者围合形成储液腔201,用以存储烟液。
请参照图1和图3,本实施例的导气组件1包括进气管12、出烟管104、连接件10、烟嘴11和弹性密封件4。连接件10设于出烟管104的外周上端,进气管12设于出烟管104的外周下端,连接件10的底壁开设有与进气管12连通的排气孔102;连接件10的底壁下方设有弹性密封件4,弹性密封件4设于连接件10的底壁并套设在进气管12的外周,且弹性密封件4设有与排气孔102连通的凹槽410。
请参照图1和图5,连接件10大体为圆筒状,连接件10顶端中部向内凹陷并向下延伸成型出烟管104,连接件10的周壁与出烟管104之间形成空腔106;出烟管104的上端形成用于安装烟嘴11的组装槽105,烟嘴11连通出烟管104。出烟管104的下端相对上端收窄,连接件10底部围绕出烟管104的下端向下延伸形成进气管12,进气管12与出烟管104的下端之间形成与空腔106连通的进气腔120。连接件10周壁上开设有与空腔106连通的进气孔101,可选的,进气孔101开设在连接件10的周壁或者顶壁上。此外,连接件10的底壁开设有排气孔102,排气孔102与空腔106连通,进气腔120、空腔106、进气孔101构成了进气通道124。进一步的,烟嘴11采用插接、螺接、卡接等方式安装在组装槽105内。
可以理解的,进气管12,出烟管104可以单独制作成零件,再采用螺接等方式与连接件10连接。需要说明的是,当导气组件1与其下端的储液管2、雾化头组件3装配时,进气管12、出烟管104的下端以及部分连接件10会伸入储液管2内,对储液管2内空间造成挤压。可选的,连接件10的下端设置有安装槽103,弹性密封件4安装于安装槽103。进一步的,连接件10的周壁下端向下延伸形成延伸部107,进气管12顶部外周设有台阶部123,连接件10的底壁、延伸部107、台阶部123共同围合成安装槽103。
在一个实施例中,组装槽105由一个单独的零件成型,再通过螺接、或卡接的方式与出烟管104连接。
请参照图1和图3,进气管12大体为圆形通管,具体请参照图3,在进气管12下端外周向外延伸形成凸出部122,凸出部122周向设有外螺纹,用以与雾化头组件3连接,使得进气管12的下端与雾化头组件3连接。进气管12顶部外周设有台阶部123,台阶部123周向凸出于凸出部122,且台阶部123与凸出部122间隔设置,凸出部122与所述台阶部123之间的轴向间距为弹性密封件4被挤压时的最大变形行程。
请参照图2至图4,所述弹性密封件4顶部向内凹陷形成凹槽410,凹槽410与排气孔102连通。可选的,弹性密封件4为圆环状,且弹性密封件4包括套接部40和自套接部40的上端向外延伸成型的密封部41,凹槽410形成于密封部41;套接部40套接在进气管12外周,密封部41位于安装槽103内,当弹性密封件4在受到挤压发生变形时,密封部41的下端受到挤压,凹槽410的体积收缩,使得凹槽410内的一部分空气顺着排气孔102被排出电子烟。
具体请参照图2和图4,密封部41包括厚壁部411和薄壁部412,厚壁部411构成凹槽410的侧壁,薄壁部412构成凹槽410的底壁,薄壁部412和厚壁部411共同围合成凹槽410,薄壁部412壁厚相对于厚壁部411要薄,可选为0.1-0.5毫米,从而有利于薄壁部412向内收缩变形。厚壁部411主要起支撑和密封作用,密封部41抵接在延伸部107的内壁,可选的,当弹性密封件4安装在安装槽103内时,密封部41底部向下凸出所述延伸部107,使得当导气组件1旋合装配时,密封部41底部与储液管2过盈配合,从而密封导气组件1与储液管2的连接处,防止漏液。薄壁部412主要起变形作用。本实施例中,密封部41为硅胶材料,可以理解的,密封部41的材料还可以是TPU等其他软质易变形的材料。
请参照图2至图4,进气腔120连通雾化头组件3,出烟管104插入储液管2内与雾化头组件3连通。经雾化头组件3的雾化的烟雾先通过出烟管104,再经过组装槽105,最后从烟嘴11进入用户口中。当导气组件1安装到储液管2的上端时,弹性密封件4密封储液管2的上端和连接件10之间的间隙,防止空气从进气孔101进入从储液管2内,同时也防止储液管2中的烟液流出电子烟。本实施例中,储液管2为石英玻璃管,可以理解的,储液管2亦可为金属管,并不以此为限。
