CN108274318A - 具备切割下料功能的带钢抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备切割下料功能的带钢抛光机，包括机体，所述机体的下端设有底座，所述底座上端设有导料槽，所述导料槽内设有传输带，所述传输带一端为出料口，出料口后端设有切割架，所述切割架上端设有滑轨，所述滑轨的下端滑动有升降支架，所述升降支架内设有钢锯片，所述切割架下端设有支撑板，所述支撑板支出所述传输带的出料口外侧设置，所述底座的上端两侧设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的上端之间连接有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有抛光器，所述底座的后端设有收料箱，所述底座的侧端设有储水罐，所述储水罐向所述收料箱内导入排水管。通过上述方式，本发明能够在抛光处理后对带钢进行切割，便于后续使用。

Description

具备切割下料功能的带钢抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机领域，特别是涉及一种具备切割下料功能的带钢抛光机。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢在使用前需要经过抛光机对其表面进行抛光，传统的带钢抛光机仅仅具备抛光功能，不具备多功能性，无法为后续加工提供便利。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备切割下料功能的带钢抛光机，能够在抛光处理后对带钢进行切割，便于后续使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备切割下料功能的带钢抛光机，包括机体，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端中央开设有导料槽，所述导料槽内铺设有传输带，所述传输带的一端为进料口，所述传输带的另一端为出料口，出料口的后端设有一切割架，所述切割架的上端水平设有一滑轨，所述滑轨的下端滑动设有升降支架，所述升降支架内设有旋转电机，所述旋转电机通过转轴杆连接有钢锯片，所述切割架的下端设有支撑板，所述支撑板与所述传输带平行设置且支出所述传输带的出料口外侧设置，所述底座的上端两侧竖直设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆对称设于所述导料槽的两侧，两根所述伸缩杆的上端之间水平连接有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有抛光器，所述底座的后端设有收料箱，所述收料箱对应设于所述切割架的下端，所述底座的侧端设有储水罐，所述储水罐内填充设有冷却液，所述储水罐向所述收料箱内导入排水管。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降支架靠近所述导料槽的一侧设有防护罩，防护罩遮挡设于所述钢锯片的外侧。
在本发明一个较佳实施例中，所述切割架设于所述传输带的出料口处，所述切割架通过连接杆与所述底座的后端连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述滑轨与所述传输带垂直设置。
本发明的有益效果是：本发明能够在带钢的抛光处理结束后通过钢锯片对其进行分段切割，便于后续的加工使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备切割下料功能的带钢抛光机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、导料槽；4、传输带；5、切割架；6、滑轨；7、升降支架；8、旋转电机；9、钢锯片；10、支撑板；11、伸缩杆；12、轨道梁；13、抛光器；14、收料箱；15、储水罐。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备切割下料功能的带钢抛光机，包括机体1，所述机体1的下端设有底座2，所述底座2的上端中央开设有导料槽3，所述导料槽3内铺设有传输带4，所述传输带4的一端为进料口，所述传输带4的另一端为出料口，出料口的后端设有一切割架5，所述切割架5的上端水平设有一滑轨6，所述滑轨6的下端滑动设有升降支架7，所述升降支架7内设有旋转电机8，所述旋转电机8通过转轴杆连接有钢锯片9，所述切割架5的下端设有支撑板10，所述支撑板10与所述传输带4平行设置且支出所述传输带4的出料口外侧设置，所述底座2的上端两侧竖直设有两根伸缩杆11，两根所述伸缩杆11对称设于所述导料槽3的两侧，两根所述伸缩杆11的上端之间水平连接有轨道梁12，所述轨道梁12的下端滑动设有抛光器13，所述底座2的后端设有收料箱14，所述收料箱14对应设于所述切割架5的下端，所述底座2的侧端设有储水罐15，所述储水罐15内填充设有冷却液，所述储水罐15向所述收料箱14内导入排水管。
另外，所述升降支架7靠近所述导料槽3的一侧设有防护罩，防护罩遮挡设于所述钢锯片9的外侧。
另外，所述切割架5设于所述传输带4的出料口处，所述切割架5通过连接杆与所述底座2的后端连接。
另外，所述滑轨6与所述传输带4垂直设置。
本发明的工作原理为机体1的下端设有底座2，底座2的上端中央开设有导料槽3，导料槽3内铺设有传输带4，传输带4的一端为进料口，传输带4的另一端为出料口。
出料口的后端设有一切割架5，切割架5设于传输带4的出料口处，切割架5通过连接杆与底座2的后端连接，切割架5的上端水平设有一滑轨6，滑轨6与传输带4垂直设置，滑轨6的下端滑动设有升降支架7，升降支架7内设有旋转电机8，旋转电机8通过转轴杆连接有钢锯片9，钢锯片9通过升降支架7带动移动至导料槽3处，并通过旋转电机8驱动而旋转切割传输带4上的带钢，升降支架7靠近导料槽3的一侧设有防护罩，防护罩遮挡设于钢锯片9的外侧，防止切割时有火星溅射到传输带4上的带钢表面，切割架5的下端设有支撑板10，支撑板10与传输带4平行设置且支出传输带4的出料口外侧设置，在带钢起到支撑作用，便于进行切割。
底座2的上端两侧竖直设有两根伸缩杆11，两根伸缩杆11对称设于导料槽3的两侧，两根伸缩杆11的上端之间水平连接有轨道梁12，轨道梁12的下端滑动设有抛光器13，抛光器13通过伸缩杆11带动升降至导料槽3处，并在轨道梁12内左右滑动切割带钢表面，底座2的后端设有收料箱14，收料箱14对应设于切割架5的下端，对切割后的带钢进行储存，底座2的侧端设有储水罐15，储水罐15内填充设有冷却液，储水罐15向收料箱14内导入排水管，将冷却液导入收料箱14内，便于对切割后的带钢进行降温冷却。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种具备切割下料功能的带钢抛光机，包括机体，其特征在于，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端中央开设有导料槽，所述导料槽内铺设有传输带，所述传输带的一端为进料口，所述传输带的另一端为出料口，出料口的后端设有一切割架，所述切割架的上端水平设有一滑轨，所述滑轨的下端滑动设有升降支架，所述升降支架内设有旋转电机，所述旋转电机通过转轴杆连接有钢锯片，所述切割架的下端设有支撑板，所述支撑板与所述传输带平行设置且支出所述传输带的出料口外侧设置，所述底座的上端两侧竖直设有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆对称设于所述导料槽的两侧，两根所述伸缩杆的上端之间水平连接有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有抛光器，所述底座的后端设有收料箱，所述收料箱对应设于所述切割架的下端，所述底座的侧端设有储水罐，所述储水罐内填充设有冷却液，所述储水罐向所述收料箱内导入排水管。
2.根据权利要求1所述的具备切割下料功能的带钢抛光机，其特征在于，所述升降支架靠近所述导料槽的一侧设有防护罩，防护罩遮挡设于所述钢锯片的外侧。
3.根据权利要求1所述的具备切割下料功能的带钢抛光机，其特征在于，所述切割架设于所述传输带的出料口处，所述切割架通过连接杆与所述底座的后端连接。
4.根据权利要求1所述的具备切割下料功能的带钢抛光机，其特征在于，所述滑轨与所述传输带垂直设置。
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