CN108283267A - 一种面条生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种面条生产方法，该方法包括如下步骤：将称取的面粉、配料和水加入揉面机中；开启揉面机进行搅拌，揉面机将面粉揉搓成面团；将面团取出，然后放入碾压机中，碾压机将面团碾压成片状；将片状面团卷成圆筒状，然后将圆筒状面团重新放入碾压机中进行反复碾压；将圆筒状面团放入挤压机中，面团经过成型模具被加工成面条；将制成的面条放在阴凉处晾干，然后放入包装袋中封装。本方法生产的面条经过揉面机的反复揉搓，实现了面粉、配料及水的充分混合，同时经过碾压机的反复碾压，使得面粉内部形成纤维状的文理，大大提高了面条的韧性，提高了面条的嚼劲，同时面条不易断裂，进一步提高了面条的质量。

Description

一种面条生产方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种面条生产方法。
背景技术
面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。
然而传统的面条生产加工方法中采用的生产设备在对面粉进行揉粉的过程中不能对面粉全方位的进行揉粉，造成面粉揉的不均匀，面条在蒸煮的过程中不容易煮熟，现有的揉面桶的内侧壁的面粉在揉的过程中不能进行刮粉，浪费面粉，不易清理。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种面条生产方法，能够大大降低面粉的浪费，同时可实现生产设备的自动清理，避免设备内残留的食品变质而污染后续的食品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面条生产方法，该方法包括如下步骤：
步骤一，称取适量的面粉及配料；
步骤二，将步骤一中称取的面粉及配料加入揉面机中，然后向揉面机中添加适量的水；开启揉面机进行搅拌，揉面机将面粉揉搓成面团；
步骤三，将步骤二中的面团取出，然后放入碾压机中，碾压机将面团碾压成片状；
步骤四，将步骤三中的片状面团卷成圆筒状，然后将圆筒状面团重新放入碾压机中进行碾压；
步骤五，重复上述步骤三和四，二十次；
步骤六，步骤五完成之后，将圆筒状面团放入挤压机中，挤压机内的螺杆将面团向出料口挤压，面团经过成型模具被加工成面条；
步骤七，将步骤六中制成的面条放在阴凉处晾干，然后放入包装袋中封装；
上述步骤二中采用的揉面机包支架、第一揉面机构、搅拌刮粉机构、第一电机、安装箱、驱动机构、滑动板、密封机构、第二揉面机构、活动机构、电热丝和限位套；所述支架的顶部固定连接所述密封机构，所述密封机构的侧面对称设有所述第二揉面机构，所述密封机构的内部转动连接所述第一揉面机构，所述密封机构的内部转动连接所述搅拌刮粉机构，所述密封机构的顶部固定连接所述安装箱，所述安装箱顶部安装所述第一电机，所述第一电机的底部转动连接所述驱动机构，所述驱动机构的底部通过所述限位套转动连接所述活动机构，所述安装箱的底部固定连接所述滑动板，所述滑动板的内部滑动连接所述活动机构，且所述活动机构的底部贯穿所述密封机构与所述第一揉面机构，所述第一电机的侧面固定连接所述搅拌刮粉机构的顶部，所述密封机构的内部设有所述电热丝。
具体的，所述搅拌刮粉机构包括横杆、搅拌杆、竖杆、搅拌叶和刮片，且所述第一电机的侧面对称转动连接两个所述横杆，两个所述横杆的底部固定连接所述竖杆，所述竖杆转动连接于所述密封机构的内部，所述竖杆的底部固定连接所述刮片，所述刮片的侧面与所述密封机构的内侧壁抵触，两个所述横杆的底部固定连接所述搅拌杆，所述搅拌杆转动连接与所述密封机构的内部，且所述搅拌杆的侧壁固定连接所述搅拌叶，实现了所述第一电机带动所述刮粉搅拌机构转动。
具体的，所述驱动机构包括连接柱、连接框、转轴和连接板，所述第一电机的底部转动连接所述连接柱，且所述连接柱的侧壁对称转动连接所述连接框，且所述连接框的表面转动连接所述转轴，且所述连接轴的底部与所述连接板转动连接，所述转轴的底部位于所述连接板的表面中心处，实现了所述驱动机构被所述第一电机带动。