请参照图1和图4,雾化头组件3包括雾化头31以及连接座30;连接座30为两端开口的中空结构,且连接座30的上半部分形成连接部305,下半部分形成安装部306;安装部306的外径大于连接部305的外径,使得连接部305与安装部306的连接处形成一个阶梯。雾化头31至少部分位于安装部306内,且其的下端伸出安装部306外。连接部305的内壁设有内螺纹,凸出部122的外螺纹与连接部305的内螺纹螺接,从而使得连接座30与导气组件1连通。连接部305与安装部306的连接处开设有连接孔302,连接孔302连通储液腔201和连接座30的内部。雾化头31的顶部设有通孔310,通孔310连通雾化头31的内腔,雾化头31的内腔中设置有吸液件(图未示)及发热件(图未示),吸液件为棉花或陶瓷吸液件;发热件为发热丝或金属管。空气自进气孔101进入后,经过进气腔120进入连接座内30内,再经过通孔310最后进入雾化头31的内腔。
请参照图4和图5,雾化头31的周壁开设有进液孔311,注液时,烟液先存储在储液腔201中,然后顺着连接孔302慢慢流入连接座30内部,然后再从进液孔311进入雾化头31的内腔。由于进液孔311被吸液件堵住,而吸液件吸液能力是有限的,所以大部分烟液会被阻隔在雾化头31外部,不能进入雾化头31的内腔,从而存储在连接座30与雾化头31之间的空间及储液腔201中。
请参照图1和图4,安装部306的下端外周向外延伸形成抵接槽301,抵接槽301内设有密封圈7,储液管2的下端压合密封圈7,从而使得雾化头组件3封装储液管2下端的开口;除此外,密封圈7密封储液管2的下端与连接座30之间的间隙,有效防止烟液渗漏。底座5安装于连接座30的下端,本实施例中,底座5的顶端外周设有螺纹,连接座30底端内周设有螺纹,底座5与连接座30螺接;在其他实施例中,还可以采用卡接,压合等方式连接。底座5内设有正极接触件6,雾化头31的下端插入底座5内与正极接触件6的上端接触,正极接触件6下端伸出底座5。本实施例中,密封圈7为硅胶圈,可以理解的,密封圈7亦可为橡胶圈,并不以此为限。
在另一个实施例中,储液管2套设在底座5的外周,具体的,雾化头组件3安装于底座5上,并完全收容于储液管2内;底座5通过螺接、或卡接的方式可拆卸地安装在储液管2的下端。
请参照图4和图5,当导气组件1向下旋合于连接座30时,通过连接件10、出烟管104、进气管12挤压,储液腔201内的空间变小,从而使得储液腔内201内的气压增大,从而挤压弹性密封件4,使得弹性密封件4变形;使得凹槽410内的空气可以从排气孔102排出,以减小储液管2内的气压,使储液管2内形成常压状态,从而防止储液腔201内的烟液通过雾化头组件3渗漏出来。可以理解的,将导气组件1越旋紧,弹性密封件4的变形量越大。
实施例二
请参考图7和图8,本实施例中与实施例一相同的结构在此不再赘述,差异在于:当导气组件1向下旋合时,由雾化头组件3直接挤压弹性密封件4的套接部40,使得弹性密封件4变形,凹槽410的体积收缩,将凹槽410内的一部分空气顺着排气孔102排出,减小储液管2内的气压,使储液管2内形成常压状态,从而防止储液腔201内的烟液通过雾化头组件3渗漏出来。
具体的,请参照图6和图9,雾化头组件3包括连接座30、雾化头31、以及外接件303;连接座30为内部中空的座体,连接座30包括安装部306和自安装部306的顶壁向顶部凸伸成型的连接部305,安装部360为下端开口的腔体,连接部305顶端开口,且连接部305连通安装部306。雾化头31至少部分位于安装部306内,其下端伸出安装部306外与底座5连接;连接孔302开设在安装部306的侧壁上端。