具体的，与所述转轴转动连接的所述连接框呈倾斜设置，且所述连接框的其中一个侧面与所述转轴平行，且另一个所述连接框的侧面与所述连接柱平行，实现了所述转轴将所述转轴转动，所述转轴将所述连接板的四个角交替运动。
具体的，所述活动机构包括压杆、连接轴、第一连接块、第二连接块和活塞，且所述连接板的内部转动连接四个所述压杆，且所述压杆的顶部固定连接所述限位套，所述压杆的底部固定连接所述连接轴，且所述连接轴的侧壁转动连接所述第一连接块，所述第一连接块的侧面转动连接所述第二连接块，且所述第二连接块的底部固定连接所述活塞，所述活塞滑动连接于所述滑动板的内部，实现四个所述压杆被所述连接板带动，从而实现四个所述压杆的上下运动，便于揣粉。
具体的，所述第一揉面机构包括连杆、保护套、压板、弹簧、限位圈和滑杆，四个所述活塞的底部固定连接所述连杆，所述连杆的底部固定连接两个所述压板，位于所述连杆的底部的所述压板的表面呈三角形固定连接内部中空的所述保护套，且所述保护套的内部滑动连接所述滑杆，所述滑杆的表面设有所述限位圈，所述滑杆的表面缠绕所述弹簧，所述滑杆的底部固定连接另一个所述压板，增加了揣粉的面积，使揣粉更加均匀。
具体的，所述密封机构包括滑门、揉面桶和支撑板，且所述支架的顶部固定连接所述支撑板，所述支撑板的顶部固定连接所述揉面桶，所述揉面桶的侧壁滑动连接所述滑门，且所述刮片的侧壁与所述揉面桶的内侧壁抵触，为面团提供一个容纳的空腔。
具体的，所述第二揉面机构包括固定板、第二电机、转动板、滑块、滑轨、滑板、第一揣板和第二揣板，所述揉面桶的侧壁对称固定连接所述固定板，所述固定板的表面安装所述第二电机，揉面桶的侧面堆成固定连接所述滑板，所述滑板的内部滑动连接所述第一揣板，所述第一揣板的内部滑动连接所述第二揣板，所述滑板的表面通过所述第二电机转动连接所述转动板，所述滑板的表面固定连接所述滑轨，所述滑轨的内部滑动连接所述滑块，所述滑块与所述转动板转动连接，实现对揉面桶的内部的面团进行全方位的揉捏。
具体的，所述滑轨的截面呈弧形结构，所述滑轨的最小内径等于所述滑块的最大直径，使所述滑块在所述滑轨的内部滑动更加顺畅。
本发明的有益效果：
(1)本方法生产的面条经过揉面机的反复揉搓，实现了面粉、配料及水的充分混合，同时经过碾压机的反复碾压，使得面粉内部形成纤维状的文理，大大提高了面条的韧性，提高了面条的嚼劲，同时面条不易断裂，进一步提高了面条的质量。
(2)本方法采用的揉面机，驱动机构配合活动机构转动实现了位于揉面桶的内部的四个第一揉粉机构的上下运动，方便快捷的将面粉进行上下方向的揉捏。
(3)本方法采用的揉面机，揉面桶的侧壁对称安装第二揉粉机构，关闭第一电机将第一揉粉机构停止运动，将第二电机接通电源，实现第二揉粉机构在揉面桶的内部运动，将面粉在揉面桶的内部左右方向运动，全方位的揉捏面团，使面团更加均匀。
(4)本方法采用的揉面机，第一电机的侧面转动连接搅拌刮粉机构，且搅拌刮粉机构转动连接于揉面桶的内部，便于搅拌面团、将揉面桶的内侧壁的面粉刮下，便于清理，节约成本。
(5)本方法采用的揉面机，揉面桶的内侧壁设有电热丝，揉粉工作完成后，将电热丝接通电源将揉面桶烘干，便于将残留的面团烘干，快速清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的揉面机的结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的第一揉面机构示意图；
图4为图1所示的B部结构放大示意图；
图5为图1所示的揉面桶的内部结构示意图；
图6为图1所示的连接板与限位套连接示意图。
图中：1、支架，2、第一揉面机构，21、连杆，22、保护套，23、压板，24、弹簧，25、限位圈，26、滑杆，3、搅拌刮粉机构，31、横杆，32、搅拌杆，33、竖杆，34、搅拌叶，35、刮片，4、第一电机，5、安装箱，6、驱动机构，61、连接柱，62、连接框，63、转轴，64、连接板，7、滑动板，8、密封机构、81、滑门，82、揉面桶，83、支撑板，9、第二揉面机构，91、固定板，92、第二电机，93、转动板，94、滑块，95、滑轨，96、滑板，97、第一揣板，98、第二揣板，9a、活动机构，91a、压杆，92a、连接轴，，93a、第一连接块，94a、第二连接块，95a、活塞，9b、电热丝，9c、限位套。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图5和图6所示，本发明所述的一种面条生产方法，该方法包括如下步骤：
步骤一，称取适量的面粉及配料；
步骤二，将步骤一中称取的面粉及配料加入揉面机中，然后向揉面机中添加适量的水；开启揉面机进行搅拌，揉面机将面粉揉搓成面团；通过揉面机的反复揉搓，实现了面粉、配料及水的充分混合；
步骤三，将步骤二中的面团取出，然后放入碾压机中，碾压机将面团碾压成片状；
步骤四，将步骤三中的片状面团卷成圆筒状，然后将圆筒状面团重新放入碾压机中进行碾压；
步骤五，重复上述步骤三和四，二十次；经过碾压机的反复碾压，使得面粉内部形成纤维状的文理，大大提高了面条的韧性，提高了面条的嚼劲，同时面条不易断裂，进一步提高了面条的质量；
步骤六，步骤五完成之后，将圆筒状面团放入挤压机中，挤压机内的螺杆将面团向出料口挤压，面团经过成型模具被加工成面条；
步骤七，将步骤六中制成的面条放在阴凉处晾干，然后放入包装袋中封装；
上述步骤二中采用的揉面机包括支架1、第一揉面机构2、搅拌刮粉机构3、第一电机4、安装箱5、驱动机构6、滑动板7、密封机构8、第二揉面机构9、活动机构9a、电热丝9b和限位套9c；所述支架1的顶部固定连接所述密封机构8，所述密封机构8的侧面对称设有所述第二揉面机构9，所述密封机构8的内部转动连接所述第一揉面机构2，所述密封机构8的内部转动连接所述搅拌刮粉机构3，所述密封机构8的顶部固定连接所述安装箱5，所述安装箱5顶部安装所述第一电机4，所述第一电机4的底部转动连接所述驱动机构6，所述驱动机构6的底部通过所述限位套9c转动连接所述活动机构9a，所述安装箱5的底部固定连接所述滑动板7，所述滑动板7的内部滑动连接所述活动机构9a，且所述活动机构9a的底部贯穿所述密封机构8与所述第一揉面机构2，所述第一电机4的侧面固定连接所述搅拌刮粉机构3的顶部，所述密封机构8的内部设有所述电热丝9b。
具体的，如图1所示，所述搅拌刮粉机构3包括横杆31、搅拌杆32、竖杆33、搅拌叶34和刮片35，且所述第一电机4的侧面对称转动连接两个所述横杆31，两个所述横杆31的底部固定连接所述竖杆33，所述竖杆33转动连接于所述密封机构8的内部，所述竖杆33的底部固定连接所述刮片35，所述刮片35的侧面与所述密封机构8的内侧壁抵触，两个所述横杆31的底部固定连接所述搅拌杆32，所述搅拌杆32转动连接与所述密封机构8的内部，且所述搅拌杆32的侧壁固定连接所述搅拌叶34，实现了所述第一电机4带动所述1刮粉搅拌机构转动。
具体的，如图1所示，所述驱动机构6包括连接柱61、连接框62、转轴63和连接板64，所述第一电机4的底部转动连接所述连接柱61，且所述连接柱61的侧壁对称转动连接所述连接框62，且所述连接框62的表面转动连接所述转轴63，且所述连接轴63的底部与所述连接板64转动连接，所述转轴63的底部位于所述连接板61的表面中心处，实现了所述驱动机构6被所述第一电机4带动。
具体的，如图1所示，与所述转轴63转动连接的所述连接框62呈倾斜设置，且所述连接框62的其中一个侧面与所述转轴62平行，且另一个所述连接框62的侧面与所述连接柱61平行，实现了所述转轴63将所述转轴62转动，所述转轴62将所述连接板64的四个角交替运动。