请参照图7和图8,外接件303为两端开口的筒状体,外接件303套接在凸起部305外周;且外接件303的顶部周缘向外延伸形成挡片3030,外接件303的上端内部设有内螺纹;当导气组件1向下旋合于外接件303时,凸出部122的外螺纹与外接件303的内螺纹螺接,套接部40的底端凸出台阶部123,当导气组件1向下旋合于外接件303时,挡片3030直接挤压套接部40的底端,使得弹性密封件4变形。当继续旋合到挡片3030与台阶部123抵接时,弹性变形件4达到最大形变量。
进一步,台阶部123和凸出部122之间凹设有变形槽121,变形槽121为弹性密封件4被挤压时的变形行程,用以控制弹性密封件4的上下行程,从而控制其挤压程度。进一步的,在进气管12下端外周向外延伸形成凸出部122,凸出部122周向设有外螺纹,用以与雾化头组件3连接。进气管12顶部外周设有台阶部123,台阶部123周向凸出于凸出部122,且台阶部123与凸出部122间隔设置,所述变形槽121由台阶部123、凸出部122、进气管12共同围成,凸出部122与所述台阶部123之间的轴向间距即变形槽123的轴向间距,为弹性密封件4被挤压时的最大变形行程。
可以理解的,其它实施例中,外接件303的内径与弹性密封件4的内径相同,不需要设置挡片,而是直接通过外接件303顶部抵住弹性密封件4的底部,以此挤压弹性密封件4,使其变形,并通过外接件303内螺纹与凸出部122的外螺纹螺接时的相对位置来控制弹性密封件4的上下行程。
请参照图8和图9,外接件303内进一步设有压盖304,压盖304压合在连接部305外周,外接件303压合在压盖304上,从而将外接件303固定在连接部305的外周。雾化头31的上端连通压盖304,当向下旋合导气组件1时,凸出部122与外接件303螺接,出烟管104的下端伸入压盖304内与雾化头31的内部连通。可选的,所述外接件303、压盖304与连接座30一体成型固定连接,或者采用螺纹等可拆卸方式连接。在一个实施例中,不需要设置外接件303以及压盖34,连接座30的顶部侧壁向外凸出设置,当向下旋合导气组件1时,连接件30顶部能够挤压套接部40,而使得弹性密封件4变形,一部分空气从凹槽410中通过排气孔102排出。
此外,本发明还提供一种电子烟(未图示),包括雾化装置以及电池装置(未图示);电池装置与雾化装置的底端电性连接。具体地,电池装置的正极与正极接触件6的下端电性接触,从而实现雾化装置与电池装置的电性连接。使用电子烟时,电池装置对雾化装置供电,使得雾化头31对烟液进行高温雾化,用户再通过烟嘴11吸烟。
综上,本发明的雾化装置及其电子烟,在一个实施例中通过在连接件10的底壁开设排气孔102,排气孔102连通进气孔101,通过挤压储液腔201内空间,由于气压作用从而间接挤压弹性密封件4,使得弹性密封件4变形;或者在另一个实施例中通过外接件303直接挤压弹性密封件4,使得弹性密封件4变形,从而将凹槽410内的一部分空气从排气孔102排出,使得储液管2内的气压减小,形成负压状态,进而有效避免储液腔201内的烟液通过雾化头31向外渗漏。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导气组件(1),其特征在于,包括:出烟管(104),以及设于所述出烟管(104)外周上端的连接件(10)和设于所述出烟管(104)外周下端的进气管(12);所述进气管(12)与所述出烟管(104)之间形成进气腔(120),所述连接件(10)与所述出烟管(104)之间形成与所述进气腔(120)连通的空腔(106),且所述连接件(10)的周壁或顶壁开设有与所述空腔(106)连通的进气孔(101);所述连接件(10)的底壁开设有排气孔(102),所述排气孔(102)与所述空腔(106)连通,所述连接件(10)的底部设有弹性密封件(4),所述弹性密封件(4)设有与所述空腔(106)连通的凹槽(410)。
2.如权利要求1所述的导气组件(1),其特征在于:所述连接件(10)的底部设有安装槽(103),所述弹性密封件(4)包括套接部(40)和自所述套接部(40)的上端向外延伸成型的密封部(41),所述套接部(40)套接在所述进气管(12)外周,所述密封部(41)设于所述安装槽(103)内。