具体的，如图1和图4所示，所述活动机构包括压杆91a、连接轴92a、第一连接块93a、第二连接块94a和活塞95a，且所述连接板61的内部转动连接四个所述压杆91a，且所述压杆91a的顶部固定连接所述限位套9c，所述压杆91a的底部固定连接所述连接轴92a，且所述连接轴92a的侧壁转动连接所述第一连接块93a，所述第一连接块93a的侧面转动连接所述第二连接块94a，且所述第二连接块94a的底部固定连接所述活塞95a，所述活塞95a滑动连接于所述滑动板7的内部，实现四个所述压杆91a被所述连接板64带动，从而实现四个所述压杆91a的上下运动，便于揣粉。
具体的，如图1和图3所示，所述第一揉面机构2包括连杆21、保护套22、压板23、弹簧24、限位圈25和滑杆26，四个所述活塞95a的底部固定连接所述连杆21，所述连杆21的底部固定连接两个所述压板23，位于所述连杆21的底部的所述压板23的表面呈三角形固定连接内部中空的所述保护套22，且所述保护套22的内部滑动连接所述滑杆26，所述滑杆26的表面设有所述限位圈25，所述滑杆26的表面缠绕所述弹簧24，所述滑杆26的底部固定连接另一个所述压板23，增加了揣粉的面积，使揣粉更加均匀。
具体的，如图1所示，所述密封机构8包括滑门81、揉面桶82和支撑板83，且所述支架1的顶部固定连接所述支撑板83，所述支撑板83的顶部固定连接所述揉面桶82，所述揉面桶82的侧壁滑动连接所述滑门81，且所述刮片35的侧壁与所述揉面桶82的内侧壁抵触，为面团提供一个容纳的空腔。
具体的，如图1和图2所示，所述第二揉面机构9包括固定板91、第二电机92、转动板93、滑块94、滑轨95、滑板96、第一揣板97和第二揣板98，所述揉面桶82的侧壁对称固定连接所述固定板91，所述固定板91的表面安装所述第二电机92，揉面桶82的侧面堆成固定连接所述滑板96，所述滑板96的内部滑动连接所述第一揣板97，所述第一揣板97的内部滑动连接所述第二揣板98，所述滑板96的表面通过所述第二电机92转动连接所述转动板93，所述滑板96的表面固定连接所述滑轨95，所述滑轨95的内部滑动连接所述滑块94，所述滑块94与所述转动板93转动连接，实现对揉面桶82的内部的面团进行全方位的揉捏。
具体的，如图1和图2所示，所述滑轨95的截面呈弧形结构，所述滑轨95的最小内径等于所述滑块94的最大直径，使所述滑块94在所述滑轨95的内部滑动更加顺畅。
首先打开滑门将面团放进揉面桶的内部，将第一电机接4通电源，实现第一电机4带动驱动机构运动6，驱动机构6将活动机构9a带动，位于活动机构9a的底部的连接板64的四个角被交替带动，此时位于揉面桶82的内部四个第一揉面机构2被交替在揉面桶82的内部上下运动，在第一电机运动4的同时搅拌揉粉机构3在揉面桶82的内部转动，使面粉更加均匀，便于清理揉面桶82的内侧壁的面粉，关闭第一电机4将第二电机92接通电源，实现第二揉面机构9在揉粉桶82的内部左右方向运动，使揉粉更加均匀，揉面完成后将电热丝9b接通电源清理揉面桶82的内侧壁的面团；具体的有：
(1)将面团放置与揉面桶82的内部，将第一电机4接通电源，此时位于第一电机4的侧面的横杆31随着转动，位于横杆31的底部的两个竖杆33开始在揉面桶82的内部转动，竖杆33的侧壁的搅拌叶34开始将面团开始搅拌，使面团更加均匀，位于横杆31的底部搅拌杆32随着转动，位于揉面桶82的侧壁的搅拌叶34与揉面桶82内侧壁抵触，将面粉刮下，便于清理，节约成本，
(2)第一电机4的底部将位于安装箱5的内部的连接柱61带动，连接柱61的侧壁与连接框62转动连连接，连接框62的表面与转轴63的侧面转动连接，实现了连接板64的四个角交替运动，与连接板64转动连接的四个压杆91a交替运动，压杆91a的底部的连接轴92a将第一连接块93a带动，第二连接块94a将活塞在滑动板7的内部滑动，实现了四个连杆21交替运动，连杆21的内部的滑杆被弹簧24收缩，实现对面团的挤压。
(3)关闭第一电机1，此时搅拌刮粉机构3停止运动，转动板93被带动，与转动板93转动连接的滑块在滑轨95的内部滑动，由于滑轨95的截面呈弧形结构实现了第一揣板9797在滑轨95的内部转动，第一揣板97的内怒滑动连接第二揣板98，将第二揣板98拉出，实现对揉粉桶82的内部面团左右方向的揉捏。
(4)当面粉揉捏完成后将第一电机1、第二电机92断电，将电热丝9b接通电源使揉面桶82的侧壁受热将揉面桶82的内侧壁面粉烤干，便于清理。
本发明所述的一种面条生产方法，驱动机构6配合活动机构9a转动实现了位于揉面桶82的内部的四个第一揉粉机构3的上下运动，方便快捷的将面粉进行上下方向的揉捏，揉面桶82的侧壁对称安装第二揉粉机构9，关闭第一电机4将第一揉粉机构2停止运动，将第二电机4接通电源，实现第二揉粉机构9在揉面桶的内部运动，将面粉在揉面桶82的内部左右方向运动，全方位的揉捏面团，使面团更加均匀，第一电机4的侧面转动连接搅拌刮粉机构3，且搅拌刮粉机构转3动连接于揉面桶82的内部，便于搅拌面团、将揉面桶82的内侧壁的面粉刮下，便于清理，节约成本，揉面桶82的内侧壁设有电热丝9b，揉粉工作完成后，将电热丝9b接通电源将揉面桶烘干，便于将残留的面团烘干，快速清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种面条生产方法，其特征在于:该方法包括如下步骤：
步骤一，称取适量的面粉及配料；
步骤二，将步骤一中称取的面粉及配料加入揉面机中，然后向揉面机中添加适量的水；开启揉面机进行搅拌，揉面机将面粉揉搓成面团；
步骤三，将步骤二中的面团取出，然后放入碾压机中，碾压机将面团碾压成片状；
步骤四，将步骤三中的片状面团卷成圆筒状，然后将圆筒状面团重新放入碾压机中进行碾压；
步骤五，重复上述步骤三和四，二十次；
步骤六，步骤五完成之后，将圆筒状面团放入挤压机中，挤压机内的螺杆将面团向出料口挤压，面团经过成型模具被加工成面条；
步骤七，将步骤六中制成的面条放在阴凉处晾干，然后放入包装袋中封装；
上述步骤二中采用的揉面机包括支架(1)、第一揉面机构(2)、搅拌刮粉机构(3)、第一电机(4)、安装箱(5)、驱动机构(6)、滑动板(7)、密封机构(8)、第二揉面机构(9)、活动机构(9a)、电热丝(9b)和限位套(9c)；所述支架(1)的顶部固定连接所述密封机构(8)，所述密封机构(8)的侧面对称设有所述第二揉面机构(9)，所述密封机构(8)的内部转动连接所述第一揉面机构(2)，所述密封机构(8)的内部转动连接所述搅拌刮粉机构(3)，所述密封机构(8)的顶部固定连接所述安装箱(5)，所述安装箱(5)顶部安装所述第一电机(4)，所述第一电机(4)的底部转动连接所述驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的底部通过所述限位套(9c)转动连接所述活动机构(9a)，所述安装箱(5)的底部固定连接所述滑动板(7)，所述滑动板(7)的内部滑动连接所述活动机构(9a)，且所述活动机构(9a)的底部贯穿所述密封机构(8)与所述第一揉面机构(2)，所述第一电机(4)的侧面固定连接所述搅拌刮粉机构(3)的顶部，所述密封机构(8)的内部设有所述电热丝(9b)。
2.根据权利要求1所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述搅拌刮粉机构(3)包括横杆(31)、搅拌杆(32)、竖杆(33)、搅拌叶(34)和刮片(35)，且所述第一电机(4)的侧面对称转动连接两个所述横杆(31)，两个所述横杆(31)的底部固定连接所述竖杆(33)，所述竖杆(33)转动连接于所述密封机构(8)的内部，所述竖杆(33)的底部固定连接所述刮片(35)，所述刮片(35)的侧面与所述密封机构(8)的内侧壁抵触，两个所述横杆(31)的底部固定连接所述搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)转动连接与所述密封机构(8)的内部，且所述搅拌杆(32)的侧壁固定连接所述搅拌叶(34)。