3.如权利要求2所述的导气组件(1),其特征在于:所述密封部(41)包括厚壁部(411)和薄壁部(412),所述厚壁部(411)构成所述凹槽(410)的侧壁,所述薄壁部(412)构成所述凹槽(410)的底壁,所述薄壁部(412)和所述厚壁部(411)共同围合成所述凹槽(410)。
4.如权利要求1所述的导气组件(1),其特征在于:所述弹性密封件(4)的材料为硅胶材料或TPU材料。
5.如权利要求1所述的导气组件(1),其特征在于:所述进气管(12)顶端与所述连接件(10)连接,所述进气管(12)下端外周向外延伸形成凸出部(122),所述凸出部(122)周向设有外螺纹,所述进气管(12)顶部外周设有台阶部(123),所述台阶部(123)周向凸出于所述凸出部(122),所述凸出部(122)与所述台阶部(123)间隔设置,所述凸出部(122)与所述台阶部(123)之间的轴向间距为所述弹性密封件(4)被挤压时的最大变形行程。
6.一种雾化装置,其特征在于:包括权利要求1-5任一项所述的导气组件(1),还包括储液管(2)、雾化头组件(3)、以及底座(5);所述储液管(2)为两端开口的筒状体,所述储液管(2)套设在所述雾化头组件(3)外周或所述底座(5)外周;所述雾化头组件(3)安装于所述底座(5)上,且至少部分收容于所述储液管(2)内,所述导气组件(1)至少部分伸入所述储液管(2)内并与所述雾化头组件(3)可拆卸连接;所述导气组件(1)、所述雾化头组件(3)、以及所述储液管(2)三者围合形成储液腔(201)。
7.如权利要求6所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化头组件(3)包括安装在所述底座(5)上的雾化头(31),所述雾化头(31)的周壁开设有进液孔(311),所述雾化头(31)的顶部设有通孔(310),所述进液孔(311)和所述通孔(310)均连通所述雾化头(31)的内腔;所述出烟管(104)插入所述通孔(310)内与所述雾化头(31)的内腔连通。
8.如权利要求7所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化头组件(3)包括设置于所述雾化头(31)与所述储液管(2)之间的连接座(30),所述连接座(30)可拆卸的与所述底座(5)连接;所述连接座(30)为内部中空的座体,所述连接座(30)包括安装部(306),以及自所述安装部(306)的顶壁向顶部凸伸成型的连接部(305),所述连接部(305)连通所述安装部(306);所述雾化头(31)至少部分位于所述安装部(306)内;所述连接部(305)的外周套接有外接件(303),所述外接件(303)为两端开口的筒状体,且所述外接件(303)的顶部周缘向外延伸形成挡片(3030),当所述进气管(12)与所述外接件(303)旋合时,所述挡片(3030)挤压所述弹性密封件(4)。
9.如权利要求7所述的雾化装置,其特征在于:所述雾化头组件(3)包括设置于所述雾化头(31)与所述储液管(2)之间的连接座(30),所述连接座(30)可拆卸的与所述底座(5)连接;所述连接座(30)为内部中空的座体,所述连接座(30)包括安装部(306),以及自所述安装部(306)的顶壁向顶部凸伸成型的连接部(305),所述连接部(305)连通所述安装部(306);所述雾化头(31)至少部分位于所述安装部(306)内;所述连接部(305)的外周套接有外接件(303),所述外接件(303)为两端开口的筒状体,且所述外接件(303)的内径与所述弹性密封件(4)的内径相同;当所述进气管(12)与所述外接件(303)旋合时,所述外接件(303)的顶部直接挤压所述弹性密封件(4)。
10.一种电子烟,包括电池装置,其特征在于,还包括权利要求6至9任一项所述的雾化装置,所述电池装置电性连接所述雾化装置。
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