3.根据权利要求1所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述驱动机构(6)包括连接柱(61)、连接框(62)、转轴(63)和连接板(64)，所述第一电机(4)的底部转动连接所述连接柱(61)，且所述连接柱(61)的侧壁对称转动连接所述连接框(62)，且所述连接框(62)的表面转动连接所述转轴(63)，且所述连接轴(63)的底部与所述连接板(64)转动连接，所述转轴(63)的底部位于所述连接板(61)的表面中心处。
4.根据权利要求3所述的一种面条生产方法，其特征在于：与所述转轴(63)转动连接的所述连接框(62)呈倾斜设置，且所述连接框(62)的其中一个侧面与所述转轴(62)平行，且另一个所述连接框(62)的侧面与所述连接柱(61)平行。
5.根据权利要求3所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述活动机构包括压杆(91a)、连接轴(92a)、第一连接块(93a)、第二连接块(94a)和活塞(95a)，且所述连接板(61)的内部转动连接四个所述压杆(91a)，且所述压杆(91a)的顶部固定连接所述限位套(9c)，所述压杆(91a)的底部固定连接所述连接轴(92a)，且所述连接轴(92a)的侧壁转动连接所述第一连接块(93a)，所述第一连接块(93a)的侧面转动连接所述第二连接块(94a)，且所述第二连接块(94a)的底部固定连接所述活塞(95a)，所述活塞(95a)滑动连接于所述滑动板(7)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述第一揉面机构(2)包括连杆(21)、保护套(22)、压板(23)、弹簧(24)、限位圈(25)和滑杆(26)，四个所述活塞(95a)的底部固定连接所述连杆(21)，所述连杆(21)的底部固定连接两个所述压板(23)，位于所述连杆(21)的底部的所述压板(23)的表面呈三角形固定连接内部中空的所述保护套(22)，且所述保护套(22)的内部滑动连接所述滑杆(26)，所述滑杆(26)的表面设有所述限位圈(25)，所述滑杆(26)的表面缠绕所述弹簧(24)，所述滑杆(26)的底部固定连接另一个所述压板(23)。
7.根据权利要求2所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述密封机构(8)包括滑门(81)、揉面桶(82)和支撑板(83)，且所述支架(1)的顶部固定连接所述支撑板(83)，所述支撑板(83)的顶部固定连接所述揉面桶(82)，所述揉面桶(82)的侧壁滑动连接所述滑门(81)，且所述刮片(35)的侧壁与所述揉面桶(82)的内侧壁抵触。
8.根据权利要求7所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述第二揉面机构(9)包括固定板(91)、第二电机(92)、转动板(93)、滑块(94)、滑轨(95)、滑板(96)、第一揣板(97)和第二揣板(98)，所述揉面桶(82)的侧壁对称固定连接所述固定板(91)，所述固定板(91)的表面安装所述第二电机(92)，揉面桶(82)的侧面堆成固定连接所述滑板(96)，所述滑板(96)的内部滑动连接所述第一揣板(97)，所述第一揣板(97)的内部滑动连接所述第二揣板(98)，所述滑板(96)的表面通过所述第二电机(92)转动连接所述转动板(93)，所述滑板(96)的表面固定连接所述滑轨(95)，所述滑轨(95)的内部滑动连接所述滑块(94)，所述滑块(94)与所述转动板(93)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种面条生产方法，其特征在于：所述滑轨(95)的截面呈弧形结构，所述滑轨(95)的最小内径等于所述滑块(94)的最大直径。
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